江蘇別墅停車棚施工方案一、工程概況本工程為江蘇地區(qū)別墅停車棚建設(shè)項目，采用鋼結(jié)構(gòu)主體與PVDF膜材屋面組合體系，設(shè)計為單跨懸挑式結(jié)構(gòu)，投影面積約60平方米，覆蓋2個標準車位。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限15年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風壓按0.45kN/㎡取值，地面粗糙度類別為B類。整體造型采用流線型張拉膜設(shè)計，與別墅建筑風格形成有機呼應(yīng)，兼具遮陽擋雨、防紫外線功能，同時滿足江蘇省《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》及《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求。二、設(shè)計標準與技術(shù)參數(shù)1.結(jié)構(gòu)體系主體結(jié)構(gòu)：采用Q235B熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)，主立柱選用220mm×8mm無縫鋼管，橫梁為10#熱軋槽鋼，斜撐采用Φ89×4mm圓管，形成三角形穩(wěn)定體系屋面系統(tǒng)：選用雙面涂覆PVDF膜材（厚度0.8mm），單位重量1.3kg/㎡，透光率6%，拉伸強度≥3000N/5cm，撕裂強度≥100N基礎(chǔ)形式：C30鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，每個基礎(chǔ)尺寸為1000mm×1000mm×800mm，配置14#螺紋鋼鋼筋籠（6Φ14縱向鋼筋+Φ8@200箍筋）2.性能指標荷載能力：活荷載0.5kN/㎡，雪荷載0.3kN/㎡，最大風荷載1.55kN/㎡防腐要求：鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度60μm），膜材表面PVDF涂層質(zhì)保10年排水坡度：屋面排水坡度≥5%，設(shè)置雙側(cè)排水系統(tǒng)，雨水管采用Φ110mmUPVC管材三、材料選用與質(zhì)量控制1.主要材料清單材料名稱規(guī)格型號技術(shù)標準數(shù)量備注主立柱Φ220×8mm鋼管GB/T8162-20224根熱鍍鋅處理橫梁10#槽鋼GB/T707-20198m焊接H型組合截面PVDF膜材0.8mm雙面涂層GB/T25046-202170㎡白色，含熱合接縫預(yù)埋件250×250×10mm鋼板+4Φ20螺栓GB/T700-20064套熱浸鍍鋅混凝土C30GB/T14902-20123.2m3含抗裂劑密封膠中性硅酮耐候膠GB16776-20055支耐高低溫型2.材料進場驗收鋼材：查驗出廠合格證、力學性能報告，每批隨機抽取3%進行壁厚檢測，允許偏差±0.7mm膜材：檢查外觀無破損、無折痕，核對出廠檢測報告中的撕裂強度、耐候性指標，抽樣進行拉伸試驗緊固件：采用8.8級高強度螺栓，進行扭矩系數(shù)測試，扭矩偏差控制在±10%范圍內(nèi)防水材料：檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，進行不透水性試驗（0.3MPa，30min無滲漏）四、施工準備1.技術(shù)準備組織設(shè)計圖紙會審，編制深化設(shè)計圖紙（含結(jié)構(gòu)計算書、節(jié)點詳圖）進行施工技術(shù)交底，重點明確鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、膜材張拉順序、基礎(chǔ)施工要點編制專項施工方案，包括：測量放線方案、吊裝方案、高空作業(yè)安全方案2.現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域雜草、障礙物，場地坡度控制在3‰以內(nèi)測量放線：采用全站儀定位，建立直角坐標系，軸線偏差控制在±3mm，高程偏差±5mm臨時設(shè)施：搭設(shè)材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（配備滅火器2組）、臨時用電（三級配電兩級保護）3.機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊8t1臺鋼結(jié)構(gòu)吊裝電焊機ZX7-4002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接水準儀DS31臺高程控制扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固膜材熱合機HF-6001臺膜材接縫處理混凝土振搗器Φ50mm1臺基礎(chǔ)澆筑五、主要施工流程1.基礎(chǔ)工程（工期5天）基坑開挖：采用機械開挖+人工修整，坑底尺寸比設(shè)計大300mm，設(shè)置1:0.5放坡，基底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋籠，保護層厚度40mm，采用綁扎搭接（搭接長度35d），每個基礎(chǔ)設(shè)置4個預(yù)埋件，定位偏差≤10mm模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，模板接縫處貼海綿條密封，用全站儀校核軸線位置混凝土澆筑：商品混凝土C30，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，分層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿無氣泡，終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天預(yù)埋件處理：螺栓絲扣涂抹黃油后用塑料帽保護，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋Φ110mmPVC雨水套管2.鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝（工期10天）（1）工廠加工下料切割：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差≤±1mm，切口垂直度≤0.5mm焊接工藝：主焊縫采用CO?