尾水洞襯砌施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)隧洞地質(zhì)條件（Ⅲ-Ⅳ類圍巖為主，局部含斷層破碎帶），制定專項(xiàng)支護(hù)措施，重點(diǎn)對(duì)斷層滲水段（穩(wěn)定流量5-15L/min）采取超前導(dǎo)管預(yù)注漿處理。建立混凝土配合比實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)設(shè)計(jì)要求（C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)W6）完成配合比優(yōu)化，摻入粉煤灰和聚羧酸減水劑，確?；炷脸跏继涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工道路：利用既有進(jìn)廠公路修建300m施工支路，路面寬5m，采用20cm厚級(jí)配碎石+15cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置錯(cuò)車道3處。風(fēng)水電布置：洞口設(shè)置22m3/min空壓機(jī)2臺(tái)，Φ100mm無(wú)縫鋼管供風(fēng)；從溪流取水經(jīng)沉淀過(guò)濾后，用Φ65mmPVC管供水；布置500KVA變壓器1臺(tái)，洞內(nèi)采用380V/220V雙回路供電，照明使用36V安全電壓。通風(fēng)排水：安裝2臺(tái)37KW軸流風(fēng)機(jī)（Φ800mm風(fēng)筒）實(shí)行壓入式通風(fēng)，每50m設(shè)接力風(fēng)機(jī)；沿洞底左側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，間隔100m設(shè)2m×1.5m×1m集水坑，配置3臺(tái)5.5KW潛水泵（揚(yáng)程≥30m）。1.3資源配置機(jī)械設(shè)備：配置HZS90混凝土攪拌站（帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)）、JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)、HBTS60混凝土輸送泵（水平輸送距離300m）、12m液壓模板臺(tái)車（面板厚12mm，支撐間距≤80cm）、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)等設(shè)備。材料儲(chǔ)備：鋼筋（HRB400EΦ22/Φ16）、水泥（P.O42.5R）、砂石料（級(jí)配5-31.5mm碎石，中砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，建立材料追溯臺(tái)賬。勞動(dòng)力組織：組建鋼筋班組（15人）、模板班組（12人）、混凝土班組（20人）、灌漿班組（8人），實(shí)行三班制作業(yè)，每班設(shè)專職質(zhì)檢員1名。二、主要施工工序2.1初期支護(hù)施工超前支護(hù)：斷層破碎段采用Φ108mm管棚（L=6m，環(huán)距40cm，外插角5°），管內(nèi)灌注1:1水泥漿（水灰比0.45），注漿壓力0.5-1.0MPa。系統(tǒng)錨桿：Ⅲ類圍巖采用Φ22mm砂漿錨桿（L=3.5m，間排距1.2m×1.2m），Ⅳ類圍巖加密至0.8m×0.8m，頂拱錨桿采用先插桿后注漿工藝，注漿飽滿度≥90%。噴混凝土：分兩層噴射C25混凝土（總厚15cm），初噴5cm封閉巖面，復(fù)噴前掛Φ8mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格20cm×20cm），噴頭距巖面60-100cm，噴射角度垂直受噴面，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天。鋼拱架安裝：Ⅳ類圍巖采用I18工字鋼拱架（間距0.8m），拱腳置于C20混凝土基礎(chǔ)（厚30cm），拱架間用Φ22mm縱向連接筋（間距1m）焊接，安裝偏差：高程±5cm，中線±3cm。2.2鋼筋工程加工制作：鋼筋在洞外加工廠集中加工，采用數(shù)控設(shè)備下料，允許偏差：長(zhǎng)度±10mm，彎折角度±2°。安裝工藝：底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，側(cè)墻35mm，頂拱30mm，采用定制混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C30）。鋼筋連接優(yōu)先采用直螺紋套筒（Ⅰ級(jí)接頭），接頭錯(cuò)開率50%，搭接長(zhǎng)度≥35d。安裝完成后用Φ16mm架立筋固定，防止?jié)仓r(shí)移位。質(zhì)量檢查：每200個(gè)接頭取樣1組進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，鋼筋間距允許偏差±20mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。2.3模板工程模板臺(tái)車安裝：臺(tái)車軌道安裝高程偏差≤2mm，軌距偏差±1mm，臺(tái)車就位后調(diào)整液壓支撐，使模板與設(shè)計(jì)輪廓線偏差≤3mm。接縫處理：模板間粘貼5mm厚海綿條，轉(zhuǎn)角處加設(shè)L50×5角鋼加固，防止漏漿。預(yù)埋件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙固定灌漿管、排水管及觀測(cè)儀器，采用螺栓與模板連接，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板平整度≤2mm/m，相鄰板面高差≤2mm，穩(wěn)定性系數(shù)≥1.5，預(yù)壓試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持荷1小時(shí)沉降量≤2mm。2.4混凝土襯砌施工配合比控制：C30混凝土配合比為水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.2:0.42:0.012，摻加8%粉煤灰（等量替代水泥），初凝時(shí)間控制在4-6小時(shí)。