聚氨酯樹(shù)脂的應(yīng)用研究摘要本論文主要對(duì)水性聚氨酯漆的沿革和實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行研究，通過(guò)對(duì)水性聚氨酯漆目前潛在價(jià)值及今后發(fā)展空間的分析與研究，總結(jié)出水性聚氨酯漆存在的問(wèn)題。綜述了目前國(guó)內(nèi)外針對(duì)水性漆的幾種主要合成方法：聚氨酯漆丙酮法等、預(yù)聚體混合法等、熔融分散縮聚法等、酮亞胺-酮聯(lián)氮方法、保護(hù)端基乳就水性聚氨酯漆中存在的一些問(wèn)題作了分析和歸納，文中還對(duì)有關(guān)聚氨酯漆的主要改性模式進(jìn)行了說(shuō)明，最后，展望水性聚氨酯漆的前景，說(shuō)明拉在車(chē)輛中的應(yīng)用、用于木器家具及皮革涂飾。關(guān)鍵詞：水性聚氨酯漆；改性；應(yīng)用目錄TOC\o"1-3"\h\u791.前言 .前言1.1水性涂料的概念水性涂料也可叫做水稀釋型涂料，指以后乳化乳液作成膜物制備而成的涂料，將溶劑型樹(shù)脂溶解于有機(jī)溶劑，再借助乳化劑，依靠強(qiáng)機(jī)械攪拌，將樹(shù)脂分散于水中，生成乳液，稱(chēng)后乳化乳液，所制涂料，施工時(shí)可用清水稀釋。常規(guī)涂料是空氣中主要污染物VOC的重要來(lái)源，以環(huán)保水漆代替油漆已成為必然。我國(guó)目前對(duì)環(huán)保的重視程度不斷提高，水漆生產(chǎn)企業(yè)也開(kāi)始注重環(huán)保問(wèn)題，并逐步加大研發(fā)力度。時(shí)下國(guó)家對(duì)環(huán)境污染進(jìn)行了重拳整治，國(guó)民環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)、消費(fèi)行為的變化，節(jié)能環(huán)保，水漆涂料行業(yè)面臨著空前發(fā)展契機(jī)。水性涂料是目前最先進(jìn)、最具發(fā)展前景的環(huán)保型綠色材料。隨著我國(guó)環(huán)保法規(guī)的出臺(tái)，人們環(huán)保意識(shí)不斷提高，水性涂料將廣泛應(yīng)用，研發(fā)水性涂料有巨大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。目前我國(guó)已經(jīng)有一些水性涂料企業(yè)投入工業(yè)化生產(chǎn)。以水為稀釋劑時(shí)，水性涂料比溶劑型涂料VOC含量明顯減少，環(huán)境友好、施工者友好、使用者身體健康無(wú)危害，我國(guó)有很多水性涂料企業(yè)獲得成功。未來(lái)要大力開(kāi)展基礎(chǔ)性研究，減少了水性涂料施工難度、提高使用性能，是水性涂料擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域的需要、大范圍普及應(yīng)用迫在眉睫。在強(qiáng)化政策指引和推廣技術(shù)方面、改變思想觀念、消除大眾對(duì)水性涂料及其他有關(guān)工作之偏見(jiàn)和疑慮，還會(huì)促進(jìn)水性涂料應(yīng)用開(kāi)發(fā)。目前，我國(guó)已形成了較為完整的水性涂料研發(fā)體系，但還存在一些問(wèn)題需要解決。作為一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，水性涂料勢(shì)必被公認(rèn)并廣泛應(yīng)用。在我國(guó)環(huán)保部門(mén)和人民群眾對(duì)涂料產(chǎn)品的環(huán)保性能日益關(guān)注背景下，國(guó)內(nèi)涂料行業(yè)發(fā)生了巨大變革,“水進(jìn)油退”成了涂料行業(yè)整體發(fā)展的主調(diào)，涂料行業(yè)將以水性化為主。