2025年維修電工職業(yè)資格考試(技師二級)經(jīng)典試題及答案一—全國電工一、單項選擇題（每題1分，共20題）1.某晶閘管用萬用表R×1k檔測量陽極與陰極正反向電阻均為無窮大，門極與陰極正向電阻約10kΩ，反向電阻無窮大，該晶閘管的狀態(tài)為（）。A.正常B.陽極-陰極擊穿C.門極-陰極開路D.門極-陰極擊穿答案：A解析：晶閘管正常時，陽極與陰極正反向電阻均應很大（無窮大），門極與陰極正向電阻較小（一般幾歐到幾十千歐），反向電阻很大。若門極與陰極正反向電阻均無窮大，說明門極開路；若陽極與陰極電阻很小，說明擊穿。2.某PLC掃描周期由（）組成。A.輸入采樣、用戶程序執(zhí)行、輸出刷新B.輸入處理、程序編譯、輸出驅(qū)動C.硬件檢測、程序運行、故障診斷D.通信處理、數(shù)據(jù)計算、狀態(tài)顯示答案：A解析：PLC的掃描周期嚴格遵循“輸入采樣→用戶程序執(zhí)行→輸出刷新”三個階段循環(huán)進行，這是其工作原理的核心。3.一臺額定電壓380V、功率15kW的三相異步電動機，采用變頻器調(diào)速，當頻率降至20Hz時，若保持U/f恒定，此時電機端電壓應為（）。A.228VB.152VC.304VD.380V答案：B解析：U/f控制模式下，電壓與頻率成正比。額定頻率50Hz對應380V，20Hz時電壓為380×(20/50)=152V。4.某車間動力線路絕緣電阻測量時，使用500V兆歐表測得相間絕緣電阻為0.8MΩ，相對地絕緣電阻為0.6MΩ，該線路（）。A.絕緣良好B.相間絕緣不合格C.相對地絕緣不合格D.需干燥處理后重新測量答案：C解析：低壓動力線路絕緣電阻標準為：相間及相對地均應≥0.5MΩ（部分規(guī)范要求≥1MΩ）。本題相對地0.6MΩ接近臨界值，若按嚴格標準（≥1MΩ）則不合格；若按常規(guī)0.5MΩ則合格，但結(jié)合實際運行要求，0.6MΩ可能存在隱患，需進一步確認。5.某數(shù)控機床伺服系統(tǒng)出現(xiàn)“位置超差”報警，可能的原因不包括（）。A.編碼器線路接觸不良B.伺服電機軸承磨損C.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置錯誤D.主軸變頻器載波頻率過高答案：D解析：位置超差通常與位置反饋（編碼器）、機械傳動（軸承）、控制參數(shù)相關，主軸變頻器載波頻率影響的是電機噪聲和溫升，與位置控制無直接關聯(lián)。---二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.下列屬于電氣設備防止觸電的技術(shù)措施的有（）。A.保護接地B.安裝剩余電流動作保護器（漏電開關）C.使用雙重絕緣工具D.增大線路導線截面積答案：ABC解析：防止觸電的核心措施包括接地/接零、漏電保護、絕緣防護等；增大導線截面積主要是為了降低損耗和溫升，與防觸電無直接關系。2.三相異步電動機運行中出現(xiàn)軸承過熱，可能的原因有（）。A.軸承潤滑脂過多或過少B.電機軸彎曲C.電源電壓不平衡D.轉(zhuǎn)子籠條斷裂答案：AB解析：軸承過熱主要與機械因素相關（潤滑、裝配、軸彎曲）；電源電壓不平衡會導致繞組過熱，轉(zhuǎn)子籠條斷裂會引起轉(zhuǎn)速波動和振動，但不會直接導致軸承過熱。3.PLC輸入模塊常見類型包括（）。A.直流12VB.交流220VC.直流24VD.交流380V答案：BC解析：工業(yè)PLC輸入模塊常用電壓為直流24V（最普遍）和交流220V（部分老系統(tǒng)）；12V一般用于小型設備，380V因安全性問題極少作為輸入電壓。4.變頻器帶負載運行時過電流跳閘，可能的故障原因有（）。A.電機繞組匝間短路B.加速時間設置過短C.電網(wǎng)電壓過高D.負載機械卡阻答案：ABD解析：過電流跳閘的常見原因包括負載突變（加速時間短）、電機或電纜短路、機械卡阻（堵轉(zhuǎn)）；電網(wǎng)電壓過高會導致過壓跳閘，而非過流。5.某10kV高壓開關柜“儲能電機過載”報警，可能的故障點有（）。