ICS65.080

CCSB10

4113

南陽市地方標準

DB4113/T096—2024

秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥工藝規(guī)程

2024-12-26發(fā)布2025-01-25實施

南陽市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4113/T096—2024

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術語和定義.........................................................................1

4試劑和材料.........................................................................2

5儀器和設備.........................................................................2

6工藝流程與工藝要點.................................................................3

7質量要求...........................................................................5

8產品包裝、運輸和儲存...............................................................5

9車間及設備消毒滅菌.................................................................5

附錄A（資料性）秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥的工藝流程.................................7

附錄B（資料性）工藝中的一些判定.....................................................8

I

DB4113/T096—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由南陽市農業(yè)農村局提出并歸口。

本文件起草單位：淅川縣物華生物科技有限公司、淅川縣農業(yè)技術推廣中心、淅川縣農業(yè)綜合行政

執(zhí)法大隊、淅川縣農業(yè)生態(tài)與資源保護站、南陽市農業(yè)生態(tài)與資源保護中心、桐柏縣農業(yè)綜合行政執(zhí)法

大隊。

本文件主要起草人：張光正、張自群、孫惠東、魏毅、祝新杰、姬松山、常曉建、張永紅、張少杰、

張梓豪、付瀟、張道陽、馬曉輝、周小珂、李建改、梁波、李志豹、張俊、王文飛、張慶力、岳盈盈、

黃琛、張昭東、翁黎金。

II

DB4113/T096—2024

秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥工藝規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥工藝規(guī)程中的術語和定義、試劑和材料、儀器和設備、

