鋼筋混凝土潛壩施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為XX河道治理項(xiàng)目配套鋼筋混凝土潛壩工程，壩體全長(zhǎng)120m，壩頂高程▽18.5m，壩底高程▽15.0m，最大壩高3.5m，壩體采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇（Q=350m3/s）。壩體橫向布置分為10個(gè)壩段，每段長(zhǎng)12m，壩段間設(shè)置2cm寬變形縫，縫內(nèi)填充瀝青木絲板。壩體迎水面采用1:0.5邊坡，背水面垂直，壩頂寬度2.0m，基礎(chǔ)采用200mm厚C15素混凝土墊層，下設(shè)300mm厚級(jí)配碎石褥墊層。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)要求C15墊層混凝土m3288抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度120±20mmC25壩體混凝土m31680抗?jié)B等級(jí)P8，坍落度140±20mm鋼筋制安t42.5HRB400E級(jí)，保護(hù)層厚度50mm變形縫處理m110瀝青木絲板+三元乙丙橡膠止水帶級(jí)配碎石褥墊層m3432壓實(shí)度≥93%，粒徑5-31.5mm1.3地質(zhì)條件壩基場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③中砂（厚1.8-3.0m，稍密-中密，fak=200kPa）。地下水位埋深2.0-2.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查壩體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、止水構(gòu)造等關(guān)鍵部位，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證，針對(duì)混凝土澆筑、鋼筋連接、變形縫處理等關(guān)鍵工序制定詳細(xì)技術(shù)交底文件。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，沿壩軸線每50m設(shè)置一個(gè)平面控制點(diǎn)，壩體上下游側(cè)各布設(shè)2個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)（采用二等水準(zhǔn)測(cè)量精度），測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、淤泥及障礙物，平整場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，場(chǎng)地排水坡度不小于2%。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建混凝土攪拌站（HZS50型，生產(chǎn)能力50m3/h），配備2個(gè)100t水泥罐、50m3粉煤灰罐及砂石料倉(cāng)（分倉(cāng)隔離，硬化處理）。設(shè)置鋼筋加工棚（30m×6m），配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)。修建臨時(shí)道路（寬4.5m，C20混凝土150mm厚），沿壩軸線平行布置。臨水臨電：安裝DN100供水管路，配備2臺(tái)50m揚(yáng)程水泵；設(shè)置315kVA變壓器1臺(tái)，敷設(shè)YJV22-4×120mm2電纜500m。2.3材料準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)：水泥選用P.O42.5R級(jí)水泥，經(jīng)檢測(cè)3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，安定性合格。碎石采用5-25mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤8%。砂子選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%，氯離子含量≤0.06%。鋼筋原材力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)合格，焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。材料儲(chǔ)備：現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備水泥300t、砂子500m3、碎石800m3，滿足7天連續(xù)施工用量。三、主要施工流程3.1施工總體流程測(cè)量放線→基坑開挖→地基處理→褥墊層鋪設(shè)→墊層混凝土澆筑→鋼筋制安→模板安裝→止水帶安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→變形縫處理→壩體回填3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1基坑開挖分層開挖：采用1m3反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2.0m，開挖邊坡1:1.25，底部預(yù)留300mm厚保護(hù)層由人工清理。排水措施：沿基坑周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，每50m設(shè)置1個(gè)1.0m×1.0m×1.5m集水井，配備Φ150mm污水泵排水?；滋幚恚喝斯で謇碇猎O(shè)計(jì)高程后，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，壓實(shí)度≥90%，地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)基底平整度≤50mm/2m。3.2.2鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，局部彎曲≤4mm/m。梁柱鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接套筒等級(jí)I級(jí)，絲頭加工長(zhǎng)度公差±2P（P為螺距）。箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）。鋼筋安裝：底層鋼筋設(shè)置C25混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），間距1000mm×1000mm梅花形布置。