氬弧焊工藝流程及操作安全指導(dǎo)氬弧焊，作為一種高質(zhì)量、高精度的焊接工藝，在現(xiàn)代工業(yè)制造中占據(jù)著舉足輕重的地位。其以惰性氣體氬氣作為保護(hù)介質(zhì)，有效隔絕了空氣對(duì)焊接區(qū)域的有害影響，從而獲得成型美觀、性能優(yōu)良的焊接接頭。本文旨在系統(tǒng)闡述氬弧焊的典型工藝流程，并深入探討操作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，以期為相關(guān)從業(yè)人員提供一份兼具專業(yè)性與實(shí)用性的技術(shù)參考。一、氬弧焊工藝流程氬弧焊的工藝流程并非簡(jiǎn)單的機(jī)械操作，而是一個(gè)需要精細(xì)控制各個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)工程。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒贪芽厥潜ＷC焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。1.1焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備工作的充分與否，直接關(guān)系到焊接過(guò)程的順利進(jìn)行和最終的焊接質(zhì)量，這是資深焊工們多年實(shí)踐總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)。首先是工件的準(zhǔn)備。待焊工件的坡口加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡口角度、鈍邊厚度及裝配間隙需精確控制，以確保熔透和焊縫成形。坡口及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的表面必須進(jìn)行嚴(yán)格清理，去除鐵銹、油污、氧化皮、水分及其他雜質(zhì)。清理方法通常包括機(jī)械打磨（如使用角磨機(jī)配不銹鋼絲輪或砂輪片）、化學(xué)清洗（如丙酮擦拭）等，具體取決于工件材質(zhì)和污染程度。清理后的工件表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，且清理區(qū)域應(yīng)大于坡口邊緣一定距離，以避免焊接時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入熔池。其次是焊接材料的準(zhǔn)備。根據(jù)焊接工藝要求，選用合適牌號(hào)和直徑的焊絲。焊絲表面同樣需要保持清潔，無(wú)油污、銹蝕。對(duì)于鎢極氬弧焊（TIG），還需選擇合適材質(zhì)和直徑的鎢極，常用的有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極等，其端部需按工藝要求磨制成特定角度。保護(hù)氣體（氬氣）的純度是關(guān)鍵，通常要求純度不低于99.99%，對(duì)于某些特殊材料或高質(zhì)量要求的焊縫，可能需要更高純度的氬氣。氣瓶應(yīng)確保有足夠壓力，并檢查氣瓶閥門及減壓器是否完好。再次是焊接設(shè)備的檢查與調(diào)試。開(kāi)機(jī)前，需檢查焊機(jī)電源連接是否正確、牢固，接地是否可靠。檢查焊槍、電纜、氣管有無(wú)破損、老化現(xiàn)象，連接是否緊密。根據(jù)焊接工藝參數(shù)（通常由焊接工藝評(píng)定報(bào)告WPS規(guī)定），初步調(diào)試焊接電流、電弧電壓（或鎢極與工件間距離）、氬氣流量等。對(duì)于自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)，需檢查送絲是否平穩(wěn)、均勻。最后是作業(yè)環(huán)境的準(zhǔn)備。焊接作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。若在封閉或半封閉空間作業(yè)，必須采取有效的強(qiáng)制通風(fēng)措施，以防焊接煙塵和有害氣體積聚。作業(yè)區(qū)域附近應(yīng)清除易燃易爆物品，或采取可靠的隔離防護(hù)措施。必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。1.2引弧與焊接引弧是焊接的起始步驟，其質(zhì)量直接影響焊縫的起始成形。TIG焊常用的引弧方式有高頻引弧和接觸引弧。高頻引弧操作便捷，但需注意對(duì)周邊電子設(shè)備的干擾；接觸引?。ㄈ鐒澆练ɑ蚯脫舴ǎ﹦t需避免鎢極污染和工件表面劃傷。引弧時(shí)，保持鎢極與工件之間的距離在合適范圍內(nèi)，按下焊槍開(kāi)關(guān)，待電弧穩(wěn)定燃燒后，即可開(kāi)始形成熔池。焊接過(guò)程是核心環(huán)節(jié)，需要焊工手持焊槍，保持穩(wěn)定的速度和角度，同時(shí)根據(jù)需要添加焊絲。焊接過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注熔池的大小、形狀和流動(dòng)性?？刂坪煤附铀俣?，速度過(guò)快易導(dǎo)致未熔透、熔深不足；速度過(guò)慢則可能造成燒穿、晶粒粗大等缺陷。焊槍角度（包括與工件的夾角和沿焊接方向的傾角）對(duì)熔池保護(hù)、熱量輸入和焊縫成形均有重要影響，需根據(jù)接頭形式和焊接位置靈活調(diào)整。若采用填充焊絲，送絲動(dòng)作應(yīng)均勻、穩(wěn)定，焊絲端部應(yīng)始終處于氬氣保護(hù)范圍內(nèi)，避免高溫氧化。焊絲加入點(diǎn)通常在熔池前沿或熔池邊緣，避免直接插入電弧柱中心，以免擾亂電弧和保護(hù)氣流，并防止焊絲過(guò)熱熔斷。1.3收弧與焊后處理收弧不當(dāng)易產(chǎn)生弧坑、裂紋、氣孔等缺陷，因此必須重視收弧操作。收弧時(shí)，應(yīng)逐漸減小焊接電流（通過(guò)焊機(jī)的電流衰減功能或手動(dòng)控制），同時(shí)繼續(xù)添加少量焊絲，填滿弧坑。待弧坑填滿、電弧熄滅后，不要立即移開(kāi)焊槍，應(yīng)保持?jǐn)?shù)秒，使氬氣繼續(xù)保護(hù)高溫的熔池和熱影響區(qū)，直至其冷卻到足以防止氧化的溫度。焊后處理工作不容忽視。