1.2水性涂料的優(yōu)缺點(diǎn)水性涂料在市場(chǎng)中屬于較新的類(lèi)型，它的優(yōu)勢(shì)也較為突出，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一種是顧名思義，水性涂料是以水為溶劑的，節(jié)約了大量的資源；二是，水性涂料無(wú)毒無(wú)味、不污染環(huán)境。水性涂料在施工過(guò)程中杜絕了火災(zāi)危險(xiǎn)性；提高了工作效率和安全性。減少了大氣污染；減少了對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境的危害。另一種是水性涂料可在濕表面、潮濕環(huán)境下直接涂布施工；三是，由于水性涂料本身的優(yōu)良特性，使其具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐候性、防水性能等。水性涂料在材料表面具有良好的適應(yīng)性和涂層附著力。第三，水性涂料涂裝工具可以用清水進(jìn)行清洗，極大地降低了清洗溶劑的消耗量。班，水性涂料的電泳涂膜均一平整。表面光滑無(wú)損傷。展平性良好；電泳后在表面形成了一層致密的保護(hù)膜，使其不易脫落。內(nèi)腔，焊縫和棱角、棱邊部分均可涂敷一定厚度涂膜，本實(shí)用新型具有防護(hù)性強(qiáng)；電泳涂膜耐腐蝕性最佳，厚膜陰極電泳涂層最大耐鹽霧性為1200h。1.3水性聚氨酯涂料的應(yīng)用聚氨酯是主鏈含有—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元聚合物，含有強(qiáng)極性氨基甲酸酯基物，在非極性基團(tuán)上不溶。聚氨酯與水反應(yīng)時(shí)，在水中生成氫鍵和離子鍵而使其固化成高分子化合物。在聚氨酯涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)控制各單體及配比可以得到不同性能的涂膜。該雙組分聚氨酯涂料成膜溫度較低，附著力較高，耐磨性較好、硬度高，還有耐化學(xué)品的能力、具有良好的耐候性等優(yōu)越性能，用途也十分廣泛，當(dāng)前的主要用途是木器涂料、汽車(chē)修補(bǔ)涂料防腐涂料地坪漆電子涂料特種涂料等、聚氨酯防水涂料等等。1.4水性聚氨酯涂料的合成聚氨酯不可以直接溶解在水中，亦難以散布于水。聚氨酯與水反應(yīng)時(shí)，在水中生成氫鍵和離子鍵而使其固化成高分子化合物。近年來(lái)國(guó)外已研究出一些能將聚醚或其它多元醇與胺類(lèi)化合物共聚成具有良好性能的乳液的技術(shù)，從而使水性聚氨酯得到了較快發(fā)展。目前，水性聚氨酷一般可以分為外乳化法與內(nèi)乳化法。內(nèi)乳化法也叫自乳化法，原理在聚合物主鏈上分布親水基團(tuán)比較多，那么聚合物就會(huì)是水溶性的。為此在聚氨酯鏈中引入了部分親水性基團(tuán)，賦予了聚氨酯分子一定親水性，再經(jīng)過(guò)激烈的攪動(dòng)，在不加乳化劑的情況下，有了這些親水基團(tuán)，它就會(huì)在水中自發(fā)的進(jìn)行分散，由此得到水性聚氨酯。由于該反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單易控制，因此它是一種很好的合成水性聚醚多元醇的途徑。并且我們可以通過(guò)調(diào)整親水性基團(tuán)和疏水性基團(tuán)之間的配比，可制備多種類(lèi)型水性聚氨酯。本文綜述了自乳化法制備水性聚醚多元醇及其它水性聚氨酯的研究現(xiàn)狀。自乳化法制備水性聚氨酷，乳液粒徑較小且穩(wěn)定性強(qiáng)，具有良好的成膜性和粘附性，是當(dāng)前水性聚氨酯制備的主流。本研究采用了一種新的制備水性聚氨酯的工藝路線(xiàn)——丙酮法。具體做法是：丙酮法，預(yù)聚體混合法等，熔融分散縮聚法等，酮亞胺-酮聯(lián)氮方法。1.4.1丙酮法丙酮法在惰性溶劑（例如丙酮，甲乙酮，四氫峽喃等，因?yàn)槎鄶?shù)都是以丙酮作溶劑）中，沸點(diǎn)較低，能與水完全混合，得到高分子量聚氨酯溶液，含有親水基團(tuán)。