門頭模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為商業(yè)綜合體沿街商鋪門頭改造項(xiàng)目，涉及門頭模板施工總面積約380㎡，涵蓋12個(gè)獨(dú)立商鋪單元。門頭設(shè)計(jì)采用現(xiàn)代簡約風(fēng)格，主要結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)骨架+木模板體系，模板面板選用18mm厚多層實(shí)木板，次楞采用50×100mm方木，主楞為Φ48×3.5mm雙鋼管，支撐系統(tǒng)采用盤扣式腳手架。門頭最大懸挑長度1.8m，最高點(diǎn)標(biāo)高6.2m，模板設(shè)計(jì)荷載按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011要求取值，活荷載取2.5kN/㎡，恒荷載取1.2kN/㎡。1.2施工范圍模板工程：包括門頭基礎(chǔ)承臺(tái)模板、懸挑梁模板、異形線條模板及裝飾面板基層模板支撐系統(tǒng)：盤扣式腳手架搭設(shè)（高度3.5-6.2m）模板配件：對(duì)拉螺栓（M14）、扣件、步步緊、海綿條等輔材安裝特殊部位處理：圓弧轉(zhuǎn)角（半徑R300mm）、滴水線（寬10mm×深8mm）及高低差節(jié)點(diǎn)模板二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)建筑施工圖（建施-08~12）、結(jié)構(gòu)施工圖（結(jié)施-15~18）及節(jié)點(diǎn)詳圖，重點(diǎn)確認(rèn)門頭懸挑梁配筋（C30混凝土，主筋HRB400EΦ20@150）、模板起拱要求（跨度＞4m時(shí)起拱2‰）及標(biāo)高控制線（±0.000對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高42.35m）。編制《模板工程深化設(shè)計(jì)圖》，明確模板分塊尺寸（標(biāo)準(zhǔn)板塊1220×2440mm，異形板塊現(xiàn)場(chǎng)裁切）、拼縫位置（避開受力主筋，間距≤1500mm）及支撐布置圖（立桿縱距0.9m、橫距0.8m，水平桿步距1.5m）。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)模擬模板拼裝流程，制作1:20節(jié)點(diǎn)模型，對(duì)木工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班長），重點(diǎn)交底內(nèi)容：圓弧模板加工工藝（采用3層18mm厚多層板疊加，背面開槽深度15mm，槽距50mm）模板接縫處理方法（雙面膠+泡沫密封條雙重防漏漿）混凝土澆筑時(shí)的模板監(jiān)測(cè)要點(diǎn)（立桿沉降≤5mm，模板位移≤3mm）2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)多層實(shí)木板18mm厚E0級(jí)450張含水率8%-12%，靜曲強(qiáng)度≥15MPaGB/T4897-2015方木50×100mm松木28m3順直度偏差≤3mm/m，無腐朽、蟲蛀GB/T153-2019盤扣腳手架Φ48×3.5mmQ2351200m立桿垂直度≤1/500，可調(diào)底座行程≥150mmJGJ/T231-2021對(duì)拉螺栓M14帶止水環(huán)320套抗拉承載力≥15kN，絲扣長度≥100mmJG/T503-2016脫模劑水性隔離劑50L不影響混凝土表面強(qiáng)度，無污染鋼筋JC/T949-20142.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料堆放模板堆放區(qū)設(shè)置在距施工區(qū)域30m內(nèi)，采用100×100mm方木架空（離地高度≥200mm），堆放高度≤1.5m，每堆設(shè)置防火警示牌及滅火器（2個(gè)/50㎡）。盤扣腳手架構(gòu)配件分類碼放，立桿、橫桿、斜桿采用不同顏色標(biāo)識(shí)（紅、黃、藍(lán)），配件箱內(nèi)按規(guī)格分設(shè)對(duì)拉螺栓、螺母、墊片等。測(cè)量放線采用全站儀（拓普康GPT-3003LNC）放出門頭軸線控制線（X=256.325，Y=189.472），用水準(zhǔn)儀（DSZ2）引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)至結(jié)構(gòu)柱身（+1.000m線），彈墨線標(biāo)記模板安裝邊線及500mm控制線。在懸挑梁根部設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（共6個(gè)），初始值測(cè)量精度至0.1mm。三、主要施工流程3.1模板制作標(biāo)準(zhǔn)模板加工采用精密推臺(tái)鋸（切割誤差≤1mm）裁切多層板，面板側(cè)邊刨光處理（平整度≤0.5mm/m），方木鋸切成定長（主楞2.4m、次楞1.2m），接頭處做45°斜口搭接（搭接長度≥200mm）。模板拼裝在專用工作平臺(tái)（1500×3000mm）進(jìn)行，使用自攻螺絲（Φ4×35mm）固定方木次楞（間距200mm），螺絲帽低于面板表面2mm，并用原子灰補(bǔ)平。異形模板加工圓弧模板采用分層彎曲法：在多層板背面按50mm間距鋸切深度15mm的溝槽（保留3mm面層），灑水濕潤后用定型圓弧模具固定（采用M10螺栓與模具連接），自然晾干48h定型。滴水線模板采用反坎成型法：在模板底部固定50×50mm方木，內(nèi)側(cè)粘貼10×8mm橡膠條，形成凹槽結(jié)構(gòu)（誤差≤1mm）。