工藝流程和工藝要點、車間及設備消毒滅菌的要求。

本文件適用于以秸稈為原料，經白腐菌發(fā)酵降解，進一步固液分離，獲得液體菌肥和固體有機肥的

工藝流程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

NY/T525-2021有機肥料

NY/T798復合微生物肥料

NY884-2012生物有機肥

NY/T1109微生物肥料生物安全通用技術準則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

秸稈

玉米、小麥及其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。

秸稈有機肥

以農作物秸稈等為主要原料，使用特定功能微生物將有機物料進行特定發(fā)酵工藝處理而成的肥料。

白腐菌

一類能分解木質纖維素、半纖維素和木質素的擔子菌綱真菌。

固體菌種制備

以秸稈固體培養(yǎng)基為載體，將菌種擴大培養(yǎng)，獲得足夠數(shù)量和優(yōu)質質量菌種的過程。

液體菌種制備

以液體培養(yǎng)基為載體，將菌種擴大培養(yǎng)，獲得足夠數(shù)量和優(yōu)質質量菌種的過程。

開放式固體（常溫好氧）發(fā)酵

在開放、半開放環(huán)境下，無需嚴格控制無菌條件，對秸稈進行（常溫好氧）發(fā)酵的過程。

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4試劑和材料

白腐菌菌種（Pleurotusostreatus）：WH-1。菌種的安全性應符合NY/T1109的規(guī)定。

秸稈：玉米、小麥等農作物秸稈。

水：除非另有說明，在分析中僅使用確認為一般的生活飲用水。

豆粕粉：工業(yè)級。

糖蜜：工業(yè)級。

磷酸二氫鉀：國產化學純。

無水硫酸鎂：國產化學純。

HCl溶液：1mol/L和10mol/L。

NaOH溶液：1mol/L和10mol/L。

漂白粉：30%～38%有效氯。

5儀器和設備

水分檢測儀：分辨率0.01%。

旋風除塵噴淋浸潤粉碎機組：變頻滾齒桶喂料，多刀切割錘片式，粉碎秸稈長度2cm～10cm，秸

稈浸潤濕度（含水量）55%～65%。

電子天平：感量0.001g和0.1g。

高壓滅菌鍋：容量≥50L，最高工作溫度≥135℃，設計壓力0.3Mpa，安全閥起跳壓力0.29Mpa。

磁力攪拌器：轉速范圍50rpm～1500rpm。

恒溫培養(yǎng)箱：溫度分辨率≥0.5℃，溫度波動允許差±1℃。

恒溫振蕩器（搖床）：振CC幅25mm，轉速范圍：啟動300r/min速度顯示。

顯微鏡：40倍光學顯微鏡。

pH計：測量范圍0.00～14.00。

超凈工作臺或潔凈室：潔凈室的等級為1000級～100級。

固體菌種發(fā)酵器皿：304不銹鋼材質，容量500L或更大規(guī)格。含攪拌結構，溫控夾層、通氣供

氧結構，裝液系數(shù)15%～30%，可蒸汽高溫滅菌，耐酸堿，工作壓力0.15MPa。

液體發(fā)酵罐：304不銹鋼材質，容量5000L或更大規(guī)格。含攪拌結構、溫控夾層、通氣供氧結構，

可蒸汽高溫滅菌，耐酸堿，工作壓力0.15MPa。

旋風除塵與噴淋除塵相結合的粉碎噴淋浸潤機組：粉碎細度2cm～10cm，浸潤濕度50～60（含水

量50%～60%）。

蒸汽高溫滅菌機：302不銹鋼材質，容積≥2.5m3，最高工作溫度≥121℃，設計壓力0.2Mpa，安

全閥起跳壓力0.19Mpa。

自動稱重降溫配比接種一體機：不銹鋼體，容積≥2.5m3。

固體發(fā)酵箱：302不銹鋼箱體，容積2T～20T，用于常低成本、規(guī)?；臏睾醚醢l(fā)酵，發(fā)酵秸稈

厚度40cm～120cm。

箱裝物料卸料平臺：液壓升降，配套打散及輸送設備。

固液分離機：固定轉速1460rpm。

粉末自動稱重包裝機。

轉子：磁力攪拌器攪拌子。

臭氧機：160W。

酒精燈：火焰酒精燈。

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接種管：直徑1cm，長度20cm。

錐形瓶：2L。

樣品管：100mL。

培養(yǎng)皿：60mm。

6工藝流程與工藝要點

工藝流程

秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥技術的工藝流程包括：菌種制作→秸稈噴淋粉碎與浸潤→蒸汽高溫

滅菌→自動稱重配比接種→常溫好氧發(fā)酵→發(fā)酵好的秸稈卸料打散→固液分離→包裝等環(huán)節(jié)(見圖附錄

圖A.1)。

工藝要點

6.2.1一級菌種制備

6.2.1.1秸稈固體培養(yǎng)基制備

將秸稈粉碎到40目～60目，加水攪拌均勻，使其含水量為62%～67%，裝入放有轉子的錐形瓶內后，

在蒸汽滅菌爐內進行滅菌處理。壓力0.1Mpa，溫度121℃，滅菌90min。取出后，得到秸稈固體菌種培

養(yǎng)基。

6.2.1.2一級固體菌種制備

將選育培養(yǎng)有白腐菌（糙皮側耳）的平板菌種，接入放有轉子的錐形瓶內的秸稈固體菌種培養(yǎng)基中，

接種比例2%～10%，并于25℃～30℃的溫度下的培養(yǎng)箱中，培養(yǎng)5d～9d，得到一級固體菌種，在裝有

培養(yǎng)好的一級菌種和轉子的錐形瓶內加入適量滅菌水稀釋，在振蕩器上震蕩攪拌20s～40s備用。

6.2.1.3固體菌種檢測

肉眼觀察，菌絲長滿長透秸稈固體培養(yǎng)基，色澤純白，無雜菌污染，表明合格，可用于后續(xù)的擴大

培養(yǎng)(詳見附圖B.1）。

6.2.1.4固體菌種懸浮

超凈工作臺內中，向含有合格固體菌種的錐形瓶內加入1L滅菌蒸餾水，使用磁力攪拌器打散至形

成均勻的懸濁液(詳見附圖B.2)。

6.2.1.5液體菌種培養(yǎng)基制備

培養(yǎng)基原料準備。固體原料及其和水的比例分別為：豆粕粉0.3%～0.5%，糖蜜3%～5%，磷酸二氫

鉀0.05%～0.06%，硫酸鎂0.05%～0.06%。

6.2.1.6一級液體菌種制備

將所述培養(yǎng)有白腐菌（糙皮側耳）的平板菌種在超凈工作臺中接入錐型瓶內一級種液體培養(yǎng)基中，

并于搖床內在25℃～30℃的溫度下，轉速50rpm～250rpm振蕩培養(yǎng)5d～9d，得到一級液體菌種。

6.2.2二級固體菌種制備

3

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6.2.2.1將秸稈粉碎到40目～60目，裝入固體菌種發(fā)酵器皿，加水攪拌均勻，使其含水量為60%～

