ICS號(hào)

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAAMTBXXXX-XXXX

電動(dòng)中重卡共享?yè)Q電站建設(shè)及換電車輛技術(shù)規(guī)范

第5部分：充電設(shè)備、吊裝設(shè)備、電池倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)

要求

Technicalspecificationforconstructionofelectricmediumandheavytrucks

haringpowerstationandelectricvehicle

（草案）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAAMTBXXXXX—XXXX

前??言

T/CAAMTBXX《電動(dòng)中重卡共享?yè)Q電站建設(shè)及換電車輛技術(shù)規(guī)范》共13部分：

——第1部分：總則;

——第2部分：換電平臺(tái)和裝置技術(shù)要求;

——第3部分：換電電池箱通信協(xié)議要求;

——第4部分：車輛識(shí)別系統(tǒng)要求;

——第5部分：充電設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備、電池倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)要求;

——第6部分：數(shù)據(jù)安全管理，風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警分析技術(shù)要求;

——第7部分：安全防護(hù)及應(yīng)急要求;

——第8部分：換電站規(guī)劃布局要求;

——第9部分：換電站標(biāo)識(shí)、安全運(yùn)營(yíng)、設(shè)備運(yùn)輸和安裝要求;

——第10部分：換電車輛換電電池箱技術(shù)要求;

——第11部分：換電車輛換電底托技術(shù)要求;

——第12部分：換電車輛換電連接器技術(shù)要求;

——第13部分：換電車輛換電控制器技術(shù)要求。

本文件為T/CAAMTBXX《電動(dòng)中重卡共享?yè)Q電站建設(shè)及換電車輛技術(shù)規(guī)范》的第10部分。

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件為首次發(fā)布。

III

T/CAAMTBXXXXX—XXXX

電動(dòng)中重卡共享?yè)Q電站建設(shè)及換電車輛技術(shù)規(guī)范

第5部分：充電設(shè)備、吊裝設(shè)備、電池倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)中重卡換電站的充電設(shè)備、吊裝設(shè)備、電池倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)中重型卡車吊裝式換電站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4793測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求

GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T5290電火花成型機(jī)床參數(shù)

GB/T15290電子設(shè)備用電源變壓器和濾波扼流圈總技術(shù)條件

GB/T8554電子和通信設(shè)備用變壓器和電感器測(cè)量方法及試驗(yàn)程序

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜通則

GB/T28569電動(dòng)汽車交流充電粧電能計(jì)量

GB/T32879電動(dòng)汽車更換用電池箱連接器通用技術(shù)要求

GB/T34657.1電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電互操作性測(cè)試規(guī)范第1部分：供電設(shè)備

GB50217-2017電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

JB7233包裝機(jī)械安全要求

NB/T33008.1電動(dòng)汽車充電設(shè)備檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范第1部分非車載充電機(jī)

3術(shù)語(yǔ)和定義

列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1充電設(shè)備chargingequipment

為換電站內(nèi)電池箱充電的充電設(shè)備。

3.2吊裝設(shè)備liftingequipment

用于將電池箱吊裝至規(guī)定位置的專用設(shè)備。吊裝設(shè)備即電池箱更換設(shè)備采用吊裝方案中

的轉(zhuǎn)運(yùn)單元，是主要子系統(tǒng)。

3.3電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架batterypackstoragerack

用于集中承載電池箱的設(shè)備。

4充電設(shè)備

1

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4.1一般要求

1.充電設(shè)備的充電參數(shù)應(yīng)滿足動(dòng)力電池箱的充電要求。

2.充電設(shè)備在充電過(guò)程中應(yīng)該有明確的信號(hào)和指示燈。

3.充電過(guò)程的參數(shù)，如SOC、電壓、電流等宜通過(guò)屏幕顯示，便于現(xiàn)場(chǎng)操作人員或維

護(hù)人員檢查確認(rèn)電池充電信息。

4.充電設(shè)備應(yīng)與電池轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)連鎖，防止連接器的帶電插拔。

