鋼管立柱圍擋施工方案一、工程概況1.1工程名稱市政道路改擴建工程臨時圍擋施工項目1.2建設(shè)地點XX市XX區(qū)XX路（K0+000-K2+500段）1.3圍擋結(jié)構(gòu)形式本工程采用鋼管立柱圍擋結(jié)構(gòu)，具體參數(shù)如下：立柱：采用Φ80×3.5mm熱鍍鋅鋼管，間距2.5m設(shè)置橫桿：上下兩道Φ48×3.0mm焊接鋼管，間距1.2m面板：2000×1000×5mm厚PVC板，藍色啞光面基礎(chǔ)：C25混凝土條形基礎(chǔ)，截面尺寸300×400mm（寬×高）斜撐：每10m設(shè)置一道Φ48×3.0mm鋼管斜撐，與地面成45°角1.4工程量圍擋總長度：2500m混凝土基礎(chǔ)：300m3鋼管立柱：1000根PVC面板：5000張警示條：5000m（紅白相間反光條，寬20cm）1.5工期要求總工期30日歷天，計劃開工日期2025年10月1日，竣工日期2025年10月30日二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進行現(xiàn)場踏勘，編制施工技術(shù)交底文件測量放線：使用全站儀進行圍擋軸線定位，設(shè)置控制樁，每隔50m設(shè)置一個軸線控制樁技術(shù)交底：組織施工班組進行三級技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場檢驗項目立柱鋼管Φ80×3.5mm根1000壁厚、鍍鋅層厚度、彎曲度橫桿鋼管Φ48×3.0mmm7500壁厚、焊接質(zhì)量、直線度PVC面板2000×1000×5mm張5000厚度、抗沖擊強度、顏色均勻性混凝土C25m3300坍落度、抗壓強度反光條20cm寬紅白相間m5000逆反射系數(shù)、耐候性膨脹螺栓M12×100mm套4000抗拉強度、螺紋精度2.3機械設(shè)備準備測量設(shè)備：全站儀1臺、水準儀1臺、50m鋼卷尺2把土方設(shè)備：小型挖掘機2臺、蛙式打夯機3臺混凝土設(shè)備：混凝土攪拌機1臺、振動棒3臺、平板振動器2臺焊接設(shè)備：交流弧焊機4臺、角磨機6臺運輸設(shè)備：5t貨車2輛、叉車1臺其他設(shè)備：發(fā)電機（20kW）1臺、水泵2臺、配電箱3個2.4現(xiàn)場準備場地平整：清除施工范圍內(nèi)的雜草、雜物，平整場地，坡度控制在3%以內(nèi)臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（30m2）、工具房（15m2）、辦公室（20m2）水電接入：從業(yè)主提供的接駁點接入施工用水（DN50水管）和用電（380V/220V）交通疏導(dǎo)：設(shè)置臨時交通警示標志，夜間安裝爆閃燈，配備交通疏導(dǎo)員2名三、主要施工流程3.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀放出圍擋中心線，每隔50m設(shè)置一個控制樁沿中心線每隔2.5m測設(shè)立柱位置，打入木樁標記用水準儀測量地面標高，確定基礎(chǔ)開挖深度，繪制土方開挖剖面圖3.2基礎(chǔ)施工土方開挖使用小型挖掘機開挖基槽，人工修整，槽底寬度300mm，深度400mm槽底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，用蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)≥0.93每20m設(shè)置一個集水井，深度500mm，配備潛水泵排水鋼筋綁扎基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置Φ12@200mm雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度30mm立柱位置設(shè)置4Φ16錨固鋼筋，長度600mm（基礎(chǔ)內(nèi)400mm，外露200mm）鋼筋綁扎采用20#扎絲，綁扎點間距≤200mm，每個交叉點均需綁扎模板安裝采用18mm厚多層板作為側(cè)模，50×100mm木方作為背楞，間距300mm模板安裝前涂刷脫模劑，采用M12對拉螺栓固定，間距600mm模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm混凝土澆筑采用商品混凝土C25，坍落度180±20mm，罐車運輸至現(xiàn)場混凝土分兩層澆筑，每層厚度200mm，使用插入式振動棒振搗密實澆筑完成后及時覆蓋土工布