鋼筋砼排水管施工方案一、工程概況與特點(diǎn)本工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土重型排水管（Ⅱ級(jí)管），作為道路工程附屬設(shè)施，需與道路主體工程協(xié)同施工。管道接口施工直接影響系統(tǒng)閉水性能，是本工程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)。工程需滿足《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50014-2025）及《給排水管道構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50032-2025）要求，管頂覆土深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確標(biāo)注，施工采用"先深后淺"的垂直作業(yè)原則，確保與道路工程進(jìn)度銜接。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查管道走向、管徑變化、檢查井位置及高程數(shù)據(jù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量控制網(wǎng)建立：對(duì)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)施工控制網(wǎng)。沿管道軸線每50米設(shè)置永久性平面控制樁，每100米設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁采用C20混凝土澆筑（尺寸300×300×500mm）并加裝防護(hù)欄桿。施工技術(shù)交底：編制分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及驗(yàn)收程序，采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底。（二）材料準(zhǔn)備管材采購(gòu)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求訂購(gòu)Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土排水管，明確標(biāo)注管頂覆土深度對(duì)應(yīng)的管材壁厚等級(jí)。管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)記錄，每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求管體表面平整、無(wú)露筋、空鼓及裂紋，管端垂直度偏差≤1.5mm。接口材料：采用三元乙丙橡膠密封圈（邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥16MPa），進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行浸泡試驗(yàn)（23℃蒸餾水中浸泡24小時(shí)，體積變化率控制在-5%~+10%）。輔助材料：C15混凝土墊層采用P.O42.5水泥，中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-20mm；管座及抹帶采用C25混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注挖掘機(jī)PC200-82臺(tái)溝槽開(kāi)挖配備液壓破碎錘吊車QY25K51臺(tái)管材吊裝帶管道專用吊裝索具混凝土振搗器ZN503臺(tái)混凝土振搗備用振搗棒3套全站儀TS601臺(tái)平面位置控制年檢合格，精度2mm+2ppm水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)高程測(cè)量配備測(cè)微器，精度±0.5mm污水泵QW25-30-44臺(tái)溝槽排水揚(yáng)程30m，流量25m3/h打夯機(jī)HW602臺(tái)回填土夯實(shí)激振力≥60kN三、主要施工流程及技術(shù)要求（一）測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出管道中心線，每隔20米設(shè)置中心樁，曲線段加密至10米。根據(jù)管徑和開(kāi)挖深度計(jì)算溝槽上口寬度（B=D+2×(h×i+b)，其中D為管外徑，h為開(kāi)挖深度，i為邊坡坡度，b為工作面寬度），用白灰撒出開(kāi)挖邊界線。在溝槽兩側(cè)設(shè)置高程控制樁，采用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)高程測(cè)設(shè)樁頂標(biāo)高，釘設(shè)高程釘并紅漆標(biāo)記，間距10米。（二）溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖方式：深度≤3m時(shí)采用放坡開(kāi)挖（砂土1:1.25，黏土1:0.75）；深度>3m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，入土深度≥2.5m），支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置三道橫向支撐（間距1.2m）。開(kāi)挖控制：機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上20cm，剩余土方人工清底。槽底寬度比管道外徑大1.2m（每側(cè)工作面0.6m），設(shè)置20cm×30cm排水溝（坡度1.5‰）和80cm直徑集水井（間距30m），采用潛水泵連續(xù)排水。地基處理：地基承載力檢測(cè)采用輕型動(dòng)力觸探（N10），要求貫入30cm錘擊數(shù)≥15擊（對(duì)應(yīng)承載力≥100kPa）。若遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填（厚度50cm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。（三）基礎(chǔ)施工砂礫墊層：鋪設(shè)30cm厚級(jí)配砂礫（粒徑5-31.5mm），采用平板振搗器縱向振搗3遍，振搗方向與管道軸線平行，表面平整度偏差≤5mm/2m。墊層完成后采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度（≥90%）。混凝土平基：支設(shè)鋼模板（厚度5mm，采用Φ12對(duì)拉螺栓固定，間距60cm），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。澆筑C15混凝土（坍落度100±20mm），采用插入式振搗器振搗（插點(diǎn)間距≤30cm），表面收光時(shí)按設(shè)計(jì)高程做出0.3%的排水坡度。混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可進(jìn)行下道工序。（四）管道安裝管材吊裝：采用兩點(diǎn)吊裝法（吊點(diǎn)位于管長(zhǎng)1/4處），吊裝索具與管身接觸處墊橡膠墊（厚度≥10mm）。