廣西鍍鋅鋼帶管施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本工程為廣西某工業(yè)園區(qū)鍍鋅鋼帶管生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目，總占地面積15萬平方米，建筑面積8萬平方米，包含生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫、辦公樓及配套設(shè)施。其中生產(chǎn)車間采用鋼結(jié)構(gòu)框架體系，柱網(wǎng)間距12米×12米，屋面坡度1:2，墻體采用150mm厚復(fù)合保溫墻體，外貼0.06mm厚鍍鋅鋼板保護(hù)層。項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)能50萬噸，產(chǎn)品主要用于市政供水、供暖及燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)，計(jì)劃總工期18個(gè)月。1.2編制依據(jù)法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《環(huán)境保護(hù)法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020）、《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2015）、《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》（GB/T13912-2002）設(shè)計(jì)文件：項(xiàng)目施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖合同文件：工程施工合同、設(shè)備采購合同、監(jiān)理協(xié)議二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)置五大管理部門：項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，配備項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目副經(jīng)理2名工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制與技術(shù)交底，配置工程師5名、技術(shù)員8名質(zhì)量安全部：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)控，設(shè)質(zhì)量工程師3名、安全員4名物資設(shè)備部：保障材料設(shè)備供應(yīng)，配置材料員4名、設(shè)備管理員3名施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織，設(shè)施工員6名、調(diào)度員2名2.2施工隊(duì)伍配置總勞動(dòng)力計(jì)劃800人，高峰期投入650人，主要專業(yè)班組配置：鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：200人（含焊工50人、起重工20人、安裝工130人）管道安裝隊(duì)：150人（含管工80人、防腐工30人、測(cè)量工15人）土建施工隊(duì)：180人（含鋼筋工60人、木工50人、混凝土工70人）機(jī)電安裝隊(duì)：120人（含電工40人、設(shè)備安裝工50人、調(diào)試工30人）2.3施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)（30m×50m）、管材區(qū)（20m×40m）、配件區(qū)（15m×20m），設(shè)置防雨棚及排水溝加工車間：配置H型鋼生產(chǎn)線（長(zhǎng)60m）、管道預(yù)制區(qū)（長(zhǎng)40m）、焊接作業(yè)區(qū)（配備20套焊接設(shè)備）倉儲(chǔ)設(shè)施：原材料倉庫（2000㎡）、成品倉庫（1500㎡）、危險(xiǎn)品庫（50㎡，獨(dú)立設(shè)置）辦公生活區(qū)：采用集裝箱式臨建，配置宿舍（400床位）、食堂（200㎡）、浴室（50㎡）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、管道走向及防腐處理要求深化設(shè)計(jì)：完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖設(shè)計(jì)，管道支架節(jié)點(diǎn)優(yōu)化，出具BIM模型碰撞檢查報(bào)告技術(shù)交底：分層次進(jìn)行交底，項(xiàng)目經(jīng)理→部門負(fù)責(zé)人→施工班組→作業(yè)人員，留存書面記錄測(cè)量控制：建立三級(jí)控制網(wǎng)，布設(shè)12個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線放樣3.2材料準(zhǔn)備主材采購：鍍鋅鋼帶管：Q235B材質(zhì)，規(guī)格Φ159-Φ820mm，壁厚4.5-12mm，鋅層厚度≥85μm鋼結(jié)構(gòu)件：Q355B型鋼，工廠加工后熱鍍鋅處理焊接材料：E4303焊條（用于Q235B）、E5015焊條（用于Q355B），烘干溫度350℃/1h材料驗(yàn)收：外觀檢查：無裂紋、砂眼、鋅層剝落，管口垂直度偏差≤1mm/m性能檢測(cè)：每批鋼管抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥335MPa）、彎曲試驗(yàn)（彎曲角度180°無裂紋）防腐檢測(cè)：采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)鋅層厚度，附著力測(cè)試采用劃格法（附著力≥5N/cm）3.3設(shè)備準(zhǔn)備加工設(shè)備：數(shù)控切割機(jī)3臺(tái)、H型鋼組立機(jī)2臺(tái)、門式埋弧焊機(jī)4臺(tái)、管道坡口機(jī)6臺(tái)起重設(shè)備：250t汽車吊2臺(tái)、100t履帶吊1臺(tái)、50t龍門吊3臺(tái)、叉車8臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：超聲波探傷儀4臺(tái)、涂層測(cè)厚儀6臺(tái)、水壓試驗(yàn)設(shè)備3套（壓力范圍0-2.5MPa）四、主要施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)工程4.1.1構(gòu)件加工下料切割：采用數(shù)控等離子切割，腹板與翼緣板切割精度控制±1mm，坡口角度偏差≤1°組立焊接：H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊接電流600-800A，電壓32-38V，焊后24h進(jìn)行100%UT探傷除銹涂裝：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（120μm）4.