金屬線槽施工方案一、材料要求（一）金屬線槽及附件金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。線槽的板材厚度應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：寬度≤150mm時厚度不小于1.0mm；150mm＜寬度≤300mm時厚度不小于1.2mm；300mm＜寬度≤500mm時厚度不小于1.5mm；500mm＜寬度≤800mm時厚度不小于2.0mm；寬度＞800mm時厚度不小于2.2mm。（二）絕緣導(dǎo)線絕緣導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)完好無損，無老化、龜裂等現(xiàn)象。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)，但下列情況除外：電壓為50V及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（三）連接材料螺旋接線鈕適用于6m㎡以下的鋁導(dǎo)線壓接，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)相同、且規(guī)格相應(yīng)的套管。金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進行選擇。接線端子（接線鼻子）應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格。（四）其他材料采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿（架）、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。輔助材料包括鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等，均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確金屬線槽的敷設(shè)路徑、規(guī)格型號、安裝要求等。進行圖紙會審，解決圖紙中存在的問題。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，對施工人員進行技術(shù)交底，使其掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。（二）機具準(zhǔn)備主要機具包括鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈、電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。施工前應(yīng)對機具進行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，滿足施工要求。（三）作業(yè)條件配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。施工場地應(yīng)清理干凈，道路暢通，具備施工條件。三、操作工藝（一）工藝流程預(yù)留空洞→測量定位→支、吊架制作及安裝→線槽安裝→保護地線安裝→槽內(nèi)配線→線路絕緣遙測→導(dǎo)線連接（二）預(yù)留空洞根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，以便在土建施工時預(yù)留出金屬線槽敷設(shè)所需的孔洞。預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)根據(jù)線槽的規(guī)格和敷設(shè)方式確定，確保線槽能夠順利穿過。（三）測量定位根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚與地面等處，在線路的中心線進行彈線，根據(jù)設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。水平敷設(shè)時，支架間距為1.5m；垂直敷設(shè)時，固定點間距為2m。在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。（四）支、吊架制作及安裝支、吊架制作：支、吊架應(yīng)采用鍍鋅材料制作，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)線槽的重量和安裝方式確定。制作時應(yīng)保證支、吊架的尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固，表面光滑無毛刺。支、吊架安裝：支、吊架的安裝應(yīng)牢固可靠，間距均勻。水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與線槽底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與線槽本體固定一次。垂直敷設(shè)時，固定點應(yīng)設(shè)置在線槽的兩側(cè)，以防止線槽下滑。支、吊架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，同一場所的支、吊架位置應(yīng)一致。（五）線槽安裝線槽連接：線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。線槽在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)使用廠家配套生產(chǎn)的單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。如空間尺寸不允許，要自制彎通時，應(yīng)使用和線槽本體相同規(guī)格的材料，在拐角處要保留斜坡，以保護線纜，拼接的彎通、拐角應(yīng)保證連接平順，空間布置合理。在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點焊接，應(yīng)保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接法只適于鍍鋅線槽，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。線槽固定：線槽可采用沿墻（樓板頂）直接固定和吊桿固定兩種方式。直接固定是將線槽用木螺釘安裝在建筑物表面上的；吊桿固定是通過各種形狀的吊具將線槽吊裝起來。常用吊桿形狀有“L”型和“П”型兩種。L型吊桿可供多條線槽作水平并列吊裝，“П”型吊桿可供單條線槽吊裝?！哀薄毙偷鯒U在安裝時需要在其頂部綁扎上粗鐵絲作懸掛之用。線槽進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。特殊部位處理：線槽不得在穿過樓板或墻體等處進行連接。線槽穿越樓板、防火分區(qū)時應(yīng)做防火封堵，防火封堵應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，防火材料封堵嚴密。金屬線槽布線與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應(yīng)符合以下規(guī)定：與一般工藝管道平行凈距離應(yīng)為0.4m，交叉凈距應(yīng)為0.3m；與具有腐蝕性氣體管道平行凈距離應(yīng)為0.5m，交叉凈距應(yīng)為0.5m；與熱力管道有保溫層平行凈距離應(yīng)為0.5m，交叉凈距應(yīng)為0.3m；與熱力管道無保溫層平行凈距離應(yīng)為1.0m，交叉凈距應(yīng)為0.5m。金屬線槽垂直或大于45°傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)滑動。金屬線槽敷設(shè)時，直線段長度超過30m時，宜設(shè)置伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處宜設(shè)置補償裝置。（六）保護地線安裝金屬線槽及其支架應(yīng)可靠接地，且全長不應(yīng)少于2處與接地干線（PE)相連。采用鍍鋅線槽時，線槽之間的連接不設(shè)接地線，線槽與配電箱、柜，分支管線用編織裸銅線壓接專用接地螺栓。在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)40×4鍍鋅扁鋼做線槽接地主干線，保證金屬線槽首未端可靠接地。（七）槽內(nèi)配線導(dǎo)線選擇：所有進入現(xiàn)場的線纜，都要進行抽樣檢測，嚴格按照規(guī)范要求，復(fù)試合格后，方可施工。