養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天3.3立柱安裝預(yù)埋件處理：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度70%后，清理預(yù)埋件表面浮漿立柱焊接：將Φ80鋼管立柱與預(yù)埋鋼筋焊接，采用E4303焊條，焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑）垂直度校正：使用線錘校正立柱垂直度，偏差≤1.5mm/m，臨時固定后焊接斜撐防銹處理：焊接部位清除焊渣后，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）3.4橫桿安裝測量放線：在立柱上彈出橫桿安裝控制線，上下兩道橫桿分別位于距地面0.3m和1.5m處橫桿焊接：采用抱箍連接方式固定橫桿，抱箍與立柱滿焊，焊縫高度≥6mm接頭處理：橫桿接長采用套管焊接，套管長度≥100mm，雙面焊接整體校正：每安裝10榀框架后，進行整體尺寸校正，確保橫桿水平度偏差≤2mm/m3.5面板安裝面板裁剪：根據(jù)實際尺寸對PVC板進行裁剪，預(yù)留5mm安裝間隙固定方式：使用自攻螺絲（M5×25mm）固定面板，螺絲間距≤300mm，距板邊≥50mm接縫處理：面板之間預(yù)留5mm縫隙，打中性硅酮密封膠密封警示條安裝：在圍擋頂部和底部各安裝一道反光警示條，采用鉚釘固定，間距300mm3.6附屬設(shè)施施工斜撐安裝：每10m設(shè)置一道鋼管斜撐，下端與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接，上端與立柱焊接排水系統(tǒng)：在圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝（200×200mm），每隔50m設(shè)置一個排水口宣傳標語：按照業(yè)主要求，在指定位置安裝宣傳標語牌，采用卡槽式固定夜間照明：每隔30m安裝一盞LED投光燈（50W），設(shè)置時控開關(guān)控制四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標準基礎(chǔ)工程混凝土強度：C25，試塊合格率100%基礎(chǔ)軸線偏差：≤10mm基礎(chǔ)頂面平整度：≤5mm/2m鋼結(jié)構(gòu)工程立柱垂直度：≤1.5mm/m橫桿水平度：≤2mm/m焊縫質(zhì)量：無氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm面板工程表面平整度：≤3mm/2m接縫直線度：≤5mm/5m固定點數(shù)量：每塊面板不少于8個固定點4.2質(zhì)量保證措施材料控制建立材料進場驗收制度，不合格材料嚴禁使用主要材料（鋼材、PVC板）需提供出廠合格證和第三方檢測報告對鋼管壁厚進行抽樣檢測，每批次抽檢比例不少于5%工序控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序驗收合格后方可進行下道工序關(guān)鍵工序（基礎(chǔ)混凝土澆筑、立柱焊接）實行旁站監(jiān)理制度隱蔽工程驗收需留存影像資料，形成驗收記錄檢測方法使用全站儀檢測軸線偏差用2m靠尺檢查面板平整度用焊縫檢測尺檢查焊縫高度和寬度混凝土試塊每100m3留置一組，進行抗壓強度試驗4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施基礎(chǔ)沉降地基處理不當增加砂石墊層厚度，分層夯實立柱傾斜焊接變形未校正采用對稱焊接，及時用線錘校正面板起拱固定點間距過大減小螺絲間距，增加固定點數(shù)量焊縫開裂焊接電流過大調(diào)整焊接參數(shù)，采用小直徑焊條反光條脫落粘結(jié)不牢固采用鉚釘+結(jié)構(gòu)膠雙重固定五、安全措施5.1安全教育培訓對所有施工人員進行三級安全教育培訓，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（焊工、電工、挖掘機司機）必須持證上崗每周一召開安全例會，每日進行班前安全技術(shù)交底5.2現(xiàn)場安全防護個人防護：所有施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（>2m）系安全帶臨邊防護：基槽開挖后設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置警示標志用