天津雙膜儲氣柜施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)雙膜儲氣柜施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。針對天津地區(qū)氣候特點(diǎn)（年均氣溫12.3℃，冬季極端低溫-10℃，夏季高溫38℃，年降水量600-800mm），制定專項(xiàng)施工措施，重點(diǎn)關(guān)注冬季焊接工藝及雨季防水施工方案。完成施工圖紙會審，明確雙膜氣柜3/4球體結(jié)構(gòu)的安裝基準(zhǔn)（半徑誤差≤±50mm），以及內(nèi)膜、外膜、底膜的拼接工藝要求。1.2材料準(zhǔn)備膜材驗(yàn)收：底膜：采用PVDF涂層聚酯膜，厚度≥1.2mm，抗拉強(qiáng)度≥4000N/5cm，直角撕裂強(qiáng)度≥300N，需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告。內(nèi)膜：選用雙面PVDF涂層材料，氣密性≤0.5m3/(m2·24h)，耐候等級UVB-313照射5000h無裂紋。外膜：防火等級達(dá)到B1級，抗風(fēng)載0.6kN/m2，雪荷載0.5kN/m2，低溫脆性溫度≤-40℃。輔助材料：密封膠：選用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，耐溫范圍-40℃~150℃，邵氏硬度45±5A。螺栓：采用8.8級高強(qiáng)度鍍鋅螺栓，配套防松螺母，直徑M12，長度根據(jù)壓板厚度+膜材厚度+20mm確定。橡膠密封條：三元乙丙材質(zhì)，截面尺寸10mm×20mm，邵氏硬度60±5A，伸長率≥300%。1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途膜材焊接機(jī)HF-600型2臺膜材熱熔拼接全站儀TS06plus1臺基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高測量空壓機(jī)0.8MPa/6m31臺外膜氣壓測試扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固熱風(fēng)槍2000W3把膜材局部加熱塑形真空檢測儀ZC3-A1臺底膜氣密性檢測1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高±50mm，做好排水坡度（≥2%）。劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（需搭設(shè)防雨棚，地面鋪設(shè)50mm厚木板）、膜材加工區(qū)（設(shè)置防靜電接地裝置）、焊接作業(yè)區(qū)（配備2個(gè)4kg干粉滅火器）。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，地基承載力需達(dá)到100KPa，對軟弱土層采用級配砂石換填處理，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。二、基礎(chǔ)施工2.1地基處理土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，基底標(biāo)高-1.5m，邊坡坡度1:0.5，預(yù)留300mm人工清底。地基加固：鋪設(shè)300mm厚級配砂石，分層碾壓（每層虛鋪厚度250mm，碾壓遍數(shù)6-8遍），壓實(shí)度檢測合格后鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，表面平整度≤5mm/2m。2.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)鋼筋工程：基礎(chǔ)環(huán)梁：截面尺寸800mm×600mm，配置HRB400E鋼筋，主筋Φ20@150，箍筋Φ10@200，保護(hù)層厚度40mm。預(yù)埋螺栓：采用Q345B鋼制作，M24×600mm，預(yù)埋位置偏差≤10mm，頂部設(shè)置定位支架，保證垂直度偏差≤1°。模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，間距300mm，外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管支撐，間距600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，安裝完成后檢查截面尺寸（允許偏差±10mm）及標(biāo)高（±5mm）?；炷凉こ蹋簭?qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6，采用商品混凝土，坍落度180±20mm。澆筑采用泵送方式，分層厚度500mm，振搗棒插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。2.3預(yù)埋件施工鋼制連接環(huán)：采用Q235B鋼板卷制，直徑比氣柜設(shè)計(jì)直徑大200mm，厚度16mm，與環(huán)梁主筋焊接（搭接長度10d，雙面焊）。進(jìn)出氣管道預(yù)埋：DN200無縫鋼管，坡度2%，管口伸出基礎(chǔ)表面50mm，采用防水翼環(huán)（寬度100mm，厚度8mm），與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定。冷凝水排水口：設(shè)置4個(gè)，位于基礎(chǔ)最低處，采用DN50不銹鋼管，帶球閥，管口低于基礎(chǔ)表面10mm。