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文檔簡介

地質(zhì)災害治理工程施工方案一、施工組織設計(一)項目管理組織機構本項目采用矩陣式管理架構,設立項目管理部、施工管理部、技術質(zhì)量部、安全環(huán)保部、物資設備部等職能部門。項目經(jīng)理全面負責項目統(tǒng)籌協(xié)調(diào),技術負責人牽頭制定專項施工方案,安全負責人實施全過程風險管控。各部門實行"三檢制"質(zhì)量管控體系,每日召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,確保技術、安全、進度等要素無縫銜接。(二)施工隊伍配置根據(jù)工程規(guī)模配置專業(yè)施工班組:土石方班組:配備30名熟練技工,負責邊坡清理與開挖作業(yè)支護班組:25名持證人員,專注錨桿、噴射混凝土施工測量監(jiān)測組:5名專業(yè)技術人員,配置全站儀、測斜儀等精密設備應急搶險隊:15人24小時待命,配備應急發(fā)電、排水設備(三)資源投入計劃機械設備配置:土方工程:PC200挖掘機3臺、ZL50裝載機2臺、自卸汽車8輛支護施工:錨桿鉆機4臺、混凝土噴射機2臺、注漿泵3臺監(jiān)測設備:無人機航測系統(tǒng)1套、深部測斜儀4臺、裂縫監(jiān)測儀10套材料供應計劃:鋼材:HRB400E錨桿鋼筋(Φ25mm)500噸,分三批進場水泥:P.O42.5R普通硅酸鹽水泥3000噸,建立防潮存儲倉庫砂石料:機制砂2000m3、碎石3000m3,設置分區(qū)堆放場并硬化處理二、施工方法與技術措施(一)施工測量放樣控制網(wǎng)建立:采用GPS-RTK技術建立三級導線控制網(wǎng),布設20個永久性控制點,點位埋深1.2m并澆筑混凝土墩保護。每7天進行一次控制點復核,平面位置誤差控制在±15mm內(nèi)。邊坡放線:使用全站儀按1:1.25坡比放出開挖輪廓線,每50m設置一道坡頂截水溝軸線。在坡腳設置3排沉降觀測點,采用二等水準測量精度進行監(jiān)測。(二)邊坡清理與開挖危巖處理:采用"先上后下、分層剝離"原則,對坡頂5m范圍內(nèi)孤石采用靜態(tài)爆破拆除人工配合液壓破碎錘清除坡面松散體,每日作業(yè)前進行危石排查并設置警戒區(qū)土石方開挖:分區(qū)分段開挖,每10m為一個施工段,每層開挖高度3m機械開挖至距設計坡面30cm時改用人工修整,確保坡面平整度誤差≤5cm開挖棄渣采用密閉式自卸車運輸至指定棄渣場,運輸路線每日灑水降塵3次(三)支護結構施工錨桿工程:鉆孔:采用潛孔鉆機干鉆施工,孔徑130mm,孔深誤差控制在±50mm內(nèi)注漿:采用水灰比1:0.5的純水泥漿,注漿壓力0.8-1.2MPa,注漿飽滿度通過注漿量雙控錨桿安裝:采用Φ25mm螺紋鋼,每2m設置對中支架,外露長度預留15cm噴射混凝土:配合比:水泥:砂:石=1:2:2.5,摻加5%速凝劑(初凝≤5min)施工工藝:分兩層噴射,第一層厚度5cm,初凝后噴射第二層至10cm設計厚度養(yǎng)護措施:噴射完成后2小時開始灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤不少于14天截排水系統(tǒng):坡頂截水溝:采用C25混凝土現(xiàn)澆,斷面尺寸50cm×60cm,每10m設置伸縮縫并填塞瀝青麻筋坡面排水孔:按梅花形布置Φ50mmPVC管,傾角15°,孔深3m,間距2m×2m平臺排水溝:在每20m高程平臺設置30cm×40cm排水溝,與坡腳集水井連通三、質(zhì)量安全管理體系(一)質(zhì)量管理措施材料控制:鋼材進場需提供出廠合格證及力學性能報告,按每60噸為一批次進行抽樣送檢水泥實行"雙控"管理,每200噸檢測一次安定性及強度指標砂石料進行級配、含泥量檢測,不合格材料立即清退出場過程管控:錨桿施工實行"三檢制":班組自檢(孔深、孔徑)→技術復核(角度、位置)→監(jiān)理驗收(注漿壓力、抗拔力)噴射混凝土采用試塊法與回彈儀雙控質(zhì)量,每500㎡制作3組試塊建立質(zhì)量追溯系統(tǒng),每個施工段設置二維碼標識牌,記錄施工人員、設備、材料等信息驗收標準:錨桿抗拔力試驗:按3%比例抽樣,最小值≥設計值90%坡面平整度:2m靠尺檢查誤差≤8mm混凝土強度:28天齡期抗壓強度≥25MPa(二)安全防護措施高空作業(yè)防護:搭設雙層防護腳手架,立桿間距1.2m,橫桿步距1.8m,設置1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,使用防墜器,每班前檢查安全設施完好性設置安全通道,寬度≥1.5m,采用防滑鋼板鋪設并安裝防護棚爆破作業(yè)管理:采用毫秒延時爆破技術,單響藥量控制在20kg以內(nèi)爆破前30分鐘清場,設置3道警戒防線,爆破后15分鐘檢查確認安全振動監(jiān)測:距民房300m范圍內(nèi)設置振動監(jiān)測儀,質(zhì)點振動速度≤2.5cm/s應急管理:編制12項專項應急預案,每季度組織一次邊坡失穩(wěn)應急演練現(xiàn)場儲備應急物資:編織袋2000條、應急照明設備10套、醫(yī)療急救箱5個建立與氣象部門聯(lián)動機制,暴雨藍色預警前2小時停止作業(yè)并撤離人員四、施工進度計劃(一)關鍵線路控制采用Project軟件編制四級進度計劃體系,關鍵線路為:測量放樣→坡頂截水溝施工→清表開挖→錨桿框架施工→坡面綠化總工期180天,設置3個關鍵節(jié)點:第30天:完成坡頂截排水系統(tǒng)第90天:完成60%錨桿支護施工第150天:全面完成主體工程(二)進度保障措施資源保障:高峰期投入3個施工班組平行作業(yè),實行"兩班倒"工作制,每日施工時長14小時。