用有機(jī)溶劑對(duì)上述溶液進(jìn)行脫溶處理，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榇蓟蛉Ｔ儆们逅♂屵@種溶液，首先生成油包水，溶劑是乳液連續(xù)相，隨水加入量增加出現(xiàn)相反的轉(zhuǎn)勢(shì)，水會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)相，生成乳液。當(dāng)用乙醇作為有機(jī)溶劑時(shí)，則可以不經(jīng)分離直接獲得含有親油性羥基的乳液。脫掉溶劑，得無(wú)溶劑高分子量聚（氨基甲酸酷一脈）乳液，是當(dāng)前水性聚氨酯生產(chǎn)的主流，此法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、產(chǎn)品性能重復(fù)性高的優(yōu)勢(shì)。此外，此法還可用于制備各種不同結(jié)構(gòu)的聚合物或復(fù)合材料。但是此法需用低沸點(diǎn)的丙酮，容易造成環(huán)境污染，且費(fèi)用昂貴，工藝操作比較復(fù)雜,安全性不高，不利于工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。1.4.2預(yù)聚體混合法和丙酮法比較，該方法具有溶劑耗量小等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，可以獲得含支化和部分交聯(lián)乳液。此外還具有工藝簡(jiǎn)單、原料易得，操作方便，設(shè)備投資低等特點(diǎn)。乳液還具有良好貯存穩(wěn)定性，本實(shí)用新型用于乳化多種成分含有多個(gè)親水基團(tuán)聚氨酯，亦是應(yīng)用最廣的一種。由于預(yù)聚體有良好的耐水能力，因此在皮革涂飾中應(yīng)用很廣。但是用這種方法合成預(yù)聚物，分子量不宜過(guò)大，需要對(duì)預(yù)聚物黏度進(jìn)行嚴(yán)格控制，否則難以乳化，乳液粒徑較大造成體系穩(wěn)定性惡化。1.4.3熔融分散縮聚法保護(hù)端基的方法（-NCO）：端基是異氰酸酯，聚氨酯遇水能進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)。由于羥基與水分子中氫鍵作用強(qiáng)，故水性聚氨酯具有很好的穩(wěn)定性。儲(chǔ)存二氧化碳時(shí)，脲基生成。如果使用甲醛作交聯(lián)劑，則會(huì)生成不溶于水的酯。由于預(yù)聚體中含有大量的氨基，因此可提高涂膜的硬度。該法關(guān)鍵在于選用解封溫度較低的有效封端劑。由于預(yù)聚體端基具有一定的極性，故采用這種方法得到的涂膜能有效地抑制空氣中水分對(duì)聚氨酯膜表面性能的影響，從而提高了聚氨酯涂膜的耐水性及防水性。保護(hù)端基法為水性聚氨酯涂料的配制方法、粘合劑和其他更好辦法。1.4.4酮亞胺/酮聯(lián)氮法酮亞胺/酮聯(lián)氮和含離子基團(tuán)端-NCO聚氨酯預(yù)聚體在混合過(guò)程中擴(kuò)鏈反應(yīng)不會(huì)太早，但是在水中，酮亞胺/酮聯(lián)氮和水反應(yīng)，會(huì)釋放二胺/腆，擴(kuò)鏈預(yù)聚體，因受到釋放反應(yīng)限制，擴(kuò)鏈反應(yīng)得以順利進(jìn)行，獲得了性能優(yōu)越的水性聚氨酯一脲分散液。1.4.5保護(hù)端墓乳化法采用不同配比的酮亞胺/酮聯(lián)氮化合物和含有酰胺基官能團(tuán)的端位胺類(lèi)單體，在引發(fā)劑存在下，可以制備含雙功能基的聚醚型水性聚氨酯。這種方法是通過(guò)改變封閉條件來(lái)控制涂膜性能的，其中最重要的一個(gè)參數(shù)就是封端性和交聯(lián)度。這種方法有相當(dāng)高的技術(shù)要求，乳液穩(wěn)定性較差，關(guān)鍵是選用解封溫度較低的有效封閉劑。1.5水性聚氨酯涂料的改性水性聚氨酯分散體，其實(shí)也就是所謂的二元膠體，第一個(gè)研制這種分散體的人就是schlackP。