過(guò)梁加固施工方案一、工程概況本工程為既有建筑過(guò)梁加固項(xiàng)目，涉及建筑內(nèi)門、窗洞口過(guò)梁結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。原過(guò)梁存在混凝土表面風(fēng)化、鋼筋銹蝕、承載力不足等問(wèn)題，需采用加大截面法結(jié)合化學(xué)植筋技術(shù)進(jìn)行加固處理。加固施工需滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》要求，施工荷載控制在5kN/m2以內(nèi)，新增結(jié)構(gòu)材料選用C30無(wú)收縮灌漿料及HRB400級(jí)鋼筋，施工前需對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行卸荷及可靠支頂，確保施工期間結(jié)構(gòu)安全。二、技術(shù)要求（一）材料性能指標(biāo)混凝土：原結(jié)構(gòu)混凝土缺陷需清理至密實(shí)部位，新增加固層采用C30灌漿料，其28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa，彈性模量≥3.0×10?MPa，初凝時(shí)間≥4小時(shí)，終凝時(shí)間≤24小時(shí)。鋼筋：受力鋼筋采用HRB400級(jí)，直徑≥12mm，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值360MPa；構(gòu)造鋼筋采用HPB300級(jí)，直徑6mm，間距≤200mm。鋼筋表面需進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。植筋膠：選用A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠，膠體抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗剪強(qiáng)度≥15MPa，粘結(jié)強(qiáng)度（混凝土內(nèi)聚破壞）≥3.5MPa，植筋錨固深度≥19d（d為鋼筋直徑）。界面處理材料：采用丙乳水泥漿（丙乳摻量10%）或?qū)Ｓ媒缑鎰?，涂刷厚度?mm，與原混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa。（二）結(jié)構(gòu)處理要求原構(gòu)件處理：混凝土表面鑿毛深度≥6mm，溝槽間距≤箍筋間距或200mm，棱角打掉呈圓弧狀（半徑≥20mm），表面浮渣、塵土需用高壓水槍沖洗干凈。卸荷與支頂：施工前需對(duì)過(guò)梁上部荷載進(jìn)行卸荷，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤800mm，橫桿步距≤1.5m，掃地桿距地200mm，支頂節(jié)點(diǎn)設(shè)置可調(diào)頂托，頂托與原結(jié)構(gòu)接觸部位墊50mm厚木板。三、施工工藝（一）施工流程定位放線→原結(jié)構(gòu)表面處理→化學(xué)植筋→鋼筋綁扎→模板安裝→灌漿料澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→驗(yàn)收（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.原結(jié)構(gòu)表面處理剔鑿：使用電鎬對(duì)過(guò)梁底面及側(cè)面混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿毛后用鋼絲刷清除表面松動(dòng)骨料，再用高壓水槍沖洗至無(wú)粉塵。若發(fā)現(xiàn)裂縫（寬度≥0.2mm），需采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿法修補(bǔ)：沿裂縫走向騎縫鉆Φ10mm孔，孔距200mm，埋入灌漿嘴，壓力灌注環(huán)氧樹(shù)脂膠（壓力0.2~0.4MPa），固化后剔除灌漿嘴并抹平表面。界面處理：處理完成的表面在澆筑前12小時(shí)澆水潤(rùn)濕，澆筑前1小時(shí)涂刷丙乳水泥漿，涂刷范圍超出加固層邊緣50mm。2.化學(xué)植筋鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈線定位，采用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑比鋼筋直徑大4~8mm（如Φ12鋼筋配Φ16鉆頭），孔深≥19d（Φ12鋼筋孔深≥228mm），鉆孔垂直度偏差≤1°。鉆孔后用高壓氣泵清孔3次，再用脫脂棉蘸丙酮擦拭孔壁至無(wú)油污。注膠與植筋：植筋膠按配比（A組分:B組分=3:1）攪拌均勻，用專用注射器從孔底向上注膠，注膠量為孔深的2/3。鋼筋除銹后旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至孔口溢出膠液，靜置固化24小時(shí)，期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。3.鋼筋綁扎新增鋼筋：縱向受力鋼筋兩端伸入支座長(zhǎng)度≥240mm，采用綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度≥40d，綁扎點(diǎn)間距≤100mm；箍筋與原結(jié)構(gòu)采用Φ8@200mm拉筋連接，拉筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d。與原鋼筋連接：原過(guò)梁鋼筋外露部分采用焊接連接，焊縫長(zhǎng)度雙面焊≥5d、單面焊≥10d，焊縫厚度≥0.3d，焊接時(shí)采用冰水毛巾包裹鋼筋根部降溫，防止植筋膠過(guò)熱失效。4.