技術保障:對錨桿施工等關鍵工序采用BIM技術模擬,提前優(yōu)化施工順序。配置2套備用設備應對機械故障。獎懲機制:設立進度考核基金,每周對超額完成任務的班組獎勵2萬元,延誤工期按0.5萬元/天處罰。五、施工現(xiàn)場平面布置(一)功能分區(qū)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū):材料倉庫:30m×20m鋼結構大棚,設置5噸龍門吊1臺混凝土攪拌站:HZS50型攪拌站1座,配置2個100t水泥罐加工車間:鋼筋切斷機、彎曲機各2臺,設置防雨棚辦公生活區(qū):板房宿舍:采用A級防火板材搭建,每間居住不超過6人食堂:設置隔油池和消毒柜,辦理衛(wèi)生許可證浴室:安裝太陽能熱水器,保證24小時熱水供應(二)臨時設施建設施工便道:修建6m寬雙車道便道,基層采用30cm厚級配碎石,面層澆筑20cm厚C20混凝土,每200m設置錯車道。水電系統(tǒng):供電:安裝315KVA變壓器1臺,敷設YJV22-4×120mm2電纜500m供水:打深井2口(深80m),配置2臺變頻供水泵,供水管網(wǎng)采用PPR材質(zhì)環(huán)保設施:洗車平臺:設置三級沉淀池(10m×5m×1.5m),配置高壓沖洗設備揚塵控制:安裝PM10在線監(jiān)測儀,場區(qū)周邊設置霧炮機6臺六、質(zhì)量安全文明施工(一)質(zhì)量保證體系建立"三縱三橫"質(zhì)量管理網(wǎng)絡:縱向?qū)嵭许椖拷?jīng)理→技術負責人→施工班組三級管理;橫向覆蓋材料、施工、驗收全過程控制。每月開展質(zhì)量月活動,設置質(zhì)量通病防治專項小組,重點管控錨桿孔位偏差、混凝土蜂窩麻面等8類常見問題。(二)安全生產(chǎn)管理實施"五位一體"安全管控:教育培訓:特種作業(yè)人員持證上崗,每日開展15分鐘班前安全喊話隱患排查:安全員佩戴智能巡檢終端,發(fā)現(xiàn)隱患實時上傳整改智能監(jiān)控:在重點區(qū)域安裝AI視頻監(jiān)控系統(tǒng),自動識別未佩戴安全帽等違規(guī)行為應急演練:每季度組織邊坡坍塌應急演練,檢驗預案可行性考核獎懲:實行安全績效與工資掛鉤,設置安全風險抵押金制度(三)文明施工措施場地管理:場區(qū)出入口設置七牌一圖,采用定型化圍擋(高度2.5m)材料堆放區(qū)設置標識牌,標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)施工便道每日灑水3次,出入口設置車輛沖洗平臺環(huán)境保護:噪聲控制:破碎機等設備安裝隔音罩,夜間施工噪聲≤55dB水土保持:棄渣場設置擋渣墻和截排水系統(tǒng),防止水土流失植被恢復:完工后及時對臨時用地進行復綠,恢復植被覆蓋率≥90%七、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工排水措施:坡頂增設臨時排水溝,坡度≥3%,與永久性排水系統(tǒng)連通基坑周邊設置集水井(直徑1m,深1.5m),配置Φ150mm水泵排水防雨措施:水泥倉庫設置防潮層,地面架空30cm,濕度監(jiān)測儀實時監(jiān)控砂石料場搭建防雨棚,雨后對含水率進行檢測并調(diào)整配合比(二)冬季施工混凝土工程:采用熱水拌合(≤80℃),摻加早強防凍劑(摻量3%)噴射混凝土后覆蓋電熱毯養(yǎng)護,確保表面溫度≥5℃機械設備:液壓設備更換低溫抗磨液壓油,水箱添加防凍液每日開工前進行15分鐘設備預熱,停用后排放冷卻水八、監(jiān)測與驗收(一)施工監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容:地表位移:采用全站儀按二等精度測量,每3天觀測一次深部位移:在坡體不同深度埋設測斜管,監(jiān)測頻率1次/天裂縫監(jiān)測:在主要裂縫處安裝游標卡尺,精度0.01mm預警機制:三級預警:日位移量≥5mm時發(fā)出黃色預警,加密監(jiān)測頻次二級預警:累計位移≥50mm時發(fā)出橙色預警,暫停施工一級預警:位移加速時發(fā)出紅色預警,啟動應急撤離(二)驗收程序分部分項驗收:隱蔽工程驗收:錨桿鉆孔、注漿等關鍵工序留存影像資料分項工程驗收:每個施工段完成后組織監(jiān)理、設計聯(lián)合驗收竣工驗收

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