從下游向上游安裝，承口朝向來(lái)水方向，管節(jié)間預(yù)留10mm間隙。安裝調(diào)整：用方木搭設(shè)臨時(shí)支架，通過(guò)千斤頂調(diào)整管道軸線和高程。中心線偏差控制在±15mm/10m，高程偏差±20mm/10m，相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤3mm。采用全站儀進(jìn)行三維定位復(fù)核，合格后用C25混凝土預(yù)制墊塊（150×150×80mm）固定。接口處理：清理承插口工作面，用砂紙打磨去除毛刺，橡膠圈涂抹硅油潤(rùn)滑劑后嵌入承口凹槽（不得扭曲）。采用手動(dòng)葫蘆緩慢拉動(dòng)管節(jié)，使插口均勻進(jìn)入承口，直至橡膠圈壓縮量達(dá)到15%-25%（通過(guò)專用量規(guī)檢查）。接口完成后進(jìn)行接口間隙檢測(cè)，圓周間隙差≤2mm，用探尺檢查橡膠圈位置，確保無(wú)脫槽現(xiàn)象。（五）管座及抹帶施工管座澆筑：安裝雙側(cè)鋼模板（高度至管頂），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。澆筑C25混凝土（摻加早強(qiáng)劑，3天強(qiáng)度≥15MPa），采用斜向分層澆筑法（分層厚度30cm），振搗時(shí)避免觸碰管道接口。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：接口處鑿毛（深度≥2mm），涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）。鋪設(shè)20×10mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格間距10×10mm），兩端插入管座混凝土內(nèi)10cm，用Φ8膨脹螺栓固定（間距20cm）。分兩層抹M10水泥砂漿（第一層厚15mm，初凝后抹第二層至設(shè)計(jì)厚度25mm），表面壓光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7天）。（六）檢查井施工井身采用MU10燒結(jié)磚（強(qiáng)度等級(jí)MU15）、M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面（厚度20mm）。流槽與井身同步砌筑，采用C25混凝土現(xiàn)澆（表面弧度與管徑匹配）。安裝鑄鐵爬梯（間距30cm），爬梯伸入井壁30cm，澆筑混凝土固定。井室蓋板采用C30預(yù)制鋼筋混凝土板（配筋Φ12@150雙層雙向），安裝時(shí)座漿飽滿。井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋（承載力≥360kN），與路面平齊（誤差≤5mm），井周采用C30混凝土回填（范圍井筒外1.5m，厚度30cm）。（七）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)段長(zhǎng)度≤500m，采用磚砌封堵（M10水泥砂漿，厚度≥240mm），封堵前檢查管道接口及井室嚴(yán)密性。向管道內(nèi)注水（水頭高度為試驗(yàn)段上游管頂以上2m），浸泡24小時(shí)后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)30分鐘滲水量（允許滲水量：DN2000管≤2.40m3/(24h·km)，DN1500管≤1.95m3/(24h·km)）。試驗(yàn)合格后緩慢放水（放水速率≤0.5m/h），防止管內(nèi)負(fù)壓破壞接口。（八）土方回填回填前清除槽底雜物，排除積水。采用素土回填（壓實(shí)系數(shù)：管底基礎(chǔ)90%，管胸腔95%，管頂以上50cm內(nèi)85%，管頂50cm以上95%）。分層回填（虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)30cm，人工夯實(shí)20cm），管道兩側(cè)對(duì)稱回填（高差≤30cm/m），采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)（距管壁≥20cm）。每層回填完成后采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度（每50米檢測(cè)3點(diǎn)），合格后方可進(jìn)行上層回填。管頂以上1.5m范圍禁止采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。四、質(zhì)量控制措施原材料控制：建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）。每批次鋼筋混凝土管進(jìn)行1%的抗彎試驗(yàn)（裂縫荷載≥設(shè)計(jì)荷載1.5倍），橡膠圈按500套為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。工序驗(yàn)收：嚴(yán)格執(zhí)行"首件認(rèn)可制"，每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工完成后組織聯(lián)合驗(yàn)收，確定工藝參數(shù)后方可大面積施工。隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料（每10米一個(gè)檢查點(diǎn)）。質(zhì)量通病防治：管道接口滲漏：安裝前檢查橡膠圈壓縮量，接口處涂刷專用密封膠（寬度50mm）。管體位移：采用限位支墩（C25混凝土，尺寸800×800×600mm），間距≤15m?；靥钔脸料荩簢?yán)格控制回填土含水率（最佳含水率±2%），對(duì)井周采用水撼砂回填（分層厚度20cm，注水至飽和后振搗）。五、安全文明施工溝槽防護(hù)：深度≥2m溝槽設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距3m設(shè)立桿），夜間懸掛紅色警示燈。上下溝槽設(shè)置鋼制爬梯（寬度60cm，踏步間距30cm）。吊裝作業(yè)：劃定吊裝作業(yè)半徑（≥5m），設(shè)置警戒線和專職安全員。吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6），起吊時(shí)管下方嚴(yán)禁站人。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），裸露土采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋。六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系（總進(jìn)度計(jì)劃→月計(jì)劃→周計(jì)劃→日作業(yè)計(jì)劃），關(guān)鍵線路為：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→管道安裝→閉水試驗(yàn)→土方回填。計(jì)劃總工期45天，其中管道安裝日均進(jìn)度控制在80米/天，高峰期投入作業(yè)人員45人（分兩班制）