首先是焊縫的外觀檢查，觀察焊縫成形是否良好，有無(wú)表面氣孔、裂紋、咬邊、未熔合等缺陷。對(duì)于要求去除焊渣和飛濺的焊縫（盡管氬弧焊飛濺較少），可進(jìn)行打磨或清理。根據(jù)工藝要求，部分焊縫可能需要進(jìn)行后續(xù)熱處理以消除焊接應(yīng)力，或進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（如射線探傷、超聲波探傷等）以確保內(nèi)部質(zhì)量。焊后的工件應(yīng)妥善放置，避免因自重或外力導(dǎo)致變形。二、氬弧焊操作安全指導(dǎo)安全是焊接作業(yè)的生命線，任何時(shí)候都不能掉以輕心。氬弧焊過(guò)程中存在觸電、弧光輻射、高溫灼傷、火災(zāi)爆炸、有害氣體及煙塵吸入等多種危險(xiǎn)因素，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2.1個(gè)人防護(hù)焊工必須佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，這是保護(hù)自身安全與健康的第一道防線。頭部防護(hù)：應(yīng)佩戴焊接面罩，面罩鏡片的遮光號(hào)應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇，以能清晰觀察熔池又不被弧光灼傷眼睛為宜。面部及頸部防護(hù)：可配合使用皮質(zhì)或阻燃織物的防護(hù)面罩或圍巾，防止飛濺和弧光灼傷。眼睛防護(hù)：在打磨工件或清除焊渣時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。手部防護(hù)：必須佩戴耐高溫、防電弧的皮質(zhì)焊接手套，手套應(yīng)完好無(wú)損，避免手部直接接觸高溫工件或帶電體。身體防護(hù)：應(yīng)穿著阻燃的焊接防護(hù)服，袖口、領(lǐng)口應(yīng)扎緊，防止飛濺進(jìn)入。若焊接位置特殊，可能還需要穿戴皮質(zhì)圍裙或護(hù)腿。足部防護(hù)：應(yīng)穿著皮質(zhì)防砸安全鞋，防止重物墜落或高溫物體燙傷。2.2作業(yè)環(huán)境安全保持作業(yè)環(huán)境的安全整潔至關(guān)重要。焊接作業(yè)場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)。在通風(fēng)不良的受限空間內(nèi)焊接時(shí)，必須安裝強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)備，或采用可移動(dòng)的局部排風(fēng)裝置，及時(shí)排除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵和有毒氣體（如臭氧、氮氧化物等，尤其是釷鎢極有微量放射性，更需加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)）。嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆規(guī)定。作業(yè)點(diǎn)周圍至少5米范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉紗等）。若在易燃物品附近作業(yè)，必須采取可靠的隔離措施，并配備足夠數(shù)量且有效的滅火器材（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等）。焊接完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種遺留后方可離開(kāi)。2.3設(shè)備與用電安全焊接設(shè)備的安全運(yùn)行是保障人身安全的基礎(chǔ)。焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)所，避免劇烈震動(dòng)和碰撞。焊機(jī)外殼必須可靠接地，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。定期檢查焊機(jī)內(nèi)部線路、接線端子是否松動(dòng)、過(guò)熱，電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。焊接電纜應(yīng)具有足夠的截面積和絕緣強(qiáng)度，長(zhǎng)度適中，避免過(guò)度彎曲和碾壓。焊槍應(yīng)定期檢查，確保其絕緣良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠，氣路暢通。使用氣瓶時(shí)，必須嚴(yán)格遵守氣瓶安全管理規(guī)定。氬氣瓶應(yīng)直立放置，并采取防傾倒措施。氣瓶不得靠近火源、熱源，避免陽(yáng)光暴曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。氣瓶上的減壓閥、壓力表等附件必須完好，并定期校驗(yàn)。開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁用扳手等工具敲擊瓶閥。氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有一定余壓。2.4操作過(guò)程安全注意事項(xiàng)焊接操作前，應(yīng)再次確認(rèn)設(shè)備連接正確，接地良好，氣體通路無(wú)泄漏。嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、盛有易燃易爆物品的容器或管道上進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中，禁止用手直接觸摸焊槍噴嘴或剛剛焊接完畢的工件，以防高溫燙傷。避免身體任何部位同時(shí)接觸焊機(jī)的兩極，以防觸電。更換焊絲或調(diào)整鎢極時(shí)，必須切斷焊機(jī)電源。對(duì)于鎢極氬弧焊，尤其要注意鎢極的正確使用和保管。釷鎢極具有微量放射性，磨削釷鎢極時(shí)必須在專用的、有良好通風(fēng)裝置的砂輪上進(jìn)行，并佩戴專用口罩和手套，砂輪粉塵應(yīng)定期清理并按規(guī)定處理，不得隨意丟棄。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)電源、氣瓶閥