澆筑工藝：采用“由下至上、分層對(duì)稱、循序漸進(jìn)”原則，分層厚度50cm，布料管距模板≥50cm，避免直沖模板。振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出。施工縫處理：縱向施工縫設(shè)置300mm寬止水銅片（厚1.2mm），環(huán)向縫采用BW-96型止水條，澆筑前清除浮渣并灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥凈漿結(jié)合層。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12小時(shí)后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14天，洞內(nèi)溫度低于5℃時(shí)采用電熱毯保溫（升溫速率≤5℃/h）。2.5灌漿施工回填灌漿：混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后進(jìn)行，沿頂拱120°范圍布設(shè)灌漿孔（孔距2m×3m），分2序施工。采用純水泥漿（水灰比1:1→0.8:1），灌漿壓力0.2-0.3MPa，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為吸漿量＜0.4L/min持續(xù)30min。固結(jié)灌漿：在回填灌漿7天后進(jìn)行，按梅花形布置孔（間排距3m×3m，深4m），采用自上而下分段灌漿（段長(zhǎng)2m），水灰比0.5:1，灌漿壓力0.5-1.0MPa，合格標(biāo)準(zhǔn)為透水率q≤3Lu。質(zhì)量檢查：灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%，合格率≥80%，不合格孔段透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)值1.5倍。三、質(zhì)量與安全控制3.1質(zhì)量管理檢測(cè)體系：建立“班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收”三級(jí)檢驗(yàn)制度，混凝土試塊每100m3留置1組（標(biāo)養(yǎng)+同養(yǎng)），抗?jié)B試塊每500m3留置1組。關(guān)鍵控制點(diǎn)：模板安裝（全站儀校核）、鋼筋間距（卡尺測(cè)量）、混凝土坍落度（每車檢測(cè)，允許偏差±20mm）、灌漿壓力（自動(dòng)記錄儀實(shí)時(shí)監(jiān)控）。缺陷處理：表面蜂窩麻面面積≤0.5%，深度＜10mm時(shí)采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；裂縫寬度＞0.2mm時(shí)進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。3.2安全管理防護(hù)措施：洞口設(shè)置防護(hù)棚（長(zhǎng)5m，寬6m，采用I20工字鋼+5cm厚木板），洞內(nèi)每200m設(shè)避難硐室（配備應(yīng)急物資）；高空作業(yè)（＞2m）使用雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)間距≤1.2m×1.2m。用電安全：設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，電纜懸掛高度≥2.5m，接地電阻≤4Ω。爆破管理：采用非電毫秒雷管（段別1-15段），周邊孔裝藥集中度250-300g/m，爆破后通風(fēng)30分鐘方可進(jìn)洞，瞎炮處理采用專用起爆器引爆。應(yīng)急管理：編制坍塌、涌水等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，配備4臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)（總功率300KW）。3.3進(jìn)度控制關(guān)鍵線路：初期支護(hù)→鋼筋安裝→模板臺(tái)車就位→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→灌漿，總工期控制在180天。保障措施：采用BIM技術(shù)模擬施工進(jìn)度，對(duì)滯后工序?qū)嵭兄苷{(diào)度；儲(chǔ)備2套模板臺(tái)車備用，關(guān)鍵設(shè)備配備專職維修工；雨季提前儲(chǔ)備30天材料，洞內(nèi)設(shè)置防雨棚（覆蓋攪拌站及骨料倉(cāng)）。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔4.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土襯砌：表面平整度≤5mm/m，軸線偏差≤15mm，厚度允許偏差+10mm/-5mm，強(qiáng)度合格率100%。灌漿工程：回填灌漿密實(shí)度≥95%，固結(jié)灌漿透水率≤3Lu，鉆孔取芯無(wú)空洞。外觀質(zhì)量：無(wú)露筋、蜂窩、裂縫，施工縫平順，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。4.2資料歸檔施工過(guò)程中同步整理技術(shù)交底記錄、材料檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單、質(zhì)量評(píng)定表等資料，按單位工程-分部工程-分項(xiàng)工程三級(jí)分類，采用電子檔案與紙質(zhì)檔案雙備份，驗(yàn)收后30天內(nèi)移交建設(shè)單位。五、環(huán)保與文明施工揚(yáng)塵控制：出洞口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），運(yùn)輸車輛加蓋篷布，洞內(nèi)灑水降塵（每2小時(shí)1次）。噪聲管理：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。固廢處理：建筑