3.2支撐系統(tǒng)搭設(shè)盤扣腳手架搭設(shè)地基處理：素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）→澆筑100mm厚C15混凝土墊層（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋）→鋪設(shè)50mm厚木板墊板（面積≥0.15㎡/根立桿）。搭設(shè)順序：立桿（帶可調(diào)底座）→掃地桿（距地≤200mm）→第一步水平桿→斜桿（每3跨設(shè)置一道剪刀撐，角度45°-60°）→第二步水平桿→頂托安裝（伸出長度≤300mm）。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤H/500（H為架體高度），橫桿卡扣插入深度≥15mm，每節(jié)點(diǎn)扣接力矩≥40N·m。標(biāo)高調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頂托調(diào)節(jié)模板底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求起拱（懸挑梁跨中起拱3mm），使用水準(zhǔn)儀校核，允許偏差±3mm。在頂托與主楞間墊50×100mm方木（長度≥2跨），防止局部失穩(wěn)。3.3模板安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用18mm厚多層板+50×100mm方木（豎楞間距250mm）+Φ48雙鋼管主楞（間距500mm），對(duì)拉螺栓橫向間距400mm、豎向間距300mm，螺栓外套Φ16PVC管（兩端用海綿塞封堵）。模板安裝后檢查截面尺寸（500×800mm，允許偏差±5mm），采用斜撐（Φ48鋼管）固定，與地面夾角60°，底部設(shè)置掃地桿。懸挑梁模板底模安裝：鋪設(shè)18mm厚多層板（拼縫處粘貼雙面膠），次楞50×100mm方木（間距200mm），主楞采用雙鋼管（間距600mm），通過U型托與腳手架頂托連接。側(cè)模安裝：側(cè)模高度=梁高（600mm）+200mm（高出梁頂），采用對(duì)拉螺栓（橫向間距400mm，豎向300mm）固定，外側(cè)設(shè)斜撐（間距800mm），與地面錨固件連接（Φ16膨脹螺栓，埋深≥100mm）。節(jié)點(diǎn)處理：梁與柱交接處采用陰角模（150×150mm）過渡，模板與結(jié)構(gòu)間隙用1:2水泥砂漿封堵（寬度≥50mm）。裝飾線條模板門頭頂部圓弧線條（半徑R800mm）采用定型鋼模板（3mm厚冷軋鋼板，現(xiàn)場(chǎng)焊接加固肋），與木模板連接采用L型角鋼（50×50×5mm），用M12螺栓固定（間距300mm）。高低差節(jié)點(diǎn)（高差150mm）設(shè)置階梯式模板，內(nèi)側(cè)粘貼20mm厚海綿條（壓縮量30%），外側(cè)用步步緊加固（間距400mm）。3.4模板驗(yàn)收主控項(xiàng)目檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性：立桿間距偏差≤10mm，水平桿步距偏差≤20mm，剪刀撐角度偏差≤5°。模板接縫寬度：用塞尺檢查（允許偏差≤1.5mm），拼縫處采用玻璃膠密封（寬度5-8mm）。起拱高度：采用水準(zhǔn)儀測(cè)量跨中起拱值（設(shè)計(jì)2‰，實(shí)測(cè)允許偏差+1mm/-0mm）。一般項(xiàng)目檢查模板表面平整度：2m靠尺檢查（允許偏差≤3mm），用砂紙打磨局部凸起部位（打磨深度≤0.5mm）。標(biāo)高控制：±5mm（用水準(zhǔn)儀按10m一個(gè)測(cè)區(qū)檢查），軸線位置偏差≤5mm（全站儀復(fù)核）。預(yù)埋件位置：門洞口預(yù)埋件（M20螺栓）中心線偏差≤3mm，采用定位鋼筋固定（與主筋焊接）。四、混凝土澆筑過程控制4.1澆筑前準(zhǔn)備模板表面涂刷水性脫模劑（用量0.2kg/㎡），涂刷均勻無漏涂，鋼筋與模板間設(shè)置塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30，厚度25mm，間距800mm×800mm）。在模板上開設(shè)觀察窗（300×300mm），配備振搗棒（Φ50mm插入式振搗器，振搗深度≥50mm，移動(dòng)間距≤300mm）及備用發(fā)電機(jī)（200kW）。4.2澆筑過程監(jiān)測(cè)安排2名木工全程旁站，監(jiān)測(cè)內(nèi)容：支撐系統(tǒng)：每30min檢查立桿沉降（允許值≤5mm）、橫桿撓度（≤L/250）模板變形：使用百分表（精度0.01mm）監(jiān)測(cè)懸挑梁端部位移（允許值≤10mm）拼縫漏漿：發(fā)現(xiàn)漏漿立即用速凝水泥（初凝≤15min）封堵，必要時(shí)停止?jié)仓幚?.3養(yǎng)護(hù)期間保護(hù)混凝土終凝后（澆筑完成12h）覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止在模板上堆放材料（荷載≤0.5kN/㎡），支撐系統(tǒng)拆除前需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C30混凝土7d強(qiáng)度≥75%，同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥22.5MPa）。五、模板拆除5.1拆除順序遵循原則：先支后拆、后支先拆，自上而下分層拆除，嚴(yán)禁整體推倒。拆除流程：松動(dòng)可調(diào)頂托→拆除側(cè)模對(duì)拉螺栓→卸下側(cè)模方木→拆除主楞鋼管→分段拆除底模（每段長度≤2m）→清理模板配件→分類堆放。