鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、施工周期短等顯著優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代建筑工程中占據(jù)著舉足輕重的地位。其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的結(jié)構(gòu)安全、使用功能及耐久性。為確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，規(guī)范驗(yàn)收行為，特制定本細(xì)則，旨在為相關(guān)從業(yè)人員提供一套系統(tǒng)、嚴(yán)謹(jǐn)且具可操作性的質(zhì)量驗(yàn)收指導(dǎo)。一、總則1.1驗(yàn)收依據(jù)本細(xì)則的制定與執(zhí)行，應(yīng)以國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為根本遵循。主要包括但不限于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》以及經(jīng)審查合格的工程設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案、有效的合同文件及相關(guān)技術(shù)文件等。所有驗(yàn)收活動(dòng)必須嚴(yán)格恪守上述依據(jù)，不得擅自偏離。1.2驗(yàn)收原則鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)堅(jiān)持“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”的原則。驗(yàn)收工作需貫穿于施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)、各工序施工直至竣工交付的全過程。強(qiáng)調(diào)施工單位自檢與監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)、見證取樣送檢相結(jié)合，確保每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。1.3驗(yàn)收人員資質(zhì)參與鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收的人員，應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及工程設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收工作應(yīng)由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織，施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師等共同參與。二、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收原材料及成品的質(zhì)量是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)，其進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口，必須嚴(yán)格把關(guān)。2.1鋼材鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)其出廠合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（包括力學(xué)性能和化學(xué)成分）。合格證與實(shí)物的規(guī)格、牌號(hào)、爐批號(hào)等必須一致。對(duì)于重要鋼結(jié)構(gòu)用鋼或?qū)|(zhì)量有疑義的鋼材，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查鋼材的外觀質(zhì)量，表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷，銹蝕等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2焊接材料焊條、焊絲、焊劑、氣體等焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求及焊接工藝文件相符。焊接材料的儲(chǔ)存、保管應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防止受潮、變質(zhì)。對(duì)超過保質(zhì)期或受潮的焊接材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)染o固標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)其產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度螺栓連接副還應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)或預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告，并在使用前進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。檢查緊固件的外觀質(zhì)量，不得有裂紋、損傷、銹蝕等現(xiàn)象。2.4涂裝材料防腐涂料、防火涂料等涂裝材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、中文標(biāo)志、性能檢測(cè)報(bào)告及使用說明書。核對(duì)其品種、型號(hào)、顏色等是否符合設(shè)計(jì)要求。涂料的儲(chǔ)存應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，并注意防火、通風(fēng)。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、干燥時(shí)間等性能進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2.5成品構(gòu)件工廠加工制作的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提交構(gòu)件出廠合格證、構(gòu)件加工制作過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（如焊接探傷報(bào)告、螺栓連接檢驗(yàn)記錄、構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)記錄等）。監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位代表）應(yīng)會(huì)同施工單位對(duì)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸偏差、涂裝質(zhì)量等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。重點(diǎn)檢查構(gòu)件是否有變形、損傷、涂層脫落、漏涂、返銹等問題，構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、安裝孔位置等是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作精度直接影響現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)受力性能，是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。3.1零件及部件加工切割：檢查切割面的平面度、割紋深度及缺口尺寸，應(yīng)符合規(guī)范要求。氣割邊緣應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、氧化皮等。矯正：鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。邊緣加工：刨邊、銑邊的零件，其加工表面的粗糙度、垂直度及尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。制孔：螺栓孔的孔徑、孔距、孔邊距及孔的垂直度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制，確保符合安裝要求。高強(qiáng)度螺栓連接孔的精度等級(jí)和表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.2構(gòu)件組裝組裝前，應(yīng)檢查零部件的尺寸、數(shù)量及質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行。組裝平臺(tái)應(yīng)平整穩(wěn)固，胎架應(yīng)具有足夠的剛度。組裝順序應(yīng)符合工藝文件要求，以減少焊接變形和應(yīng)力。對(duì)于大型或復(fù)雜構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。組裝后的構(gòu)件，其軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、側(cè)向彎曲、扭曲等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。構(gòu)件的連接接頭處應(yīng)緊密貼合，縫隙應(yīng)符合要求。3.3焊接工程焊接是鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的核心工序，其質(zhì)量控制尤為重要。焊接前，應(yīng)審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告，確認(rèn)焊接工藝參數(shù)。焊工必須持有效合格證，并在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接過程中，應(yīng)檢查焊接材料的選用、焊接設(shè)備的運(yùn)行狀況、焊接環(huán)境（風(fēng)速、濕度、溫度）是否符合要求。焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)分為外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。