三、膜體安裝3.1底膜安裝鋪設(shè)前檢查基礎(chǔ)表面：平整度≤3mm/2m，無尖銳凸起（≤2mm），清理雜物并涂刷底膜專用底漆（干膜厚度≥80μm）。膜材展開：選擇無風(fēng)天氣（風(fēng)力≤3級），采用專用吊具（外包橡膠）吊裝，避免拖拽，鋪設(shè)方向與基礎(chǔ)環(huán)向一致，松弛量控制在1.5%-2%。焊接工藝：采用熱熔搭接焊，搭接寬度100mm，焊接溫度180±10℃，行走速度1.5-2m/min，焊接壓力0.3MPa，每條焊縫需進(jìn)行氣密性檢測（真空度-25kPa，保壓30min無壓降）。邊緣固定：底膜邊緣翻折至預(yù)埋壓板，采用M12螺栓間距200mm固定，橡膠密封條居中放置，壓縮量控制在30%-50%。3.2內(nèi)膜安裝吊裝就位：使用4個(gè)專用吊點(diǎn)（膜體加強(qiáng)區(qū)），采用軟吊帶吊裝，起吊高度超過基礎(chǔ)1.5m后旋轉(zhuǎn)至安裝位置，緩慢下降。定位調(diào)整：以基礎(chǔ)中心為基準(zhǔn)，調(diào)整內(nèi)膜中心偏差≤50mm，周長偏差≤±100mm，臨時(shí)固定于底膜上（采用專用夾具，間距500mm）。接縫處理：縱向接縫采用熱熔焊接，橫向接縫采用熱風(fēng)槍手工焊接，焊接完成后進(jìn)行充氣試驗(yàn)（壓力500Pa，保壓2h，壓降≤50Pa）。與底膜連接：內(nèi)膜下邊緣與底膜采用“Ω”型焊接，形成封閉腔體，焊接寬度≥80mm，焊道連續(xù)無氣泡。3.3外膜安裝膜體展開：在外膜內(nèi)側(cè)標(biāo)記安裝基準(zhǔn)線（與內(nèi)膜對應(yīng)），采用機(jī)械牽引展開，避免扭曲，膜體四周預(yù)留100mm搭接量。安裝順序：先固定底部邊緣，再安裝頂部吊點(diǎn)，最后調(diào)整中間部位，確保外膜與內(nèi)膜之間無粘連，間隙均勻（≥300mm）。壓力測試：安裝完成后，通過外膜鼓風(fēng)機(jī)充氣至設(shè)計(jì)壓力（1500Pa），保壓24h，壓降≤100Pa，同時(shí)檢查膜體有無鼓包、褶皺（局部隆起高度≤100mm為合格）。四、設(shè)備安裝調(diào)試4.1恒壓控制系統(tǒng)控制柜安裝：固定于距氣柜10m外的控制室，基礎(chǔ)采用10#槽鋼制作，與地面絕緣（墊10mm厚橡膠板），柜體接地電阻≤4Ω。傳感器安裝：壓力傳感器：安裝于內(nèi)膜與外膜夾層，量程0-3000Pa，精度±0.5%FS，響應(yīng)時(shí)間≤1s。液位傳感器：安裝于冷凝水排水口，采用投入式，量程0-500mm，輸出4-20mA信號。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：鼓風(fēng)機(jī)：型號RB-055，風(fēng)量800m3/h，風(fēng)壓3000Pa，變頻控制，與壓力傳感器聯(lián)鎖。安全閥：設(shè)置2個(gè)（一用一備），起跳壓力2500Pa，回座壓力2200Pa，口徑DN80。4.2輔助設(shè)備安裝沼氣進(jìn)出口裝置：安裝DN200手動閘閥+止回閥+流量計(jì)（精度1.0級），法蘭連接，密封墊采用耐油橡膠板（厚度3mm）。緊急放散閥：安裝于外膜頂部，口徑DN150，設(shè)定壓力2800Pa，采用彈簧式結(jié)構(gòu)，動作壓力偏差≤±5%。消防系統(tǒng)：沿氣柜周圍設(shè)置8個(gè)MF/ABC4型滅火器，間距≤15m，設(shè)置消防栓1個(gè)（DN65，流量≥15L/s）。4.3系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試：鼓風(fēng)機(jī)：點(diǎn)動測試轉(zhuǎn)向，空載運(yùn)行30min，電流≤額定值80%，振動≤4.5mm/s?？刂乒瘢耗M壓力信號（0-3000Pa），檢查輸出信號（4-20mA）線性誤差≤±1%。聯(lián)動調(diào)試：恒壓控制：設(shè)定壓力1500Pa，當(dāng)壓力升至2000Pa時(shí)，放散閥自動開啟；降至1000Pa時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)啟動，壓力控制精度±50Pa。安全保護(hù)：模擬超壓（3000Pa），安全閥動作，同時(shí)切斷進(jìn)氣閥門，聲光報(bào)警信號發(fā)出。負(fù)荷試車：充氣至設(shè)計(jì)容積的80%，穩(wěn)定運(yùn)行72h，監(jiān)測：壓力波動：≤±50Pa膜體溫度：與環(huán)境溫差≤10℃密封性能：泄漏量≤0.5m3/h五、質(zhì)量驗(yàn)收5.1基礎(chǔ)工程驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度：回彈法檢測強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%，碳化深度≤3mm。幾何尺寸：直徑偏差±50mm，表面平整度≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。防水層：閉水試驗(yàn)（蓄水50mm，24h無滲漏）。5.2膜體工程驗(yàn)收外觀質(zhì)量：膜面平整無褶皺，焊縫連續(xù)光滑，無氣泡、裂紋，加強(qiáng)區(qū)無脫層。物理性能：焊接強(qiáng)度：≥基材強(qiáng)度的80%（拉伸試驗(yàn)）。氣密性：充氣至2000Pa，保壓24h，壓降≤80Pa。尺寸偏差：直徑：±100mm高度：±50mm膜體垂直度：≤H/1000（H為氣柜高度）5.3設(shè)備安裝驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法控制柜垂直度≤1.5mm/m磁力線墜風(fēng)機(jī)安裝水平度≤0.1mm/m水平儀管道安裝坡度±5%設(shè)計(jì)值坡度尺閥門安裝位置±10mm鋼卷尺5.4系統(tǒng)功能驗(yàn)收壓力控制：在50%-100%設(shè)計(jì)負(fù)荷下，出口壓力波動≤±50Pa。