氣體保護焊，焊腳高度≥8mm，一級焊縫進行100%UT探傷拋丸除銹：表面處理達到Sa2.5級，錨紋深度50-80μm，除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝預(yù)拼裝：在工廠進行1:1預(yù)拼裝，控制總拼裝偏差≤5mm，節(jié)點位移≤2mm（2）現(xiàn)場安裝吊裝流程：立柱吊裝（采用2點吊）→臨時固定→橫梁安裝→斜撐焊接→校正固定精度控制：立柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤10mm；橫梁撓度≤L/2000（L為跨度）焊接驗收：所有焊縫進行外觀檢查，二級以上焊縫進行磁粉探傷，合格率100%涂裝補修：安裝完成后對焊接部位進行除銹補漆，涂層總厚度≥120μm3.膜結(jié)構(gòu)施工（工期7天）膜材裁剪：根據(jù)膜結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙，采用計算機輔助裁剪，熱合縫寬度≥50mm，接縫強度≥母材強度的85%現(xiàn)場張拉：采用分區(qū)分階段張拉，先長邊后短邊，張拉順序：角點→脊線→谷線，控制張拉應(yīng)力1.2kN/m，偏差±5%固定節(jié)點：膜材與鋼結(jié)構(gòu)采用鋁合金夾具+不銹鋼螺栓固定，夾具間距≤300mm，螺栓擰緊扭矩25N·m排水調(diào)試：模擬降雨試驗（采用消防水槍噴淋），檢查排水通暢性，膜面無積水現(xiàn)象4.附屬工程施工（工期5天）電氣系統(tǒng)：安裝LED節(jié)能燈具（15W/盞，間距3m），線管采用Φ20mmPVC管暗埋，開關(guān)設(shè)置防雨型配電箱排水系統(tǒng)：安裝雙側(cè)排水槽，雨水管沿立柱向下接入別墅排水系統(tǒng)，管卡間距1.5m地面處理：停車區(qū)域鋪設(shè)200mm×200mm青石板，留5mm縫隙填充砂卵石，兼作滲水通道六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量控制體系建立項目經(jīng)理→技術(shù)負責人→質(zhì)量員→施工班組的四級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序2.關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)施工軸線位置、混凝土強度、預(yù)埋件位置±10mm、≥C30、±5mm全站儀、試塊檢測、鋼尺鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度H/1000、一級焊縫、≥120μm經(jīng)緯儀、UT探傷、測厚儀膜材張拉張拉應(yīng)力、接縫強度、排水坡度±5%、≥85%母材、≥5%應(yīng)力傳感器、拉力試驗、水準儀3.質(zhì)量記錄材料進場驗收記錄（含合格證、檢測報告）施工測量放線記錄隱蔽工程驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測報告膜材接縫強度試驗記錄分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄七、施工進度計劃施工階段起止時間工期關(guān)鍵節(jié)點施工準備第1-3天3天圖紙會審、材料進場基礎(chǔ)工程第4-8天5天混凝土澆筑完成鋼結(jié)構(gòu)安裝第9-18天10天主結(jié)構(gòu)驗收膜結(jié)構(gòu)施工第19-25天7天膜材張拉完成附屬工程第26-30天5天電氣調(diào)試竣工驗收第31-32天2天整體驗收合格八、安全文明施工1.安全防護措施設(shè)置施工圍擋（高度2.5m），懸掛安全警示標志（"禁止拋物"、"必須佩戴安全帽"等）高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)操作平臺，設(shè)置雙道防護欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員使用雙鉤安全帶臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）2.文明施工要求材料堆放有序，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放（可回收、不可回收），委托有資質(zhì)單位外運處理控制施工噪聲，晝間≤70dB，夜間≤55dB，晚間10點后停止焊接等強噪聲作業(yè)3.應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含繃帶、消毒液等常用藥品），與附近醫(yī)院建立應(yīng)急聯(lián)系針對臺風、暴雨等惡劣天氣，制定應(yīng)急加固措施：膜材臨時收緊、鋼結(jié)構(gòu)增設(shè)纜風繩定期組織消防演練，配備2組滅火器（4kg干粉），動火作業(yè)辦理動火許可證九、驗收標準與流程1.分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計值100%，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，表面平整度≤5mm/2m鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫檢測合格率100%，涂層附著力≥5MPa，結(jié)構(gòu)垂直度≤H/1000膜結(jié)構(gòu)工程：膜面無褶皺、無破損，張拉應(yīng)力符合設(shè)計要求，排水通暢2.竣工驗收資料竣工圖（含設(shè)計變更）材料出廠合格證及檢測報告施工記錄（測量、焊接、張拉等）隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)安全檢測報告使用維護說明書3.整體驗收結(jié)構(gòu)安全性：荷載試驗（施加1.2倍設(shè)計活荷載，持荷1小時無塑性變形）使用功能：采光、通風、排水性能測試外觀質(zhì)量：膜面平整，色澤均勻，鋼結(jié)構(gòu)表面無銹蝕、無明顯劃痕十、維護保養(yǎng)計劃1.日常維護每周檢查膜面有無破損、積水，及時清理表面積灰、落葉等雜物每月檢查緊固件有無松動，鋼結(jié)構(gòu)有無銹蝕，發(fā)現(xiàn)問題及時處理每季度對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保接地電阻≤4Ω2.定期檢修周期檢修內(nèi)容維護方法半年膜面張力檢測采用張力計測量，調(diào)整至設(shè)計值1年鋼結(jié)構(gòu)涂層檢測測厚儀檢查，涂層厚度不足處補涂3年膜材老化檢測抽樣進行拉伸強度測試，保留原始數(shù)據(jù)5年結(jié)構(gòu)安全性評估委托第三方機構(gòu)進行全面檢測3.