雨水管遷改專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為市政道路改擴(kuò)建項(xiàng)目配套雨水管遷改工程，因道路拓寬施工與現(xiàn)狀雨水管道存在沖突，需對(duì)K0+320~K1+580段雨水管道進(jìn)行永久遷改。遷改管道總長(zhǎng)1260米，采用DN800~DN1500Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插管，設(shè)計(jì)坡度0.3%~0.8%，管道埋深2.5~5.8米，新建磚砌雨水檢查井32座、雙箅雨水口56座。1.2工程地質(zhì)與水文條件施工區(qū)域地層分布自上而下為：①雜填土（厚0.5~1.2m），含建筑垃圾及碎石；②粉質(zhì)粘土（厚1.8~3.5m），呈可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa；③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（厚0~2.1m），流塑狀態(tài)，fak=80kPa；④強(qiáng)風(fēng)化砂巖（揭露厚度2.5~4.0m），fak=300kPa。地下水位埋深1.2~2.8m，屬孔隙潛水類型，主要受大氣降水補(bǔ)給，水位年變幅1.0~1.5m。1.3周邊環(huán)境條件管道沿線涉及既有道路、商業(yè)建筑及地下管線密集區(qū)：地下管線：距施工溝槽1.5~3.0m范圍內(nèi)存在DN300給水管（鑄鐵）、DN200燃?xì)夤埽≒E）、10kV電力電纜及通訊光纜，需重點(diǎn)保護(hù)。建構(gòu)筑物：K0+850~K1+120段臨近6層磚混結(jié)構(gòu)居民樓，基礎(chǔ)形式為淺埋條形基礎(chǔ)，與溝槽最近距離5.3m。交通狀況：施工期間需維持現(xiàn)狀道路半幅通行，高峰期車流量約1500輛/小時(shí)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管道平面位置、高程與既有管線的交叉情況，編制《管線遷改保護(hù)專項(xiàng)方案》并通過專家論證。施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握關(guān)鍵工序技術(shù)要求。測(cè)量放線采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿管線走向每50m設(shè)置中線控制樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，溝槽開挖前放出坡頂線、坡底線及檢查井位置。對(duì)鄰近建筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始值觀測(cè)不少于2次。專項(xiàng)方案編制針對(duì)深溝槽（≥5m）、管線交叉段、軟土地基等關(guān)鍵部位編制專項(xiàng)施工措施，明確支護(hù)形式、降水方案及監(jiān)測(cè)要求。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)（管材、砂石料）、加工區(qū)（模板、鋼筋）及辦公區(qū)，各區(qū)設(shè)置圍擋隔離。管材堆放采用雙排支墊，層間墊木間距≤2m，堆放高度不超過3層。臨時(shí)設(shè)施沿施工便道敷設(shè)φ50臨時(shí)供水管，設(shè)置200kVA臨時(shí)配電箱（含防雨、防觸電保護(hù)），配備2臺(tái)50kW柴油發(fā)電機(jī)備用。搭設(shè)磚砌排水溝（300×400mm）及集水井（800×800×1000mm），配置4臺(tái)Φ150污水泵排水。地下管線探測(cè)采用地質(zhì)雷達(dá)結(jié)合人工探坑（深度≥1.5m）查明既有管線位置、走向及埋深，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)并繪制《管線保護(hù)平面布置圖》。2.3資源配置人員配置|崗位|人數(shù)|職責(zé)||--------------|------|-------------------------------||項(xiàng)目經(jīng)理|1|全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理||技術(shù)負(fù)責(zé)人|1|施工技術(shù)與方案實(shí)施||施工員|3|現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)||安全員|2|安全巡查與隱患整改||測(cè)量員|2|施工測(cè)量與監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理||特種作業(yè)人員|8|起重、焊接、電工等特殊作業(yè)||普工|20|溝槽開挖、回填等輔助工作|主要機(jī)械設(shè)備配備PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、50t汽車吊1臺(tái)、Φ300水泥土攪拌樁機(jī)4臺(tái)、插入式振動(dòng)棒4臺(tái)、平板振動(dòng)器2臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)及探地雷達(dá)1套。材料準(zhǔn)備鋼筋混凝土管進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，橡膠圈應(yīng)符合《橡膠密封件給排水管接口用橡膠圈》（GB/T21873）要求。對(duì)管材進(jìn)行外觀檢查，裂縫寬度≤0.2mm且長(zhǎng)度≤100mm為合格。