模板工程模板選型：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木，間距≤300mm，外側(cè)用Φ48鋼管加固，間距≤600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。安裝要求：模板與原結(jié)構(gòu)間隙用環(huán)氧砂漿封堵，模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位移≤5mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm。安裝完成后需進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），持荷1小時(shí)無(wú)變形方可進(jìn)入下道工序。5.灌漿料施工拌合：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，水料比控制在0.12~0.14，攪拌時(shí)間≥3分鐘，確保無(wú)結(jié)塊。灌漿料出機(jī)溫度宜控制在5~30℃，若環(huán)境溫度低于5℃，需采用溫水拌合（水溫≤60℃）。澆筑：從一側(cè)連續(xù)灌入，采用Φ30mm振搗棒振搗（振搗間距≤300mm），至表面泛漿且無(wú)氣泡溢出。澆筑高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置串筒，防止離析。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜及兩層麻袋，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14天，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取加熱保溫措施（養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃）。四、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批灌漿料、植筋膠需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（灌漿料每50t為一批，植筋膠每300支為一批），復(fù)試合格后方可使用。植筋拉拔試驗(yàn)：按植筋總數(shù)的1%進(jìn)行非破損檢驗(yàn)，加載至0.9倍鋼筋屈服強(qiáng)度（HRB400級(jí)鋼筋取324MPa），持荷1分鐘無(wú)滑移、無(wú)破壞即為合格?；炷翉?qiáng)度檢測(cè)：灌漿料澆筑后7天、28天分別進(jìn)行回彈法檢測(cè)，28天強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法植筋位置±5mm鋼尺檢查鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm卡尺檢查灌漿料表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺結(jié)構(gòu)尺寸偏差±10mm鋼尺檢查五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，工人佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨(dú)立生命繩上。臨時(shí)用電：施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，手持電動(dòng)工具絕緣電阻≥2MΩ，電纜架空高度≥2.5m。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，植筋膠、油漆等易燃材料單獨(dú)存放，配備2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）環(huán)保要求噪聲控制：剔鑿作業(yè)安排在白天（8:00~18:00）進(jìn)行，采用低噪聲電鎬（噪聲≤85dB），必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。粉塵防治：鑿毛、切割作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)降塵，粉塵排放濃度≤1.5mg/m3。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，混凝土碎塊、鋼筋頭可回收利用，廢植筋膠桶、廢手套等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）備注施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)原結(jié)構(gòu)處理2剔鑿、裂縫修補(bǔ)化學(xué)植筋3含24小時(shí)固化期鋼筋綁扎2含原鋼筋連接模板安裝2含預(yù)壓試驗(yàn)灌漿料澆筑及養(yǎng)護(hù)15含14天養(yǎng)護(hù)期驗(yàn)收1資料整理、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)七、應(yīng)急預(yù)案（一）結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處理若施工中發(fā)現(xiàn)過(guò)梁變形（撓度≥L/250，L為過(guò)梁跨度），立即停止作業(yè)，疏散人員，增設(shè)臨時(shí)支頂（間距≤500mm），并通知設(shè)計(jì)單位復(fù)核加固方案。（二）火災(zāi)事故處理現(xiàn)場(chǎng)起火時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器初期滅火，若火勢(shì)擴(kuò)大，撥打119報(bào)警，組織人員沿疏