在此分散液中加入固化劑及增稠劑，制得了具有優(yōu)異性能的水性聚氨酯膠粘劑。這種涂料最突出優(yōu)點(diǎn)是不但有環(huán)保作用，涂料粘附也極為牢固，比普通涂料，同時(shí)透氣性好。因此，水性聚氨酯涂料在建筑領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用前景，但是其本身存在著許多不足之處。平心而論，水性涂料并非沒(méi)有缺陷，例如，其耐水性，耐溶劑性能比其它涂料要差，針對(duì)這一不足，需進(jìn)行聚氨酯的改性操作，具體辦法如下重點(diǎn)是：1.5.1丙烯酸酯類(lèi)的單體改性和聚氨酯完全不同，它屬于聚丙烯酸酯類(lèi)，不僅對(duì)氣候，水和溶劑等耐性強(qiáng)、光射和其他許多方面都有突出表現(xiàn)，并且這種材料的制作成本也十分便宜，并且十分便于加工操作，所以，用聚丙烯酸酯類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行改性，是最合適不過(guò)的一種方法。經(jīng)過(guò)不斷的研究發(fā)現(xiàn)，這種水性聚氨酯分散體其本身就是一種很好的涂料成分。改性后聚氨酯則可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)上，一改原先的不耐水淹，耐溶劑等特性。丙烯酸酯類(lèi)化合物（簡(jiǎn)稱(chēng)PA）以及含乙烯基單體對(duì)水性聚氨酯進(jìn)行改性，可以分為物理改性與化學(xué)改性?；瘜W(xué)改性是將丙烯酸及其衍生物與水反應(yīng)生成酯鍵后再與聚氨酯共聚，從而使其具有良好的力學(xué)性能。在此過(guò)程中，需要使用多種乳化劑來(lái)降低乳膠粒粒徑大小及其分布，增加其表面電荷密度。使用該方法需要改性用丙烯酸乳液具有良好離子穩(wěn)定性和溶劑親和性，不然就有破乳的危險(xiǎn)。因此，在制備時(shí)一般需要添加一定數(shù)量的助劑來(lái)改善其性能。所述化學(xué)改性為在PU乳液添加PA，然后經(jīng)引發(fā)劑自由基聚合得到的復(fù)合乳液（PUA）。1.5.2環(huán)氧樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂（EP）材料的模量高、具有高強(qiáng)度，耐化學(xué)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，這種材料環(huán)氧因子相當(dāng)活潑，能和水性聚氨酯反應(yīng)，反應(yīng)之后表現(xiàn)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，正是這種結(jié)構(gòu)，才能確保水性聚氨酯涂膜具有強(qiáng)韌性和耐熱性、耐水性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂改性主要有機(jī)械共混或者共聚兩種途徑?；瘜W(xué)改性是將丙烯酸及其衍生物與水反應(yīng)生成酯鍵后再與聚氨酯共聚，從而使其具有良好的力學(xué)性能。前者就是EP與PU的相互融合，但兩者并不存在化學(xué)鍵的鍵合，利用EP疏水特點(diǎn)，在PU鏈上鍵入羧基，前者把后者嚴(yán)密地圍起來(lái)，最后對(duì)改性產(chǎn)生了影響；后者則可以通過(guò)在基體樹(shù)脂中加入一定量的增容劑來(lái)提高體系性能，這兩種方法都能得到較為良好的結(jié)果。區(qū)別于共混法，后者為EP與PU鏈的直接接枝，從綜合考慮，乳業(yè)平穩(wěn)定，后者方法穩(wěn)定性較好。1.5.3有機(jī)硅氧烷改性有機(jī)硅樹(shù)脂最突出的性能就是耐氣候、耐溫度性能也是目前廣泛應(yīng)用于聚氨酯的一種，對(duì)這種改性有兩種途徑，其一是一使用含有羥基或者胺基硅氧烷樹(shù)脂進(jìn)行修飾，另一種是以乙烯基硅氧烷單體改性。