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝工藝：鋼柱采用雙機(jī)抬吊（主吊250t，輔助吊50t），吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處屋面梁采用四點(diǎn)吊裝，起吊角度控制60°-75°，采用纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度安裝精度：柱垂直度≤H/1000且≤15mm，屋面梁撓度≤L/250高強(qiáng)螺栓施工：摩擦面處理采用噴砂后生赤銹，抗滑移系數(shù)≥0.45初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手（誤差±5%）終擰后進(jìn)行扭矩檢查，抽檢比例10%且不少于10套4.2管道工程4.2.1管道加工切割下料：Φ≤200mm采用切管機(jī)，切口垂直度偏差≤0.5mmΦ＞200mm采用等離子切割，切口表面粗糙度Ra≤25μm管口打磨：去除毛刺后倒鈍（半徑1.5mm），管內(nèi)鐵屑徹底清理彎管制作：冷彎：Φ≤150mm采用液壓彎管機(jī)，彎曲半徑≥6D，彎扁度≤3%熱彎：Φ＞150mm采用中頻加熱彎管，加熱溫度850-950℃，冷卻后進(jìn)行正火處理4.2.2管道連接絲接連接（適用于Φ≤50mm）：套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，分2-3次套成，絲扣長(zhǎng)度為管箍長(zhǎng)度的1/2+1-2牙接口處理：纏繞聚四氟乙烯膠帶（順時(shí)針方向），外露絲扣≤2牙溝槽連接（適用于Φ65-200mm）：滾槽深度：Φ65-100mm為2.2mm，Φ125-200mm為2.5mm橡膠密封圈采用三元乙丙材質(zhì)，緊固螺栓對(duì)角線交替擰緊（力矩值35-40N·m）法蘭連接（適用于Φ＞200mm）：法蘭面平行度偏差≤0.2mm，墊片采用3mm厚丁腈橡膠墊螺栓擰緊采用扭矩扳手，M16螺栓終擰扭矩45-50N·m4.2.3管道敷設(shè)地下管道：溝槽開挖：采用機(jī)械開挖（留300mm人工清底），坡度1:0.5，溝底鋪設(shè)200mm厚砂墊層管道敷設(shè)：采用吊鏈下管，管底高程偏差±5mm，軸線偏差≤30mm/10m回填要求：分層回填（每層300mm），灌水夯實(shí)至壓實(shí)度≥93%架空管道：支架安裝：采用預(yù)埋鋼板焊接固定，間距：DN100≤6m，DN200≤8m管道安裝：使用龍門架吊裝，水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1mm/m補(bǔ)償器安裝：方形補(bǔ)償器預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)值的50%，安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)固定支架4.3防腐工程表面處理：鋼管表面噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm焊口部位采用動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)，表面無可見油脂和氧化皮涂層施工：底漆：環(huán)氧煤瀝青底漆（干膜厚度≥80μm），實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（3000V無擊穿）面漆：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度≥120μm），采用高壓無氣噴涂，兩道施工（間隔4h）陰極保護(hù)：犧牲陽極法：采用鎂合金陽極（規(guī)格Φ100×1500mm），埋深1.5m，間距50m測(cè)試系統(tǒng)：每1km設(shè)置測(cè)試樁1個(gè)，監(jiān)測(cè)保護(hù)電位（-0.85V~-1.20V）五、質(zhì)量控制措施5.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制焊接質(zhì)量：焊工持證上崗（持AWS或CCS證書），每日首道焊縫進(jìn)行工藝評(píng)定一級(jí)焊縫100%UT探傷，二級(jí)焊縫20%UT+100%MT探傷安裝精度：柱頂標(biāo)高偏差±5mm，累計(jì)偏差≤15mm屋面坡度偏差≤3%，檐口平整度≤10mm/20m涂層質(zhì)量：附著力測(cè)試采用劃格法（間距1mm），脫落面積≤5%厚度檢測(cè)每20㎡測(cè)3點(diǎn)，85%測(cè)點(diǎn)達(dá)設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于80%設(shè)計(jì)值5.2管道安裝質(zhì)量控制壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓1h壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：設(shè)計(jì)壓力下保壓24h，泄漏量≤0.5%試驗(yàn)壓力幾何尺寸：管道坐標(biāo)偏差≤50mm，標(biāo)高偏差±20mm立管垂直度≤2mm/m，水平管彎曲度≤1mm/m防腐質(zhì)量：涂層連續(xù)性：電火花檢測(cè)（2500V）無擊穿粘結(jié)力測(cè)試：拉開法測(cè)試≥5MPa（每1000㎡測(cè)1點(diǎn)）5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程：檢驗(yàn)批合格率100%，主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%分部工程：所含分項(xiàng)工程全部合格，質(zhì)量控制資料完整，觀感質(zhì)量評(píng)分≥85分單位工程：分部工程合格率100%，安全和功能檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，綜合評(píng)定合格六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)20m以上作業(yè)設(shè)置安全母繩，工人配備雙鉤安全帶（定期檢測(cè)靜拉力2250N）吊裝作業(yè)：劃定警戒區(qū)（半徑為吊裝半徑+2m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止吊裝吊具使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載試驗(yàn)，合格后方可使用臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，二次側(cè)設(shè)防觸電保護(hù)器（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）6.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）易揚(yáng)塵材料覆蓋（防塵網(wǎng)2000目），堆場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）噪聲控制：晝間噪聲≤70dB（A），夜間≤55dB（A），超標(biāo)作業(yè)辦理夜間施工許可破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)隔音罩，木工加工區(qū)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）廢水處理：生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，COD≤500mg/L工業(yè)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀+氣浮處理，SS去除率≥90%，pH值控制6-9七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)工程（60d）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（150d）→管道預(yù)制（90d）→管道安裝（120d）→防腐施工（60d）→系統(tǒng)調(diào)試（45d）→竣工驗(yàn)收（30d）7.2進(jìn)度保障措施資源保障：鋼材儲(chǔ)備量滿足30d施工需求，關(guān)鍵設(shè)備備用率100%技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前7d預(yù)警關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3d啟動(dòng)趕工措施（增加班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）八、驗(yàn)收與交付8.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→業(yè)主核驗(yàn)階段驗(yàn)收：基礎(chǔ)、主體、管道安裝等關(guān)鍵階段，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：工程完工后，施工單位提交竣工資料→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織正式驗(yàn)收8.2竣工資料工程技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄、測(cè)量記錄質(zhì)量保證資料：材