壩體豎向鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度40d，同一截面接頭率≤25%。鋼筋保護(hù)層采用定制塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，每㎡布置4個(gè)。3.2.3模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（尺寸1830mm×915mm），背楞選用50×100mm方木（間距300mm），橫向采用Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓（間距600mm×600mm），螺栓套管采用PVC管（直徑20mm）。安裝工藝：模板安裝前涂刷脫模劑（水性隔離劑），拼縫處粘貼5mm厚海綿條。采用全站儀校核模板軸線位置，水準(zhǔn)儀控制模板頂面高程，允許偏差：軸線±5mm，高程±10mm，截面尺寸±5mm。壩體圓弧段采用定制弧形模板，分節(jié)長(zhǎng)度1.5m，內(nèi)側(cè)設(shè)置50mm厚木襯板。3.2.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C25混凝土配合比：水泥:砂:碎石:水:粉煤灰:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.25:0.012，摻加JM-Ⅲ型聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）?？沽汛胧好縨3混凝土摻加0.9kg聚丙烯纖維（長(zhǎng)度19mm，直徑38μm）。澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度500mm，澆筑順序從壩體兩端向中間推進(jìn)，每個(gè)壩段連續(xù)澆筑?；炷寥雮}(cāng)采用溜槽配合泵送，自由下落高度≤2m，振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s，移動(dòng)間距≤300mm）。施工縫處理：清除表面浮漿，鑿毛露出石子，灑水濕潤(rùn)后鋪20mm厚1:1水泥砂漿。溫度控制：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉）減少水泥用量，降低水化熱。夏季施工時(shí)采用低水化熱水泥，骨料堆設(shè)置遮陽(yáng)棚，拌合水加冰降溫（保證入模溫度≤28℃）。預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃。3.2.5變形縫施工止水帶安裝：三元乙丙橡膠止水帶（300mm寬，8mm厚）采用熱熔焊接連接，搭接長(zhǎng)度100mm，焊接溫度控制在130-150℃。止水帶中心線與變形縫中心線重合，固定間距500mm，采用鋼筋卡具固定（避免穿孔）?？p面處理：變形縫內(nèi)側(cè)填塞瀝青木絲板（20mm厚），外側(cè)采用聚硫密封膠（寬度100mm，厚度15mm）嵌縫。密封膠施工前清理縫槽，涂刷基層處理劑，待表干后分兩次施打，第二次在第一次表干后進(jìn)行。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路：基坑開挖→褥墊層施工→墊層混凝土→鋼筋制安→模板安裝→壩體混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)工期控制：總工期60天，其中：前期準(zhǔn)備：7天基礎(chǔ)工程：15天主體結(jié)構(gòu)：30天（分3個(gè)流水段施工）收尾工程：8天四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，每批原材料需提供出廠合格證及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定頻次進(jìn)行抽樣送檢：水泥：每200t檢驗(yàn)1次（強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間）鋼筋：每60t檢驗(yàn)1次（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）砂石料：每400m3檢驗(yàn)1次（顆粒級(jí)配、含泥量、表觀密度）材料存儲(chǔ)：水泥、粉煤灰等袋裝材料離地30cm架空堆放，覆蓋防雨布。鋼筋分類堆放，下墊方木，表面覆蓋彩條布防止銹蝕。4.2施工過程控制測(cè)量控制：壩軸線每5m設(shè)置一個(gè)控制樁，采用全站儀進(jìn)行放樣，放樣誤差≤10mm?；炷翝仓皬?fù)核模板高程，允許偏差±5mm?；炷临|(zhì)量控制：開盤鑒定：檢查混凝土坍落度、和易性，每工作班至少檢測(cè)2次。抗裂監(jiān)測(cè)：在壩體中部、邊角各布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，持續(xù)監(jiān)測(cè)7天，當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，覆蓋保溫被保溫。試塊留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊。鋼筋工程驗(yàn)收：鋼筋安裝完成后檢查：間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件位置±10mm。直螺紋接頭外露絲扣≤2P，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取10%接頭進(jìn)行扭矩檢查。4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：優(yōu)化配合比，減少水泥用量，摻加粉煤灰替代25%水泥。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。控制混凝土入模溫度，夏季采用夜間澆筑，冬季采用熱水拌合（≤80℃）。鋼筋保護(hù)層偏差控制：采用高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固。澆筑混凝土?xí)r禁止振搗棒直接碰撞鋼筋骨架。