5.啟動(dòng)充電前，應(yīng)確保電池端連接器與充電架上連接器可靠連接，檢測(cè)到電池端連接

器與充電架上連接器之間有異常的連接時(shí)，應(yīng)立即停止充電。

6.換電站充電系統(tǒng)應(yīng)能獲取電池的SOC、最高與最低溫度、總電壓、電流、電芯電壓

數(shù)據(jù)以及各種警告與保護(hù)狀態(tài)信息，并上傳至監(jiān)控系統(tǒng)，滿足電池監(jiān)控要求。

7.電池充電系統(tǒng)安全保護(hù)功能參考NB/T33008.1的要求。

8.電池充電系統(tǒng)宜符合GB/T18487的要求。

9.充電設(shè)備應(yīng)與吊裝、搬運(yùn)等移動(dòng)電池的設(shè)備進(jìn)行互鎖，保證不出現(xiàn)帶電拔插。

4.2性能要求

1.充電互操作測(cè)試參考GB/T34657.1的規(guī)定。

2.在充電前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，在充電過(guò)程中，應(yīng)能顯示待機(jī)狀態(tài)、充電狀態(tài)、故障或

告警狀態(tài)等，并具備短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)充保護(hù)功能。

3.充電設(shè)備應(yīng)接入上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)，在充電過(guò)程中，充電設(shè)備應(yīng)能隨時(shí)響應(yīng)上級(jí)監(jiān)控系

統(tǒng)數(shù)據(jù)召喚和遠(yuǎn)程控制。

4.充電設(shè)備應(yīng)具備與外部通信的相關(guān)接口。

5.充電設(shè)備應(yīng)具備軟件升級(jí)功能。

4.3機(jī)械安全要求

1.人體易接觸的外露運(yùn)動(dòng)部件如齒輪、鏈條、帶傳動(dòng)等應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)

構(gòu)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。

2.螺栓、螺母等緊固件及各零件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因振動(dòng)而脫落。

3.對(duì)進(jìn)入工作區(qū)人員存在風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)在工作區(qū)外設(shè)置安全警告提示和必要的防護(hù)

措施。

4.4電氣安全要求

1.充電設(shè)備的電路控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的要求。安全可靠，控制準(zhǔn)確，各電器

接口聯(lián)接牢固并加以編號(hào)；操作按鈕應(yīng)靈活、指示燈顯示應(yīng)正常，應(yīng)有急停裝置

2.所有外露導(dǎo)電部分都應(yīng)按GB5226.1-2008中8.2.1的要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。

接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不

超過(guò)0.1Ω。

3.電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線與保護(hù)連接電路之間應(yīng)按照GB/T5290、GB/T8554和GB/T

4793規(guī)定經(jīng)受至少60S時(shí)間耐電壓試驗(yàn)。

5吊裝設(shè)備

2

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5.1一般要求

1.吊裝設(shè)備額定載荷應(yīng)大于負(fù)載，正常使用條件下不應(yīng)發(fā)生明顯形變或失效。

2.吊裝設(shè)備應(yīng)具備防搖及防止墜落的設(shè)計(jì)。

3.吊裝系統(tǒng)應(yīng)具備電池到位檢測(cè)功能，在插拔電池連接器前應(yīng)對(duì)電池狀態(tài)或接插件狀

態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。

4.吊裝設(shè)備應(yīng)具有行程極限保護(hù)功能。

5.吊裝系統(tǒng)各設(shè)備的各動(dòng)作之間應(yīng)能夠安全互鎖，防止誤操作情況下電池墜落。

6.吊裝設(shè)備應(yīng)具備單步操作（半自動(dòng)）轉(zhuǎn)運(yùn)電池的功能。

5.2性能要求

1.正常運(yùn)行時(shí)，噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于80dB(A)，噪聲測(cè)試按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.吊裝設(shè)備的安全防護(hù)應(yīng)滿足JB7233的規(guī)定。

3.吊裝設(shè)備應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤(rùn)滑等安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的

