菏澤小型鋼棧橋施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于菏澤市牡丹區(qū)境內(nèi)，橫跨趙王河支流，為連接兩岸市政道路的便民通道。棧橋全長126米，橋面凈寬4.5米，設(shè)計荷載等級為人群荷載4kN/m2+小型車輛荷載10kN/m2，設(shè)計使用年限20年。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土樁基承臺體系，基礎(chǔ)形式結(jié)合菏澤黃河沖積平原地質(zhì)特點，選用φ600mm螺旋鋼管樁與鉆孔灌注樁組合基礎(chǔ)。1.2自然條件地形地貌：場地位于黃河沖積平原，地面標(biāo)高62.3-63.5m，地勢平坦，河道寬約85m，河床底標(biāo)高58.7-59.2m，覆蓋層為2-3m厚粉細(xì)砂層，下部為第四紀(jì)沖擊成因的粉質(zhì)黏土層（承載力特征值fak=180kPa），地下水位埋深2.5-3.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。氣候特征：屬暖溫帶季風(fēng)氣候，年均降水量680mm，其中6-8月占全年60%，最大小時降雨量56mm；冬季極端低溫-16.5℃，土壤最大凍結(jié)深度0.5m；主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，夏季風(fēng)速最大達(dá)18m/s，需考慮施工期間風(fēng)荷載影響。1.3主要技術(shù)指標(biāo)項目參數(shù)項目參數(shù)橋面總寬5.0m（含0.5m護(hù)欄）設(shè)計洪水位61.8m（1/50重現(xiàn)期）主梁結(jié)構(gòu)321型貝雷梁（3組并列）鋼管樁規(guī)格φ600×8mmQ355B跨徑布置7×18m防腐標(biāo)準(zhǔn)噴砂除銹+環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氯化橡膠面漆（120μm）二、施工部署2.1施工總體流程測量放線→施工便道修筑→樁基施工→承臺及墩身澆筑→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→主梁吊裝→橋面系安裝→附屬設(shè)施施工→竣工驗收2.2施工平面布置臨時設(shè)施：在河?xùn)|岸設(shè)置材料加工區(qū)（30m×20m），配置型鋼切割平臺、焊接工作站及噴砂除銹設(shè)備；河西岸布置混凝土攪拌區(qū)（15m×15m），安裝JS500型攪拌機(jī)；兩岸各設(shè)200m2材料堆場，采用200mm厚C20混凝土硬化+100mm碎石墊層。施工便道：沿河岸線修筑6m寬施工便道，采用"500mm素土碾壓+300mm山皮石+150mmC25混凝土"結(jié)構(gòu)，每200m設(shè)置錯車道，便道兩側(cè)設(shè)置排水溝及洗車平臺。2.3資源配置計劃機(jī)械設(shè)備：樁基施工：徐工XR220D旋挖鉆機(jī)1臺，GPS-15型工程鉆機(jī)2臺吊裝設(shè)備：25t汽車吊1臺，50t履帶吊1臺（主臂36m工況）鋼結(jié)構(gòu)加工：數(shù)控等離子切割機(jī)1臺，H型鋼組立機(jī)1臺，門式埋弧焊機(jī)2臺混凝土施工：JS500攪拌機(jī)1臺，8m3混凝土罐車2輛，插入式振搗器4臺人力資源：管理團(tuán)隊：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，安全員1人，質(zhì)量員1人作業(yè)班組：樁基班組8人，鋼結(jié)構(gòu)班組12人，混凝土班組6人，吊裝班組5人，普工10人2.4進(jìn)度計劃控制施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點工期保障措施施工準(zhǔn)備第1-7天施工許可辦理、圖紙會審提前與市政、水利部門協(xié)調(diào)樁基施工第8-28天完成32根樁基采用2臺鉆機(jī)平行作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工第15-40天工廠加工完成所有構(gòu)件三維建模預(yù)拼裝，精度控制±2mm主梁吊裝第41-55天完成7跨貝雷梁安裝選擇風(fēng)力＜6級時段作業(yè)，配備2套吊裝索具橋面系施工第56-65天橋面鋪裝及欄桿安裝花紋鋼板分塊預(yù)制，現(xiàn)場螺栓連接驗收交付第66-70天荷載試驗及竣工驗收提前7天通知監(jiān)理單位組織驗收三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鋼管樁施工采用DZ135型振動錘沉樁，樁長18m，單樁承載力特征值800kN。施工前先進(jìn)行試樁，確定最佳沉樁參數(shù)：測量定位：采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置4個控制網(wǎng)點，每根樁位偏差控制在±50mm內(nèi)沉樁工藝：樁身垂直度控制：采用雙向經(jīng)緯儀監(jiān)控，傾斜率≤1%沉樁控制：以標(biāo)高控制為主，貫入度校核（最后30cm貫入度≤5cm/min）接樁處理：采用坡口焊接，接口處加設(shè)6塊δ10mm加強(qiáng)肋板，焊接完成后自然冷卻≥15分鐘質(zhì)量檢測：每根樁完成后24小時內(nèi)進(jìn)行低應(yīng)變檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%3.1.2承臺施工采用鋼板樁圍堰法施工（拉森Ⅳ型鋼板樁，長度6m）：基坑開挖：深度3.5m，坡率1:0.5，采用0.5m3挖掘機(jī)開挖，人工清底30cm鋼筋工程：主筋為HRB400EΦ22@150，采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），墊塊采用C40混凝土預(yù)制塊（強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度80%）混凝土施工：C30水下混凝土，坍落度180±20mm，采