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m防火措施：焊接作業(yè)配備滅火器（每作業(yè)點2具4kg干粉滅火器），設(shè)置防火沙箱5.3專項安全措施高處作業(yè)安全搭設(shè)操作平臺（寬1.2m），鋪設(shè)5cm厚木板，設(shè)置1.2m高防護欄桿嚴禁在同一垂直面上交叉作業(yè)，設(shè)置水平安全網(wǎng)隔離作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，嚴禁在平臺上嬉戲打鬧焊接作業(yè)安全焊接前清理作業(yè)點周圍可燃物，設(shè)置接火斗焊工必須佩戴絕緣手套、護目鏡，穿絕緣鞋電焊機設(shè)置防雨棚，一次線長度≤5m，二次線長度≤30m交通安全在圍擋外側(cè)設(shè)置防撞墩（間距5m），高度80cm夜間在圍擋頂部安裝爆閃燈（每50m一盞）施工區(qū)域兩端設(shè)置交通疏導(dǎo)牌，配備專職交通指揮員5.4安全檢查制度項目經(jīng)理每周組織一次全面安全檢查安全員每日進行巡查，重點檢查臨邊防護、用電安全、消防設(shè)施建立安全隱患整改臺賬，實行"三定"（定人、定時間、定措施）整改制度六、環(huán)保要求6.1揚塵控制施工區(qū)域圍擋：施工區(qū)域采用2.5m高圍擋封閉，底部設(shè)置10cm高擋腳板灑水降塵：施工現(xiàn)場每日灑水不少于4次（早中晚及夜間各一次）車輛沖洗：出入口設(shè)置洗車平臺（長6m×寬3m），配備高壓水槍和三級沉淀池材料覆蓋：砂石料堆放采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，覆蓋率100%6.2噪音控制設(shè)備選型：選用低噪音設(shè)備，對發(fā)電機、攪拌機等設(shè)置隔音罩作業(yè)時間：控制噪音作業(yè)時間為7:00-12:00、14:00-20:00，夜間禁止施工距離控制：噪音源遠離居民區(qū)設(shè)置，保持距離≥50m監(jiān)測措施：配備噪音監(jiān)測儀，每日監(jiān)測2次，確保晝間≤70dB，夜間≤55dB6.3廢水處理施工廢水：設(shè)置三級沉淀池（1.5m×1.5m×1.5m），廢水經(jīng)處理后回用生活污水：設(shè)置化糞池（3m3），經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)油料管理：設(shè)置油料庫房（5m×5m），地面鋪設(shè)防滲膜，設(shè)置集油槽6.4固廢處理分類收集：設(shè)置垃圾分類收集點，分為可回收物、建筑垃圾、生活垃圾三類建筑垃圾：集中堆放，及時清運至指定消納場，嚴禁隨意丟棄危險廢物：廢油漆桶、廢焊條頭等危險廢物單獨存放，交有資質(zhì)單位處置七、應(yīng)急預(yù)案7.1應(yīng)急組織機構(gòu)總指揮：項目經(jīng)理（負責全面指揮）副總指揮：項目副經(jīng)理（協(xié)助總指揮工作）搶險組：施工隊長（負責現(xiàn)場搶險）技術(shù)組：技術(shù)負責人（負責技術(shù)方案制定）后勤組：安全員（負責物資供應(yīng)、醫(yī)療救護）通訊組：資料員（負責內(nèi)外聯(lián)絡(luò)）7.2常見應(yīng)急預(yù)案7.2.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)案預(yù)警：當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降超過10mm、立柱傾斜超過3°時，立即發(fā)出預(yù)警信號疏散：組織施工人員沿安全通道有序疏散至安全區(qū)域（距離坍塌區(qū)域≥50m）搶險：立即切斷危險區(qū)域電源，設(shè)置警戒線使用挖掘機清除坍塌物，搜救被困人員對未坍塌部分進行臨時加固（增設(shè)斜撐、纜風繩）善后：清點人數(shù)，救治傷員，上報事故情況7.2.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案報警：立即撥打119，同時向項目應(yīng)急指揮部報告初期火災(zāi)撲救：使用現(xiàn)場滅火器、消防沙進行撲救，切斷著火區(qū)域電源人員疏散：組織人員沿疏散通道撤離，清點人數(shù)配合消防：引導(dǎo)消防車輛進入現(xiàn)場，提供火場情況說明7.2.