2.實(shí)驗(yàn)部分2.1預(yù)聚體混合法（1）基本原料藥品級(jí)別生產(chǎn)廠家異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）工業(yè)級(jí)，Bayer進(jìn)口分裝山東東營(yíng)賽美克化工廠2,2-二羥甲基丙酸（DMPA）工業(yè)品山東東營(yíng)賽美克化工廠聚乙二醇（PEG，Mw=1000）分析純成都市科龍化工試劑廠1,4-丁二醇（BDO）分析純成都市科龍化工試劑廠N-甲基吡咯烷酮（NMP）分析純成都市科龍化工試劑廠乙酸乙酯及三乙胺（TEA）分析純成都市科龍化工試劑廠三乙醇胺（TELA）分析純成都金山化工試劑廠催化劑-M、二正丁胺-甲苯溶液實(shí)驗(yàn)室自配制蒸餾水實(shí)驗(yàn)室自配制（2）PU乳液的合成將聚乙二醇（PEG-1000）分別注入燒瓶?jī)?nèi)、二羥甲基丙酸（溶于NMP），容量按250mL計(jì)，前提一定要脫水；燒瓶的溫度調(diào)到60°C以上，稍熱后開(kāi)始加入異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、量催化劑-M（具體量化可以參照表1）；反應(yīng)過(guò)程中不斷攪拌至形成泡沫狀液并冷卻，然后取出樣品，將其放入比色管中，用肉眼和顯微鏡觀察是否有沉淀出現(xiàn)。燒瓶溫度在75°C,持續(xù)30分鐘,體現(xiàn)了兩個(gè)童年，逐步導(dǎo)入丁二醇（BDO），連續(xù)觀察兩個(gè)半小時(shí)，到達(dá)反映點(diǎn)后，則可得到聚氨酯預(yù)聚體。最后添加三乙醇胺開(kāi)始水溶，剪切和乳化。制備了水性聚氨酯乳液，并對(duì)其進(jìn)行了性能測(cè)試。在后期合成全過(guò)程中，溫度一定要嚴(yán)格控制，乳化反應(yīng)持續(xù)40分鐘，最后除去溶劑，獲得水性聚氨酯乳液。2.2質(zhì)量測(cè)定（1）乳液黏度:按GB/T2797-1995測(cè)定。采用NDJ9S型數(shù)顯黏度計(jì)，測(cè)定了各種乳液在（25±0.5）范圍內(nèi)的粘度，每份樣品測(cè)量3次，取讀數(shù)值的最小值為3位有效數(shù)。（2）貯存穩(wěn)定性:將試樣在AnkeTDL-40B高速離心機(jī)上離心沉降15min,轉(zhuǎn)速為3000r/min,如果沒(méi)有沉淀，則視為貯存穩(wěn)定期超過(guò)半年。（3）膠膜耐水性:膠膜完全烘干后切成50mm×50mm稱(chēng)為膠膜品質(zhì)（m1），再用（15±3）°C蒸餾水浸泡24h,撈出，采用濾紙將乳膠膜的表面水迅速吸出，稱(chēng)量（m2），則其吸水率:Waterabsorption/%=[（m2-ml）/m1]×100%。（4）剝離強(qiáng)度:乳液和計(jì)量助劑（填充劑，穩(wěn)定劑，增稠劑及增粘劑的種類(lèi)）攪拌均勻，涂布于PVC片材，自然晾干1h,再與另外一塊涂膠PVC片材重疊，在50N壓力和130°C下熱壓0.5h,它的剝離強(qiáng)度是用GOTECHAI-7000S拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)在拉伸速度為200mm/min時(shí)測(cè)得的。

3.實(shí)驗(yàn)分析與結(jié)果討論3.1分析（1）原料水分控制：如果水分過(guò)高，合成過(guò)程中會(huì)有大量氣泡出現(xiàn)，粘度升高，對(duì)預(yù)聚反應(yīng)造成嚴(yán)重影響。（2）嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)時(shí)間等：對(duì)時(shí)間，溫度掌握得恰到好處，溫度過(guò)高，引起劇烈反應(yīng)，引起變異化等應(yīng)對(duì)措施。因此，控制好反應(yīng)溫度是非常重要的。如果溫度過(guò)低，反應(yīng)將不順利。通過(guò)試驗(yàn)總結(jié)，控制的最佳值是60~75°C,持續(xù)時(shí)間4~5h。