規(guī)定。

5.3機(jī)械安全要求

1.換電站內(nèi)電池箱更換設(shè)備應(yīng)有電池箱固定的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確保在固定過(guò)程中不發(fā)生碰

撞或連接未成功情況，電池箱更換設(shè)備應(yīng)確保電池箱在傳輸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生不必要

的位移。

2.換電站內(nèi)電池箱支撐結(jié)構(gòu)要作用在電池箱上已注明的支撐結(jié)構(gòu)點(diǎn)位置上，防止局部

壓強(qiáng)過(guò)大損害內(nèi)部的電池。

3.應(yīng)對(duì)換電站中的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)如升降機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安全

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并提出相應(yīng)的防范措施，防止對(duì)車輛及人身構(gòu)成直接或間接的安全威脅，

如擠壓、沖擊等。

5.4電氣安全要求

1.吊裝設(shè)備的電路控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的要求。安全可靠，控制準(zhǔn)確，各電器

接口連接牢固，宜在連接點(diǎn)處須加裝溫度傳感器對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并加以

編號(hào)；操作按鈕應(yīng)靈活、指示燈顯示應(yīng)正常，應(yīng)有急停裝置。

2.所有外露導(dǎo)電部分都應(yīng)按GB5226.1-2008中8.2.1的要求連接到保護(hù)連接電路上。

接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不

超過(guò)0.1Ω。

3.電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線與保護(hù)連接電路之間應(yīng)按照GB/T5290、GB/T8554和GB

4793的規(guī)定經(jīng)受至少60S時(shí)間耐電壓試驗(yàn)。

6電池箱存放周轉(zhuǎn)架

6.1一般要求

1.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架應(yīng)具備存儲(chǔ)一定數(shù)量電池箱的能力，電池箱架每個(gè)倉(cāng)位應(yīng)與電

池箱相匹配。

2.電池箱存放周轉(zhuǎn)架每個(gè)倉(cāng)位應(yīng)具有明確編號(hào)。

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3.電池箱存放周轉(zhuǎn)架每個(gè)倉(cāng)位應(yīng)具有電池箱限位功能及導(dǎo)向功能。

4.電池箱存放周轉(zhuǎn)架應(yīng)具備防腐蝕、防銹功能。應(yīng)具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度滿足承載、抗

振要求。

5.電池箱存放周轉(zhuǎn)架應(yīng)具有接地點(diǎn)，并有明顯標(biāo)識(shí)。

6.電池箱存放周轉(zhuǎn)架應(yīng)與電池箱相匹配，并具有互換性，宜采用框架組合。

7.電池箱存放周轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)宜有電池防墜落功能，防止斷電或停機(jī)狀態(tài)電池跌落。

6.2性能要求

1.電池箱存放周轉(zhuǎn)架宜具有煙霧報(bào)警裝置。

2.電池箱存放周轉(zhuǎn)架應(yīng)與帶電部件可靠絕緣。

6.3機(jī)械安全要求

1.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架主體結(jié)構(gòu)宜采用框架結(jié)構(gòu)。

2.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架主要承載結(jié)構(gòu)件表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕深度不應(yīng)大于該鋼材厚

度偏差值的一半，斷口處不應(yīng)有分層缺陷。

6.4電氣安全要求

1.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架動(dòng)力線和信號(hào)線應(yīng)隔離，通訊線應(yīng)采用屏蔽、雙絞等抗干擾措

施。

2.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架金屬外殼、金屬穿線管和設(shè)備框架應(yīng)采用接地線接地。

3.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架電池箱插座應(yīng)符合GB/T32879的規(guī)定。

4.電纜絕緣應(yīng)符合GB50217-2017中3.3的規(guī)定。

5.電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架線纜阻燃和耐火性能應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定，且應(yīng)具有耐溫、

防水、耐腐蝕、抗氧化等特性。

7換電站動(dòng)力電池系統(tǒng)維護(hù)

