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文檔簡介

南充直線平移門施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況(1)項(xiàng)目名稱:南充市XX住宅小區(qū)直線平移門施工項(xiàng)目(2)項(xiàng)目地點(diǎn):南充市順慶區(qū)XX路XX號(3)項(xiàng)目規(guī)模:總建筑面積約10萬平方米,共需安裝直線平移門100扇,單扇門體尺寸為5m×4m(寬×高),單扇面積約20平方米,總安裝面積2000平方米。(4)結(jié)構(gòu)形式:門體基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),主體結(jié)構(gòu)為鋁合金框架+鋼化玻璃組合,軌道系統(tǒng)為嵌入式鋼制軌道。(5)使用功能:作為住宅小區(qū)主出入口及地下車庫出入口的通行控制設(shè)施,具備自動感應(yīng)、遠(yuǎn)程控制、防夾防撞、緊急手動開啟等功能。(6)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):符合《住宅建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50096-2011)、《建筑門窗設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2010)及《建筑門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2017)的要求,抗風(fēng)壓性能不低于5級,氣密性能不低于4級。1.2編制依據(jù)(1)法律法規(guī):《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等;(2)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)、《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50576-2010)、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2015)等;(3)設(shè)計(jì)文件:XX建筑設(shè)計(jì)研究院提供的《南充XX住宅小區(qū)景觀及智能化系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙》(編號:NCSJ-2024-08),包含門體結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖、預(yù)埋件布置圖等;(4)合同文件:與建設(shè)單位簽訂的《南充XX住宅小區(qū)直線平移門施工合同》(合同編號:NCHT-2024-102)。二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)(1)組織結(jié)構(gòu):采用矩陣式管理模式,設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人,形成“決策-執(zhí)行-監(jiān)督”三級管理體系。(2)職責(zé)分工:項(xiàng)目經(jīng)理:統(tǒng)籌項(xiàng)目進(jìn)度、成本、質(zhì)量及安全管理,協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理及施工單位關(guān)系;技術(shù)負(fù)責(zé)人:審核施工方案,解決技術(shù)難題,組織技術(shù)交底及驗(yàn)收;質(zhì)量負(fù)責(zé)人:執(zhí)行質(zhì)量檢查制度,監(jiān)督隱蔽工程驗(yàn)收,整理質(zhì)量記錄;安全負(fù)責(zé)人:制定安全管理制度,組織安全培訓(xùn),排查現(xiàn)場安全隱患;材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)門體、軌道、電機(jī)等材料的采購、驗(yàn)收及倉儲管理;施工負(fù)責(zé)人:調(diào)配施工班組,落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃,管理現(xiàn)場施工流程。2.2施工隊(duì)伍與資源配置(1)施工隊(duì)伍:配置5支專業(yè)安裝班組,每班組8人(含1名組長、2名電工、3名安裝工、2名普工),總計(jì)40人,均具備3年以上平移門安裝經(jīng)驗(yàn)。(2)材料計(jì)劃:|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進(jìn)場時(shí)間||----------------|-------------------|------|--------|----------------||鋁合金門體框架|6061-T6型材|套|100|2025年10月1日||鋼化玻璃|8mm+1.14PVB+8mm|㎡|2000|2025年10月5日||驅(qū)動電機(jī)|220V/50Hz,功率0.75kW|臺|100|2025年10月10日||鋼制軌道|120mm×80mm|m|500|2025年9月25日||預(yù)埋件|M20×300mm膨脹螺栓|套|800|2025年9月20日|(3)設(shè)備計(jì)劃:配備汽車吊(25t)1臺、水準(zhǔn)儀(DS3)2臺、激光投線儀(精度±1mm)5臺、扭矩扳手(0-300N·m)10把、電焊機(jī)(ZX7-400)5臺,所有設(shè)備需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃(1)總工期:60天(2025年9月20日-2025年11月18日)。(2)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):9月20日-9月30日:基礎(chǔ)施工及預(yù)埋件安裝;10月1日-10月20日:門體框架組裝及玻璃安裝;10月21日-11月5日:軌道鋪設(shè)及驅(qū)動系統(tǒng)安裝;11月6日-11月15日:調(diào)試及試運(yùn)行;11月16日-11月18日:竣工驗(yàn)收。三、施工方法和技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)施工(1)工藝流程:測量放線→基坑開挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)埋件固定。(2)操作要點(diǎn):測量放線:使用全站儀定位,彈出基礎(chǔ)軸線及開挖邊界線,誤差控制在±5mm內(nèi);基坑開挖:采用機(jī)械開挖+人工清底,深度1.2m,寬度1.0m,邊坡坡度1:0.5,基底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層;鋼筋綁扎:主筋采用HRB400EΦ12mm鋼筋,間距200mm,箍筋Φ8mm@200mm,綁扎后用墊塊固定保護(hù)層厚度(30mm);預(yù)埋件安裝:采用M20膨脹螺栓固定軌道預(yù)埋件,用水準(zhǔn)儀找平,確保頂面水平誤差≤2mm,位置偏差≤5mm;混凝土澆筑:采用C30商品混凝土,坍落度180±20mm,振搗密實(shí)后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天,強(qiáng)度達(dá)75%后方可拆模。