A.儲能電機繞組匝間短路B.機構(gòu)卡阻導致電機堵轉(zhuǎn)C.儲能電機電源電壓過低D.斷路器分合閘次數(shù)過多答案：ABC解析：儲能電機過載通常由電機本身故障（繞組短路）、機械卡阻（堵轉(zhuǎn)）或供電問題（電壓低導致電流增大）引起；分合閘次數(shù)過多會影響機械壽命，但不會直接導致過載報警。---三、判斷題（每題1分，共10題）1.測量高壓設備絕緣電阻時，應使用2500V兆歐表，測量結(jié)果需換算至20℃時的數(shù)值。（）答案：√解析：高壓設備絕緣電阻測量標準要求使用2500V及以上兆歐表，且需根據(jù)溫度系數(shù)換算至20℃，消除溫度對絕緣電阻的影響。2.三相異步電動機的額定轉(zhuǎn)速略高于同步轉(zhuǎn)速。（）答案：×解析：異步電動機的額定轉(zhuǎn)速略低于同步轉(zhuǎn)速（存在轉(zhuǎn)差率），同步轉(zhuǎn)速為60f/p，實際轉(zhuǎn)速=同步轉(zhuǎn)速×(1-s)，s為轉(zhuǎn)差率（約1%-5%）。3.PLC程序中，輸出繼電器（Y）的觸點可以無限次使用。（）答案：√解析：PLC的軟繼電器觸點為邏輯信號，理論上可無限次使用，無機械觸點的磨損問題。4.變頻器的“轉(zhuǎn)矩提升”功能主要用于補償?shù)皖l時電機定子電阻的壓降。（）答案：√解析：低頻運行時，定子阻抗壓降占比增大，導致磁通不足，轉(zhuǎn)矩提升功能通過適當提高電壓補償這一壓降，保證轉(zhuǎn)矩輸出。5.高壓熔斷器的額定電流應大于等于所保護設備的額定電流，且熔體的額定電流應小于等于熔斷器的額定電流。（）答案：√解析：熔斷器的額定電流是其殼體允許的最大電流，熔體額定電流是其熔斷電流，需滿足熔體電流≤熔斷器額定電流≤被保護設備額定電流。---四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述PLC程序設計的基本步驟及各步驟的核心任務。答案：（1）需求分析：明確控制對象的工藝要求（如輸入輸出點數(shù)、動作順序、保護邏輯等）。（2）I/O分配：確定輸入（按鈕、傳感器）和輸出（接觸器、指示燈）的地址編號，繪制I/O分配表。（3）程序設計：根據(jù)控制邏輯選擇梯形圖、STL或SCL等語言編寫程序，包含初始化、手動/自動切換、主控制流程、故障保護等模塊。（4）模擬調(diào)試：通過編程軟件的仿真功能或PLC模擬器驗證程序邏輯，修正錯誤。（5）現(xiàn)場調(diào)試：連接實際設備，測試輸入輸出響應、動作時序、保護功能，優(yōu)化參數(shù)。2.三相異步電動機運行中出現(xiàn)“嗡嗡”聲且無法啟動，可能的故障原因及檢測方法有哪些？答案：可能原因：（1）電源缺相（一相斷電）；（2）定子繞組匝間短路或接地；（3）轉(zhuǎn)子籠條斷裂或開焊；（4）機械負載卡阻（如軸承抱死、傳動裝置卡死）。檢測方法：（1）用萬用表測量電源三相電壓是否平衡（缺相會導致兩相電壓正常，一相為0或偏低）；（2）兆歐表測量繞組對地絕緣電阻（接地故障時電阻接近0），電橋測量三相繞組直流電阻（匝間短路時三相電阻不平衡）；（3）斷開負載，手動盤車檢查機械是否靈活（卡阻時無法轉(zhuǎn)動）；（4）通電瞬間觀察電機是否有抖動（籠條斷裂時啟動轉(zhuǎn)矩不足，電機抖動但不轉(zhuǎn)動）。3.變頻器參數(shù)設置中，“上限頻率”“基本頻率”“額定頻率”的區(qū)別是什么？答案：（1）上限頻率：變頻器輸出頻率的最高限制值（如設置為55Hz，則實際輸出不超過55Hz）；（2）基本頻率：U/f控制模式下，對應額定電壓的頻率（通常為50Hz，此時電壓/頻率比為380/50=7.6V/Hz）；（3）額定頻率：電機銘牌標注的頻率（一般為50Hz），用于變頻器與電機的匹配，確保磁通恒定。三者關系：上限頻率≥基本頻率≥額定頻率（特殊情況如高速電機額定頻率可能高于50Hz）。4.簡述高壓電氣設備預防性試驗的主要項目及目的。