外觀檢查應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行，檢查焊縫的成形、余高、寬度、咬邊、焊瘤、氣孔、裂紋等。內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)（如無(wú)損檢測(cè)）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，主要采用超聲波探傷或射線探傷，其探傷比例和合格等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.4螺栓連接螺栓連接分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接。普通螺栓連接應(yīng)牢固可靠，螺栓頭和螺母應(yīng)與構(gòu)件緊密接觸，擰緊后外露絲扣不應(yīng)少于2扣。高強(qiáng)度螺栓連接安裝前，應(yīng)清除摩擦面的油污、浮銹等雜物，確保摩擦面的抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入或氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)定的順序和扭矩值進(jìn)行，并做好施工記錄。終擰后，應(yīng)檢查其扭矩值，并做好標(biāo)記。3.5構(gòu)件涂裝涂裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行處理（如除銹），除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)在除銹后規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及施工工藝要求，涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏涂、無(wú)流墜、無(wú)氣泡。涂層厚度應(yīng)使用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，其厚度值和分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于防火涂料，尚應(yīng)檢查其粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度（必要時(shí)）。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝是將工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝成整體結(jié)構(gòu)的過程，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和安全性。4.1基礎(chǔ)與支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（或預(yù)埋件）的位置、標(biāo)高及露出長(zhǎng)度等進(jìn)行復(fù)核，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；A(chǔ)頂面直接作為柱支承面或基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板作為柱支承面時(shí)，其支承面的平整度、水平度及標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核其位置、垂直度和標(biāo)高。螺母與墊圈、墊圈與構(gòu)件間的接觸應(yīng)緊密。4.2構(gòu)件吊裝與校正構(gòu)件吊裝應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、外形尺寸及現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的吊裝機(jī)械和吊裝方法，并編制專項(xiàng)吊裝方案。吊裝前，應(yīng)對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查。構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定，防止傾倒。然后進(jìn)行初步校正，調(diào)整其軸線、標(biāo)高和垂直度。對(duì)于柱、梁、屋架等主要構(gòu)件，其安裝的允許偏差（如柱垂直度、梁的側(cè)向彎曲、跨中垂直度、屋架的垂直度和側(cè)向彎曲等）應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。校正時(shí)，應(yīng)考慮溫度、日照等環(huán)境因素對(duì)構(gòu)件變形的影響。4.3連接安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝中的連接主要包括焊接連接和螺栓連接，其質(zhì)量要求與加工制作階段基本相同，但更應(yīng)注重現(xiàn)場(chǎng)連接的施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)注意焊接環(huán)境，當(dāng)風(fēng)速、濕度、溫度等超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)控制層間溫度。后焊的焊縫應(yīng)避免對(duì)先焊的焊縫產(chǎn)生不利影響。高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，同樣應(yīng)確保摩擦面潔凈，螺栓自由穿入，按規(guī)定順序和扭矩值進(jìn)行初擰、復(fù)擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，應(yīng)檢查螺栓群的整體擰緊效果。4.4空間剛度單元形成對(duì)于門式剛架、網(wǎng)架、桁架等結(jié)構(gòu)，在安裝過程中應(yīng)及時(shí)形成穩(wěn)定的空間剛度單元，以保證結(jié)構(gòu)在施工過程中的穩(wěn)定性。屋面、墻面等圍護(hù)系統(tǒng)安裝應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)安裝相協(xié)調(diào)，其連接應(yīng)牢固可靠，板縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證其防水、保溫性能。4.5整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)各分部分項(xiàng)工程安裝完畢，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收。檢查結(jié)構(gòu)的平面整體垂直度、整體平面彎曲等偏差是否符合規(guī)范要求。檢查屋面、墻面系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，有無(wú)滲漏、變形等現(xiàn)象。檢查各種安全設(shè)施、爬梯、平臺(tái)等是否安裝牢固，符合安全規(guī)定。五、質(zhì)量驗(yàn)收的組織與程序5.1檢驗(yàn)批驗(yàn)收檢驗(yàn)批是工程驗(yàn)收的最小單元。應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長(zhǎng)等進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)完成檢驗(yàn)批的自檢評(píng)定并填寫驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核查資料完整性、實(shí)物質(zhì)量是否符合要求。5.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。核查分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄，確認(rèn)分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格。5.3分部（子分部）工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)作為一個(gè)分部工程（或子分部工程），其驗(yàn)收應(yīng)在所含分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，以及質(zhì)量控制資料完整、觀感質(zhì)量符合要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。5.4驗(yàn)收記錄與資料歸檔所有驗(yàn)收均應(yīng)形成書面記錄，參與驗(yàn)收各方應(yīng)簽字確認(rèn)。驗(yàn)收記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔鋼結(jié)構(gòu)工程施工全過程的質(zhì)量控制資料，包括原材料及成品出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄、檢測(cè)報(bào)告等。這些資料是工程竣工驗(yàn)收和后續(xù)維護(hù)的重要依據(jù)。六、其他注意事項(xiàng)1.見證取樣與送檢：對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件及材料（如鋼材、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、摩擦面抗滑移系數(shù)試件、焊縫探傷等），應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣和送檢。2.不合格項(xiàng)的處理：對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，并重新報(bào)驗(yàn)，直至合格。嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷應(yīng)分析原因，制定專項(xiàng)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位）批準(zhǔn)后實(shí)施。3.季節(jié)性施工：在雨、雪、高溫、嚴(yán)寒等特殊氣候條件下施工，應(yīng)采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，確保施工質(zhì)量不受環(huán)境