7.1一般要求

1.充電過(guò)程中插頭與插座應(yīng)接觸良好，確保充電設(shè)備工作正常，電池箱各連接點(diǎn)接觸

良好。如果出現(xiàn)異常，應(yīng)修復(fù)后才能充電。

2.充電前檢查換電站操作平臺(tái)上顯示的電池電壓、電流、溫度等狀態(tài)，所有值都應(yīng)處

于正常范圍內(nèi)。

3.若電池箱上蓋與極柱上存在大量灰塵、金屬屑或其它雜物，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，避免

使用水或水浸濕的物體進(jìn)行清潔。并需要定期檢查。

4.充電時(shí)應(yīng)避免有水或其他導(dǎo)電物體濺到電池上蓋與極柱處。

5.根據(jù)電池或電池箱實(shí)際使用狀態(tài)估計(jì)電池的充電時(shí)間和放電時(shí)間，在充電過(guò)程中，

應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控電池是否存在異常，如電壓、電流、溫度異常等問(wèn)題。

7.2日常維護(hù)

7.2.1電池外觀檢查要求應(yīng)滿足以下方面：

a)電池箱外殼不應(yīng)存在裂痕、變形、嚴(yán)重磨損、異物附著等異常情況；

4

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b)零部件緊固可靠，無(wú)銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷和損傷；

c)銘牌、標(biāo)志安裝應(yīng)端正牢固、字跡清晰、易于觀察。

7.2.2鎖止機(jī)構(gòu)外觀檢查要求應(yīng)滿足以下方面：

a)鎖體表面不應(yīng)存在異常磨損，銹蝕，異物附著等異常情況；

b)查看各機(jī)構(gòu)在解鎖狀態(tài)所處位置是否正確；

c)檢查鎖止機(jī)構(gòu)工作是否正常。

7.2.3換電連接外觀檢查要求應(yīng)滿足以下方面：

a)換電連接器外殼體不應(yīng)存在生銹、磨損等異常情況；

b)換電連接器腔體內(nèi)不應(yīng)有水漬或者進(jìn)水痕跡，不應(yīng)有灰塵沉積現(xiàn)象或者大顆粒砂石子

等異物；

c)換電連接內(nèi)的高、低壓端子不應(yīng)有退針現(xiàn)象，端子磨損不應(yīng)存在異常突變情況；

d)換電連接密封圈不應(yīng)存在脫落、老化、變形等異常情況；電連接導(dǎo)套不應(yīng)存在松動(dòng)，

嚴(yán)重撞擊痕跡等情況。

e)應(yīng)考慮環(huán)境污染的問(wèn)題，在污染較大且會(huì)影響連接器壽命的場(chǎng)景，宜增加對(duì)站內(nèi)換電

連接器的保護(hù)。

7.3設(shè)備維護(hù)

1.檢查充電設(shè)備的可靠性，確保充電設(shè)備完全按照BMS發(fā)出的電壓電流信號(hào)執(zhí)行充電

動(dòng)作，確保電池不會(huì)被過(guò)充電。

2.檢查放電保護(hù)設(shè)備，例如快速熔斷器、直流接觸器、繼電器、空氣開(kāi)關(guān)等，確保若

出現(xiàn)短路、過(guò)流等危險(xiǎn)狀況時(shí)電池箱能被快速切斷主回路。

3.測(cè)試電機(jī)控制器、車載空調(diào)控制器等高壓用電設(shè)備接口的通訊及執(zhí)行功能，確保當(dāng)

BMS發(fā)出切斷信號(hào)時(shí)，所有高壓用電設(shè)備能及時(shí)停止用電，確保電池不被過(guò)放電。

4.檢查電池箱與導(dǎo)電殼體的絕緣電阻狀態(tài)，確保電池不存在漏電現(xiàn)象。

7.4電池均衡

換電站電池調(diào)度系統(tǒng)基于有序充電策略建立，充分考慮換電站內(nèi)電池在一天中的循環(huán)利

用，在維持有序充電策略周轉(zhuǎn)的同時(shí)有效均衡各電池的使用次數(shù)，大幅降低站內(nèi)各電池?fù)p耗。

7.5故障處理

充電過(guò)程中出現(xiàn)電池過(guò)溫、過(guò)壓、絕緣、通訊及熱失控等故障，電池BMS必須上報(bào)故障

給換電站，換電站應(yīng)具備斷高壓的功能，保證出現(xiàn)故障能夠及時(shí)切斷高壓。

8儲(chǔ)存要求

8.1儲(chǔ)存狀態(tài)