（3）在催化劑用量方面：催化劑的量往往與反應(yīng)速度有關(guān)，量大的反應(yīng)迅速，反之反應(yīng)緩慢，通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，最佳用量是原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%~1.0%。（4）關(guān)于DMPA添加量:DMPA的添加量直接影響乳液的性能，通過(guò)試驗(yàn)，自家用量值應(yīng)取n（NCO）-n（OH）的1.05。具體內(nèi)容可參見(jiàn)下表：表3.1DMPA用量對(duì)水性聚氨酯膠黏劑性能的影響編號(hào)DMPA/(mg/kg)乳液外觀黏度/mPa.s吸水率/%剝離強(qiáng)度/(N25cm)貯存期P1P2P3P4P53.84.85.76.77.6淡黃不透明淡黃半透明淡黃半透明淡黃半透明蛋黃透明7087547818078537.28.09.410.611.3839010195926個(gè)月以上6個(gè)月以上6個(gè)月以上6個(gè)月以上6個(gè)月以上（5）N-甲基吡咯烷酮用量：（NMP）對(duì)WPU性能的也具有一定的影響，具體內(nèi)容可以參考下表。表2.2NMP對(duì)水性聚氨酯膠粘劑性能的影響WPU外觀穩(wěn)定性黏度/mPa.s吸水率/%剝離強(qiáng)度/(N/25cm)未加NMP以加NMP乳白色蛋黃半透明6月后分層6月不分層67478110.39.475101表3.2水性聚氨酯膠粘劑組分及配方樣品編號(hào)[PD]PEG組分DMPA（摩爾數(shù)）BDOTELATEADMPA/(mg/kg)硬段含量%P1P2P3P4P50.1050.040.0200.0250.0300.0350.0400.0400.0350.0300.010.0250.0200.0160.0200.0240.0280.0323.84.85.76.77.642.542.742.943.143.31)樣品的固含量pH分別為40~60mg/kg，7~9；2)中和度為80%即以-COOH（mol）含量的80%計(jì)3.2結(jié)論以PEG-1000、IPDI、以BDO,DMPA等作實(shí)驗(yàn)原料，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)、經(jīng)過(guò)反復(fù)推敲終于找出最佳合成方案，通過(guò)乳液的性能研究，可得如下幾點(diǎn):（1）在進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制對(duì)水，溫度和時(shí)間的影響、催化劑指數(shù)配置，各0.5%；在使用前將反應(yīng)物混合均勻后再進(jìn)行聚合，可使產(chǎn)品具有較好的穩(wěn)定性和耐水性。（2）DMPA添加量不同，其綜合性能也不一樣，經(jīng)試驗(yàn)可得劑量為3.8~7.6mg·kg-1，乳業(yè)的穩(wěn)定性最高，膠膜的吸水和粘度均隨用量增大而增大、剝離強(qiáng)度均有增加的趨勢(shì)，否則減小。（3）對(duì)添加NMP與否的響應(yīng)結(jié)果：如果添加，當(dāng)漆面變干時(shí)，流延之想有所改善，如不加就有較強(qiáng)的吸水率和較小的剝離強(qiáng)度。（4）在聚氨酯的主鏈上引入三乙醇胺，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，聚氨酯膠粘劑初粘力可得到一定程度的改善，且對(duì)體系pH值的影響較小。

