CCSP45團體T/ZZB3426—2023家用燃氣灶具用涂層鋼化玻璃面板浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3426—2023 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和型號 15基本要求 26技術(shù)要求 27試驗方法 38檢驗規(guī)則 59標志、包裝、運輸和貯存 6 7T/ZZB3426—2023本文件依據(jù)GB/T1.1—2020給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：浙江綠玻實業(yè)有限公司。本文件參與起草單位：浙江精言玻璃科技有限公司。本文件主要起草人：蔣偉俊、余德利、雷東寶、呂頂鋒。本文件評審專家組長：程力。T/ZZB3426—20231家用燃氣灶具用涂層鋼化玻璃面板本文件規(guī)定了家用燃氣灶具上使用的涂層鋼化玻璃面板（以下簡稱玻璃面板）分類和型號、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于GB16410規(guī)定的家用燃氣灶具產(chǎn)品上使用的涂層鋼化玻璃面板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2828.11計數(shù)抽樣檢驗程序第11部分:小總體聲稱質(zhì)依水平的評定程序GB11614—2022平板玻璃GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB16410家用燃氣灶具GB/T16411家用燃氣用具通用試驗方法GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鍋六價鉻、多澳聯(lián)苯和多澳二苯酬)的測定CJ/T157家用燃氣灶具用涂層鋼化玻璃面板3術(shù)語和定義CJ/T157界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類和型號4.1分類4.1.1按玻璃面板涂層處理方式分為（用拼音字母代號表示）鋼化鍍膜玻璃面板（GD）、鋼化絲印玻璃面板（GS）、鋼化噴涂（釉面）玻璃面板（GP）。4.1.2按玻璃面板厚度分為5mm、6mm、8mm。4.2型號型號編制要求如下：設計序號（用英文字母表示）---顏色和平面尺寸玻璃面板厚度（用阿拉伯數(shù)字表示）玻璃面板涂層處理方式鋼化玻璃（G）T/ZZB3426—20232示例：設計序號為A，厚度8mm,表面做鍍膜處理的5基本要求5.1設計研發(fā)5.1.1應具備使用計算機仿真軟件為不同客戶提供解決整體產(chǎn)品設計方案的能力。5.1.2應具備根據(jù)產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)調(diào)整油墨配方、工藝參數(shù)的能力。5.2原材料與零部件5.2.1玻璃面板所使用的原片平板玻璃應符合GB11614中優(yōu)質(zhì)加工級平板玻璃要求。5.2.2防爆布應符合GB/T26125規(guī)定要求。5.3工藝與裝備5.3.1具備玻璃原片切割、磨邊、清洗、鉆孔、磨角、絲印、烘干、噴涂、鋼化、貼膜等自動加工設5.3.2玻璃鋼化設備應具備在線溫度監(jiān)控裝置，設備控溫精度在±10℃內(nèi)。5.3.3宜配備產(chǎn)品全自動鋼化系統(tǒng)，實現(xiàn)玻璃原片切割到玻璃鋼化過程全自動操作。5.3.4應配備制造管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化管理。5.4檢驗檢測應具備外觀、結(jié)構(gòu)尺寸、耐熱沖擊性能、耐重力沖擊性能、碎片狀態(tài)的項目的檢測設備。6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1玻璃面板表面應光滑、平整，表面色澤均勻，無明顯的色差，無明顯的點狀缺陷、劃傷、裂紋、爆邊、污漬、凸起和針孔。6.1.2絲印圖案應字樣清晰，不應有斷線、毛邊及鋸齒形。6.1.3玻璃面板周邊及開孔處邊緣應光滑，不應有銳利邊緣。6.1.4玻璃面板應進行防爆保護，帶防爆層的玻璃面板，防爆層應與玻璃面板貼合，不應有可見的凸起和脫落。6.2結(jié)構(gòu)尺寸6.2.1玻璃面板的厚度偏差應符合表1的規(guī)定。表1厚度偏差8T/ZZB3426—202336.2.2玻璃面板的長、寬、孔徑、孔距、對角線等外形尺寸偏差，應符合表2的規(guī)定。