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文檔簡介

混凝土結(jié)構(gòu)開槽施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為混凝土結(jié)構(gòu)開槽施工項(xiàng)目,涉及對既有混凝土樓板、墻體及梁體等結(jié)構(gòu)進(jìn)行開槽作業(yè),主要用于水電管線敷設(shè)、通風(fēng)管道安裝及設(shè)備基礎(chǔ)改造等。開槽施工范圍涵蓋地下室、裙樓及主樓各樓層,混凝土強(qiáng)度等級為C30-C50,結(jié)構(gòu)厚度從100mm至800mm不等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,開槽深度需嚴(yán)格控制在結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度與鋼筋間距之間,最大開槽寬度不超過200mm,嚴(yán)禁切斷主受力鋼筋。施工現(xiàn)場已完成三通一平,具備夜間施工條件,需重點(diǎn)做好降噪防塵及結(jié)構(gòu)安全防護(hù)措施。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會審,結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖與機(jī)電安裝圖進(jìn)行三維碰撞檢查,利用BIM技術(shù)模擬開槽路徑,標(biāo)記鋼筋分布位置及走向。對直徑≥150mm的管線密集區(qū)域,采用BIM技術(shù)優(yōu)化開槽組合方案,避免交叉作業(yè)沖突。參數(shù)確定根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級確定開槽參數(shù):C30混凝土采用直徑12mm金剛石鋸片,切割速度控制在1.5m/min;C50高強(qiáng)度混凝土選用15mm加厚鋸片,速度降至0.8m/min。對預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,提前計(jì)算開槽區(qū)域的應(yīng)力分布,設(shè)置臨時支撐間距不大于1.5m。交底培訓(xùn)編制《混凝土開槽作業(yè)指導(dǎo)書》,包含鋼筋避讓原則、應(yīng)急處理流程等12項(xiàng)核心內(nèi)容。組織操作人員進(jìn)行為期3天的專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員持證率需達(dá)100%。(二)材料設(shè)備準(zhǔn)備主要設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|技術(shù)參數(shù)||----------|----------|------|----------||墻面開槽機(jī)|Z1R-FF02-110|8臺|功率1800W,切割深度55mm||樓板切割機(jī)|LGK-100|4臺|軌道式推進(jìn),切割精度±2mm||液壓破碎錘|SB81|2臺|沖擊頻率1500次/min||鋼筋探測儀|RD8000|3臺|探測深度0-200mm||吸塵器|XC90-2|6臺|吸力≥30kPa,過濾效率99.9%|材料儲備準(zhǔn)備金剛石切割片(直徑110mm/180mm)各50片、專用開槽防塵罩20套、C40無收縮灌漿料500kg、環(huán)氧樹脂粘鋼膠300L,所有材料需提供出廠合格證及檢測報(bào)告,并經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)、設(shè)備維修區(qū)及作業(yè)緩沖區(qū),設(shè)置2.5m高硬質(zhì)圍擋分隔施工區(qū)域。在電梯井口安裝防塵卷簾門,樓梯間設(shè)置霧化降塵系統(tǒng),每5層配備1套應(yīng)急照明設(shè)備。安全防護(hù)對作業(yè)面下方3層范圍采用滿堂腳手架搭設(shè)防護(hù)平臺,鋪設(shè)18mm厚多層板及防火棉。在開槽區(qū)域周邊1.5m處設(shè)置警示帶,懸掛"當(dāng)心落物""必須佩戴安全帽"等安全標(biāo)識,夜間啟用爆閃警示燈。三、主要施工流程(一)測量放線使用徠卡TS60全站儀進(jìn)行軸線定位,偏差控制在±3mm以內(nèi)。采用紅鉛筆現(xiàn)場標(biāo)記開槽中心線,使用墨斗彈出雙線控制邊界,線寬不小于5mm。對標(biāo)記區(qū)域采用鋼筋探測儀進(jìn)行掃描,以100mm為間距繪制鋼筋分布圖,用不同顏色標(biāo)注主筋(紅色)、箍筋(藍(lán)色)及分布筋(黃色),交叉點(diǎn)處標(biāo)注鋼筋直徑及間距。