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文檔簡介
集成板吊頂施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件確認(rèn)現(xiàn)場勘測:施工前需完成頂棚內(nèi)管線(給排水、強(qiáng)弱電、通風(fēng)等)及設(shè)備安裝,確定燈位、通風(fēng)口等開孔位置,避免后續(xù)施工沖突。墻面、地面濕作業(yè)已完工,廚衛(wèi)間瓷磚鋪貼完畢并干燥固化。操作平臺搭設(shè):采用滿堂紅腳手架或可移動操作架,架體高度需滿足吊頂施工需求,腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密,護(hù)欄高度不低于1.2米,作業(yè)層應(yīng)設(shè)防滑措施。樣板施工:大面積施工前需制作樣板間,對吊頂起拱度、造型收口、燈具安裝節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行工藝驗(yàn)證,經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)后方可全面展開。(二)材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收主要材料集成板:根據(jù)設(shè)計要求選用鋁扣板、竹木纖維板或石膏復(fù)合板,厚度≥0.6mm,表面應(yīng)平整、無劃痕、色差,邊緣平直,配套龍骨及連接件需為同品牌專用產(chǎn)品。龍骨體系:輕鋼主龍骨采用C38系列,壁厚≥1.2mm;次龍骨選用50×19mm規(guī)格,間距按板材尺寸確定(通常為300-600mm);吊桿采用φ8mm鍍鋅通絲,配套膨脹螺栓為M10×80mm鋼膨脹。輔材:自攻螺釘(沉頭十字型,長度≥25mm)、密封膠(中性硅酮耐候膠)、防銹漆(紅丹醇酸底漆)、邊角線(L型鋁合金型材,厚度≥1.0mm)。材料驗(yàn)收檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告,核對規(guī)格型號及外觀質(zhì)量,鋁扣板涂層附著力需符合GB/T17748標(biāo)準(zhǔn),龍骨鍍鋅層厚度≥80μm。材料進(jìn)場后分類存放于干燥通風(fēng)處,板材需架空堆放,防止變形;木質(zhì)材料需進(jìn)行防火處理(涂刷防火涂料三遍,干燥后含水率≤12%)。(三)施工機(jī)具配置類別設(shè)備名稱規(guī)格要求用途說明測量工具激光投線儀、水平管精度±1mm/5m標(biāo)高控制線彈設(shè)切割工具無齒鋸、曲線鋸配備專用切割片龍骨及板材切割緊固工具沖擊鉆、電鉆可調(diào)速,配備φ8mm鉆頭膨脹螺栓打孔、螺釘緊固檢測工具2米靠尺、塞尺、直角尺靠尺精度±0.5mm平整度、垂直度檢測輔助工具墨斗、線墜、螺絲刀十字/一字頭彈線、龍骨調(diào)平、細(xì)部調(diào)整二、施工工藝流程(一)測量放線標(biāo)高控制線:根據(jù)室內(nèi)50cm基準(zhǔn)線,用激光投線儀向上引測吊頂設(shè)計標(biāo)高,在墻面彈出閉合水平線,誤差控制在±3mm內(nèi)。局部吊頂區(qū)域若原天棚不水平,需書面確認(rèn)是按水平施工或順原天棚坡度,形成變更記錄。龍骨定位線:在頂棚彈出主龍骨中心線,間距800-1200mm(上人吊頂取800mm),吊桿位置線與主龍骨垂直,間距≤1000mm,距墻端≤300mm。燈具、風(fēng)口等開孔位置需在龍骨間隙標(biāo)注,避免與龍骨沖突。造型放樣:弧形、異形吊頂需在地面1:1放樣,使用彈性曲線尺繪制輪廓線,切割樣板后固定于頂棚,確保線條流暢度。(二)龍骨安裝吊桿固定用電錘在吊桿位置鉆孔,植入M10鋼膨脹螺栓,螺栓埋深≥50mm,螺母與樓板間隙用墊片填充,確保吊桿垂直。吊桿下端套絲長度≥30mm,安裝φ8mm吊掛件,旋緊雙螺母固定。潮濕環(huán)境(如衛(wèi)生間)吊桿需涂刷防銹漆兩遍,木質(zhì)基層與吊桿連接處墊防腐木墊塊(厚度≥10mm)。主龍骨安裝將C38主龍骨用吊掛件連接吊桿,調(diào)平后緊固,跨度≥4m時按短邊跨度1/200起拱。主龍骨接長采用專用連接件,對接間隙≤1mm,相鄰龍骨接頭錯開布置??繅χ鼾埞蔷鄩γ妗?00mm,端部用L型角碼與墻面固定,角碼膨脹螺栓間距≤500mm。次龍骨安裝根據(jù)板材尺寸安裝次龍骨,間距300×300mm(方形板)或600×600mm(條形板),通過卡式吊掛件與主龍骨連接,掛件間距≤500mm。次龍骨接長用連接件套接,搭接長度≥100mm,每端螺栓固定不少于2個。陰陽角處增設(shè)加強(qiáng)龍骨,采用45°拼接,接縫嚴(yán)密。邊角線安裝沿墻面水平線安裝L型鋁合金邊角線,用自攻螺釘固定于墻面或木基層,螺釘間距≤300mm,陰陽角處切割45°斜角對接,縫隙≤0.5mm。