表2外形尺寸偏差長寬>1006.2.3玻璃面板彎曲度、孔邊距邊框距肉應符合表3的規(guī)定。表3彎曲度、孔邊距邊框距離的偏差6.3耐熱沖擊性能耐熱沖擊性能試驗后，玻璃面板應無裂紋，涂層面不應變色、起皮，防爆層不應脫開。6.4耐重力沖擊性能耐重力沖擊性能試驗后，玻璃面板不應有破損、裂紋等不良現(xiàn)象。6.5耐酸性能耐酸性能試驗后，玻璃面板表面應無腐蝕，涂層應無氣泡、不脫落。6.6耐堿性能耐堿性能試驗后，玻璃面板表面應無腐蝕，涂層應無氣泡、不脫落。6.7碎片狀態(tài)玻璃面板破裂后，用50mm×50mm的計數(shù)框計算碎片數(shù)在60-100塊，碎片長度應不超過60mm，且端部不應是刀刃狀。6.8耐冷沖擊性能耐冷沖擊性能試驗后，玻璃面板不應有破損、裂紋，防爆層不應脫開。T/ZZB3426—202347試驗方法7.1實驗室條件室溫為20℃±5℃,相對溫度為40-80%。7.2試驗用儀器和設備試驗用主要儀器和設備見表4。表4試驗用主要儀器和設備—————7.3外觀檢驗按CJ/T157—2017中6.3規(guī)定進行試驗。7.4銳利邊緣檢驗按CJ/T157—2017中6.4規(guī)定進行試驗。7.5結(jié)構(gòu)尺寸檢驗7.5.1厚度偏差按CJ/T157—2017中6.5.1規(guī)定進行試驗。7.5.2外形尺寸按CJ/T157—2017中6.5.2規(guī)定進行試驗。7.5.3孔徑、孔距和孔邊距邊框距離按CJ/T157—2017中6.5.3規(guī)定進行試驗。7.5.4彎曲度T/ZZB3426—20235按CJ/T157—2017中6.5.4規(guī)定進行試驗。7.6耐熱沖擊試驗按CJ/T157—2017中6.6規(guī)定進行試驗。用0℃的冰水混合物500mL澆在玻璃面板同一位置。7.7耐重力沖擊試驗按CJ/T157—2017中6.7規(guī)定進行試驗。圓鋼餅自由落下高度為300mm。7.8耐酸性試驗按CJ/T157—2017中6.8規(guī)定進行試驗。7.9耐堿性試驗7.10碎片狀態(tài)試驗7.11耐冷沖擊試驗按CJ/T157—2017中6.11規(guī)定進行試驗。用0℃的冰水混合物200mL倒在玻璃面板幾何中心。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。表5檢驗項目1√√32√√6.1。313√√34√√35√√36—√37—√38√√39—√38.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗項目包括：外觀、耐熱沖擊、耐重力沖擊、碎片狀態(tài)。外觀項目全數(shù)檢驗，其它按表5規(guī)定抽樣檢驗。T/ZZB3426—202368.2.2組批按每批數(shù)量1200片為一批，超出1200片數(shù)量另計一批處理。8.2.3任何一項檢驗不合格時，該項檢驗應加倍抽樣復檢。加倍抽樣復檢結(jié)果應符合對該項檢驗的規(guī)定，否則判為不合格品。8.3型式試驗8.3.1型式檢驗項目為本文件中表5所規(guī)定的全部要求項目，8.3.2在正常生產(chǎn)時每年進行一次型式檢驗，出現(xiàn)下列情況之一時，亦應進行型式檢驗：a)生產(chǎn)設備及工藝有重大改變時；b)生產(chǎn)重要原料的供應商發(fā)生更換時；c)停產(chǎn)較長時間（如半年以上），后再生產(chǎn)時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求或有新規(guī)定時。8.3.3型式檢驗的全部項目均符合標準規(guī)定時，判定該型式檢驗合格。任一檢驗項目不符合標準規(guī)定時,則判定該型式檢驗不合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1產(chǎn)品標志包括廠名、廠牌或商標。9.1.2外包裝標志包括下列內(nèi)容：a）制造商名稱、地址；b）名稱和型號；d）制造年、月或出廠編號（出廠編號應有制造年、月信息）；e）包裝儲運圖示標志、字樣或圖示應符合GB/T191的規(guī)定，如怕雨、易碎物品、向上、堆碼極f）質(zhì)量單位為千克（kgg）包裝箱外形尺寸，長×寬×高，單位為毫米（mm）。9.2包裝玻璃面板用木箱或其他材料包裝，每塊玻璃之間應用氣囊塑料袋或其他材料相隔，玻璃面板與包裝箱之間用輕軟材料填實，產(chǎn)品包裝應附有產(chǎn)品合格證。9.3運輸9.3.1運輸過程中應防止劇烈震動、擠壓、雨淋及化學物品的侵蝕。9.3.2搬運時不應滾動和拋擲。9.4貯存9.4.1應貯存在干燥、周圍無腐蝕性氣體的室內(nèi)。9.