單元7裝箱機(jī)安裝與維修灌裝線設(shè)備安裝與維修

零部件拆裝、操作調(diào)整與查障第三講單元7裝箱機(jī)安裝與維修第一講裝箱機(jī)結(jié)構(gòu)原理與結(jié)構(gòu)組成第二講灌裝線設(shè)備安裝與維修裝箱機(jī)類型與應(yīng)用

會對裝箱機(jī)關(guān)鍵零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析與改進(jìn)；會根據(jù)所學(xué)的裝箱機(jī)知識，改造同類設(shè)備；會對裝箱機(jī)易損件進(jìn)行判斷與更換；能對裝箱機(jī)進(jìn)行正確裝配、調(diào)試；能對裝箱機(jī)常見故障做出正確判斷與處理；能對裝箱機(jī)進(jìn)行正確操作、運(yùn)行管理；通過裝卸箱機(jī)裝配實(shí)踐，培養(yǎng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神；通過裝卸箱機(jī)操作運(yùn)行實(shí)踐，培養(yǎng)細(xì)致耐心的良好習(xí)慣；通過抓瓶頭等關(guān)鍵零部件裝配，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)。單元目標(biāo)灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修第三講零部件拆裝、操作調(diào)整與查障47.3裝箱機(jī)的安裝與調(diào)試灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修7.3.1機(jī)器的安裝（圖7-2）1.主體機(jī)架10就位。2.輸箱裝置Ⅱ就位。3.輸箱裝置Ⅰ和輸箱裝置Ⅲ就位。4.與氣源接通。擋瓶、擋箱、停箱裝置的氣路軟管與相應(yīng)的電磁閥接通。5.電控箱就位。6.主機(jī)與輸瓶系統(tǒng)相連接。8.清洗、潤滑平頂鏈。57.3裝箱機(jī)的安裝與調(diào)試灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修7.3.2機(jī)器的調(diào)試

1.調(diào)整輸箱欄桿的通道寬度和導(dǎo)瓶框架的高度。

2.調(diào)整導(dǎo)瓶框架上的導(dǎo)瓶塊，使之與箱子對正。

3.調(diào)整工作壓力。（如下頁圖）67.3裝箱機(jī)的安裝與調(diào)試灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修7.3.2機(jī)器的調(diào)試3.調(diào)整工作壓力

⑴調(diào)整氣源處理裝置上的減壓閥，使其工作壓力為0.3～0.6MPa，生產(chǎn)期間，定期排掉氣過濾器中的水。77.3裝箱機(jī)的安裝與調(diào)試灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修7.3.2機(jī)器的調(diào)試3.調(diào)整工作壓力

⑵調(diào)整抓頭氣路裝置上的減壓閥，使其工作壓力為0.15～0.18MPa，最大可調(diào)至0.2MPa，為了延長抓頭內(nèi)套的壽命，應(yīng)盡量調(diào)低抓頭的工作壓力。圖7-10抓頭氣路裝置87.3裝箱機(jī)的安裝與調(diào)試灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修7.3.2機(jī)器的調(diào)試

4.調(diào)整光電裝置，使所有的光電裝置處于工作狀態(tài)。

5.箱子規(guī)格更換時(shí)，須成套更換瓶頭支架，重新調(diào)整排瓶裝置、導(dǎo)瓶裝置及輸箱裝置的位置，使抓頭抓、放瓶符合要求。97.4裝箱機(jī)的操作與維護(hù)灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安裝與維修7.4.1開機(jī)操作順序。7.4.2停機(jī)操作順序。7.4.3其它按鈕開關(guān)的使用。7.4.4裝箱機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。裝箱機(jī)投入使用后，應(yīng)結(jié)合具體情況對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)器正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，一般按表7-2所列內(nèi)容實(shí)施保養(yǎng)，具體操作時(shí)，須按照設(shè)備使用說明書要求維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器。107.5常見故障分析與排除灌裝線設(shè)備安裝與維修

單元7裝箱機(jī)安