電池箱宜處于30%~50%SOC，高低壓插件應(yīng)做好絕緣、防塵防護(hù)。

8.2儲(chǔ)存溫度和濕度

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產(chǎn)品的儲(chǔ)存溫度應(yīng)在-20~40°C，環(huán)境濕度低于65%RH。

8.3儲(chǔ)存時(shí)間及要求

每三個(gè)月應(yīng)檢查一次，有下列情況之一應(yīng)及時(shí)補(bǔ)電:

當(dāng)SOC≤10%時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)電；

當(dāng)10%＜SOC＜40%時(shí)，1個(gè)月定期補(bǔ)電；

當(dāng)40%≤SOC＜80%時(shí)，3個(gè)月定期補(bǔ)電；

當(dāng)80%≤SOC＜100%時(shí)，6個(gè)月定期補(bǔ)電。

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9附錄

附錄A（規(guī)范性附錄）

修改記錄單

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的修改記錄單中的相關(guān)標(biāo)識(shí)、管理程序應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)的修改記錄應(yīng)遵照表A.1的規(guī)定執(zhí)行。

表A.1修改記錄單

修改標(biāo)準(zhǔn)修改通知單

修改修改修改處修改

章條修改人

標(biāo)記頁(yè)碼（個(gè)）編號(hào)發(fā)布日期實(shí)施日期日期

號(hào)

7

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附錄B（規(guī)范性附錄）

a標(biāo)記修改內(nèi)容1）

有關(guān)標(biāo)記修改內(nèi)容的相關(guān)標(biāo)識(shí)、管理程序應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)中修改記錄單的具體內(nèi)容應(yīng)遵照表B.1的規(guī)定執(zhí)行。

表B.1a標(biāo)記修改內(nèi)容

標(biāo)記章條號(hào)取消內(nèi)容采用內(nèi)容

a

修改目的

負(fù)責(zé)起草單位

主要起草人

標(biāo)準(zhǔn)修改通知單編號(hào)

發(fā)布日期

實(shí)施日期

b修改標(biāo)記（附錄C）、c修改標(biāo)記（附錄D）的修改文本形式等同于附錄B。

8

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目錄

前??言................................................................................................................................................................III

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.....................................................................................................................................................1

4充電設(shè)備.........................................................................................................................................................1

5吊裝設(shè)備.........................................................................................................................................................2

6電池箱存放周轉(zhuǎn)架.........................................................................................................................................3

7換電站動(dòng)力電池系統(tǒng)維護(hù)............................................................................................................................4

8儲(chǔ)存要求.........................................................................................................................................................5

9附錄.................................................................................................................................................................7

II

T/CAAMTBXXXXX—XXXX

電動(dòng)中重卡共享?yè)Q電站建設(shè)及換電車輛技術(shù)規(guī)范

第5部分：充電設(shè)備、吊裝設(shè)備、電池倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)中重卡換電站的充電設(shè)備、吊裝設(shè)備、電池倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)中重型卡車吊裝式換電站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4793測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求

GB5226.1-2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T5290電火花成型機(jī)床參數(shù)

GB/T15290電子設(shè)備用電源變壓器和濾波扼流圈總技術(shù)條件

GB/T8554電子和通信設(shè)備用變壓器和電感器測(cè)量方法及試驗(yàn)程序

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜通則

GB/T28569電動(dòng)汽車交流充電粧電能計(jì)量

GB/T32879電動(dòng)汽車更換用電池箱連接器通用技術(shù)要求

GB/T34657.1電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電互操作性測(cè)試規(guī)范第1部分：供電設(shè)備

GB50217-2017電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

JB7233包裝機(jī)械安全要求

NB/T33008.1電動(dòng)汽車充電設(shè)備檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范第1部分非車載充電機(jī)

