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木板圍擋專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T188-2025)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2025)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2025)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖建設(shè)單位關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理的專(zhuān)項(xiàng)要求1.2工程概況本項(xiàng)目為市政道路改造工程,施工范圍北起文化路交叉口,南至上海路交叉口,全長(zhǎng)2100米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查,施工區(qū)域周邊涉及居民區(qū)、學(xué)校及商業(yè)設(shè)施,其中距固原二中教學(xué)樓最近距離僅38米。為滿(mǎn)足安全文明施工要求,需設(shè)置連續(xù)封閉的木板圍擋,劃分施工區(qū)與非施工區(qū),確保施工期間周邊環(huán)境安全及交通疏導(dǎo)。圍擋設(shè)置采用分段實(shí)施策略:重點(diǎn)路段(學(xué)校、醫(yī)院周邊50米范圍):高度2.5米,采用雙層木板+隔音棉構(gòu)造一般路段:高度2.0米,單層防腐木板構(gòu)造路口轉(zhuǎn)角處:設(shè)置通透式圍擋,雙向各延伸3米,配備凸透鏡及警示裝置第二章施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求用量計(jì)算主立柱100×100×4mm防腐方木含水率≤15%,經(jīng)ACQ防腐劑處理525根(按4米間距)橫檔50×80×3mm松木方順直度偏差≤2mm/m2100米面板18mm厚杉木膠合板表面碳化處理,防水等級(jí)IPX44200㎡斜撐50×50×3mm方木與主立柱同材質(zhì)1050根連接件M12×100mm鍍鋅螺栓抗拔力≥15kN8400套基礎(chǔ)混凝土C25商品混凝土抗?jié)B等級(jí)P631.5m3(0.3m×0.3m×0.5m/基礎(chǔ))隔音材料50mm厚離心玻璃棉密度48kg/m3,NRC≥0.8400㎡(重點(diǎn)路段)材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、防腐處理報(bào)告及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,每批次木板需進(jìn)行抽樣檢查,不合格材料嚴(yán)禁使用。2.2機(jī)具準(zhǔn)備類(lèi)別設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量檢查要求測(cè)量工具全站儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺各1臺(tái)計(jì)量檢定在有效期內(nèi)加工設(shè)備圓鋸機(jī)、砂光機(jī)、臺(tái)鉆各2臺(tái)配備防塵降噪裝置安裝工具沖擊鉆、扭矩扳手(0-300N·m)、木工夾具各5套鉆頭匹配M12膨脹螺栓安全設(shè)備反光背心、安全帽、防割手套各20套符合GB2811-2025標(biāo)準(zhǔn)2.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:繪制詳細(xì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖,重點(diǎn)標(biāo)注:立柱基礎(chǔ)大樣(含預(yù)埋件布置)隔音層安裝構(gòu)造轉(zhuǎn)角通透區(qū)節(jié)點(diǎn)排水系統(tǒng)做法測(cè)量放線(xiàn):建立施工控制網(wǎng),每50米設(shè)置軸線(xiàn)控制樁用全站儀放出圍擋內(nèi)側(cè)邊線(xiàn),打入鋼筋樁用水準(zhǔn)儀測(cè)量沿線(xiàn)標(biāo)高,確定基礎(chǔ)頂面統(tǒng)一標(biāo)高樣板施工:在K1+200~K1+220段制作20米樣板段,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。樣板段需測(cè)試:抗風(fēng)載性能(模擬8級(jí)風(fēng)力)隔音效果(背景噪音降低量≥15dB)連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度(施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載)第三章主要施工工藝3.1施工工藝流程graphTDA[場(chǎng)地清表]-->B[測(cè)量放線(xiàn)]B-->C[基礎(chǔ)施工]C-->D[立柱安裝]D-->E[橫檔固定]E-->F[面板安裝]F-->G[隔音層施工]G-->H[裝飾處理]H-->I[驗(yàn)收整改]3.2關(guān)鍵工序施工要點(diǎn)3.2.1基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖:采用人工開(kāi)挖0.3m×0.3m×0.5m基坑,遇地下管線(xiàn)時(shí)采用洛陽(yáng)鏟探坑,確保管線(xiàn)安全距離≥500mm。