商丘預制混凝土蓄水池施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)本工程為圓形預制鋼筋混凝土蓄水池，設(shè)計容量5000m3，單池直徑22m，池壁高度5.8m，采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6）。池體由預制壁板（厚度200mm）、現(xiàn)澆底板（厚度300mm）及預制混凝土蓋板（厚度150mm）組成，底板下設(shè)300mm厚級配砂石墊層及100mm厚C15素混凝土墊層。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③淤泥質(zhì)黏土（厚1.0-2.3m，fak=120kPa）→④粉細砂（厚3.0-5.5m）。地下水位埋深2.8-3.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3氣候適應性設(shè)計商丘屬溫帶季風氣候，年均降水量726mm，集中在6-9月（占全年70%），極端最高溫42℃，最低溫-12℃。施工需考慮雨季排水、夏季混凝土溫控及冬季防凍措施，基坑邊坡按1:1.25放坡，雨季施工期間增設(shè)邊坡輕型井點降水系統(tǒng)。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個作業(yè)區(qū)：①基坑開挖及支護區(qū)（含降水系統(tǒng)）；②預制構(gòu)件安裝區(qū)（含底板施工）；③附屬設(shè)施施工區(qū)（含管道接口、爬梯及電氣預埋）。各區(qū)間設(shè)置6m寬施工通道，配備2臺QTZ63塔吊（覆蓋半徑50m）作為垂直運輸設(shè)備。2.2施工流程規(guī)劃主體施工流程：場地平整→測量放線→基坑開挖（同步降水）→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→預制壁板安裝→壁板縫處理→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→滿水試驗→基坑回填→設(shè)備安裝。2.3資源配置計劃勞動力：木工35人、鋼筋工25人、混凝土工20人、起重工6人、架子工12人、普工30人，高峰期總?cè)藬?shù)158人。主要機械：反鏟挖掘機2臺（1m3斗容）、壓路機1臺（20t）、混凝土輸送泵2臺（HBT80）、柴油發(fā)電機1臺（200kW）、預應力張拉設(shè)備1套。材料供應：預制壁板由本地預制廠加工，混凝土采用商品混凝土（C30P6），鋼筋選用HRB400E級，防水材料采用1.5mm厚HDPE土工膜。三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1基坑工程3.1.1開挖與支護采用分層開挖法，每層深度2m，機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底。邊坡采用編織袋裝土護坡（袋內(nèi)裝2:8灰土），坡頂設(shè)置200mm高擋水埂及截水溝（斷面300×400mm）?；又苓?.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，重型車輛行駛路線距坑邊不小于3m。3.1.2降水系統(tǒng)設(shè)計在基坑周邊布置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管采用Φ50mm鋼管（長6m），間距1.2m，濾管長度1.5m，總管采用Φ100mm鋼管。配備4臺真空泵（真空度≥65kPa），降水深度控制在坑底以下1.0m，降水持續(xù)至基坑回填完成。3.2底板施工技術(shù)3.2.1鋼筋工程底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋Φ20@150，上層鋼筋Φ18@200，設(shè)置Φ16@1000×1000馬凳筋（高度450mm）。鋼筋連接：直徑≥20mm采用直螺紋連接（I級接頭），接頭面積百分率≤25%；直徑<20mm采用綁扎搭接（搭接長度40d），同一截面接頭錯開500mm以上。3.2.2混凝土施工配合比設(shè)計：C30P6混凝土，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），初凝時間控制在6-8h，坍落度180±20mm。澆筑工藝：采用“斜面分層、薄層澆筑”法，分層厚度500mm，布料點間距≤3m，使用50型插入式振搗棒（振搗時間15-30s），表面采用真空吸水工藝（真空度0.04-0.06MPa）。養(yǎng)護措施：覆蓋雙層阻燃棉被+塑料薄膜，采用自動噴淋系統(tǒng)保濕（每2h噴水一次），養(yǎng)護期≥14d，混凝土內(nèi)部最高溫升≤50℃，內(nèi)外溫差≤25℃。3.3預制壁板安裝工藝3.3.1構(gòu)件進場驗收預制壁板（規(guī)格：長2.4m×高5.8m×厚0.2m）進場時需檢查：①混凝土強度報告（≥設(shè)計強度100%）；②外觀質(zhì)量（表面裂縫≤0.2mm，缺棱掉角深度≤10mm）；③幾何尺寸偏差（長度±5mm，厚度±3mm，對角線差≤8mm）。驗收合格后在壁板內(nèi)側(cè)標注安裝軸線編號。3.3.2吊裝施工要點吊裝設(shè)備：采用25t汽車吊（主臂長18m），吊具選用專用平衡梁（長3.5m），吊點設(shè)置在距板頂0.8m及2.8m處（經(jīng)受力驗算確定）。