4.聚氨酯漆應(yīng)用現(xiàn)狀及未來(lái)展望在可持續(xù)發(fā)展的今天，生態(tài)低碳觀正在擴(kuò)展到生活中的方方面面，對(duì)安全涂料來(lái)說(shuō)，對(duì)放心涂料的要求，也是公眾要求與呼聲日益高漲的內(nèi)容之一，而水性聚氨酯涂料正好能達(dá)到上述要求，認(rèn)為未開(kāi)發(fā)其應(yīng)用與開(kāi)發(fā)將是一個(gè)長(zhǎng)期的課題。涂料的高性能等：可在短期內(nèi)烘干，涂膜外表光滑，耐溶劑性好這些優(yōu)點(diǎn)是其他涂料無(wú)法替代的。同時(shí)水性聚氨酯涂料還有著優(yōu)異的環(huán)保性能，無(wú)毒無(wú)味等特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上水性聚氨酯涂料同時(shí)具有耐磨，耐強(qiáng)，耐低溫和粘附力強(qiáng)等特點(diǎn)。耐高低溫性等特點(diǎn)，而且其自身無(wú)毒無(wú)害，對(duì)人體無(wú)傷害作用，因此水性聚氨酯涂料將成為未來(lái)建筑中不可缺少的一種材料。認(rèn)為，在科技日益發(fā)展與創(chuàng)新的今天，水性聚氨酯涂料將取代傳統(tǒng)涂料在市場(chǎng)上的位置。4.1聚氨酯漆在建筑行業(yè)的運(yùn)用在建筑行業(yè)中經(jīng)常使用漆料，多集中于地面及墻面。為了提高施工效率，通常在施工現(xiàn)場(chǎng)使用一種新型建筑漆——環(huán)氧富鋅底漆來(lái)對(duì)混凝土進(jìn)行處理。先從地上看，往往用水泥地面作打底，而且水泥地面面的構(gòu)造比較粗糙，通常使用般用雙組分潮氣進(jìn)行固化、催化固化聚氨酷涂層，這種涂料能妥帖地符合水泥結(jié)構(gòu)，不隨意折斷打開(kāi)，操作時(shí)只需一次刷干。其次是墻壁則以水泥砂漿為主，通常采用丙烯酸聚氨酯涂料或環(huán)氧粉末涂料等作為外墻材料。其次，在墻面上的涂料要求要比較嚴(yán)格一些，它要具備耐光性，耐溫度。常用的涂料為聚氨酯涂料，它的綜合性能能滿(mǎn)足耐光、耐溫度等。根據(jù)完全統(tǒng)計(jì)，自2011年后我國(guó)平均新建居住面積為11.5億平方米，其中近56%的裝修公司采用了該涂料。由此可見(jiàn)聚氨酯漆在建筑行業(yè)的廣泛運(yùn)用及未開(kāi)發(fā)展前景的廣闊。4.2聚氨酯漆在汽車(chē)行業(yè)的運(yùn)用普通車(chē)身用涂料為多層結(jié)構(gòu)組合而成，即：電泳涂層，中涂層，底色漆層和罩光滲層。為了提高施工效率，通常在施工現(xiàn)場(chǎng)使用一種新型建筑漆——環(huán)氧富鋅底漆來(lái)對(duì)混凝土進(jìn)行處理。在歐美汽車(chē)行業(yè)，常以水性漆做底色涂料。水性漆主要用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)罩、底盤(pán)及駕駛室等部位的噴涂，它可以起到保護(hù)零件免受銹蝕、腐蝕的作用。日本革新開(kāi)發(fā)出汽車(chē)行業(yè)用水性聚氨酷中涂漆，這種涂料粘度大、強(qiáng)度高、耐高溫、不變形。另外其耐候性能好，能夠滿(mǎn)足汽車(chē)長(zhǎng)期使用過(guò)程中抗紫外線(xiàn)等性能要求。對(duì)目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)只有大眾，通用2家企業(yè)建立水性漆的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，別的汽車(chē)廠家都沒(méi)有這個(gè)生產(chǎn)工程。因此，本文就對(duì)水性聚氨酯漆進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹并分析其優(yōu)點(diǎn)以及應(yīng)用范圍，希望能促進(jìn)水性聚氨酯漆在我國(guó)汽車(chē)工業(yè)中的廣泛應(yīng)用。另外，聚氨酯漆是為受損車(chē)身做補(bǔ)漆的好漆，深受用戶(hù)喜愛(ài)與贊譽(yù)。聚氨酯漆主要成分為異氰酸酯與聚醚多元醇，其本身就是一種無(wú)毒無(wú)味的材料。能使涂膜封面而亮。