廚衛(wèi)間止水墻施工技術(shù)規(guī)程一、施工準備（一）技術(shù)準備施工前需組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點復(fù)核止水墻位置、標高及與周邊管線的相對關(guān)系。根據(jù)項目特點編制專項施工方案，明確止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工的關(guān)鍵節(jié)點控制措施，特別是門洞位置的定位放線需采用雙線標注法，確保模板安裝精度。對施工人員進行技術(shù)交底，重點培訓定型模板安裝、混凝土澆筑順序及接縫處理工藝，考核合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場準備清理基層表面，確保無浮漿、油污及雜物，采用2m靠尺檢查平整度，誤差應(yīng)≤5mm。在樓板模板上彈出止水墻內(nèi)外邊線，門洞位置需用紅色油漆做三角標記。安裝垂直限位裝置，采用Φ12mm廢鋼筋制作倒"開"型支架，間距1000mm設(shè)置，下端焊接5cm短鋼筋與樓板鋼筋綁扎固定，每個限位點不少于4個綁扎點。水平限位卡箍采用Φ14mm螺紋鋼焊接，對稱布置于模板上口，確保混凝土澆筑時模板側(cè)向變形≤3mm。（三）材料準備止水墻混凝土采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）增強抗裂性能。模板選用12mm厚多層板，背楞采用50×100mm木龍骨，間距≤300mm。止水鋼板選用300×3mm鍍鋅鋼板，彎折角度30°，搭接長度≥50mm，焊條采用E4303型。防水涂料采用雙組分聚氨酯，固含量≥95%，拉伸強度≥1.9MPa，斷裂延伸率≥450%。二、材料選擇與性能指標（一）結(jié)構(gòu)材料混凝土采用商品混凝土，水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，粉煤灰摻量≤20%，礦粉摻量≤30%，砂率控制在38%-42%。氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3。28d抗?jié)B壓力≥0.6MPa，抗壓強度標準值≥30MPa。鋼筋垂直限位鋼筋采用HRB400E級，抗拉強度≥540MPa，屈服強度≥400MPa，斷后伸長率≥16%。止水鋼板為Q235B級，抗拉強度375-500MPa，伸長率≥26%，表面鋅層厚度≥85μm。（二）防水材料防水涂料衛(wèi)生間墻面采用柔韌型JS防水涂料，厚度≥1.5mm，廚房采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量≥1.5kg/m2。管道根部附加層采用1.2mm厚PVC防水卷材，陰陽角部位加設(shè)500mm寬玻纖布增強層。止水條施工縫處采用BW遇水膨脹止水條，規(guī)格20×30mm，膨脹倍率≥250%，7d膨脹量≤最終膨脹量的60%，28d膨脹量≥220%。止水條表面應(yīng)平整，無開裂、缺膠現(xiàn)象，每1000mm長度內(nèi)氣泡面積≤16mm2。（三）模板材料多層板含水率8%-12%，靜曲強度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa。木龍骨含水率≤15%，順紋抗壓強度≥35MPa，抗彎強度≥115MPa。對拉螺栓采用Φ12mm組合式止水螺桿，中間焊30×30×3mm止水片，兩端帶錐形塑料墊塊，抗拉承載力≥15kN。三、施工工藝與操作要點（一）止水墻結(jié)構(gòu)施工模板安裝模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用U型卡連接，間距200mm。模板垂直度采用2m托線板檢查，偏差≤3mm/2m。安裝完成后用水平儀復(fù)核標高，誤差控制在±5mm內(nèi)。門洞處模板增設(shè)斜撐，角度45°，間距500mm，與樓板鋼筋焊接固定?；炷翝仓捎帽盟瓦B續(xù)澆筑，先澆筑樓板混凝土至止水墻根部，初凝后（約4-6h）澆筑止水墻混凝土。澆筑高度≥200mm，采用Φ30mm振搗棒，插點間距≤400mm，振搗時間15-20s。混凝土表面收光2-3遍，初凝前進行二次壓光，防止表面開裂。模板拆除與養(yǎng)護常溫下模板拆除時間≥48h，混凝土強度≥1.2MPa。拆除后立即覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護≥14d，養(yǎng)護期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。冬期施工采用電熱毯養(yǎng)護，溫度保持在5℃以上，養(yǎng)護時間延長至21d。（二）防水施工基層處理混凝土表面打磨平整，陰陽角做成R=50mm圓弧角。用高壓水槍沖洗干凈，干燥72h后測定含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測）。管道根部鑿成20×20mm凹槽，用防水砂漿嵌填密實。涂膜施工衛(wèi)生間墻面涂刷聚氨酯防水涂料3遍，總厚度≥1.8mm，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，第三遍斜向涂刷，每遍間隔≥4h。廚房墻面涂刷高度300mm，淋浴區(qū)墻面滿涂至頂，防水層與止水墻搭接寬度≥100mm。