65%，進行蒸汽高溫滅菌，溫度設定121℃～123℃，時間設定30min～50min，滅菌完成后降溫至25℃～

28℃，作為固體菌種培養(yǎng)基備用。

6.2.2.2使用火焰接種法，將所述一級固體菌種按照2%～10%的接種量或一級液體菌種按照2%～10%

的接種量接種至固體菌種發(fā)酵器皿內制備好的固體菌種培養(yǎng)基中，空氣壓力設定0.3Mpa～0.5Mpa，并

于23℃～28℃的溫度下，培養(yǎng)3d～5d，得到二級固體菌種。

6.2.3生產用液體菌種制備（三級菌種）

6.2.3.1液體菌種培養(yǎng)基制備

6.2.3.1.1根據培養(yǎng)基配方準備液體菌種培養(yǎng)基。按照發(fā)酵罐80%容積的準備液體菌種培養(yǎng)基，固體

原料及其和水的比例為：豆粕粉0.3%～0.5%，糖蜜3%～5%，磷酸二氫鉀0.05%～0.06%，硫酸鎂0.05%～

0.06%。

6.2.3.1.2將配制好的培養(yǎng)基配放入制種車間大型發(fā)酵罐內，按1:（28～35）的比例加水，加水后液

體菌種培養(yǎng)基的體積為發(fā)酵罐總容積的80%。

6.2.3.1.3對液體菌種培養(yǎng)基進行蒸汽高溫滅菌。溫度設定121℃～123℃，時間設定30min～50min，

滅菌完成后降溫至25℃～28℃，得到生產用液體菌種培養(yǎng)基。

6.2.3.2液體菌種接種培養(yǎng)

6.2.3.2.1將連接固體菌種發(fā)酵器皿和大型液體菌種發(fā)酵罐的輸送管道滅菌后，把制備好的液體菌種

培養(yǎng)基從大型發(fā)酵罐內按固液比例1:（10～15）反向壓入固體菌種發(fā)酵器皿，對液體培養(yǎng)基進行稀釋，

開機攪拌均勻后壓入大型發(fā)酵罐，與罐內的液體菌種培養(yǎng)基混合接種，進行液體菌種生產。

6.2.3.2.2發(fā)酵罐溫度設定28℃，罐壓設定0.05Mpa。期間使用扇葉攪拌，轉速100rpm。打開空氣閥

通氣，通氣量0.7m3/h，待43h～46h后溶氧量出現(xiàn)下降，調整通氣量至1m3/h～1.2m3/h。

6.2.3.2.3持續(xù)培養(yǎng)24h。隨后，取樣管道和取樣口高溫蒸汽滅菌15min，打開開關，取250mL檢測。

得到生產用液體白腐菌（糙皮側耳）菌種。

6.2.4液體菌種檢測

6.2.4.1pH測定

取100mL液體菌種放入錐形瓶內，使用pH計測定其pH值。當pH值5.0～7.0時，表明生長狀態(tài)良好。

6.2.4.2肉眼觀察

將6.5.1錐形瓶內液體菌種靜置3h后觀察。若菌液澄清未見渾濁，菌球均勻生長，占總體積的90%以

上，表明符合要求（詳見附圖B.3）。

6.2.4.3鏡檢

用吸管吸取取檢菌液，滴一滴(含菌球)至載玻片，顯微鏡40倍物鏡下，仔細觀察其狀態(tài)。若隨

機視野內液體菌種生長豐滿，無雜菌，表明培養(yǎng)過程良好（詳見附圖B.4）。

6.2.5開放式固體發(fā)酵

6.2.5.1秸稈粉碎浸潤與滅菌

6.2.5.1.1將秸稈送入粉碎噴淋浸潤機組，粉碎至長度為2cm～10cm，含水量50%～60%，浸潤3h。

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6.2.5.1.2將粉碎浸潤后的秸稈送入蒸汽高溫滅菌機，進行滅菌，溫度設定≥121℃，壓力設定2Kpa，