根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線，嚴禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格型號。為施工方便，竣工后便于維修，穿線時要統(tǒng)一線色，嚴格線色線徑，線的端部進行顏色標(biāo)記。導(dǎo)線顏色要求：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N線為藍色，PE線為黃、綠雙色，燈具控制線為白色。管內(nèi)穿線：穿線前先將管子用布清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護口。穿線時先將導(dǎo)線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，每組不少于兩人，互相配合，一拉一送。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不允許有接頭和局部破損及扭結(jié)等現(xiàn)象。同一配電回路的所有相導(dǎo)體和中性導(dǎo)體，應(yīng)敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。同一路徑無電磁兼容要求的配電線路，可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%，載流導(dǎo)體不宜超過30根。控制和信號線路的電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的50%，電線或電纜根數(shù)不限。有電磁兼容要求的線路與其他線路敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)時，應(yīng)用金屬隔板隔離或采用屏蔽電線、電纜。導(dǎo)線預(yù)留長度：導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)符合以下規(guī)定：進出配電箱內(nèi)導(dǎo)線為配電箱體周長的1/2；開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線≥150mm；進出戶導(dǎo)線≥1.5m。（八）線路絕緣遙測線路的絕緣搖測選用1000V，量程為1～1000ΜΩ，照明線路的絕緣阻值不小于0.5ΜΩ，動力線路的絕緣阻值不小于1ΜΩ。電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄。搖表搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)讀取1min后的數(shù)值。電氣器具全部安裝完在送電前進行線路第二次搖測，先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。（九）導(dǎo)線連接涮錫纏頭法連接：纏繞時保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈，但不多于7圈。涮錫時要控制涮錫的溫度，涮錫要均勻，焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏塑料絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：單股導(dǎo)線可不涮錫直接壓接在螺絲上，根據(jù)螺絲大小煨圈，壓接牢固，不反圈壓接。同一接線柱上最多可以壓接2根導(dǎo)線，并在兩根導(dǎo)線中間加平墊。多芯硬線或多根單芯導(dǎo)線壓接：多芯硬線或多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時，可采用壓接涮錫線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。導(dǎo)線與針孔式接線柱連接：把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1mm。針孔大于導(dǎo)線1倍時，必須折回頭后插入壓接。四、質(zhì)量控制（一）主控項目金屬線槽的型號、規(guī)格、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。金屬線槽的接地（PE）或接零（PEN）保護必須可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查接地（PE）或接零（PEN）記錄。線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（二）一般項目線槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，橫平豎直，接口嚴密整齊，線槽內(nèi)外無污染。檢驗方法：觀察檢查。線槽的支架、吊架應(yīng)安裝牢固，間距均勻，布置合理。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。線槽水平或垂直敷設(shè)的直線段的平直度和垂直度偏差不應(yīng)大于5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。線槽的連接處應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。檢驗方法：觀察檢查。導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，絕緣性能良好，不傷線芯，接頭部位的絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線本身的絕緣強度。檢驗方法：觀察檢查和絕緣搖測。五、安全措施（一）施工前安全準(zhǔn)備施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場進行安全檢查，清除安全隱患。設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)域。施工機具應(yīng)進行檢查和調(diào)試，確保其性能良好，安全可靠。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，接地（PE）或接零（PEN）保護必須可靠。（二）施工過程安全措施高處作業(yè)時，必須搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺，嚴禁攀爬腳手架或建筑物。作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。用電設(shè)備必須由專業(yè)電工進行接線和維修，嚴禁非電工人員擅自操作。使用電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。動火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)現(xiàn)場周圍的可燃物，并配備滅火器材。作業(yè)完畢后，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認無火災(zāi)隱患后方可離開。搬運材料時，應(yīng)注意安全，防止材料墜落傷人。多人搬運時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)。施工人員應(yīng)正確佩戴和使用個人防護用品，如安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋等。（三）施工后安全檢查施工完畢后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清除廢棄材料和垃圾。對施工質(zhì)量進行檢查驗收，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對電氣設(shè)備進行調(diào)試和試運行，確保其運行正常，安全可靠。整理施工技術(shù)資料，歸檔保存。六、成品保護金屬線槽安裝完畢后，應(yīng)采取措施進行保護，防止線槽被損壞或污染。嚴禁在線槽上放置重物或踩踏線槽。槽內(nèi)配線完畢后，應(yīng)及時蓋好線槽蓋板，防止灰塵、雜物進入線槽內(nèi)污染導(dǎo)線。在進行其他工序施工時，應(yīng)注意保護已安裝好的金屬線槽和導(dǎo)線，避免其受到損壞。如需要在線槽附近進行施工，應(yīng)采取隔離措施。嚴禁在金屬線槽內(nèi)敷設(shè)非電氣線路，如水管、氣管等。七、質(zhì)量驗收金屬線槽安裝工程應(yīng)按分項工程進行驗收。驗收時應(yīng)提供