三、主要施工流程及技術(shù)措施3.1施工總體流程測(cè)量放線→溝槽開挖與支護(hù)→降水施工→地基處理→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→接口處理→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→溝槽回填→路面恢復(fù)3.2關(guān)鍵工序施工技術(shù)3.2.1溝槽開挖與支護(hù)開挖方式淺溝槽（＜3m）采用放坡開挖，坡比1:0.75，坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。深溝槽（≥3m）采用“鋼板樁+內(nèi)支撐”支護(hù)體系：SP-IV型拉森鋼板樁（長(zhǎng)度6~9m），采用液壓振動(dòng)錘沉樁，樁頂設(shè)置雙拼25a工字鋼圍檁，橫向間距3m設(shè)置Φ609×16mm鋼支撐，預(yù)加軸力150kN。分層開挖機(jī)械開挖至槽底以上200mm，剩余部分人工清底，嚴(yán)禁超挖。每層開挖深度≤2m，開挖順序從下游向上游推進(jìn)，隨挖隨撐。支護(hù)監(jiān)測(cè)每日監(jiān)測(cè)鋼板樁頂位移（允許值30mm）、支撐軸力（警戒值200kN）及周邊地面沉降（允許值20mm），監(jiān)測(cè)頻率1次/天，變形速率超過5mm/天加密至2次/天。3.2.2降水施工輕型井點(diǎn)降水在溝槽兩側(cè)布置單排輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管長(zhǎng)度1.5m，總管連接Φ100mm鍍鋅鋼管，配備真空深井泵（抽水量15m3/h）。降水深度需低于槽底1.0m，持續(xù)至溝槽回填完成。明排水系統(tǒng)槽底設(shè)置300×200mm排水溝，每隔50m設(shè)置集水井（1000×1000×1200mm），配置Φ150污水泵（揚(yáng)程15m）抽排雨水及上層滯水。3.2.3管道基礎(chǔ)施工地基處理雜填土及淤泥質(zhì)土層采用換填處理：清除不良土層后，回填3:7灰土（壓實(shí)度≥93%），分層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。巖石地基鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷粱A(chǔ)DN800~DN1200管道采用180°C25混凝土基礎(chǔ)，DN1500管道采用270°混凝土基礎(chǔ)。模板采用18mm厚竹膠板，支撐間距≤800mm?；炷翝仓r(shí)采用溜槽下料，插入式振動(dòng)棒振搗，初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7天。3.2.4管道安裝下管作業(yè)采用50t汽車吊吊裝，雙吊點(diǎn)法起吊（吊點(diǎn)距管端1/4L），嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。管節(jié)下放時(shí)設(shè)專人指揮，緩慢降至槽底，避免碰撞槽壁及已安裝管道。接口處理橡膠圈接口：清理承口凹槽及插口工作面，將橡膠圈均勻涂抹硅油后嵌入承口槽內(nèi)，采用手動(dòng)葫蘆緩慢頂推接口，確保膠圈壓縮均勻，接口間隙≤10mm。接口檢查：用探尺沿管周檢查膠圈位置，偏差不得超過10mm，接口圓周間隙均勻性允許偏差±2mm。管道穩(wěn)管采用中心線法控制管道軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定高程，管底高程允許偏差±10mm。安裝完成后用中粗砂回填管側(cè)三角區(qū)，人工夯實(shí)至管頂以上100mm。3.2.5檢查井施工井筒砌筑采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，井壁垂直度允許偏差±5mm。踏步安裝前涂刷防銹漆，隨砌隨安，位置準(zhǔn)確。流槽與井壁同時(shí)砌筑，采用C15混凝土澆筑，表面壓實(shí)抹光。防水處理井壁內(nèi)外側(cè)采用1:2防水砂漿抹面（厚度20mm），抹面前涂刷基層處理劑。管道與井壁連接處采用膨脹橡膠止水條密封，外側(cè)纏繞玻璃纖維布兩層。3.2.6閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤500m，封堵兩端管口并浸泡24小時(shí)。試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m，若井高不足2m則以井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)程序向管道注水至試驗(yàn)水頭，開始記錄滲水量，觀測(cè)時(shí)間≥30分鐘。滲水量計(jì)算公式：[q=\frac{W}{T\cdotL}]其中：q—滲水量（m3/(24h·km)），W—補(bǔ)水量（m3），T—觀測(cè)時(shí)間（h），L—試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（km）。DN800~DN1500管道允許滲水量分別為23、30、38m3/(24h·km)。3.2.7溝槽回填分層回填管底至管頂以上500mm：采用級(jí)配砂石回填，分層厚度≤200mm，小型壓路機(jī)壓實(shí)（行駛速度≤2km/h），壓實(shí)度≥95%。管頂500mm以上至路床：采用素土回填，分層厚度≤300mm，重型壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1）要求。特殊部位處理檢查井周圍采用C15混凝土回填（寬度≥500mm），澆筑至井筒高度1/2處，待強(qiáng)度達(dá)到70%后再回填其余部分。3.3既有管線保護(hù)措施隔離保護(hù)對(duì)距溝槽≤2m的給水管、燃?xì)夤懿捎忙?00mm鋼管套管隔離，套管與管線之間填充柔性材料。電力電纜采用槽鋼支架架空保護(hù)，高度≥1.8m。監(jiān)測(cè)與預(yù)警對(duì)保護(hù)管線設(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率1次/天，允許位移值10mm，當(dāng)達(dá)到警戒值時(shí)立即停止施工，采取注漿加固等應(yīng)急措施。