時間設定15min～18min。

6.2.5.1.3將滅菌后的秸稈送入自動稱重配比接種機。傳送過程通過傳送帶上的風機機組將溫度快速

降溫至25℃～28℃。

6.2.5.2接種與發(fā)酵

6.2.5.2.1通過連接液體菌種發(fā)酵罐的不銹鋼管道將培養(yǎng)的合格液體菌種輸送至接種車間，并通過自

動稱重配比接種機進行接種，接種量設定為15%～25%，攪拌時間設定為30s。

6.2.5.2.2接種后的秸稈被自動卸入固體發(fā)酵箱內，在發(fā)酵車間內車間內進行常溫好氧發(fā)酵。車間溫

度設定18℃～30℃，濕度設定為65%～85%，發(fā)酵15d～18d。

6.2.5.3發(fā)酵效果檢測

肉眼觀察，白腐菌長滿長透發(fā)酵箱，菌絲色澤呈現(xiàn)白色，表明發(fā)酵效果良好（詳見附圖B.5）。

6.2.6固液分離

6.2.6.1發(fā)酵結束后，將發(fā)酵箱放置于箱裝物料卸料平臺，進行卸料打散，并通過傳送設備送入固液

分離機。通過固液分離機對發(fā)酵后的物料進行固液分離，獲得固體和液體有機肥。

6.2.6.2將獲得液體直接過濾收集，作為液體菌肥。將獲得的固體在輸送至包裝機的過程中通過輸送

設備上的吹風機組進一步吹干，至水分含量≤30%，作為生物有機肥。

7質量要求

成品應超過NY/T525-2021和NY884-2012的相關規(guī)定。技術指標見表1。

表1秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥的技術指標

項目指標

有機質的質量分數(shù)（以烘干計），%≥40

總養(yǎng)分（N+P2O5+K2O）的質量分數(shù)（以烘干計），%≥5

腐殖酸（干基），%≥10

有效活菌數(shù)，cfu/g億≥0.2

種子發(fā)芽指數(shù)達<GI>，%≥70

水分（鮮樣）的質量分數(shù)，%≤30

酸堿度（pH）5.5～8.5

雜菌群數(shù)，個/g≤100

害蟲及蟲卵死亡率，%≥95

8產品包裝、運輸和儲存

在自動灌裝機上設定流量或袋裝粉末稱重縫口包裝機上設定重量分別對液體和固體有機肥進行包

裝。有機肥的包裝、運輸和儲存應符合NY/T798中的要求。

9車間及設備消毒滅菌

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車間

每天生產結束后，對整個發(fā)酵、接種、滅菌車間，使用高壓水槍噴射稀釋濃度為0.3%～0.5%漂白粉

溶液進行消毒。

液體發(fā)酵罐

每批培養(yǎng)結束后及每批培養(yǎng)前，用自來水沖洗干凈，打開凈化蒸汽閥門，壓力0.1Mpa，溫度121℃，

滅菌30min。

液體菌種輸送管道

輸送液體菌種前，打開蒸汽閥門，壓力0.1MPa，溫度121℃，滅菌15min。

取樣管道和取樣口

取樣前，取樣管道和取樣口蒸汽高溫滅菌15min。取樣后，關閉取樣開關，對取樣管道和取樣口二

次蒸汽高溫滅菌15min。

固體發(fā)酵箱

卸貨后，用高壓氣槍清理附著在箱體和通風散熱管內的秸稈和菌絲殘留，然后噴淋噴漂白粉溶液滅

菌。

實驗室及其設備

每天下班前，使用臭氧發(fā)生器滅菌1h。

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A

A

附錄A

（資料性）

秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥的工藝流程

秸稈常溫好氧發(fā)酵生產有機肥的工藝流程見圖A.1和圖A.2。

圖A.1

圖A.2

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B

B

附錄B

（資料性）

工藝中的一些判定

B.1固體培養(yǎng)基菌種判定：菌絲長滿長透秸稈固體培養(yǎng)基，色澤純白。見圖B.1。

圖B.1

B.