框柱施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核框柱截面尺寸、標(biāo)高、配筋及與梁、板節(jié)點(diǎn)的連接構(gòu)造，形成圖紙會(huì)審記錄。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如鋼筋保護(hù)層厚度控制在30mm±5mm，模板安裝垂直度偏差不超過3mm/2m。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)框柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30/C40）、抗?jié)B等級(jí)（P6，地下部分）等性能指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)參數(shù)確認(rèn)，編制混凝土配合比申請(qǐng)單。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，按批次進(jìn)行抽樣送檢，每60t為一檢驗(yàn)批，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及銹蝕，HRB400E級(jí)鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木（間距≤250mm）、Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距≤1.2m）及Φ14對(duì)拉螺栓（橫向間距500mm，豎向間距450mm）。模板進(jìn)場后檢查板面平整度（≤2mm/m）及邊角完整性，涂刷水性脫模劑?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，要求提供開盤鑒定及氯離子含量檢測報(bào)告（≤0.06%）。摻加粉煤灰（摻量15%~20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%~1.5%），初凝時(shí)間控制在6~8h，坍落度180±20mm（泵送施工）。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)）、木工機(jī)械（圓盤鋸、手提鋸）、混凝土施工設(shè)備（輸送泵、振動(dòng)棒Φ50/Φ30各2臺(tái)）、測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺）及質(zhì)量檢測工具（鋼筋位置檢測儀、回彈儀）。所有設(shè)備需進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收及試運(yùn)行，如振動(dòng)棒空載試運(yùn)行3min，檢查振幅及噪聲是否正常。二、測量放線2.1軸線控制根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)，采用全站儀極坐標(biāo)法放樣框柱軸線，每個(gè)柱位設(shè)置4個(gè)軸線控制點(diǎn)（距柱邊300mm），用紅油漆標(biāo)記“△”符號(hào)。使用50m鋼卷尺復(fù)核軸線間距（允許偏差±5mm），對(duì)角線偏差≤10mm。2.2標(biāo)高控制在柱身附近設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（±0.000或結(jié)構(gòu)+1.000m），采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測設(shè)，閉合差≤3mm。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線，線寬2mm，誤差±3mm。2.3定位復(fù)核每道工序施工前進(jìn)行“三檢制”復(fù)核：施工班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢。重點(diǎn)檢查柱位偏移（≤5mm）、截面尺寸（+8mm/-5mm）及預(yù)埋件位置（±10mm），復(fù)核結(jié)果填寫《測量放線記錄表》并簽字確認(rèn)。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工調(diào)直：盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)凵疃取?.1d（d為鋼筋直徑），冷拉率HRB400E級(jí)鋼筋≤1%。切斷：采用切斷機(jī)切斷，切口端面與鋼筋軸線垂直，允許偏差±10mm。梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用“梁包柱”構(gòu)造，柱頂鋼筋錨固長度按LaE（C30混凝土中Φ25鋼筋LaE=40d=1000mm）。彎曲：箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），彎曲半徑≥2.5d。梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距≤100mm，且不得少放。3.2鋼筋連接綁扎連接：用于直徑≤22mm的鋼筋，搭接長度為1.3LaE（如C30混凝土中Φ20鋼筋搭接長1.3×37d=962mm），搭接區(qū)域箍筋加密（間距≤5d且≤100mm）。機(jī)械連接：直徑≥25mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，套筒進(jìn)場需提供合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告。絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1P（P為螺距），安裝后外露絲扣≤2P。每500個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3.3鋼筋安裝綁扎順序：先綁扎柱箍，后安裝縱向鋼筋，縱向鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm。保護(hù)層控制：采用C30混凝土墊塊（強(qiáng)度≥構(gòu)件強(qiáng)度），墊塊數(shù)量每m2≥4個(gè)，呈梅花形布置。預(yù)埋件固定：柱身預(yù)埋件（如防雷接地連接板）采用附加鋼筋焊接固定，位置偏差±10mm，平面高程偏差±5mm。四、模板工程4.1模板設(shè)計(jì)采用“組合式鋼木模板體系”，面板為多層板，次龍骨為方木，主龍骨為雙拼鋼管。對(duì)拉螺栓設(shè)置塑料套管（直徑20mm），拆除后用微膨脹混凝土封堵孔洞。高超過4m的框柱采用分段澆筑，中間設(shè)置施工縫（距樓面1.5m處）。