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板式基礎(chǔ)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)審核基礎(chǔ)平面布置圖、結(jié)構(gòu)配筋圖及地質(zhì)勘察報(bào)告,編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。針對地基承載力特征值180kPa的地質(zhì)條件,驗(yàn)算地基處理范圍(超出基礎(chǔ)邊緣1.2m)及換填材料級配參數(shù)。采用BIM技術(shù)建立基礎(chǔ)三維模型,優(yōu)化鋼筋排布及模板拼縫設(shè)計(jì),提前規(guī)避與水電管線的交叉沖突。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋:HRB400E級Φ12-25mm鋼筋進(jìn)場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告,每60t為一批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度(≥400MPa)、抗拉強(qiáng)度(≥540MPa)及伸長率(≥16%)復(fù)試。模板:選用18mm厚酚醛覆膜多層板(彈性模量≥4500MPa),配套50×100mm方木(間距≤300mm)及Φ48×3.5mm鋼管支撐體系?;炷粒翰捎肅30P6抗?jié)B混凝土,初凝時間控制在6-8h,摻加粉煤灰(摻量15%)及聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%),提前7天進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置QTZ63塔吊(覆蓋半徑50m)、HBTS60混凝土輸送泵(水平輸送距離300m)、GPS-RTK測量儀(精度±5mm)、鋼筋彎曲機(jī)(GW40型)、插入式振搗棒(Φ50mm,振搗深度≥500mm)等設(shè)備,建立機(jī)械設(shè)備臺賬并進(jìn)行班前檢查。二、測量放線2.1控制網(wǎng)布設(shè)建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng),在場地周邊設(shè)置6個永久性控制點(diǎn)(采用Φ20mm鋼筋混凝土樁),使用全站儀按閉合導(dǎo)線法測設(shè),測角中誤差≤±12″,邊長相對誤差≤1/15000。高程控制采用三等水準(zhǔn)測量,閉合差≤±12√Lmm(L為路線長度km)。2.2基礎(chǔ)定位根據(jù)軸線控制樁,采用極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)外邊線,彈出墨線后設(shè)置龍門板(寬150mm×厚50mm),用水準(zhǔn)儀測設(shè)±0.000標(biāo)高線。在基礎(chǔ)墊層上精確測設(shè)鋼筋綁扎控制線(每5m一道),采用紅色油漆標(biāo)記鋼筋間距(@200mm)及保護(hù)層厚度(40mm)。2.3沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在基礎(chǔ)四角及長邊中點(diǎn)設(shè)置8個沉降觀測點(diǎn)(采用Φ20mm不銹鋼螺栓),首次觀測在墊層施工完成后進(jìn)行,初始值測量3次取平均值,后續(xù)每施工完一層結(jié)構(gòu)觀測一次,沉降速率超過2mm/天應(yīng)暫停施工。三、地基處理3.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖(每層深度≤2m),機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清槽,基底預(yù)留300mm厚土層作為驗(yàn)槽保護(hù)層。邊坡按1:0.75放坡,坡頂5m范圍內(nèi)禁止堆載,設(shè)置磚砌排水溝(300×400mm)及集水井(800×800×1000mm),配置Φ100mm潛水泵排水。3.2地基驗(yàn)槽邀請勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽,檢查土性是否與勘察報(bào)告一致,采用輕型動力觸探(N10)檢測地基承載力,每30㎡布置一個檢測點(diǎn),錘擊數(shù)≥15擊/30cm為合格。對局部軟弱土層(如淤泥質(zhì)土)采用級配砂石(砂:碎石=3:7)換填處理,分層碾壓(壓實(shí)系數(shù)≥0.97)。3.3墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層,采用平板振搗器振搗密實(shí),表面平整度偏差控制在±5mm內(nèi)。按6m×6m設(shè)置分格縫,縫寬20mm,內(nèi)嵌瀝青木絲板,墊層周邊比基礎(chǔ)底板寬出100mm。四、鋼筋工程4.1鋼筋加工鋼筋表面除銹采用機(jī)械噴砂處理(Sa2.5級),調(diào)直冷拉率≤4%。梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用135°彎鉤(平直段長度10d),鋼筋連接采用直螺紋套筒(Φ≥20mm)及綁扎搭接(Φ<20mm),套筒連接時絲頭長度為套筒長度的1/2+1mm,外露絲扣≤2牙。4.2鋼筋綁扎底板鋼筋分上下兩層雙向布置,下層鋼筋保護(hù)層采用50mm厚C30混凝土墊塊(間距1000mm梅花形布置),上層鋼筋設(shè)置Φ16mm馬凳筋(間距1500mm×1500mm)?;A(chǔ)梁鋼筋伸入柱內(nèi)長度≥LaE(34d),主次梁交接處附加3道Φ8mm箍筋(間距50mm)。4.3預(yù)埋件安裝防雷接地采用Φ12mm鍍鋅圓鋼(搭接長度≥6d,雙面施焊),與底板鋼筋形成閉合回路,接地電阻≤4Ω。預(yù)埋螺栓(M24×600mm)采用鋼制定位支架固定,軸線偏差控制在±2mm內(nèi),澆筑前進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測。五、模板工程5.1模板設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板+50×100mm方木(豎楞間距250mm)+Φ48×3.5mm鋼管橫楞(間距600mm)+Φ14mm對拉螺栓(縱橫間距500mm×600mm)體系。