(二)切割作業(yè)墻面開槽啟動墻面開槽機(jī)前檢查碳刷磨損情況,確保防護(hù)罩完好。采用"先橫后豎"切割順序,橫向切割長度不超過3m,縱向切割一次成型,深度通過限位器控制。遇到鋼筋時立即停止機(jī)械切割,改用手動鋼釬鑿除,鑿擊點(diǎn)距鋼筋邊緣不小于50mm,禁止使用大錘直接敲擊鋼筋。樓板開槽安裝軌道式切割機(jī),調(diào)整切割角度與深度,采用"跳倉法"施工,每段切割長度控制在1.5m內(nèi),相鄰槽段間距不小于2m。切割過程中每30分鐘檢查鋸片溫升,超過60℃時停機(jī)冷卻,切割縫內(nèi)注水降溫,水溫控制在5-25℃。(三)槽體處理采用風(fēng)鎬清除槽內(nèi)殘留混凝土碎塊,使用鋼絲刷清理浮灰,高壓水槍沖洗槽體(水壓0.3MPa),確保槽壁無松動骨料及粉塵。對槽深超過100mm的部位,在槽底每隔500mm鉆孔植入φ12膨脹螺栓,植入深度≥10d(d為螺栓直徑),外露長度10mm用于固定管線支架。(四)管線安裝與回填管線安裝前進(jìn)行外觀檢查,PVC管采用專用膠水連接,接口處涂刷兩遍膠粘劑,晾置時間控制在15-30秒。鋼管采用絲扣連接,外露絲扣不超過2扣,跨接地線焊接長度≥6d?;靥畈捎梅謱訚仓绞?,第一層灌注C40無收縮灌漿料至槽深2/3處,使用Φ10振搗棒振搗密實(shí),初凝后(約4小時)再灌注第二層至與結(jié)構(gòu)面齊平,表面收光處理。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目開槽尺寸偏差:寬度±5mm,深度0-10mm,軸線位移≤10mm,表面平整度≤3mm/2m。鋼筋保護(hù):主筋暴露長度累計(jì)不超過100mm/槽,箍筋損傷數(shù)量≤1個/延米,發(fā)現(xiàn)損傷鋼筋時立即采用搭接焊補(bǔ)強(qiáng),搭接長度≥10d。(二)一般項(xiàng)目槽體表面:無蜂窩、麻面,垂直度偏差≤2mm/m,轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥20mm?;靥钯|(zhì)量:灌漿料抗壓強(qiáng)度7天≥30MPa,28天≥40MPa,表面無收縮裂縫,與原結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。五、安全文明施工(一)安全管理每日開工前進(jìn)行"三分鐘安全講話",作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩(KN95級)、護(hù)目鏡及防振手套,登高作業(yè)(≥2m)時使用雙鉤安全帶。設(shè)置三級配電系統(tǒng),配電箱配備浪涌保護(hù)器,電纜架空高度≥2.5m,穿越施工區(qū)域時加設(shè)鋼管保護(hù)套。(二)環(huán)境保護(hù)采用"切割+吸塵"一體化設(shè)備,作業(yè)面粉塵濃度控制在2mg/m3以下。在施工現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀,超標(biāo)時自動啟動霧炮降塵系統(tǒng)。建筑垃圾分類存放,混凝土碎塊破碎后篩選粒徑≤5mm的骨料用于回填,回收率不低于80%。夜間施工噪聲控制在55分貝以下,必要時采用聲屏障圍擋。六、應(yīng)急預(yù)案(一)結(jié)構(gòu)損傷處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫時,立即停止作業(yè),采用裂縫寬度儀測量縫寬:縫寬<0.2mm:涂刷環(huán)氧樹脂封閉;0.2mm≤縫寬<0.5mm:注入改性環(huán)氧樹脂漿液;縫寬≥0.5mm:采用粘鋼加固處理,鋼板厚度≥3mm。(二)火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器(每50㎡1具),發(fā)生電氣火災(zāi)時先切斷電源,使用二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水直接撲救。設(shè)置消防水桶(容量≥200L)及消防沙池(2m×1m×0.5m),保持消防通道暢通。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)過程驗(yàn)收每完成3層結(jié)構(gòu)開槽后組織中間驗(yàn)收,檢查內(nèi)容包括:開槽位置與尺寸(抽檢比例30%)鋼筋保護(hù)情況(全數(shù)檢查)槽體清理質(zhì)量(每檢驗(yàn)批不少于5處)(二)竣工驗(yàn)收提交隱蔽工程驗(yàn)收記錄、灌漿料強(qiáng)度報(bào)告及影像資料(每個槽段3張照片:原

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