五、安全措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高處作業(yè)壩頂模板安裝（高度3.5m）較大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)基坑開挖邊坡坍塌、涌水較大分層開挖，坡頂1.5m內(nèi)禁止堆載臨時(shí)用電觸電事故較大實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，接地電阻≤4Ω起重作業(yè)挖掘機(jī)傾覆、物體打擊一般作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，專人指揮混凝土施工機(jī)械傷害、中暑一般傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，配備防暑藥品5.2專項(xiàng)安全措施基坑支護(hù)：開挖深度超過2m時(shí)，邊坡采用Φ48mm鋼管土釘墻支護(hù)（長(zhǎng)度2.0m，間距1.5m×1.5m），坡面掛Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格200mm×200mm），噴射C20混凝土50mm厚。每日進(jìn)行邊坡位移監(jiān)測(cè)（精度0.1mm），當(dāng)位移速率超過5mm/d時(shí)立即停工處理。高處作業(yè)：壩體施工搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)滅火器箱（每箱2具4kg干粉滅火器），木工棚單獨(dú)設(shè)置消防水桶（容量200L）。易燃易爆材料（油漆、乙炔瓶）單獨(dú)存放，與明火保持10m安全距離。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制基坑坍塌、觸電、高處墜落等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，組織每月應(yīng)急演練。應(yīng)急物資：配備應(yīng)急救援器材：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、應(yīng)急照明3套、潛水泵5臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)（50kW）。值班制度：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理帶班制度，24小時(shí)專人值班，應(yīng)急電話張貼于施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置。六、環(huán)境保護(hù)6.1施工揚(yáng)塵控制場(chǎng)地硬化：施工便道、料場(chǎng)、加工區(qū)采用C20混凝土硬化（厚度150mm），設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍、三級(jí)沉淀池）。降塵措施：易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐車運(yùn)輸，卸車時(shí)采取噴淋降塵。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀，當(dāng)PM10濃度超過0.8mg/m3時(shí)，啟動(dòng)霧炮機(jī)降塵。6.2噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪聲設(shè)備。隔聲措施：施工場(chǎng)界設(shè)置2.5m高隔聲圍擋，敏感區(qū)域（居民區(qū)）增設(shè)聲屏障（高度3m）。6.3廢水處理施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），污泥定期外運(yùn)處理。生活污水：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)移動(dòng)式廁所，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。6.4固廢處理分類回收：設(shè)置垃圾分類收集點(diǎn)（可回收物、建筑垃圾、危險(xiǎn)廢物），鋼筋頭、廢模板等可回收物由專業(yè)單位回收。建筑垃圾：基坑開挖棄土（約1500m3）運(yùn)至指定消納場(chǎng)，混凝土廢渣破碎后用于臨時(shí)道路基層。七、施工監(jiān)測(cè)7.1壩體沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)布置：在每個(gè)壩段兩端壩頂設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（共20個(gè)），采用不銹鋼觀測(cè)標(biāo)，埋設(shè)深度≥300mm。觀測(cè)頻率：施工期每3天觀測(cè)1次，竣工后1個(gè)月內(nèi)每周1次，3個(gè)月內(nèi)每半月1次，半年后每月1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)3個(gè)月沉降量≤0.5mm/月）。精度要求：采用二等水準(zhǔn)測(cè)量精度，閉合差≤±0.3√nmm（n為測(cè)站數(shù)）。7.2混凝土溫度監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)儀器：預(yù)埋JDC-2型電子測(cè)溫儀（每個(gè)壩段布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，分別位于壩體底部、中部、頂部）。監(jiān)測(cè)頻率：混凝土澆筑后前3天每2h測(cè)1次，4-7天每4h測(cè)1次，7天后每天測(cè)1次，直至內(nèi)外溫差≤20℃。7.3河道水位監(jiān)測(cè)在壩體上下游50m處各設(shè)置1個(gè)水位觀測(cè)樁，每日8:00、16:00觀測(cè)水位，當(dāng)水位超過警戒水位（▽17.5m）時(shí)啟動(dòng)防汛預(yù)案。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分部工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：地基承載力≥180kPa（靜載試驗(yàn)每30m一個(gè)點(diǎn)）。褥墊層壓實(shí)度≥93%（環(huán)刀法取樣，每500m2一組）?；炷凉こ蹋夯炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（同條件養(yǎng)護(hù)試塊）。表面平整度≤5mm/2m（靠尺檢查），蜂窩麻面面積≤0.5%。鋼筋工程：鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：+10mm，-5mm（采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)，合格率≥90%）。