答案：主要項目及目的：（1）絕緣電阻測量：檢測設備絕緣是否受潮、老化（如變壓器、斷路器的絕緣電阻）；（2）直流泄漏電流測試：比絕緣電阻更靈敏，可發(fā)現(xiàn)局部缺陷（如電纜絕緣層損傷）；（3）介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）測試：評估絕緣介質(zhì)的損耗程度（如電容式設備的絕緣性能）；（4）交流耐壓試驗：模擬設備運行中的最高電壓，檢驗絕緣強度（確保設備能承受過電壓）；（5）斷路器分合閘時間及速度測試：保證開關動作的快速性和可靠性（避免電弧無法及時熄滅）。5.某車間照明線路頻繁跳閘（漏電開關動作），可能的故障原因及排查步驟是什么？答案：可能原因：（1）線路絕緣老化（導線破皮、接頭受潮）；（2）燈具或鎮(zhèn)流器內(nèi)部漏電（如熒光燈電子鎮(zhèn)流器電容擊穿）；（3）漏電開關自身誤動作（靈敏度設置過高、元件老化）；（4）中性線與相線混接（導致漏電流異常）。排查步驟：（1）斷開所有燈具，測試線路主干絕緣電阻（正常應≥0.5MΩ）；（2）逐路恢復分支線路，觀察跳閘情況（定位到具體分支）；（3）對故障分支的燈具逐一斷電測試（找到具體漏電點）；（4）檢查漏電開關參數(shù)（額定電流、動作電流）是否與負載匹配，必要時更換測試。---五、綜合分析題（每題15分，共2題）1.某自動化生產(chǎn)線采用S7-1200PLC控制，運行中出現(xiàn)“輸入模塊故障”報警，現(xiàn)場現(xiàn)象為：部分傳感器信號無法傳入PLC，其余信號正常。請分析可能的故障原因，并設計排查流程。答案：可能故障原因：（1）輸入模塊硬件損壞（如某通道內(nèi)部電路故障）；（2）傳感器供電異常（如24V電源模塊故障，導致部分傳感器無電壓）；（3）接線端子松動或氧化（傳感器信號線與輸入模塊端子接觸不良）；（4）傳感器自身故障（如接近開關損壞，無信號輸出）；（5）PLC程序中輸入地址分配錯誤（導致信號無法正確映射）。排查流程：（1）檢查輸入模塊狀態(tài)指示燈：若模塊上的故障燈（如SF燈）常亮，可能為模塊硬件問題；若某通道指示燈不亮（正常應隨傳感器信號變化），重點檢查該通道。（2）測量傳感器供電電壓：用萬用表檢測24V電源模塊輸出（正常24V±10%），若電壓偏低或無輸出，更換電源模塊；若電壓正常，檢查傳感器電源接線。（3）驗證傳感器輸出信號：用萬用表測量傳感器信號線（NPN型輸出低電平，PNP型輸出高電平），無信號輸出則更換傳感器。（4）檢查接線端子：用螺絲刀緊固輸入模塊端子排，用萬用表測量導線通斷（斷線或接觸電阻＞1Ω需重新壓接）。（5）程序驗證：在PLC編程軟件中監(jiān)控輸入地址的實時狀態(tài)（如I0.0），若傳感器動作時地址狀態(tài)不變化，檢查程序中是否存在強制輸入或地址映射錯誤。（6）替換法確認：將故障通道的傳感器線接到正常通道，若信號正常，則原模塊通道損壞，需更換輸入模塊。2.某水泵機組配置ACS880變頻器驅(qū)動，運行中出現(xiàn)“過電流（OC）”故障跳閘，具體表現(xiàn)為：空載試運行正常，帶負載運行5分鐘后跳閘。請分析可能的故障原因，并給出檢測與處理方法。答案：可能故障原因：（1）電機繞組存在輕微匝間短路（空載電流小，負載時電流增大至保護值）；（2）水泵機械負載逐漸增大（如軸承磨損導致阻力增加，或葉輪堵塞引起負載上升）；（3）變頻器輸出電纜絕緣不良（負載時漏電流增大，等效為過電流）；（4）變頻器電流檢測電路故障（誤報過電流信號）；（5）加速時間設置過短（負載啟動時電流沖擊大，但本題為運行5分鐘后跳閘，可能性較低）。檢測與處理方法：（1）電機檢測：①用兆歐表測量電機三相繞組對地絕緣電阻（應≥1MΩ）；②用電橋測量三相繞組直流電阻（偏差應＜2%），若某相電阻偏低，說明匝間短路，需維修或更換電機。（2）機械負載檢測：①斷開變頻器與水泵的聯(lián)軸器，手動盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動阻力（正常應輕快無卡阻）；②觀察水泵出水流量（堵塞時流量減小，負載功率增大），清理葉輪或管道。（3）電纜檢測：①用