麗水小型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為麗水地區(qū)單層鋼結(jié)構(gòu)小型廠房，總用地面積5800㎡，建筑面積3700㎡，建筑密度60%，容積率1.67，綠地率15%。結(jié)構(gòu)形式采用門式剛架體系，檐口高度8m，最大跨度15m，抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)要求基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)Q355B型鋼門式剛架圍護(hù)系統(tǒng)0.5mm厚彩鋼板+100mm保溫棉屋面排水有組織排水（坡度5%）消防等級(jí)丙類廠房標(biāo)準(zhǔn)耐火極限柱2.5h，梁1.5h1.3工程特點(diǎn)氣候適應(yīng)性：針對(duì)麗水多雨氣候，屋面采用雙層防水構(gòu)造，墻面設(shè)置通風(fēng)百頁地質(zhì)條件：地基承載力特征值180kPa，需進(jìn)行200mm厚級(jí)配砂石換填處理環(huán)保要求：施工期噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，持有一級(jí)建造師證技術(shù)負(fù)責(zé)人：鋼結(jié)構(gòu)高級(jí)工程師，5年以上廠房施工經(jīng)驗(yàn)施工班組：鋼結(jié)構(gòu)安裝組（15人）、圍護(hù)系統(tǒng)組（10人）、機(jī)電安裝組（8人）2.2施工分區(qū)A區(qū)：基礎(chǔ)工程（1-10軸）B區(qū)：主體鋼結(jié)構(gòu)（11-20軸）C區(qū)：圍護(hù)系統(tǒng)及裝飾（21-30軸）2.3進(jìn)度計(jì)劃（總工期120天）前期準(zhǔn)備：7天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）基礎(chǔ)工程：25天（含土方開挖、混凝土養(yǎng)護(hù)）鋼結(jié)構(gòu)加工：30天（工廠同步制作）鋼結(jié)構(gòu)安裝：30天（含吊裝、焊接、校正）圍護(hù)系統(tǒng)：20天（屋面+墻面）機(jī)電安裝：15天（強(qiáng)電、給排水、消防）竣工驗(yàn)收：10天三、主要施工流程及技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程3.1.1測(cè)量放線采用全站儀建立二級(jí)控制網(wǎng)，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)基礎(chǔ)承臺(tái)定位采用極坐標(biāo)法，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高3.1.2土方開挖機(jī)械開挖至基底以上200mm，人工清底放坡系數(shù)1:0.5，基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井基底驗(yàn)槽后24小時(shí)內(nèi)澆筑100mm厚C15墊層3.1.3鋼筋混凝土施工基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋預(yù)埋螺栓采用M24×600mm高強(qiáng)螺栓，定位誤差≤2mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，采用泵送澆筑，振搗棒間距≤500mm3.2鋼結(jié)構(gòu)工程3.2.1構(gòu)件加工（工廠制作）下料切割：采用數(shù)控等離子切割，腹板坡口角度55°±5°焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用埋弧自動(dòng)焊，焊縫等級(jí)二級(jí)，100%UT探傷除銹涂裝：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，環(huán)氧富鋅底漆80μm+聚氨酯面漆60μm3.2.2現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝工藝：鋼柱采用25t汽車吊單機(jī)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處屋面梁采用雙機(jī)抬吊（30t+25t），吊具使用10t卸扣+鋼絲繩最大單榀梁重8.5t，吊裝半徑12m時(shí)主吊工況為30t×16m精度控制：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值高強(qiáng)螺栓終擰扭矩值按規(guī)范要求預(yù)緊（M20螺栓扭矩400N·m）焊接工藝：采用CO?氣體保護(hù)焊（ER50-6焊絲）焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)需預(yù)熱至80℃焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%MT檢測(cè)3.3圍護(hù)系統(tǒng)施工3.3.1屋面系統(tǒng)檁條采用C型鋼（C200×70×20×3.0），間距1.5m屋面安裝順序：從檐口向屋脊推進(jìn)，搭接長(zhǎng)度≥150mm屋脊處設(shè)置通長(zhǎng)屋脊蓋板，泛水板與屋面彩板密封膠寬度≥10mm3.3.2墻面系統(tǒng)墻面檁條采用Z型鋼（Z180×70×20×2.5）門窗洞口四周設(shè)置加強(qiáng)檁，增加整體剛度墻面彩板安裝采用自攻螺釘（間距300mm），每顆螺釘配防水墊圈3.4機(jī)電安裝工程3.4.1電氣系統(tǒng)動(dòng)力配電箱暗裝（底邊距地1.5m），照明配電箱明裝（底邊距地1.8m）車間燈具采用金屬鹵化物燈（250W），間距6m×6m布置接地系統(tǒng)：聯(lián)合接地電阻≤1Ω，利用鋼柱作為自然接地體3.4.2消防系統(tǒng)設(shè)置DN65室內(nèi)消火栓，保證2支水槍同時(shí)到達(dá)任何部位配置MF/ABC4型干粉滅火器，每25㎡設(shè)置1組火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用總線制，設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1材料控制鋼材：Q355B型鋼需提供力學(xué)性能報(bào)告，屈強(qiáng)比≤0.85高強(qiáng)螺栓：摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45（需見證取樣送檢）彩鋼板：涂層附著力≥5N/cm（劃格法檢測(cè)）4.2工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序允許偏差檢驗(yàn)方法柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀+磁力線墜屋面坡度±3%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀高強(qiáng)螺栓終擰±10%設(shè)計(jì)扭矩扭矩扳手焊縫高度+2mm，0mm焊縫檢測(cè)尺4.3質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含地基驗(yàn)槽、螺栓預(yù)埋）鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告（UT/MT檢測(cè)記錄）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)）五、安全文明施工措施5.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層安全網(wǎng)（6m一道），作業(yè)層滿鋪腳手板吊裝作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員高空作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，佩戴防滑鞋5.2消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2個(gè)4kg干粉滅火器氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材5.3環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉存儲(chǔ)夜間施工需辦理夜間施工許可證，噪聲超標(biāo)部位設(shè)置聲屏障六、應(yīng)急預(yù)案6.1臺(tái)風(fēng)防范臺(tái)風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12小時(shí)內(nèi)完成以下工作：固定未安裝構(gòu)件，采用纜風(fēng)繩加固塔吊大臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向，吊鉤升至最高處切斷非必要電源，關(guān)閉臨時(shí)設(shè)施門窗6.2高處墜落應(yīng)急配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架、急救藥品）與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，急救響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2名持證急救員，定期組織應(yīng)急演練6.3火災(zāi)事故消防通道寬度≥4m，保持暢通無阻明確應(yīng)急疏散路線，每50m設(shè)置疏散指示標(biāo)志項(xiàng)目部每月組織1次消防演練，提高應(yīng)急能力七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄主體結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告、垂直度偏差記錄圍護(hù)系統(tǒng)：屋面淋水試驗(yàn)記錄、墻面抗風(fēng)壓檢測(cè)7.2竣工驗(yàn)收資料竣工圖（含設(shè)計(jì)變更單）工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告消防驗(yàn)收意見書環(huán)保驗(yàn)收證明7.3功能性檢測(cè)屋面潑水試驗(yàn)（