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文檔簡介

吊裝板施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX工業(yè)廠區(qū)聯(lián)合車間建設(shè)項(xiàng)目,總建筑面積28600㎡,其中鋼結(jié)構(gòu)廠房面積19200㎡。本方案針對車間屋面系統(tǒng)1200塊預(yù)制混凝土屋面板的吊裝作業(yè)編制,板型為YXB65-185-555型閉口式壓型鋼板組合樓板,單塊板尺寸5550mm×1200mm×120mm,自重1.2t,吊裝總量約1440t。吊裝作業(yè)區(qū)域位于車間B-C軸×1-15軸區(qū)域,最大吊裝高度22.5m,吊裝半徑覆蓋范圍8-25m。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,作業(yè)區(qū)域地基土分布為:①素填土(厚0.5-0.8m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.2-3.5m,地基承載力特征值fak=180kPa)→③中風(fēng)化石灰?guī)r(埋深2.7-4.3m,fak=3000kPa)。地下水位埋深6.8m,對吊裝作業(yè)無影響。場地平整后地面標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高45.60m,場地坡度≤1%。1.3吊裝工程特點(diǎn)構(gòu)件特性:屋面板為薄壁預(yù)制構(gòu)件,吊點(diǎn)處需設(shè)置加強(qiáng)肋,吊裝過程中需控制撓度≤L/200(L為板長)作業(yè)環(huán)境:車間已完成鋼結(jié)構(gòu)主體安裝,屋面檁條間距1.5m,需精準(zhǔn)對位安裝工期要求:計(jì)劃吊裝工期28天,平均日吊裝量43塊(約51.6t)氣候影響:本地區(qū)6-7月為梅雨季節(jié),需做好防雨防滑措施,風(fēng)力≥6級時(shí)停止吊裝作業(yè)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等部門進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)審核屋面板安裝節(jié)點(diǎn)詳圖、吊裝孔位置及承載力要求方案編制:編制吊裝專項(xiàng)施工方案并通過專家論證,計(jì)算確定吊機(jī)選型、吊具配置及吊裝穩(wěn)定性技術(shù)交底:實(shí)行三級技術(shù)交底制度(項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組),留存書面交底記錄并簽字確認(rèn)測量放線:在屋面檁條上彈出板位控制線,每軸線設(shè)置3個(gè)控制點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行校核,偏差控制在±3mm內(nèi)2.2機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)進(jìn)場狀態(tài)汽車吊QY50K-II1臺(tái)最大起重量50t,主臂長42m,30m幅度起重量12.5t檢驗(yàn)合格隨車吊SQ12SK3Q1臺(tái)最大起重量12t,用于輔助裝卸檢驗(yàn)合格吊裝扁擔(dān)2.5m×0.3m×0.2m2套額定荷載5t,設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)新制驗(yàn)收鋼絲繩6×37+FC-φ18mm8根破斷拉力201kN,長度6m檢驗(yàn)合格卸扣D型-3.2t16個(gè)額定荷載3.2t,帶保險(xiǎn)銷檢驗(yàn)合格手拉葫蘆HSZ-2t4臺(tái)起升高度3m檢驗(yàn)合格全站儀TS601臺(tái)測角精度0.5″,測距精度1mm+1ppm計(jì)量檢定合格2.3材料準(zhǔn)備屋面板:按吊裝順序分批進(jìn)場,每批進(jìn)場數(shù)量滿足3天施工需求,進(jìn)場時(shí)檢查外觀質(zhì)量(裂縫≤0.2mm)、尺寸偏差(±5mm)及混凝土強(qiáng)度報(bào)告(≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%)吊具材料:準(zhǔn)備專用吊裝扁擔(dān)(20#工字鋼制作)、高強(qiáng)螺栓(8.8級M20)、防滑墊片等,所有吊具應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告輔助材料:準(zhǔn)備臨時(shí)固定用的8#鐵絲、定位銷、密封膠、泡沫填縫劑等安裝材料安全防護(hù):配備防墜器(6套)、安全繩(100m)、警示帶(500m)、應(yīng)急照明設(shè)備(4套)等安全防護(hù)用品2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置:劃分材料堆放區(qū)(20m×30m)、吊裝作業(yè)區(qū)(設(shè)置15m×20m警戒區(qū))、吊機(jī)行走路線(寬度≥4m,地基承載力≥150kPa),場地硬化采用200