止水鋼板安裝鋼板居中布置于墻體厚度1/2處，采用鋼筋支架固定，間距≤500mm。轉(zhuǎn)角處做成R=150mm圓弧，接頭雙面焊接，焊縫高度≥3mm，焊后用角磨機打磨平整，涂刷兩道防銹漆。（三）節(jié)點處理管道穿樓板處預(yù)埋Φ110mmUPVC止水節(jié)，高出樓板完成面50mm。管根周圍鑿出20mm深環(huán)形槽，填塞膨脹防火密封膠，表面涂刷防水涂料，做50mm高防水附加層。地漏節(jié)點地漏周邊200mm范圍內(nèi)坡度≥5%，防水層延伸至地漏內(nèi)壁10mm。采用"一布兩涂"加強處理，玻纖布剪成"米"字形，涂刷厚度≥2mm。施工縫處理水平施工縫預(yù)留30×30mm凹槽，清理后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，粘貼遇水膨脹止水條，用鋼釘固定，間距500mm，轉(zhuǎn)角處加密至250mm。四、質(zhì)量控制標準（一）結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量尺寸偏差止水墻軸線位移≤5mm，截面尺寸+8mm/-5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。垂直度每層≤3mm，全高≤H/1000且≤30mm?；炷临|(zhì)量表面無蜂窩、麻面，孔洞面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm?？?jié)B試塊28d試驗合格，每組6個試件中有4個未出現(xiàn)滲水為合格。鋼筋安裝保護層厚度偏差+10mm/-5mm，鋼筋間距±10mm，排距±5mm。止水鋼板位置偏差≤3mm，垂直度偏差≤1mm/m。（二）防水施工質(zhì)量涂膜防水層厚度檢測采用針刺法，每100m2抽檢10點，最小厚度≥設(shè)計值的80%。粘結(jié)強度≥0.3MPa，無氣泡、流淌、露底現(xiàn)象。閉水試驗衛(wèi)生間蓄水深度30-50mm，持續(xù)48h，樓下頂棚無滲漏、無濕潤。廚房蓄水24h，排水坡度≥2%，無積水現(xiàn)象。細部構(gòu)造附加層寬度偏差±10mm，搭接縫寬度±5mm，收頭密封嚴密。止水條安裝位置偏差≤5mm，接頭搭接長度≥60mm。五、驗收標準與流程（一）分項工程驗收模板工程驗收內(nèi)容包括模板標高、位置、尺寸、垂直度、接縫嚴密性。檢查資料：模板設(shè)計方案、材料合格證、預(yù)檢記錄，允許偏差項目合格率≥90%。鋼筋工程檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度，止水鋼板焊接質(zhì)量。試驗報告包括鋼筋原材、焊接接頭力學性能檢測，合格率100%。混凝土工程驗收混凝土強度報告、抗?jié)B試驗報告、施工記錄。外觀檢查無嚴重缺陷，一般缺陷整改率100%。（二）防水工程驗收過程驗收基層處理、涂膜厚度、附加層設(shè)置、節(jié)點處理等工序檢查，隱蔽工程驗收記錄完整。防水涂料進場復(fù)驗項目：拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔性、不透水性。功能驗收閉水試驗由監(jiān)理單位組織，建設(shè)單位、施工單位共同參加。試驗前檢查蓄水高度、排水系統(tǒng)，試驗中每12h觀測一次，記錄滲漏情況?？⒐を炇仗峤环浪こ炭⒐D、設(shè)計變更文件、施工日志、材料合格證及試驗報告。觀感質(zhì)量評分≥85分，功能檢測全部合格，資料齊全方可通過驗收。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高處作業(yè)作業(yè)面搭設(shè)1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)。操作人員系安全帶，工具放入工具袋，嚴禁拋擲物料。臨時用電電焊機設(shè)置二次降壓保護器，接地電阻≤4Ω。照明燈具高度≥2.5m，潮濕環(huán)境采用36V安全電壓。消防管理施工現(xiàn)場配備2組4kg干粉滅火器，油漆、稀料等易燃品單獨存放，與火源保持≥10m距離。（二）環(huán)保措施噪聲控制模板切割、混凝土振搗等作業(yè)安排在6:00-22:00進行，噪聲≤70dB（晝間）、55dB（夜間）。揚塵治理水泥、砂子等材料密閉存放，運輸車輛覆蓋篷布，出入口設(shè)置洗車平臺。廢棄物處理建筑垃圾分類存放，危險廢物（廢油漆桶、廢膠黏劑）交由有資質(zhì)單位處置，回收率≥90%。七、常見質(zhì)量問題與防治措施（一）混凝土蜂窩麻面原因：振搗不密實、模板漏漿、混凝土坍落度偏小。防治：①采用Φ30mm振搗棒，快插慢拔，振搗至表面泛漿；②模板拼縫粘貼海綿條，木龍骨間距≤300mm；③混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝前進行二次振搗。（二）防水層開裂原因：基層不平整、涂膜厚度不足、養(yǎng)護不當。防治：①基層用2m靠尺檢查，誤差≤3mm；②分3遍涂刷，每遍厚度≥0.5mm；③涂膜施工后48h內(nèi)避免淋雨，常溫養(yǎng)護7d。（三）止水鋼板滲漏原因：焊縫不飽滿、轉(zhuǎn)角處未做成圓弧、保護層不足。防治：①采用雙面焊接，焊縫高度≥3mm，焊后做滲漏檢測；②轉(zhuǎn)角處彎曲半徑≥150mm；③鋼板兩側(cè)混凝土保護層≥50mm。（四