3術(shù)語(yǔ)和定義

列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1充電設(shè)備chargingequipment

為換電站內(nèi)電池箱充電的充電設(shè)備。

3.2吊裝設(shè)備liftingequipment

用于將電池箱吊裝至規(guī)定位置的專用設(shè)備。吊裝設(shè)備即電池箱更換設(shè)備采用吊裝方案中

的轉(zhuǎn)運(yùn)單元，是主要子系統(tǒng)。

3.3電池箱存放周轉(zhuǎn)貨架batterypackstoragerack

用于集中承載電池箱的設(shè)備。

4充電設(shè)備

1

T/CAAMTBXXXXX—XXXX

4.1一般要求

1.充電設(shè)備的充電參數(shù)應(yīng)滿足動(dòng)力電池箱的充電要求。

2.充電設(shè)備在充電過(guò)程中應(yīng)該有明確的信號(hào)和指示燈。

3.充電過(guò)程的參數(shù)，如SOC、電壓、電流等宜通過(guò)屏幕顯示，便于現(xiàn)場(chǎng)操作人員或維

護(hù)人員檢查確認(rèn)電池充電信息。

4.充電設(shè)備應(yīng)與電池轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)連鎖，防止連接器的帶電插拔。

5.啟動(dòng)充電前，應(yīng)確保電池端連接器與充電架上連接器可靠連接，檢測(cè)到電池端連接

器與充電架上連接器之間有異常的連接時(shí)，應(yīng)立即停止充電。

6.換電站充電系統(tǒng)應(yīng)能獲取電池的SOC、最高與最低溫度、總電壓、電流、電芯電壓

數(shù)據(jù)以及各種警告與保護(hù)狀態(tài)信息，并上傳至監(jiān)控系統(tǒng)，滿足電池監(jiān)控要求。

7.電池充電系統(tǒng)安全保護(hù)功能參考NB/T33008.1的要求。

8.電池充電系統(tǒng)宜符合GB/T18487的要求。

9.充電設(shè)備應(yīng)與吊裝、搬運(yùn)等移動(dòng)電池的設(shè)備進(jìn)行互鎖，保證不出現(xiàn)帶電拔插。

4.2性能要求

1.充電互操作測(cè)試參考GB/T34657.1的規(guī)定。

2.在充電前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，在充電過(guò)程中，應(yīng)能顯示待機(jī)狀態(tài)、充電狀態(tài)、故障或

告警狀態(tài)等，并具備短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)充保護(hù)功能。

3.充電設(shè)備應(yīng)接入上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)，在充電過(guò)程中，充電設(shè)備應(yīng)能隨時(shí)響應(yīng)上級(jí)監(jiān)控系

統(tǒng)數(shù)據(jù)召喚和遠(yuǎn)程控制。

4.充電設(shè)備應(yīng)具備與外部通信的相關(guān)接口。

5.充電設(shè)備應(yīng)具備軟件升級(jí)功能。

4.3機(jī)械安全要求

1.人體易接觸的外露運(yùn)動(dòng)部件如齒輪、鏈條、帶傳動(dòng)等應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)

構(gòu)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。

2.螺栓、螺母等緊固件及各零件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因振動(dòng)而脫落。

3.對(duì)進(jìn)入工作區(qū)人員存在風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)在工作區(qū)外設(shè)置安全警告提示和必要的防護(hù)

措施。

4.4電氣安全要求

1.充電設(shè)備的電路控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的要求。安全可靠，控制準(zhǔn)確，各電器

接口聯(lián)接牢固并加以編號(hào)；操作按鈕應(yīng)靈活、指示燈顯示應(yīng)正常，應(yīng)有急停裝置

2.所有外露導(dǎo)電部分都應(yīng)按GB5226.1-2008中8.2.1的要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。

接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不

超過(guò)0.1Ω。

3.電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線與保護(hù)連接電路之間應(yīng)按照GB/T5290、GB/T8554和GB/T

4793規(guī)定經(jīng)