沉淀池斜管安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX污水處理廠沉淀池斜管安裝工程，沉淀池為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑36m，有效水深4.5m，設(shè)計(jì)處理規(guī)模2萬(wàn)m3/d。斜管區(qū)域面積約800㎡，采用聚丙烯（PP）蜂窩斜管填料，規(guī)格為內(nèi)切圓直徑50mm、斜長(zhǎng)1m、傾角60°，單組斜管單元尺寸1m×1m，總安裝數(shù)量約800組。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求斜管材質(zhì)PP（聚丙烯），密度0.92g/cm3斜管傾角60°（誤差≤±1°）斜管長(zhǎng)度1000mm（有效沉淀段）支架承重≥1.2kN/m2（含填料自重及水流沖擊）安裝區(qū)域凈高≥1.8m（操作空間）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)排泥管開(kāi)孔位置（間距500mm×500mm）、支架預(yù)埋件坐標(biāo)（誤差≤±5mm）及斜管安裝邊界尺寸。技術(shù)交底：編制《斜管安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確燙接溫度（180-200℃）、組裝間隙（≤5mm）等關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底并簽署記錄。2.2材料準(zhǔn)備斜管填料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證，檢查外觀無(wú)裂紋、氣泡，抽樣檢測(cè)抗壓強(qiáng)度≥15MPa，氧指數(shù)≥28（阻燃等級(jí)）。輔助材料：支架：∠50×5角鋼（Q235材質(zhì)），焊接后做環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆防腐（干膜厚度≥120μm）；固定件：10mm圓鋼（熱鍍鋅處理）、M12膨脹螺栓（不銹鋼材質(zhì)）；燙接工具：熱風(fēng)槍（功率2000W，配溫度控制器）、直角尺、卷尺（精度1mm）。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備池體清理：排空沉淀池，采用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗池壁及底部，清除淤泥及雜物，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為“手摸無(wú)油污、目視無(wú)可見(jiàn)顆粒物”。安全設(shè)施：池內(nèi)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“受限空間作業(yè)”警示牌；配備軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)，氧氣濃度檢測(cè)≥19.5%方可作業(yè)。三、主要施工流程3.1排泥管道系統(tǒng)安裝管道檢查：復(fù)核預(yù)埋排泥管（DN200UPVC管）坡度（1%），開(kāi)孔尺寸Φ50mm（梅花形布置），采用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)壁無(wú)堵塞。固定加固：采用抱箍（間距1.5m）與池底預(yù)埋件焊接，焊腳高度≥6mm，做完防腐后進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水頭0.5m，30min無(wú)滲漏）。3.2支架安裝測(cè)量放線：使用全站儀定位支架軸線，彈出墨線，確?？v橫間距誤差≤±3mm。焊接施工：支架橫梁采用∠50角鋼，與預(yù)埋件滿焊連接，焊后敲除藥皮并做滲透檢測(cè)（無(wú)氣孔、夾渣）；安裝完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)：堆載150kg沙袋（均布荷載），持荷1h，撓度≤2mm為合格。3.3斜管燙接場(chǎng)地設(shè)置：在池外搭建2m×3m操作平臺(tái)，鋪設(shè)防火棉（厚度5mm），周邊放置滅火器（4kg干粉型，有效距離≤5m）。單元制作：將斜管片展開(kāi)，用熱風(fēng)槍沿搭接邊（寬度30mm）勻速移動(dòng)（速度200mm/min），待接口熔融后立即用夾具固定（保壓時(shí)間≥30s）；單組燙接單元尺寸1000mm×1000mm，對(duì)角線誤差≤±2mm，直角偏差≤1°。3.4斜管池內(nèi)組裝吊裝就位：采用人工搬運(yùn)（每組2人），從池體左側(cè)向右側(cè)推進(jìn)，確保斜管傾角60°（用坡度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）。間隙調(diào)整：相鄰單元接縫處用散片斜管填補(bǔ)，縫隙寬度≤3mm，采用專用膠黏劑（PP專用焊條）密封。上部固定：沿水流方向（自左向右）拉設(shè)10mm圓鋼，間距500mm，兩端通過(guò)膨脹螺栓固定于池壁（扭矩值45-50N·m），圓鋼與斜管接觸部位墊3mm厚橡膠墊片防磨損。3.5沖洗調(diào)試清水沖洗：開(kāi)啟進(jìn)水管閥門，控制流速0.5m/s，連續(xù)沖洗2h，觀察斜管無(wú)漂移、支架無(wú)變形。功能測(cè)試：投加模擬污泥（濃度2g/L），監(jiān)測(cè)沉淀效率：進(jìn)水濁度100NTU時(shí)，出水濁度≤5NTU為合格。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法支架焊接焊腳高度≥6mm，無(wú)虛焊焊縫量規(guī)+滲透檢測(cè)斜管燙接接口強(qiáng)度≥80N/cm2拉力試驗(yàn)（抽樣1%）傾角偏差≤±1°全站儀+坡度儀（每5m測(cè)1點(diǎn)）整體平整度表面起伏≤3mm/2m2m靠尺+塞尺4.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理斜管漂移：檢查上部圓鋼張緊度，重新緊固螺栓并增加橫向支撐（間距≤2m）。接口滲漏：采用熱風(fēng)槍補(bǔ)焊，補(bǔ)焊長(zhǎng)度超出缺陷邊緣50mm，冷卻后做氣密性檢測(cè)（壓力0.05MPa，保壓10min無(wú)壓降）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防毒口罩（KN95級(jí)）、耐酸堿手套（丁腈材質(zhì)），池內(nèi)作業(yè)時(shí)間≤2h/班，輪換休息。用電安全：使用帶漏電保護(hù)的臨時(shí)配電箱（30mA/0.1s動(dòng)作），電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。5.2環(huán)保要求廢料處理：PP邊角料集中收集（回收率≥95%），交由專業(yè)單位回收再生；焊渣、廢油漆桶按危廢管理，貼標(biāo)簽后暫存于防滲倉(cāng)庫(kù)。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止使用風(fēng)鎬等強(qiáng)噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB（廠界監(jiān)測(cè)）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量：斜管排列整齊，無(wú)明顯扭曲，支架涂層無(wú)剝落，圓鋼固定牢固無(wú)松動(dòng)。性能測(cè)試：連續(xù)運(yùn)行72h，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)滿足：沉淀效率：懸浮物去除率≥90%；水頭損失：≤0.3m（設(shè)計(jì)值0.5m）。6.2驗(yàn)收資料提交《斜管安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》《材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告》《焊接檢測(cè)報(bào)告》等資料，經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)后歸檔。七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急水桶（容量50L），若PP材料起火，立即使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水直接沖擊（防止熔融物擴(kuò)散