瓷磚墻面可采用玻璃膠粘貼,膠縫寬度5-8mm,連續(xù)均勻。(三)集成板安裝板材裁切根據(jù)排版圖在專用工作臺上切割,切割面需平整無毛刺,開孔采用專用開孔器(如筒燈孔直徑φ75mm),孔邊用銼刀修平,異形切割需用曲線鋸配合模板施工。固定方式鋁扣板:采用卡扣式安裝,將板材四邊卡槽對準(zhǔn)次龍骨翼緣,輕壓卡緊,相鄰板縫寬度控制在1-2mm,保持順直。大面積安裝時從中心向四周推進(jìn),每安裝3排進(jìn)行一次平整度調(diào)整。石膏復(fù)合板:采用螺釘固定,板縫預(yù)留3mm間隙,自攻螺釘距板邊≥15mm,釘距150-170mm,釘頭沉入板面0.5-1.0mm,不得破壞面層。板縫處用嵌縫膏填充,表面粘貼玻纖網(wǎng)格布(寬度≥100mm)。特殊部位處理燈具安裝:重量≤3kg的燈具可固定于次龍骨,≥3kg時需單獨(dú)設(shè)置φ10mm吊桿,燈孔周邊用加強(qiáng)龍骨加固(采用30×30mm角鋼做環(huán)形支架)。檢修口:尺寸≥300×300mm,采用可拆卸式蓋板,邊框用L50×5角鋼制作,與龍骨焊接固定,蓋板與邊框間隙用密封膠密封。管道穿板:風(fēng)管、水管穿吊頂處需設(shè)置環(huán)形套管,套管高出板面50mm,縫隙用防火巖棉填塞后打膠密封。(四)細(xì)部處理與驗(yàn)收接縫處理板縫清理干凈后填入中性硅酮膠,膠槍勻速移動,膠縫寬度3-5mm,表面用刮板壓平,多余膠漬立即用酒精擦拭。陰陽角處加裝PVC護(hù)角條,用膠粘貼牢固。清潔與保護(hù)施工完成后用軟布擦拭板面,去除保護(hù)膜及污漬,避免使用鋼絲球等硬物。成品保護(hù)采用塑料薄膜覆蓋,接縫處用膠帶密封,嚴(yán)禁在吊頂上堆放雜物。三、技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵工序控制工序名稱技術(shù)參數(shù)要求質(zhì)量檢查方法常見問題及防治措施龍骨安裝主龍骨水平度≤3mm/2m,間距偏差±10mm2米靠尺、拉線檢查吊桿間距過大導(dǎo)致下沉,增設(shè)加強(qiáng)吊桿板材固定螺釘沉入深度0.5-1mm,無外露釘帽目測、手扳檢查釘距不均導(dǎo)致板面起拱,按規(guī)范調(diào)整釘距接縫處理膠縫寬度均勻,表面光滑無氣泡目測、塞尺檢查膠縫開裂,選用合格密封膠并控制環(huán)境溫度(二)安全文明施工安全防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋,高空作業(yè)(≥2m)系安全帶,腳手架搭設(shè)后需驗(yàn)收掛牌方可使用。電動工具需有漏電保護(hù)(額定動作電流≤30mA),電源線架空敷設(shè)。環(huán)保措施切割作業(yè)設(shè)置防塵罩,木屑、金屬碎屑及時清理,油漆、膠類等化學(xué)品單獨(dú)存放,廢棄物料分類回收。施工噪音控制在晝間≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)主控項(xiàng)目龍骨體系:材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計要求,吊桿與主體結(jié)構(gòu)連接牢固,龍骨安裝垂直度≤2mm/2m,起拱高度偏差±5mm。板材安裝:表面平整(允許偏差2mm/2m),接縫直線度≤3mm/5m,板材無裂紋、變形,燈具、風(fēng)口位置對稱美觀,開孔邊緣整齊。安全性能:荷載試驗(yàn)(均布荷載≥0.5kN/㎡,集中荷載≥0.1kN),持荷1小時無塑性變形;防火等級符合設(shè)計要求(木質(zhì)龍骨需達(dá)到B1級)。(二)一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量:板面潔凈,色澤一致,無劃痕、錘印,密封膠縫光滑順直,陰陽角方正(允許偏差2mm)。細(xì)部構(gòu)造:檢修口開啟靈活,與周邊板面平整;管道穿板處密封嚴(yán)密,無滲漏隱患。(三)驗(yàn)收流程隱蔽工程驗(yàn)收:龍骨安裝完成后,檢查吊桿間距、連接節(jié)點(diǎn)、防火處理等,形成隱蔽驗(yàn)收記錄并附影像資料。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:施工完成后,由施工單位自檢合格,報監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括觀感質(zhì)量、實(shí)測數(shù)據(jù)及資料完整性??⒐を?yàn)收:整體工程完工后,進(jìn)行淋水試驗(yàn)(廚衛(wèi)間持續(xù)淋水30分鐘,檢查有無滲漏),并提交竣工圖、產(chǎn)品合格證、檢測報告等資料。五、成品保護(hù)與保修成品保護(hù):驗(yàn)收合格后,在板面粘貼警示標(biāo)識,禁止踩踏
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