4.2模板安裝安裝流程：定位放線→安裝柱腳限位→立側(cè)模→安裝方木龍骨→安裝鋼管抱箍→穿對(duì)拉螺栓→調(diào)整垂直度→固定支撐。垂直度控制：采用2m靠尺及線墜檢查，每面模板檢查上、中、下三點(diǎn)，偏差≤3mm/2m。接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚雙面膠條，接縫寬度≤1.5mm，防止漏漿。陰陽角處加設(shè)50mm寬木線條，保證棱角方正。4.3模板拆除拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆對(duì)拉螺栓、鋼管抱箍，后拆側(cè)模及龍骨。拆除時(shí)間：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h），底模拆除需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（C30混凝土養(yǎng)護(hù)7d）。成品保護(hù)：拆除的模板輕放，避免碰撞棱角，清理后涂刷脫模劑堆放，多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在6次以內(nèi)。五、混凝土工程5.1混凝土澆筑澆筑前檢查：模板內(nèi)雜物清理（采用吸塵器配合高壓水槍），鋼筋、預(yù)埋件位置復(fù)核，模板澆水濕潤（含水率15%~20%）。澆筑順序：從柱角向中間對(duì)稱澆筑，分層厚度≤500mm，采用標(biāo)尺桿控制分層高度。當(dāng)柱高超過3m時(shí)，使用串筒或溜槽下料，防止混凝土離析。振搗工藝：采用Φ50振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s（至表面泛漿、無氣泡逸出），插入下層混凝土深度≥50mm。梁柱節(jié)點(diǎn)處改用Φ30振動(dòng)棒，避免觸碰鋼筋及預(yù)埋件。5.2混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜（冬季加鋪?zhàn)枞济薇唬?，澆水養(yǎng)護(hù)≥7d（抗?jié)B混凝土≥14d），保證表面濕潤（每2h澆水一次）。溫度控制：夏季采取遮陽措施，混凝土表面溫度≤35℃；冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。5.3施工縫處理水平施工縫處需清除浮漿及松動(dòng)石子，露出石子表面，澆筑前鋪50mm厚同配比無石子砂漿。施工縫位置留置在梁底20mm處，或樓板頂面以上50mm處，并用快易收口網(wǎng)分隔。六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1主控項(xiàng)目鋼筋：受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，連接接頭力學(xué)性能符合規(guī)范要求。模板：安裝垂直度≤3mm/2m，截面尺寸+4mm/-5mm，表面平整度≤5mm/m。混凝土：強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥1.15fcu,k），結(jié)構(gòu)實(shí)體回彈強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，裂縫寬度≤0.2mm。6.2一般項(xiàng)目鋼筋綁扎搭接長度允許偏差+10mm/-5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm?；炷帘砻嫫秸取?mm/m，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差≤15mm。模板接縫寬度≤2mm，脫模劑涂刷均勻，無污染鋼筋現(xiàn)象。6.3驗(yàn)收程序?qū)嵭小皹影逡贰敝贫?，每個(gè)流水段先施工樣板柱，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后大面積施工。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按：班組自檢→項(xiàng)目部驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收程序進(jìn)行，驗(yàn)收資料包括：《鋼筋原材及連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》《模板安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》《混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)各一組/100m3）七、安全措施7.1高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm，腳手板滿鋪綁扎牢固），平臺(tái)防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)18cm擋腳板。臨邊洞口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間施工照明亮度≥30lux。7.2機(jī)械安全鋼筋機(jī)械設(shè)置防護(hù)棚（防雨、防砸），傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡?；炷凛斔捅霉芄潭ɡ喂?，轉(zhuǎn)彎處設(shè)防脫裝置，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗。7.3用電安全施工用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。振動(dòng)棒等移動(dòng)設(shè)備使用橡皮電纜（截面≥2.5mm2），嚴(yán)禁拖地或被碾壓，雨天停止露天作業(yè)。7.4應(yīng)急措施編制《框柱施工應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含止血帶、繃帶等）及滅火器（4kg干粉滅火器2個(gè)/作業(yè)面）。針對(duì)高墜、物體打擊等風(fēng)險(xiǎn)，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。八、成品保護(hù)鋼筋保護(hù)：綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，水電安裝時(shí)不得隨意切割鋼筋，如需變更須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。模板保護(hù)：嚴(yán)禁用錘子直接敲擊模板面板，拆模時(shí)使用專用工具（撬棍