鋼筋設(shè)置:每基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置4Φ12×600mm錨桿,頂部預(yù)埋200×200×8mm鋼板,與錨桿雙面焊接。混凝土澆筑:采用分層振搗法,坍落度控制在180±20mm,澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)≥7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)75%后方可安裝立柱。3.2.2立柱安裝定位校正:使用雙吊線(xiàn)法控制垂直度,允許偏差≤3mm/m,相鄰立柱間距誤差±10mm。連接固定:立柱底部與預(yù)埋鋼板采用4顆M12膨脹螺栓連接,扭矩值控制在45-50N·m。斜撐設(shè)置:在立柱距地面1/3和2/3高度處各設(shè)置一道斜撐,與地面夾角45°,斜撐底部采用混凝土壓梁固定(截面200×150mm)。3.2.3面板安裝排版設(shè)計(jì):面板采用錯(cuò)縫拼接,縱向接縫錯(cuò)開(kāi)距離≥300mm,板縫寬度控制在5-8mm,填充防水密封膠。固定方式:采用不銹鋼自攻螺絲(Φ5×35mm)固定,每塊面板固定點(diǎn)不少于8個(gè),沿四邊均勻分布。表面處理:所有木板表面需經(jīng)過(guò)三道工序處理:粗砂打磨(80目砂紙)防火涂料涂刷(干膜厚度≥0.5mm)木蠟油罩面(2遍,每遍干燥時(shí)間≥4h)3.2.4隔音構(gòu)造施工(重點(diǎn)路段)龍骨安裝:在主框架內(nèi)側(cè)固定50×50mm木龍骨,間距400mm×400mm隔音填充:離心玻璃棉采用滿(mǎn)鋪方式,接縫處重疊100mm,外用透氣聲屏障布包裹面板固定:內(nèi)層12mm厚OSB板+外層18mm厚防腐木板,雙層板接縫錯(cuò)開(kāi)布置3.3特殊部位處理3.3.1路口轉(zhuǎn)角處理采用半徑1.5米的弧形構(gòu)造,面板切割成扇形,接縫處采用鋁合金壓條收口距地面1.2米高度設(shè)置600mm寬亞克力觀察窗,窗框采用50×50mm鋁型材頂部安裝太陽(yáng)能爆閃燈(間隔1.5米)及LED輪廓燈,保證夜間可視距離≥200米3.3.2排水系統(tǒng)圍擋底部設(shè)置200mm寬排水溝,采用U-PVC50管接入市政管網(wǎng)每10米設(shè)置集水井(300×300×400mm),配備潛水泵(揚(yáng)程≥5m)面板底部預(yù)留5mm排水縫,內(nèi)側(cè)粘貼200mm高防水卷材第四章質(zhì)量控制措施4.1主控項(xiàng)目立柱垂直度:采用全站儀檢測(cè),合格率100%,偏差≤H/1000且≤10mm面板平整度:2米靠尺檢查,允許偏差≤3mm連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度:每500米抽樣1組進(jìn)行抗拔試驗(yàn),承載力≥15kN隔音性能:重點(diǎn)路段實(shí)測(cè)降噪量≥20dB(A聲級(jí))4.2檢驗(yàn)批劃分每200米劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批每個(gè)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)不少于5處隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料(含時(shí)間戳)4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施面板開(kāi)裂木材含水率變化1.進(jìn)場(chǎng)后自然養(yǎng)護(hù)15d
2.預(yù)留伸縮縫5mm
3.采用彈性密封膠填充立柱傾斜基礎(chǔ)不均勻沉降1.地基承載力檢測(cè)≥150kPa
2.設(shè)置混凝土條形基礎(chǔ)
3.定期觀測(cè)沉降(每周1次)隔音效果不足密封不嚴(yán)1.雙層板錯(cuò)縫布置
2.縫隙處用隔音棉填塞
3.底部設(shè)置100mm高橡膠密封條第五章安全文明施工措施5.1施工安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù):2米以上作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式操作平臺(tái)(寬≥0.8m,配備1.2m高護(hù)欄)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定在獨(dú)立生命線(xiàn)上遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止作業(yè)臨時(shí)用電管理:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝RCD(動(dòng)作電流≤30mA,0.1s)電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)(絕緣電阻≥2MΩ)夜間施工照明采用LED泛光燈,照度≥50lux交通安全疏導(dǎo):圍擋外側(cè)1.5米范圍設(shè)置硬質(zhì)隔離(高度1.2米)每50米設(shè)置反光警示帶(寬度200mm)路口處配備交通指揮員(穿反光背心,持指揮旗)5