mm厚C20混凝土+150mm級配砂石墊層構(gòu)件堆放:屋面板采用立式堆放,堆放高度≤6層,層間設(shè)置100mm×100mm方木墊塊,墊塊位置與吊點(diǎn)對應(yīng),堆垛間距≥1.5m臨時(shí)用電:在吊裝區(qū)域設(shè)置2個(gè)二級配電箱,配置30A漏電保護(hù)器,供電電壓380V/220V,電纜采用YJV-4×16+1×10mm2銅芯電纜排水系統(tǒng):場地周邊設(shè)置排水溝(300mm×400mm),坡度2%,每隔50m設(shè)置集水井(800mm×800mm×1000mm),配備Φ100mm潛水泵三、吊裝流程3.1施工總流程構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收→吊具安裝調(diào)試→測量放線→試吊作業(yè)→正式吊裝→位置校正→臨時(shí)固定→吊具拆除→質(zhì)量檢查→工序交接3.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)3.2.1吊具安裝扁擔(dān)梁安裝:吊裝扁擔(dān)采用20#工字鋼制作,兩端設(shè)置吊耳(δ=20mm鋼板),吊耳孔徑Φ20mm,與鋼絲繩連接的卸扣型號為D型3.2t吊點(diǎn)設(shè)置:每塊屋面板設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn),對稱分布于距板端1.2m處,吊點(diǎn)采用Φ20mm吊環(huán)(HPB300鋼筋制作),埋深15d(d為鋼筋直徑),吊環(huán)錨固長度≥30d平衡裝置:在扁擔(dān)梁與屋面板之間設(shè)置2個(gè)1t手拉葫蘆,用于調(diào)整板件水平度,確保吊裝過程中板面傾斜度≤3°3.2.2試吊作業(yè)試吊程序:吊機(jī)就位→吊具連接→緩慢起吊(離地300mm)→靜置10min→檢查吊具變形→測量吊點(diǎn)間距→調(diào)整平衡→緩慢回落檢查項(xiàng)目:吊機(jī)支腿沉降量≤20mm吊具各連接節(jié)點(diǎn)無松動(dòng)屋面板撓度≤27.75mm(5550/200)鋼絲繩受力均勻,無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象試吊記錄:做好試吊參數(shù)記錄,包括起吊重量、吊臂長度、幅度、油壓表讀數(shù)等,形成試吊報(bào)告3.2.3吊裝作業(yè)吊機(jī)站位:汽車吊停位于車間外側(cè)軸線2m處,支腿全伸,前支腿距建筑物≥3m,后支腿設(shè)置3m×3m×0.2m鋼板(Q235B)作為墊板,地基承載力經(jīng)計(jì)算≥180kPa起吊過程:起吊速度:0-3m/min(離地階段),3-6m/min(提升階段),1-2m/min(就位階段)旋轉(zhuǎn)速度:≤1r/min,變幅速度≤0.5m/s就位精度:板邊與控制線偏差≤5mm,板縫寬度控制在10±2mm安裝順序:采用"從中間向兩邊"的安裝順序,先安裝屋脊線處屋面板,再向兩側(cè)對稱安裝,每安裝5塊板進(jìn)行一次整體校正3.2.4固定作業(yè)臨時(shí)固定:屋面板就位后,采用8#鐵絲將板側(cè)邊與檁條臨時(shí)綁扎,每塊板綁扎點(diǎn)不少于4處,鐵絲擰結(jié)≥3圈永久固定:采用自攻螺釘(ST5.5×25mm)固定,沿板長方向每波峰設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn),螺釘間距≤300mm,扭矩控制在15-18N·m密封處理:板間接縫處填充泡沫密封條(寬度100mm,壓縮率50%),表面打中性硅酮密封膠(寬度≥15mm,厚度≥5mm)3.3吊裝作業(yè)參數(shù)作業(yè)參數(shù)數(shù)值備注最大吊裝半徑25m主臂長度38m最小吊裝半徑8m主臂長度22m額定起重量12.5t(25m幅度)安全系數(shù)K=1.2實(shí)際起重量1.5t(含吊具)1.2t(板重)+0.3t(吊具)起升高度22.5m建筑物高度+安全距離工作幅度15-25m根據(jù)安裝位置調(diào)整四、安全措施4.1組織保障安全管理體系:成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組,配備專職安全員2名,吊裝作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員1名責(zé)任分工:項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)吊裝安全管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施制定與交底專職安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查吊裝指揮:負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)統(tǒng)一指揮培訓(xùn)考核:特種作業(yè)人員(起重司機(jī)、信號工、司索工)持證上崗,崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗4.2現(xiàn)場安全防護(hù)警戒區(qū)域:設