安全保護(hù)：超壓、欠壓、泄漏等報(bào)警信號準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間≤30s。連續(xù)運(yùn)行：滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行72h，設(shè)備無故障，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)。六、安全與環(huán)保措施6.1安全施工措施高處作業(yè)：搭設(shè)環(huán)形腳手架（高度≥氣柜頂1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，腳手板鋪滿固定，嚴(yán)禁探頭板。動火作業(yè)：辦理動火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物，配備滅火器材。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，作業(yè)后30min復(fù)查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，0.1s）。電動工具使用前檢查絕緣電阻≥2MΩ，電纜無破損，嚴(yán)禁拖地碾壓。6.2環(huán)保施工措施噪聲控制：施工機(jī)械設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止使用噪聲≥85dB的設(shè)備。車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場限速≤5km/h，禁止鳴笛。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）。土方作業(yè)采取濕法施工，裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），PM10濃度≤0.5mg/m3。固廢處理：膜材邊角料分類回收（可降解與不可降解分離），交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾集中存放，日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁隨意丟棄。6.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器初期滅火。撥打119，同時(shí)啟動應(yīng)急預(yù)案，組織義務(wù)消防隊(duì)配合救援。膜體破損：立即停止進(jìn)氣，釋放氣柜壓力至500Pa以下。采用專用修補(bǔ)片（大于破損處100mm）進(jìn)行臨時(shí)修補(bǔ)，待排空后永久修復(fù)。觸電事故：立即拉閘斷電或使用絕緣工具使傷者脫離電源。檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120急救。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排（總工期45天）施工準(zhǔn)備：5天（含材料進(jìn)場驗(yàn)收）基礎(chǔ)施工：15天（含養(yǎng)護(hù)期）膜體安裝：10天（底膜3天，內(nèi)膜3天，外膜4天）設(shè)備安裝調(diào)試：10天（設(shè)備安裝5天，調(diào)試5天）驗(yàn)收交付：5天7.2關(guān)鍵線路地基處理→鋼筋混凝土基礎(chǔ)→底膜安裝→內(nèi)膜安裝→外膜安裝→恒壓系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)功能驗(yàn)收7.3進(jìn)度保證措施資源保障：膜材提前15天進(jìn)場，設(shè)備到場后24h內(nèi)完成驗(yàn)收。技術(shù)保障：編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，對焊工等特殊工種進(jìn)行崗前培訓(xùn)（考核合格方可上崗）。天氣應(yīng)對：雨季施工配備防雨布（2000m2），冬季焊接采取預(yù)熱措施（預(yù)熱溫度≥15℃）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《雙膜儲氣柜工程技術(shù)規(guī)程》（CECSXXX:202X）《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB/T51253-2017）《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》（TSGR3001-2006）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件8.2驗(yàn)收流程施工單位自檢（提交竣工資料，含隱蔽工程記錄、檢測報(bào)告等）。監(jiān)理單位驗(yàn)收（審核資料，現(xiàn)場抽查，出具評估報(bào)告）。第三方檢測（膜體氣密性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、控制系統(tǒng)性能檢測）。業(yè)主組織驗(yàn)收（成立驗(yàn)收小組，分技術(shù)組、安全組、資料組進(jìn)行驗(yàn)收）?？⒐を?yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》，辦理移交手續(xù)。8.3