對拉螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水片(滿焊),模板拼縫處粘貼5mm厚EVA海綿條。5.2模板安裝按"先內(nèi)后外、先下后上"順序安裝,立桿底部設(shè)置50mm厚通長木板,掃地桿距地面200mm,水平桿步距1.5m,剪刀撐連續(xù)設(shè)置(角度45-60°)。模板垂直度采用線錘檢查(偏差≤3mm/2m),上口拉通線調(diào)平,與混凝土接觸面涂刷水性脫模劑(用量0.2kg/㎡)。5.3模板拆除側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫養(yǎng)護(hù)3天),底模拆除需滿足:C30混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%(養(yǎng)護(hù)14天),采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則,嚴(yán)禁硬撬導(dǎo)致混凝土表面損傷。六、混凝土工程6.1澆筑方案采用分段分層澆筑法,劃分3個施工段(每個段面積≤200㎡),混凝土澆筑厚度控制在500mm(使用標(biāo)尺桿檢查),相鄰段澆筑間隔≤2h。布料點(diǎn)間距≤3m,采用"行列式"振搗順序,振搗棒插入下層混凝土50mm,振搗時間15-30s(至表面泛漿無氣泡)。6.2溫度控制預(yù)埋Φ16mm測溫管(深度500mm),采用電子測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度,內(nèi)外溫差≤25℃,降溫速率≤2℃/d。覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期14天),當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時采用電伴熱保溫(維持表面溫度≥10℃)。6.3施工縫處理水平施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂面以上50mm處,施工縫表面鑿毛(露出石子率≥70%),清理浮渣后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(厚度1.2mm),澆筑前鋪50mm厚同配比無石子砂漿。七、質(zhì)量檢查7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程:受力鋼筋間距偏差±10mm,保護(hù)層厚度偏差±5mm,采用游標(biāo)卡尺(精度0.02mm)及鋼筋位置測定儀檢查。模板工程:軸線位置偏差≤5mm,截面尺寸偏差+4/-5mm,表面平整度≤8mm(2m靠尺檢查)?;炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm,預(yù)埋件位置偏差≤10mm,采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度(推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%)。7.2隱蔽工程驗(yàn)收對地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置等隱蔽項(xiàng)目,留存影像資料(每個檢驗(yàn)批不少于3張照片),驗(yàn)收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。7.3常見質(zhì)量問題處理蜂窩麻面:面積≤0.1㎡時采用1:2防水砂漿修補(bǔ),深度>50mm時采用C35細(xì)石混凝土(摻膨脹劑)回填。鋼筋位移:偏差≤15mm時按1:6坡度調(diào)整,超過15mm時增設(shè)附加鋼筋(直徑≥原鋼筋直徑的1/2)。八、安全措施8.1防護(hù)設(shè)施基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿(橫桿間距600mm),刷紅白警示漆(間距400mm),底部設(shè)置200mm高擋腳板。作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡),通道口搭設(shè)防護(hù)棚(寬3m×長6m,雙層腳手板間距500mm)。8.2用電安全實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",設(shè)置總配電箱(漏電動作電流100mA)、分配電箱(漏電動作電流50mA)、開關(guān)箱(漏電動作電流30mA,動作時間≤0.1s)。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨配電箱,電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m(過道處≥5m)。8.3應(yīng)急預(yù)案編制坍塌、觸電、高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資(擔(dān)架2副、急救箱1個、應(yīng)急照明3套),每月組織1次應(yīng)急演練。設(shè)置4個應(yīng)急疏散通道(寬度≥1.5m),現(xiàn)場配備2名持證急救員(持有AHA急救證書)。九、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃,關(guān)鍵線路為:地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑,總工期控制在45天。設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):①第7天完成地基驗(yàn)槽;②第20天完成鋼筋綁扎;③第35天完成混凝土澆筑,采用香蕉曲線法進(jìn)行進(jìn)度動態(tài)控制。十、環(huán)保措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(長8m×寬3m),配備高壓沖洗設(shè)備(壓力≥8MPa),車輛出場前沖洗輪胎(泥沙殘留量≤5g)。易揚(yáng)塵材料(水泥、砂子)采用密閉式料倉存放,出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀(報(bào)警值≤0.5mg/m3),噪聲排放控制在晝間
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