梁溪潔凈無塵室施工方案一、工程概況本項目為梁溪區(qū)潔凈無塵室施工工程，潔凈度等級設計為ISO7級（萬級），主要應用于精密電子元器件生產。項目總建筑面積約800㎡，劃分為潔凈生產區(qū)500㎡、輔助區(qū)200㎡及辦公區(qū)100㎡。工程采用垂直單向流氣流組織形式，設計溫度22±2℃，相對濕度45%±5%，靜壓差控制在10-15Pa，換氣次數≥25次/h。二、施工總體部署（一）施工組織架構設立項目經理部，配置：項目經理1名（持潔凈室施工管理師證書）技術負責人1名（暖通專業(yè)高級工程師）質量安全員2名（持證上崗）各專業(yè)施工班組（木工、焊工、空調工等）共30人（二）施工流程規(guī)劃采用三階段施工法：前期管制階段（凈化板材安裝）：30日歷天中期管制階段（設備安裝）：45日歷天后期管制階段（調試驗收）：25日歷天總工期控制在100日歷天內三、主要施工技術方案（一）建筑圍護系統施工1.墻體施工材料選用：50mm厚巖棉彩鋼板（防火等級A級），表面抗菌電解鋼板安裝工藝：采用天地龍骨固定，龍骨間距≤1200mm板縫處理：V型槽+密封膠填充，圓弧過渡半徑R≥50mm門窗安裝：雙層鋼化玻璃觀察窗（氣密性等級8級），不銹鋼氣密門（配備閉門器）2.吊頂施工材料規(guī)格：0.8mm厚鋁合金龍骨+600×600mm鋁合金扣板吊裝要求：吊桿間距800×800mm，承重≥150kg/㎡FFU安裝區(qū)增設加強龍骨，撓度控制≤2mm燈具、風口氣密性處理：密封膠圈+不銹鋼壓條3.地面施工材料選擇：2mm厚防靜電PVC同質透心地板施工工藝：基層處理：環(huán)氧樹脂找平（平整度誤差≤2mm/2m）焊接工藝：熱風焊接，焊縫寬度10-15mm，強度≥母材80%防靜電處理：接地電阻≤100Ω，表面電阻10^6-10^9Ω（二）空氣凈化系統施工1.空調系統安裝組合式空調機組：風量：25000m3/h，制冷量60kW，制熱量30kW過濾段配置：G4初效過濾器→F8中效過濾器→活性炭吸附段風管制作：材料：0.8mm厚鍍鋅鋼板，咬口連接清潔要求：內壁進行磷化處理，安裝前用異丙醇擦拭2.FFU系統安裝技術參數：規(guī)格：1200×600×320mm，風量1500m3/h高效過濾器：H13級HEPA（過濾效率≥99.97%@0.3μm）安裝標準：分布密度：潔凈區(qū)100%覆蓋，輔助區(qū)30%覆蓋風速控制：0.3-0.5m/s（均勻性誤差≤±15%）（三）電氣及自控系統施工1.配電系統供電方式：雙回路供電（UPS備用電源）管線敷設：潔凈區(qū)采用KBG管暗敷，非潔凈區(qū)橋架明敷電線選用：低煙無鹵阻燃電纜（ZRB-YJV）2.自控系統溫濕度控制：精度±0.5℃/±5%RH，傳感器布置間距≤5m壓差控制：微壓差變送器（量程0-50Pa，精度±0.5Pa）粒子監(jiān)測：在線粒子計數器（監(jiān)測粒徑0.5μm/5μm）四、施工階段質量控制（一）前期管制階段要點1.環(huán)境管控設立專用入口：配備風淋室（吹淋時間30秒）入口處設置鞋底清潔機+粘塵墊（每日更換）人員管理：施工人員需經培訓考核（潔凈知識+操作技能）著裝要求：無塵服+無塵鞋+發(fā)罩（三緊式）2.材料管理進場檢驗：彩鋼板：平整度≤0.5mm/m，涂層附著力1級密封膠：固化時間≤24h，扯斷強度≥2.5MPa存儲要求：材料專區(qū)存放，離地≥300mm保護膜完好率100%（安裝前拆除）（二）中期管制階段要點1.設備安裝精度控制空調機組：水平度偏差≤1mm/m，垂直度≤2mm/m風管安裝：法蘭連接：墊片采用氯丁橡膠（厚度5mm）漏風率檢測：≤2%（1000Pa靜壓下）2.污染防控措施設立專用切割間（配置工業(yè)吸塵器）焊接作業(yè)：采用氬弧焊（不銹鋼管道），配備局部排風裝置每日清潔：下班前30分鐘進行全面吸塵（HEPA過濾器吸塵器）（三）后期管制階段要點1.系統調試空調調試：風量平衡：各風口風量偏差≤10%溫濕度調控：連續(xù)運行72小時穩(wěn)定性測試潔凈度測試：靜態(tài)測試：粒子計數器掃描（采樣量1L/min）動態(tài)測試：模擬生產狀態(tài)下監(jiān)測（持續(xù)24小時）2.驗收標準空氣潔凈度：ISO7級（≥0.5μm粒子≤352000個/m3）靜壓差：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)≥10Pa照度：工作區(qū)≥300lux（均勻度≥0.7）五、安全文明施工措施（一）安全管理動火作業(yè)：辦理許可證，配備滅火器（每50㎡1組）高空作業(yè)：搭設滿堂腳手架（驗收后使用），設置安全警示帶用電安全：三級配電兩級保護，設備接地電阻≤4Ω（二）文明施工施工垃圾：分類收集，日產日清（密封袋運輸）噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（采用低噪音設備）揚塵控制：切割作業(yè)100%配備除塵裝置六、驗收標準與流程（一）分項驗收圍護結構驗收：氣密性檢測（壓力衰減法）凈化系統驗收：高效過濾器完整性測試（DOP法）電氣系統驗收：絕緣電阻測試（≥1MΩ）（二）綜合驗收驗收依據：GB/T51466-2025《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房施工與驗收標準》驗收內容：靜態(tài)驗收（空態(tài)/靜態(tài)測試）動態(tài)驗收（模擬生產狀態(tài)）連續(xù)穩(wěn)定運行測試（30天）七、質量保證措施（一）過程控制實行"三檢制"：自檢→互檢→專檢關鍵工序控制點：彩鋼板安裝（每日巡檢）過濾器安裝（旁站監(jiān)理）密封處理（拍照存檔）（二）資料管理施工資料：隱蔽工程記錄、材料合格證等即時歸檔檢測報告：第三方檢測機構出具（CMA認證）竣工資料：按GB/T50328標準組卷，一式6份八、應急預案（一）質量事故應急彩鋼板開裂：立即停止施工，采用不銹鋼壓條加固過濾器泄漏：備用過濾器更換（4小時內響應）