柔性防水套管預埋施工專項方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點核對套管型號、數(shù)量、坐標及標高。根據結構圖紙統(tǒng)計各區(qū)域套管需求，形成《柔性防水套管預埋清單》，明確標注穿越墻體類型（混凝土墻/梁/樓板）、防水等級及管道介質類型。編制專項技術交底文件，包含套管安裝節(jié)點詳圖、坐標定位表及密封工藝參數(shù)，確保施工人員掌握關鍵技術要點。1.2材料準備套管選型：采用Q235B碳素結構鋼制作的柔性防水套管，管徑比穿越管道大兩號（如DN150管道配DN200套管），壁厚≥8mm，翼環(huán)厚度≥10mm，肋板數(shù)量根據防水等級確定（地下室外墻設置4道環(huán)形肋板）。橡膠密封圈應符合GB/T3452.1標準，邵氏硬度60±5ShoreA，拉伸強度≥10MPa，壓縮永久變形≤25%（70℃×24h）。輔材配置：準備石棉水泥（配比3:7）、膨脹防火密封膠（膨脹倍率≥250%）、油麻絲（經防腐處理）、防水密封膏（耐候性等級≥20年），以及全站儀、水準儀、線墜等測量工具，所有材料需提供出廠合格證及性能檢測報告。1.3現(xiàn)場準備施工前清理作業(yè)面，標記結構鋼筋位置，避免安裝時損傷主筋。在模板上彈設十字控制線，采用全站儀定位套管中心坐標，偏差控制在±5mm內。對于密集套管區(qū)域（如管井），繪制排版圖確保間距≥3倍套管直徑，必要時與結構工程師協(xié)商調整鋼筋排布。二、安裝施工流程2.1套管預制加工切割下料：使用等離子切割機切割鋼管，保證端面垂直度偏差≤1°，長度為墻體厚度+兩側抹灰層厚度+100mm（兩端各超出50mm）。防腐處理：非埋入部分涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道（干膜厚度≥80μm），埋入混凝土部分僅進行除銹處理，嚴禁涂刷油漆。翼環(huán)焊接：翼環(huán)與套管采用滿焊連接，焊縫高度≥套管壁厚，焊后進行滲透檢測，確保無夾渣、氣孔等缺陷。2.2定位固定鋼筋加固：采用“井”型附加鋼筋（直徑≥12mm）與結構主筋焊接固定，焊點數(shù)量不少于4處，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑）。對于大直徑套管（DN300以上），增設斜向支撐鋼筋防止混凝土澆筑時位移。垂直度控制：使用線墜校準套管垂直度，偏差≤1/1000，全長≤3mm。采用水準儀控制標高，穿樓板套管頂部高出無水樓面20mm、有水樓面50mm。管口保護：安裝完成后，套管兩端用泡沫板封堵，外側包裹棉布，并用膠帶密封，防止混凝土漿液進入。2.3混凝土澆筑澆筑前檢查套管固定情況，派專人旁站監(jiān)護。使用插入式振動棒振搗時，需與套管保持≥300mm距離，避免直接接觸導致位移。采用二次振搗工藝（初凝前30分鐘），確保套管周圍混凝土密實度≥98%。對于防水要求較高的部位（如消防水池），在套管根部設置遇水膨脹止水條（寬度30mm×厚度20mm）。三、密封處理工藝3.1基層處理拆模后清理套管內外壁，去除混凝土浮漿及鐵銹，用砂紙打磨管道外壁至露出金屬光澤。測量套管與管道間隙，確保環(huán)形間隙均勻（20-30mm），偏差超過5mm時采用環(huán)氧樹脂砂漿找平。3.2分層密封第一層（底部）：填塞油麻絲，沿圓周方向均勻填入，采用專用工具逐圈壓實，深度為間隙的1/3。第二層（中間）：分層灌注石棉水泥，每層厚度≤50mm，用鏨子搗實至表面泛漿，總深度≥間隙的2/3。第三層（頂部）：填塞膨脹防火密封膠，壓實后預留5mm凹槽，填入防水密封膏并抹平，寬度與套管法蘭平齊。3.3法蘭安裝將橡膠密封圈套入管道，內側涂抹硅油潤滑，調整至居中位置。安裝法蘭壓蓋，采用對角分步擰緊螺栓（力矩值40-60N·m），確保密封圈壓縮量達到直徑的1/3，表面無扭曲變形。螺栓外露絲扣涂抹防銹脂，套上保護帽，法蘭間隙處填充密封膠密封。四、質量控制措施4.1過程檢驗檢驗項目允許偏差檢驗方法中心坐標±5mm全站儀測量垂直度≤1/1000線墜+鋼尺套管長度+50mm,-0鋼卷尺測量密封膠壓縮量30%±5%卡尺測量焊縫質量無滲漏滲透檢測4.2常見問題防治套管位移：澆筑混凝土時設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)偏移立即用倒鏈校正，初凝前完成調整。密封失效：橡膠圈安裝前檢查是否有裂紋，安裝時避免扭曲，螺栓分三次擰緊（初擰50%→復擰80%→終擰100%）。堵塞處理：采用內窺鏡檢查套管內部，發(fā)現(xiàn)混凝土堵塞時用高壓水沖洗，頑固堵塞采用金剛石鉆頭開孔清理。4.3驗收標準外觀檢查：套管表面平整，無銹蝕、變形，法蘭螺栓齊全，密封膠表面光滑連續(xù)。水壓試驗：在套管兩側管道安裝閥門，緩慢升壓至設計壓力的1.5倍，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa，無滲漏為合格。隱蔽工程記錄：留存套管定位測量記錄、焊縫檢測報告、密封材料合格證等資料，作為竣工歸檔依據。五、安全文明施工5.1安全防護高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設操作平臺，設置防護欄桿（高度1.2m），作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶。焊接防護：配備移動式焊煙凈化器，氧氣、乙炔瓶間距≥5m，與明火距離≥10m，設置消防砂箱及滅火器。臨時用電：電焊機接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設高度≥2.5m，嚴禁利用結構鋼筋作為接地線。5.2成品保護安裝完成的套管采用紅色油漆標記中心位置，土建后續(xù)施工時避免碰撞。管道安裝前，套管端口采用塑料堵頭密封，防止雜物進入。交叉作業(yè)時設置硬質防護棚，下方懸掛警示標志，嚴禁在套管上方堆放材料。5.3環(huán)保措施切割作業(yè)采用濕法除塵，焊接煙塵排放濃度≤8mg/m3。廢棄密封材料分類回收，交由有資質單位處理，施工現(xiàn)場噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、應急預案6.1位移處理發(fā)現(xiàn)套管位移超過10mm時，立即停止混凝土澆筑，采用液壓千斤頂復位，偏差較大時鑿除周圍混凝土（范圍≥300mm），重新固定后采用無收縮混凝土修補。6.2滲漏處理試壓發(fā)現(xiàn)滲漏時，分析原因：若密封圈壓縮不均，重新調整螺栓力矩；若密封材料失效，清除后重新分層填塞；結構性滲漏需鉆孔注漿（采用環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.3-0.5MPa）。6.3火災事故施工現(xiàn)場發(fā)生火情時，立即啟動