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度1.8m)及警示標(biāo)志,吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,設(shè)置3個(gè)安全通道(寬度2m)高空作業(yè):屋面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,張掛安全網(wǎng)(阻燃型密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,使用防墜器(有效長度2m),安全帶高掛低用腳手板采用50mm厚木腳手板,寬度≥200mm,兩端用8#鐵絲固定用電安全:實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",配電箱設(shè)置防雨棚,門鎖齊全電纜采用架空敷設(shè)(高度≥2.5m)或穿管埋地(深度≥0.7m)電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測,絕緣電阻≥2MΩ4.3吊裝作業(yè)安全規(guī)定十不吊原則:指揮信號不明或違章指揮不吊超載或重量不明不吊吊具不合格或吊裝索具不符合規(guī)定不吊吊物捆綁不牢或不平衡不吊被吊物上有人或浮置物不吊工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊遇有拉力不清的埋置物不吊斜拉斜吊不吊容器內(nèi)裝的物品過滿不吊六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣不吊吊裝指揮:采用對講機(jī)指揮(頻率450MHz,配備備用電池)指揮信號采用國家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號》(GB/T5082-1985)指揮人員站在吊機(jī)司機(jī)可見的安全位置,佩戴明顯標(biāo)識構(gòu)件堆放:堆垛間距≥1.5m,通道寬度≥3m每垛設(shè)置高度限位(≤1.8m),設(shè)置防傾覆斜撐夜間設(shè)置紅色警示燈,照明亮度≥50lux4.4季節(jié)性施工措施雨季施工:場地設(shè)置排水坡度≥2%,配備足夠排水設(shè)備吊機(jī)行走道路鋪設(shè)碎石(厚度100mm),必要時(shí)設(shè)置防滑鏈電氣設(shè)備設(shè)置防雨罩,雨后進(jìn)行絕緣檢測高溫施工:作業(yè)時(shí)間調(diào)整為6:00-11:00、15:00-19:00,避開高溫時(shí)段現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn),配備防暑藥品(藿香正氣水、清涼油等)屋面板表面溫度≥40℃時(shí),采取遮陽措施或停止作業(yè)五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:屋面板安裝位置偏差:軸線位置±5mm,標(biāo)高±3mm固定點(diǎn)數(shù)量:每塊板≥18個(gè)(5.55m長),間距≤300mm板縫寬度:10±2mm,膠縫飽滿連續(xù),無氣泡裂紋一般項(xiàng)目:板面平整度:≤5mm/2m(靠尺檢查)接縫高低差:≤2mm(塞尺檢查)密封膠寬度:15±2mm,厚度≥5mm5.2檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率允許偏差安裝位置全站儀+鋼卷尺每5塊板1點(diǎn)±5mm板面標(biāo)高水準(zhǔn)儀+塔尺每軸線1點(diǎn)±3mm固定點(diǎn)數(shù)量目測+計(jì)數(shù)全數(shù)檢查100%合格板縫寬度塞尺每接縫3點(diǎn)10±2mm密封膠質(zhì)量目測+手扳檢查全數(shù)檢查無脫開、氣泡5.3質(zhì)量保證措施材料控制:屋面板進(jìn)場需提供出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告(≥C30)、鋼筋力學(xué)性能報(bào)告每批進(jìn)場板材抽檢3%進(jìn)行承載力試驗(yàn),加載至1.5倍設(shè)計(jì)荷載,持荷1h無裂縫過程控制:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序吊裝過程中設(shè)置旁站監(jiān)理,重點(diǎn)監(jiān)控吊點(diǎn)變形、板件撓度及安裝精度做好工序質(zhì)量記錄,包括吊裝記錄、檢查記錄、整改記錄等成品保護(hù):屋面板表面鋪設(shè)18mm厚多層板作為保護(hù)墊層嚴(yán)禁在板面上堆放重物,施工荷載≤1.5kN/m2安裝完成的區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:項(xiàng)目經(jīng)理任組長,下設(shè)搶險(xiǎn)組(10人)、技術(shù)組(5人)、醫(yī)療組(3人)、后勤組(4人)應(yīng)急設(shè)備:配備應(yīng)急車輛1輛(SUV)、急救箱(含擔(dān)架、氧氣瓶等)、應(yīng)急照明設(shè)備(4套)、消防器材(8kg干粉滅火器10具)通訊聯(lián)絡(luò):建立應(yīng)急通訊錄,確保24小時(shí)暢通,緊急聯(lián)系電話:119(消防)、120(急救)、122(交警)6.2常見險(xiǎn)情處置6.2.1吊具斷裂應(yīng)急處置立即停機(jī):指揮人員立即發(fā)出停止信號,吊機(jī)司機(jī)切斷動(dòng)力源設(shè)置警戒:搶險(xiǎn)組劃定警戒區(qū)域,禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)范圍穩(wěn)定構(gòu)件:使用備用吊機(jī)(12t隨車吊)將墜落構(gòu)件臨時(shí)固定,防止二次傾覆更換吊具:檢查所有吊具,更換損壞部件,重新進(jìn)行試吊程序事故調(diào)查:技術(shù)組分析斷裂原因,采取糾正措施后方可恢復(fù)作業(yè)6.2.2高空墜落應(yīng)急處置現(xiàn)場急救:立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域(使用擔(dān)架平穩(wěn)搬運(yùn))檢查傷員意識、呼吸、脈搏,必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇對傷口進(jìn)行初步包扎止血,骨折部位進(jìn)行固定送醫(yī)治療:醫(yī)療組聯(lián)系急救中心(120),同時(shí)安排應(yīng)急車輛待命,做好轉(zhuǎn)運(yùn)準(zhǔn)備現(xiàn)場保護(hù):保留事故現(xiàn)場,拍攝照片視頻,繪制事故位置圖事故上報(bào):2小時(shí)內(nèi)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)刈〗ú块T報(bào)告6.2.3構(gòu)件失穩(wěn)應(yīng)急處置緊急制動(dòng):立即停止吊機(jī)旋轉(zhuǎn)和變幅動(dòng)作,保持吊臂穩(wěn)定卸載措施:若構(gòu)件輕微晃動(dòng),可緩慢將構(gòu)件落至地面;若嚴(yán)重失穩(wěn),采取應(yīng)急切割措施(使用備用氣割設(shè)備)結(jié)構(gòu)加固:對受影響的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)加固,設(shè)置纜風(fēng)繩或支撐氣象監(jiān)測:若因大風(fēng)引起失穩(wěn),立即停止作業(yè),待風(fēng)力≤5級時(shí)再進(jìn)行處置6.3應(yīng)急演練演練計(jì)劃:每月組織1次專項(xiàng)應(yīng)急演練,每季度組織1次綜合演練演練內(nèi)容:包括吊具斷裂處置、高空墜落救援、火災(zāi)事故處置等科目演練記錄:做好演練過程記錄,包括參演人員、時(shí)間、內(nèi)容、效果評估及改進(jìn)措施預(yù)案更新:根據(jù)演練結(jié)果及實(shí)際情況,每半年對預(yù)案進(jìn)行修訂完善七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段:5天(7月1-5日),完成場地平整、機(jī)械進(jìn)場、技術(shù)交底試吊階段:2天(7月6-7日),進(jìn)行吊具調(diào)試及試吊作業(yè)吊裝階段:21天(7月8-28日),日均吊裝57塊,按區(qū)域劃分作業(yè)面驗(yàn)收階段:3天(7月29-31日),完成分項(xiàng)工程驗(yàn)收及資料歸檔7.2進(jìn)度保證措施資源保障:投入2個(gè)吊裝班組(每組8人),實(shí)行兩班制作業(yè)(8:00-12:00,14:00-18:00)機(jī)械保障:配備備用吊具2套,鋼絲繩、卸扣等易損件儲(chǔ)備量為使用量的1.5倍天氣應(yīng)對:關(guān)注天氣預(yù)報(bào),提前做好防雨措施,雨天后及時(shí)晾曬場地,確保正常作業(yè)協(xié)調(diào)管理:每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等資源問題八、文明施工8.1現(xiàn)場管理場地布置:材料堆放分區(qū)明確,設(shè)置標(biāo)識牌(規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)),堆放高度符合規(guī)定道路暢通:保持消防通道、施工通道暢通,寬度≥3.5m,設(shè)置明顯標(biāo)識垃圾處理:建筑垃圾分類存放,日產(chǎn)日清,嚴(yán)禁隨意丟棄噪音控制:吊裝作業(yè)時(shí)間控制在7:00-22:00,晝間噪音≤70dB,夜間≤55dB8.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制:場地主要道路硬化,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(8m×4m),配備高壓水槍廢水處理:雨水經(jīng)沉淀池(三級,容積5m3)處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理:廢鋼絲繩、包裝材料

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