安裝精度控制：在杯口內(nèi)側(cè)彈出壁板安裝控制線，采用全站儀進行三維定位（平面位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤8mm/全高），臨時固定采用2根Φ48×3.5mm鋼管斜撐（間距1.5m），斜撐底部與基坑支護體系連接。3.3.3壁板縫處理接縫構(gòu)造：壁板間留20mm寬企口縫，縫內(nèi)設(shè)置遇水膨脹止水條（30×20mm）及Φ12@200鋼筋網(wǎng)片（寬300mm）。澆筑工藝：采用C40微膨脹混凝土（膨脹率0.02-0.04%），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），分層澆筑高度≤300mm，振搗采用30型振搗棒，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護≥21d。3.4預應力施工技術(shù)3.4.1環(huán)向預應力張拉在池壁外側(cè)設(shè)置Φs15.2鋼絞線（抗拉強度1860MPa），采用后張法施工：①預埋Φ80波紋管（間距500mm）；②安裝錨具（OVM15-3型）；③采用YCW250千斤頂張拉（張拉力234kN），張拉順序由池頂向下分三段進行，每段張拉控制應力σcon=0.75fptk，持荷時間5min。3.4.2張拉質(zhì)量控制每束鋼絞線張拉前進行預張拉（10%σcon），實測伸長值與理論值偏差控制在±6%內(nèi)。張拉完成后24h內(nèi)完成孔道壓漿（采用真空輔助壓漿工藝，水泥漿水灰比0.4-0.45，抗壓強度≥30MPa）。四、質(zhì)量控制標準4.1關(guān)鍵工序驗收標準項目主控項目允許偏差檢驗方法底板混凝土抗?jié)B等級P6表面平整度8mm2m靠尺+塞尺壁板安裝垂直度≤H/1000且≤20mm接縫寬度±3mm全站儀+塞尺預應力張拉張拉力偏差±5%伸長值±6%應力傳感器+鋼尺滿水試驗24h滲水量≤2L/(m2·d)水位降≤20mm水位測針+量筒4.2質(zhì)量通病防治措施底板裂縫：①采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉）；②設(shè)置6m×6m后澆帶（28d后澆筑）；③控制混凝土入模溫度≤30℃。壁板接縫滲漏：①止水條安裝前涂刷界面劑；②接縫混凝土采用二次振搗工藝；③拆模后立即涂刷滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）。預應力損失：①錨具進場進行硬度檢驗（每批3套）；②張拉設(shè)備每200次校驗一次；③壓漿前檢查孔道真空度（≥-0.08MPa）。五、安全文明施工5.1基坑安全防護邊坡監(jiān)測：設(shè)置12個監(jiān)測點（坡頂5個，坡腳7個），監(jiān)測頻率：開挖期1次/天，雨后2次/天，變形速率超過5mm/d時加密監(jiān)測。臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿（立桿間距2m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間設(shè)紅色警示燈（間距30m）。5.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)管理：設(shè)置不小于10m×10m警戒區(qū)，配備2名信號工（持特種作業(yè)證），吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍），風速≥10.8m/s（6級風）時停止吊裝作業(yè)。構(gòu)件固定措施：壁板臨時固定采用“三角支撐+纜風繩”體系，纜風繩選用Φ12.5mm鋼絲繩（抗拉強度1770MPa），地錨采用C25混凝土預制塊（0.8m×0.8m×1.0m）。5.3綠色施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），易揚塵材料堆場采用封閉大棚（長30m×寬15m），PM10濃度控制≤0.5mg/m3。噪聲管理：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路控制里程碑節(jié)點：第7天：完成基坑開挖及降水系統(tǒng)布設(shè)第21天：完成底板混凝土澆筑第45天：完成預制壁板安裝第60天：完成頂板混凝土澆筑第75天：通過滿水試驗總工期：120日歷天（含冬雨期施工影響15天）6.2進度保障措施資源保障：混凝土采用2家供應商（主供+備用），預制構(gòu)件儲備量≥3d安裝量，現(xiàn)場設(shè)置300kW柴油發(fā)電機應對停電。技術(shù)保障：對關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)預拼裝（如壁板接縫），提前7天完成施工方案專家論證，雨季施工前完成排水系統(tǒng)調(diào)試。七、驗收標準與程序7.1分部分項驗收劃分分部工程：地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、防水工程、裝飾裝修、設(shè)備安裝共5個分部。關(guān)鍵分項：底板混凝土（含抗?jié)B）、預制構(gòu)件安裝、預應力張拉、滿水試驗為關(guān)鍵分項，需組織專項驗收。7.2滿水試驗流程試驗準備：關(guān)閉所有排水閥門，檢查水位觀測標尺（精度1mm）及補水裝置。注水階段：分三次注水（每次注水量1/3設(shè)計水深），每次間隔24h，水位上升速度≤2m/d。滲水量測定：水位