四、質(zhì)量安全保障措施4.1質(zhì)量管理體系材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，管材、鋼材等主要材料需經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可使用?；炷敛捎蒙唐坊炷?，嚴(yán)格控制坍落度（180±20mm），每臺(tái)班留置試塊3組。工序驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)工序（管道安裝、接口處理、閉水試驗(yàn)）需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料。質(zhì)量通病防治管道位移：安裝時(shí)采用限位裝置固定，回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下料。接口滲漏：橡膠圈安裝前檢查是否有裂紋，接口頂推時(shí)均勻施力。檢查井沉降：井筒周圍采用混凝土回填，分層振搗密實(shí)。4.2安全生產(chǎn)措施溝槽安全槽邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置連續(xù)式防護(hù)欄桿（高度1.2m）及擋腳板（高度200mm）。上下溝槽設(shè)置鋼制爬梯（寬度600mm），每30m設(shè)置一處。臨時(shí)用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜線路采用穿管埋地敷設(shè)（深度≥0.7m）。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓。機(jī)械作業(yè)挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，汽車吊支腿下方墊設(shè)200×200mm鋼板，起吊前檢查鋼絲繩及吊具磨損情況，嚴(yán)禁超載作業(yè)。4.3文明施工與環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制施工便道采用200mm厚C20混凝土硬化，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲管理晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB。破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。水土保持施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油污滲入地下。五、應(yīng)急預(yù)案5.1突發(fā)情況處置溝槽坍塌立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，疏散作業(yè)人員并設(shè)置警戒區(qū)。采用速凝混凝土回填坍塌部位，對(duì)周邊管線及建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，待穩(wěn)定后重新制定支護(hù)方案。管線破損給水管破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，采用氣囊封堵漏點(diǎn)，通知供水部門搶修。燃?xì)夤苄孤撼冯x人員并禁絕火源，開啟排風(fēng)設(shè)備，通知燃?xì)夤咎幹?，監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度≤0.5%方可恢復(fù)施工。暴雨洪水提前儲(chǔ)備沙袋、水泵等防汛物資，暴雨來臨前停止土方作業(yè)，加固圍擋及排水系統(tǒng)。雨后檢查溝槽邊坡穩(wěn)定性，無異常后方可復(fù)工。5.2應(yīng)急資源配置應(yīng)急物資規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置應(yīng)急發(fā)電機(jī)150kW1臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)潛水泵Φ150mm，揚(yáng)程20m6臺(tái)材料倉庫鋼板樁SP-IV型，長(zhǎng)度6m50根施工便道旁急救箱含常用藥品2個(gè)項(xiàng)目部辦公室可燃?xì)怏w檢測(cè)儀量程0-100%LEL2臺(tái)安全管理部5.3應(yīng)急演練每月組織1次溝槽坍塌、管線泄漏應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性并完善響應(yīng)流程。演練記錄包括文字、影像資料，并存檔備查。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期90天，關(guān)鍵線路為：溝槽開挖→管道安裝→閉水試驗(yàn)→溝槽回填。具體節(jié)點(diǎn)控制如下：第1-10天：施工準(zhǔn)備及管線探測(cè)第11-40天：溝槽開挖、支護(hù)及降水第31-60天：管道安裝及檢查井砌筑第51-70天：閉水試驗(yàn)及溝槽回填第71-90天：路面恢復(fù)及竣工清理6.2工期保證措施資源保障配置2個(gè)施工班組平行作業(yè)，高峰期投入挖掘機(jī)4臺(tái)、汽車吊2臺(tái)，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。技術(shù)優(yōu)化采用“跳倉法”施工減少交叉作業(yè)影響，管道接口采用機(jī)械頂推代替人工操作，提高安裝效率。進(jìn)度考核實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤超過3天分析原因并調(diào)整施工計(jì)劃，必要時(shí)增加資源投入。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道安裝：軸線偏差≤30mm，高程偏差±20mm，接口間隙均勻。閉水試驗(yàn)：滲水量符合《給水排水管道工程施工