4.3聚氨酯漆在木材行業(yè)的運(yùn)用聚氨酯木漆是目前市面上應(yīng)用較廣泛的一種漆料，其性能絲毫不比聚氨酯漆差。其中底涂料是車(chē)身涂裝工藝過(guò)程中最重要也是最為關(guān)鍵的一道工序，它決定著整個(gè)車(chē)身的質(zhì)量和性能。其優(yōu)勢(shì)亦較為突出：刺鼻味道少、環(huán)保綠色，漆膜表面易干，光澤度亦較亮麗，據(jù)市場(chǎng)不全資料統(tǒng)計(jì)，僅2010年和一年，木漆的消費(fèi)量就愈高達(dá)90噸，其中，家居市木漆用量占總用量75%以上。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，家具業(yè)占據(jù)重要位置，而聚氨酯漆料則是其主要應(yīng)用材料之一。從2010年以后數(shù)年，對(duì)聚氨酯消費(fèi)量穩(wěn)居消費(fèi)潮流。這主要是因?yàn)榫郯滨テ崃献陨硭邆涞闹T多優(yōu)勢(shì)以及應(yīng)用范圍都十分廣泛等特點(diǎn)。在人們物質(zhì)生活水平不斷提高的同時(shí)，人對(duì)環(huán)保，綠色、越談越有消費(fèi)意識(shí)，而綜合性能比較穩(wěn)定的聚氨酯漆料正好能滿(mǎn)足這種需要。聚氨酯漆料以其優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性能被廣泛應(yīng)用于家具、汽車(chē)等行業(yè)領(lǐng)域。不只是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種漆料占一半以上的份額，從國(guó)際市場(chǎng)上看，國(guó)外很多發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)聚氨酯漆改性和升級(jí)都已做了很大改進(jìn)，認(rèn)為它今后的發(fā)展前景一定是光明而長(zhǎng)遠(yuǎn)的。4.4聚氨酯漆在皮革行業(yè)的運(yùn)用生產(chǎn)中聚氨酯漆往往被廣泛應(yīng)用于皮革制作，這種涂料用聚氨酯，染料劑制成、混合劑及其他成分，這些原料中，樹(shù)脂占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，樹(shù)脂耐光性強(qiáng)，耐水性和耐溶劑性，所以非常適合應(yīng)用于皮革行業(yè)中，且使用方法比較單一。因?yàn)槠渥陨硭邆涞膬?yōu)良特性以及較好的應(yīng)用效果而受到廣大消費(fèi)者的歡迎。費(fèi)用相對(duì)較低。水性聚氨酯由于其自身的優(yōu)勢(shì)被應(yīng)用到了很多領(lǐng)域之中，如汽車(chē)制造方面，家具制造業(yè)等等。另外水性聚氨酯涂料還有防水、防腐蝕等功能，防輻射等等作用，故可用于車(chē)窗玻璃上，高品質(zhì)塑料和鋼鐵產(chǎn)品裝飾防護(hù)。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，水性聚氨酯技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，并廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)當(dāng)中。今后，水性聚氨酯將有更多應(yīng)用領(lǐng)域。

5.總結(jié)通過(guò)前文對(duì)于水性聚氨酯進(jìn)行了詳細(xì)的分析，可知，這種材料優(yōu)越性能十分明顯，今后將應(yīng)用推廣得更加普及，然后對(duì)于它的性能要求也會(huì)比較苛刻。水性聚氨酯在許多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，比如汽車(chē)制造、建筑裝飾等方面，同時(shí)還具有很高的力學(xué)性能、防水性、耐候性以及化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。今后水性聚氨酯