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案斷電：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源急救：檢查傷者意識和呼吸，如無呼吸立即進行心肺復(fù)蘇對燒傷部位進行簡單包扎，避免感染送醫(yī)：撥打120，將傷者送往最近醫(yī)院（XX市第一人民醫(yī)院，距離3km）調(diào)查：查明觸電原因，采取防范措施7.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量存放位置急救箱標準型個2辦公室滅火器4kg干粉具10材料倉庫、辦公室、作業(yè)區(qū)應(yīng)急燈充電式個5各作業(yè)面警戒帶反光型卷10工具房擔架折疊式副2辦公室鐵鍬尖頭把10工具房撬棍1.5m根5工具房急救毯2m×1.8m條5急救箱7.4應(yīng)急演練計劃每月組織一次專項應(yīng)急演練（坍塌、火災(zāi)、觸電輪流進行）演練前編制演練方案，演練后進行總結(jié)評估，改進應(yīng)急預(yù)案新進場工人必須參加應(yīng)急演練培訓，掌握基本自救互救技能八、施工進度計劃8.1施工總進度計劃工作內(nèi)容開始時間完成時間持續(xù)天數(shù)負責人施工準備2025.10.12025.10.55項目副經(jīng)理測量放線2025.10.32025.10.75測量工程師基礎(chǔ)施工2025.10.62025.10.1510施工隊長立柱安裝2025.10.122025.10.209鋼結(jié)構(gòu)班長橫桿安裝2025.10.162025.10.238鋼結(jié)構(gòu)班長面板安裝2025.10.202025.10.289木工班長附屬設(shè)施2025.10.252025.10.295施工隊長驗收整改2025.10.292025.10.302項目經(jīng)理8.2進度保證措施資源保障：配備足夠的人力（高峰期投入60人）、機械設(shè)備（備用發(fā)電機1臺）工序銜接：采用平行作業(yè)法，基礎(chǔ)施工與鋼結(jié)構(gòu)加工同步進行進度考核：實行周進度考核制度，完成計劃獎勵，延誤處罰應(yīng)急預(yù)案：準備雨天施工措施（搭設(shè)防雨棚、儲備防雨布），確保雨天可繼續(xù)基礎(chǔ)施工九、驗收標準與流程9.1驗收標準基礎(chǔ)工程混凝土強度：達到設(shè)計強度100%（試塊報告）軸線偏差：≤10mm（全站儀檢測）表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢查）鋼結(jié)構(gòu)工程立柱垂直度：≤1.5mm/m（線錘檢查）橫桿間距偏差：±10mm（鋼尺檢查）焊縫質(zhì)量：達到GB50205-2020二級焊縫標準面板工程面板固定：無松動、翹曲現(xiàn)象（手扳檢查）接縫直線度：≤5mm/5m（拉線檢查）反光條逆反射系數(shù)：≥350cd·lx?1·m?2（儀器檢測）9.2驗收流程自檢：施工單位完成全部工程后進行自檢，填寫自檢報告初驗：監(jiān)理單位組織初驗，提出整改意見整改：施工單位根據(jù)整改意見進行整改，提交整改報告竣工驗收：建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收資料歸檔：整理竣工資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告、驗收記錄等），移交建設(shè)單位9.3驗收資料清單施工組織設(shè)計及審批文件材料出廠合格證及檢測報告隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）混凝土試塊抗壓強度報告鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報告施工測量記錄質(zhì)量評定資料安全驗收記錄竣工圖十、維護與管理10.1日常維護定期檢查：每周對圍擋進行一次全面檢查，重點檢查：基礎(chǔ)沉降情況（測量沉降量）立柱垂直度（線錘檢查）面板固定情況（螺絲緊固度）反光條完好性（清潔度、粘貼牢固度）日常保潔：每周對圍擋面板進行一次清洗，使用中性清潔劑，避免使用腐蝕性溶劑小修小補：對松動的螺絲及時緊固，破損的面板及時更換，脫膠的反光條重新粘貼10.2特殊天氣應(yīng)對大風天氣（風力≥6級）：提前檢查圍擋穩(wěn)定性，增設(shè)臨時纜風繩大風過后全面檢查，修復(fù)變形、松動部位暴雨天氣：檢查排水系統(tǒng)是否暢通，及時清理排水溝雜物雨后檢查基礎(chǔ)沉降情況，必要時進行加固冬季維護：清除圍擋