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制:木材加工設(shè)置封閉車(chē)間(內(nèi)置隔音棉),晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB高噪聲設(shè)備(如砂光機(jī))設(shè)置隔聲罩,基礎(chǔ)安裝減振墊學(xué)校周邊施工時(shí)間限制:早7:30-11:30,下午14:00-18:00揚(yáng)塵控制:施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)木板切割采用濕法作業(yè),配備移動(dòng)式霧炮機(jī)裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/㎡),定期灑水降塵(每日不少于4次)廢棄物管理:木材邊角料分類(lèi)收集,回收率≥90%(可用于小型木構(gòu)件加工)油漆、膠黏劑等危險(xiǎn)品設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房,廢棄容器交由有資質(zhì)單位處置5.3圍擋維護(hù)管理日常巡查:每日檢查內(nèi)容:面板完整性、連接件緊固度、警示裝置有效性每周檢查內(nèi)容:立柱垂直度、基礎(chǔ)沉降、排水系統(tǒng)通暢性特殊天氣后檢查:抗風(fēng)穩(wěn)定性、避雷接地(接地電阻≤10Ω)應(yīng)急處置:配備應(yīng)急維修組(3人),24小時(shí)待命儲(chǔ)備應(yīng)急材料:備用面板20塊、立柱10根、連接件500套制定圍擋倒塌應(yīng)急預(yù)案,每季度組織演練第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排(總工期28天)施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置備注準(zhǔn)備階段第1-3天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、樣板段施工技術(shù)員2人,木工5人樣板段驗(yàn)收需監(jiān)理簽字第一段施工第4-10天K0+000~K0+700段圍擋安裝施工班組2個(gè)(每組12人)含二中周邊隔音圍擋第二段施工第11-18天K0+700~K1+400段圍擋安裝施工班組2個(gè)(每組12人)含商業(yè)街區(qū)通透式圍擋第三段施工第19-25天K1+400~K2+100段圍擋安裝施工班組2個(gè)(每組12人)含路口轉(zhuǎn)角特殊處理驗(yàn)收整改第26-28天全面檢查、缺陷修復(fù)技術(shù)員3人,維修工6人提交竣工資料6.2進(jìn)度保障措施材料保障:建立材料儲(chǔ)備庫(kù),確保每種主材儲(chǔ)備量滿(mǎn)足5天施工需求勞動(dòng)力保障:配備3個(gè)木工班組(共36人),實(shí)行兩班制(早8:00-12:00,下午13:00-17:00)機(jī)械保障:備用發(fā)電機(jī)(20kW)1臺(tái),應(yīng)對(duì)突發(fā)停電;加工設(shè)備備用件儲(chǔ)備率100%第七章驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查數(shù)量圍擋垂直度H/1000且≤15mm全站儀或吊線(xiàn)法每20米1點(diǎn)面板接縫平整度≤3mm/2m靠尺和塞尺每10米2點(diǎn)立柱間距±10mm鋼卷尺每50米3點(diǎn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥C25回彈法檢測(cè)每100米1組隔音性能降噪量≥20dB聲級(jí)計(jì)檢測(cè)重點(diǎn)路段抽樣3處7.2驗(yàn)收流程班組自檢:每道工序完成后填寫(xiě)《分項(xiàng)工程自檢記錄表》項(xiàng)目部復(fù)檢:技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查,合格率≥95%方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收竣工驗(yàn)收:監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,需提供:材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料)施工記錄(含測(cè)量放線(xiàn)、沉降觀測(cè)等數(shù)據(jù))性能檢測(cè)報(bào)告(隔音、抗風(fēng)載等)第八章拆除與資源回收8.1拆除施工拆除順序:自上而下分段拆除,每段長(zhǎng)度≤10米,嚴(yán)禁整體推倒作業(yè)防護(hù):拆除區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)(半徑10米),配備專(zhuān)職安全員材料分離:可回收材料(木方、連接件)分類(lèi)堆放,標(biāo)記規(guī)格數(shù)量廢棄物(破損面板、密封膠)裝袋運(yùn)至指定消納場(chǎng)8.2資源回收利用木材回收:70%可直接復(fù)用(經(jīng)重新防腐處理)20%可加工為小型木構(gòu)件(墊塊、楔子等)10%作為燃
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