5.2拆除控制要點(diǎn)拆除時(shí)間側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后24h，用回彈儀檢測(cè)表面硬度）底模拆除：懸挑梁混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)14d，同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa），經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。安全防護(hù)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），懸掛“模板拆除，禁止入內(nèi)”警示牌，配備專職安全員旁站監(jiān)督。作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，使用工具袋傳遞配件（禁止拋擲），拆除的模板采用人工傳遞至地面（高度＞2m時(shí)設(shè)置卸料平臺(tái)）。5.3模板修復(fù)與周轉(zhuǎn)模板拆除后立即清理表面混凝土殘?jiān)ㄊ褂媒悄C(jī)配鋼絲輪，避免損傷面板），檢查面板平整度（允許偏差≤2mm/m），局部破損處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)（修補(bǔ)厚度≤2mm）。多層板模板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制：標(biāo)準(zhǔn)板塊≤6次，異形板塊≤3次，當(dāng)板面出現(xiàn)起砂、開裂（長度＞50mm）時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施檢查方法模板拼縫漏漿1.拼縫處粘貼5mm厚雙面膠+20mm寬海綿條

2.方木次楞與面板滿釘（間距≤150mm）澆筑前進(jìn)行淋水試驗(yàn)（持續(xù)30min無滲漏）混凝土表面蜂窩1.模板表面清理干凈，無雜物

2.振搗棒插入深度至模板表面下50mm拆模后觀察，蜂窩面積≤0.1%且深度≤5mm模板支撐失穩(wěn)1.立桿底部設(shè)置防滑墊塊

2.每3跨設(shè)置連續(xù)剪刀撐（角度45°-60°）全站儀監(jiān)測(cè)立桿垂直度（≤1/500）6.2過程質(zhì)量記錄填寫《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》（GB50204-2015表4.2.3），附：模板設(shè)計(jì)計(jì)算書（含荷載組合：1.2×恒載+1.4×活載）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算報(bào)告（立桿穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.73，N=18.6kN＜[N]=25.3kN）模板拆除申請(qǐng)單（監(jiān)理簽字確認(rèn)）及混凝土強(qiáng)度報(bào)告七、安全文明施工7.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用，安全繩長度≤2m）。臨時(shí)用電：木工加工區(qū)設(shè)置三級(jí)配電箱（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電動(dòng)工具采用雙重絕緣（絕緣電阻≥7MΩ），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。7.2文明施工要求模板材料堆放整齊，懸掛材料標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），廢料及時(shí)清理（分類存放于建筑垃圾池，回收率≥80%）。夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲控制≤55dB（采用低噪聲鋸切設(shè)備，設(shè)置隔音圍擋）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1支撐系統(tǒng)坍塌應(yīng)急預(yù)警信號(hào)：立桿彎曲變形（撓度＞L/150）、橫桿異響、模板沉降突然增大（＞5mm/10min）應(yīng)急處置：立即停止?jié)仓M織人員疏散至安全區(qū)域（距離坍塌范圍≥10m），啟用備用支撐（Φ48鋼管臨時(shí)加固），待穩(wěn)定后制定拆除重建方案。8.2火災(zāi)事故應(yīng)急火源控制：木工加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙，配備2個(gè)5kg干粉滅火器及消防沙（2m3），油漆、脫模劑等易燃品單獨(dú)存放（與模板區(qū)距離≥10m）。應(yīng)急響應(yīng)：初期火災(zāi)用滅火器撲救（對(duì)準(zhǔn)火焰根部），較大火情立即撥打119，組織人員使用消防水帶（直徑65mm，長度20m）控制火勢(shì)蔓延。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程9.1驗(yàn)收等級(jí)劃分分項(xiàng)工程驗(yàn)收：模板安裝、支撐系統(tǒng)、拆除工程3個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)劃分3個(gè)檢驗(yàn)批（按商鋪單元?jiǎng)澐郑ｒ?yàn)收參與單位：施工單位（項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量工程