冶金環(huán)保與節(jié)能課件單擊此處添加副標(biāo)題匯報人：XX目錄壹冶金行業(yè)概述貳冶金過程中的污染叁冶金節(jié)能技術(shù)肆環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準伍冶金環(huán)保技術(shù)應(yīng)用陸冶金環(huán)保與節(jié)能案例冶金行業(yè)概述第一章行業(yè)發(fā)展簡史冶金技術(shù)起源于新石器時代，早期以銅、青銅為主。古代冶金起源19世紀后，電冶金等技術(shù)推動工業(yè)化生產(chǎn)，提升冶煉效率。近代技術(shù)革新主要冶金工藝高溫提煉金屬火法冶金溶液提取金屬濕法冶金電能提取金屬電冶金行業(yè)現(xiàn)狀分析轉(zhuǎn)型升級成效高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型加速。產(chǎn)量利潤情況上半年產(chǎn)量減，利潤增。0102冶金過程中的污染第二章廢氣排放問題大氣污染、水體與土壤污染排放影響含硫煙氣、氮氧化物、粉塵等主要污染物廢水排放問題焦化廢水危害含毒難降解，危害環(huán)境與人體。廢水處理技術(shù)采用生化法、催化濕式氧化等技術(shù)處理廢水。固體廢棄物處理利用化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化固廢中有用成分為金屬或易分離物質(zhì)?；瘜W(xué)回收技術(shù)通過破碎篩分等，分離固廢中有用成分。物理處理技術(shù)冶金節(jié)能技術(shù)第三章能源管理策略采用先進工藝設(shè)備，取代落后產(chǎn)能，大幅降低能耗。工藝設(shè)備升級回收利用冶金過程產(chǎn)生的余熱余能，提高能源利用效率。余熱余能回收節(jié)能工藝改進采用先進燃燒器，優(yōu)化燃料空氣混合，實現(xiàn)高效低污染燃燒。高效燃燒技術(shù)直接還原鐵礦石為鐵水，節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。熔融還原技術(shù)新型節(jié)能材料應(yīng)用采用納米微孔絕熱板，減少熱損失，提高能源利用率。絕熱材料使用利用氫氣進行冶金，大幅降低碳排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。氫冶金技術(shù)環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準第四章國家環(huán)保法規(guī)確立環(huán)?；驹瓌t，保障公眾健康?！董h(huán)保法》總則防治污染，強化信息公開，明確企業(yè)責(zé)任?！董h(huán)保法》內(nèi)容行業(yè)環(huán)保標(biāo)準限制金屬冶煉中顆粒物排放濃度和速率。規(guī)定金屬冶煉過程中的能源消耗限額，降低能耗。顆粒物排放能耗限額規(guī)定環(huán)保認證體系國際環(huán)境管理體系標(biāo)準，確保企業(yè)環(huán)保合規(guī)與持續(xù)改進。ISO14001認證評估產(chǎn)品節(jié)能性能，促進綠色生產(chǎn)與消費。節(jié)能產(chǎn)品認證冶金環(huán)保技術(shù)應(yīng)用第五章廢氣凈化技術(shù)利用催化劑分解廢氣，高效凈化，適用于中高濃度廢氣處理。多介質(zhì)催化氧化01全新凈化技術(shù)，無需添加劑，不產(chǎn)生二次污染，凈化效率高。低溫等離子體02廢水處理技術(shù)沉淀、過濾去除懸浮物物理處理法加藥劑沉淀重金屬化學(xué)處理法微生物降解有機物生物處理法廢物回收利用技術(shù)通過技術(shù)處理，將冶金固廢轉(zhuǎn)化為高附加值資源，實現(xiàn)資源化利用。固廢高值利用01采用凈化技術(shù)處理廢氣，回收有害氣體中的有用成分，減少環(huán)境污染。廢氣凈化回收02冶金環(huán)保與節(jié)能案例第六章國內(nèi)外成功案例河鋼集團張宣科技公司建成全球首例富氫氣體零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程。氫冶金示范工程中國建成投產(chǎn)近零碳排電弧爐示范工程，實現(xiàn)煉鋼過程CO2近零排放。近零碳排電弧爐效益分析與評估評估節(jié)能措施帶來的生產(chǎn)成本節(jié)約，包括能源、水資源等消耗減少。成本節(jié)約效益分析環(huán)保措施對減少污染、改善生態(tài)環(huán)境的具體效果及社會價值。環(huán)境改善效益持續(xù)改進與創(chuàng)新01技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用引入新技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)，減少能耗與排放，實現(xiàn)環(huán)保與