3.2門體組裝與安裝(1)框架組裝:在工廠預(yù)制鋁合金框架,采用角碼連接+結(jié)構(gòu)膠密封,對角線誤差≤3mm,平面度誤差≤2mm/m;現(xiàn)場吊裝前進(jìn)行試拼裝,檢查接縫嚴(yán)密性。(2)玻璃安裝:玻璃與框架間墊3mm厚氯丁橡膠條,四周打中性硅酮密封膠(寬度≥7mm,厚度≥5mm),膠縫表面平滑無氣泡,玻璃邊緣與框架間隙均勻(5mm±1mm)。(3)吊裝就位:使用汽車吊吊裝門體(吊點(diǎn)設(shè)置在框架四角),吊裝時(shí)設(shè)牽引繩控制擺動,就位后臨時(shí)固定,調(diào)整門體垂直度(偏差≤1.5mm/m)及水平度(偏差≤2mm/m)。3.3驅(qū)動系統(tǒng)與軌道安裝(1)軌道安裝:軌道采用膨脹螺栓固定于混凝土基礎(chǔ),接縫處焊接后打磨平整,軌道頂面標(biāo)高誤差≤1mm,直線度誤差≤2mm/10m,安裝后涂刷防銹漆兩道。(2)電機(jī)與傳動裝置:電機(jī)固定于門體端部,通過鏈條與軌道上的齒條連接,鏈條張緊度以垂度≤10mm為宜;安裝限位開關(guān)(距離門體邊緣500mm處),確保門體運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí)自動停止。3.4調(diào)試與試運(yùn)行(1)單機(jī)調(diào)試:檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速(正常運(yùn)行速度0.6m/s)、制動性能(制動距離≤100mm),測試防夾功能(紅外傳感器感應(yīng)距離0.5-1.5m,響應(yīng)時(shí)間≤0.5s)。(2)聯(lián)動調(diào)試:模擬日常使用場景,測試門禁系統(tǒng)(IC卡、人臉識別、遠(yuǎn)程控制)與門體的聯(lián)動響應(yīng),確保開關(guān)門信號傳輸延遲≤1s。(3)試運(yùn)行:連續(xù)運(yùn)行100次,記錄運(yùn)行噪音(≤65dB)、電流波動(≤5%額定電流)及門體穩(wěn)定性,無異常方可進(jìn)入驗(yàn)收階段。四、施工現(xiàn)場平面布置4.1總平面布置原則(1)分區(qū)明確:劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū),各區(qū)用圍擋隔離(高度2.5m);(2)交通順暢:設(shè)置6m寬施工主干道(混凝土硬化,厚度150mm),轉(zhuǎn)彎半徑≥9m,滿足材料運(yùn)輸車輛通行;(3)安全優(yōu)先:在塔吊、基坑等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,配備消防器材(每50㎡設(shè)2具4kg干粉滅火器)。4.2分區(qū)布置(1)材料堆放區(qū):劃分門體存放區(qū)(防雨棚覆蓋)、玻璃存放區(qū)(立式存放,傾斜角15°,底部墊木方)、配件倉庫(干燥通風(fēng),貨架離地30cm);(2)加工區(qū):設(shè)置鋁合金切割平臺(2m×4m)、焊接作業(yè)區(qū)(配備煙塵凈化器)及臨時(shí)配電箱(三級配電,TN-S接零保護(hù)系統(tǒng));(3)辦公與生活區(qū):搭建集裝箱式辦公室(3間,每間15㎡)及宿舍(8間,每間20㎡),生活區(qū)配備食堂、衛(wèi)生間及淋浴間,滿足40人居住需求。4.3臨時(shí)水電布置(1)臨時(shí)用水:從業(yè)主提供的市政管網(wǎng)接入(DN50水管),安裝水表及止回閥,沿主干道敷設(shè)至各用水點(diǎn)(每50m設(shè)一個取水點(diǎn));(2)臨時(shí)用電:接入380V/50Hz電源,設(shè)置總配電箱1臺、分配電箱3臺、開關(guān)箱10臺,電纜采用YJV22-4×70+1×35mm2埋地敷設(shè)(深度≥0.7m),接地電阻≤4Ω。五、質(zhì)量與安全保障措施5.1質(zhì)量控制(1)材料驗(yàn)收:門體、電機(jī)等主要材料需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告,進(jìn)場后抽樣送檢(玻璃進(jìn)行抗沖擊性能測試,電機(jī)進(jìn)行絕緣電阻測試);(2)工序驗(yàn)收:隱蔽工程(如預(yù)埋件、管線敷設(shè))需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序,分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%;(3)成品保護(hù):門體安裝后覆蓋保護(hù)膜,玻璃表面貼警示標(biāo)識,嚴(yán)禁堆放重物,交叉作業(yè)時(shí)設(shè)隔離防護(hù)。5.2安全管理(1)安全教育:施工前對全員進(jìn)行三級安全教育(公司級、項(xiàng)目級、班組級),特種作業(yè)人員持證上崗;(2)高空作業(yè)防護(hù):2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板,作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶;(3)應(yīng)急預(yù)案:制定觸電、高空墜落、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),每月組織1次應(yīng)急演練。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收內(nèi)容(1)外觀質(zhì)量:門體表面平整,無劃痕、變形,玻璃無裂紋,密封膠縫連續(xù)光滑;(2)性能測試:抗風(fēng)壓性能(模擬12級風(fēng)荷載,門體無變形)、氣密性能(壓力差10Pa時(shí),漏氣量≤1.5m3/(m·h))、運(yùn)行噪音(≤65dB);(3)資料驗(yàn)收:施工記錄、材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料齊全,簽字蓋章完整。6.2驗(yàn)收流程(1)施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收(邀請?jiān)O(shè)計(jì)、勘察單位參加);(2)驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》,提交《使用說明書》《維護(hù)手冊》及保修文件(保修期2年,終身維護(hù))。七、施工進(jìn)度保證措施(1)進(jìn)度監(jiān)控:采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,延誤

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