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管埋深控制在2-6m，初凝前進(jìn)行二次振搗3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.2.1構(gòu)件工廠加工材料控制：鋼材進(jìn)場需提供質(zhì)保書并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，Q355B鋼板屈服強(qiáng)度實測值≥345MPa，伸長率≥20%加工精度：貝雷梁組裝：銷孔中心距偏差≤1mm，對角線差≤3mm橫梁加工：采用數(shù)控切割下料，腹板與翼緣板組裝偏差≤1°焊接要求：梁柱節(jié)點采用全熔透焊縫（UT探傷Ⅱ級合格），角焊縫焊腳尺寸≥8mm試拼裝：在工廠1:1模擬拼裝，檢查整體尺寸偏差，重點控制：主梁撓度：跨中預(yù)拱度設(shè)置18mm（按L/1000）接口錯邊：≤0.8mm（板厚的1/10）3.2.2現(xiàn)場安裝吊裝工藝：吊點設(shè)置：主梁采用4點吊裝（經(jīng)受力驗算），吊具選用φ28mm鋼絲繩（安全系數(shù)K=6）安裝順序：從跨中向兩岸對稱推進(jìn)，每跨主梁就位后立即安裝臨時支撐精度調(diào)整：采用全站儀校核軸線偏差（≤10mm），水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高（±5mm）連接節(jié)點：高強(qiáng)螺栓：采用10.9級摩擦型螺栓（M24），接觸面經(jīng)噴砂處理（抗滑移系數(shù)≥0.45），終擰扭矩460-480N·m焊接節(jié)點：安裝臨時螺栓固定后施焊，采用多層多道焊，層間溫度控制在150-250℃3.3橋面系施工橋面板安裝：采用6mm厚花紋鋼板（Q235B），分塊尺寸3m×4.5m，板間接縫預(yù)留10mm，采用M16螺栓與縱梁連接（間距300mm）排水系統(tǒng)：橋面設(shè)置1.5%雙向橫坡，沿兩側(cè)護(hù)欄根部安裝φ100mmPVC排水管（間距5m）護(hù)欄施工：采用φ48×3mm焊接鋼管，立柱間距1.5m，底部與預(yù)埋件滿焊（焊縫長度≥10d），安裝完成后進(jìn)行防撞試驗（側(cè)向荷載1.5kN/m）四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量控制體系原材料管理：鋼材、防水材料等主要材料實行"二維碼"追溯管理，每批材料進(jìn)場需經(jīng)監(jiān)理見證取樣混凝土配合比設(shè)計考慮菏澤砂含泥量較高特點（≤3%），摻加粉煤灰（摻量20%）改善和易性過程控制：實行"三檢制"：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)量員專檢，關(guān)鍵工序留存影像資料測量控制網(wǎng)定期復(fù)核（每周1次），樁基施工采用雙控測量（坐標(biāo)+高程）驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差：軸線偏差≤L/3000且≤10mm，頂面高程±5mm橋面平整度：3m直尺檢查≤3mm/2m，排水坡度偏差±0.3%4.2安全生產(chǎn)管理危險源辨識：高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)（兜底網(wǎng)+防護(hù)欄桿），作業(yè)人員配備雙鉤安全帶吊裝作業(yè)：劃定20m警戒區(qū)，設(shè)置專職信號指揮員，風(fēng)速≥10.8m/s時停止吊裝臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)"專項措施：汛期施工：配備2臺φ150mm水泵（揚程15m），河道兩岸設(shè)置水位觀測點（每2小時記錄）冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（熱水拌合+覆蓋棉被），保證入模溫度≥5℃應(yīng)急管理：編制高處墜落、物體打擊等專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與最近醫(yī)院（菏澤市立醫(yī)院）建立綠色通道五、環(huán)境保護(hù)措施5.1施工期污染控制水污染防治：樁基施工設(shè)置泥漿沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），鉆渣晾曬后運至指定棄土場混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀后回用，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）大氣污染控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）鋼結(jié)構(gòu)除銹采用密閉噴砂房，粉塵排放濃度≤8mg/m35.2生態(tài)保護(hù)措施河道內(nèi)施工采用低噪聲設(shè)備，夜間（22:00-6:00）噪聲控制≤55dB，避免影響趙王河魚類棲息施工期設(shè)置20m寬植被保護(hù)帶，嚴(yán)禁砍伐河道防護(hù)林，工程結(jié)束后恢復(fù)綠化面積≥1200m25.3固廢管理建立垃圾分類回收系統(tǒng)，建筑垃圾分類率100%，其中鋼材邊角料回收率≥95%，危險廢物（廢油漆桶、焊條頭）交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年以上。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項驗收基礎(chǔ)工程：樁基檢測（低應(yīng)變+靜載試驗）、承臺混凝土強(qiáng)度（回彈+鉆芯取樣）鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫無損檢測（UT/MT）、高強(qiáng)螺栓扭矩檢測（扭矩扳手復(fù)擰）橋面系：平整度檢測（連續(xù)式平整度儀）、護(hù)欄防撞性能試驗6.2竣工驗收荷載試驗：分三級加載（50%、100%、120%設(shè)