C級危房加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為C級危房加固工程，位于城市老舊城區(qū)，建筑結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，建成于20世紀80年代，總建筑面積約5000平方米，建筑高度15米，地上5層，地下1層。該建筑經(jīng)專業(yè)機構(gòu)檢測鑒定，局部承重結(jié)構(gòu)承載力不能滿足正常使用要求，存在局部險情，構(gòu)成局部危房，需進行加固處理以確保結(jié)構(gòu)安全。1.2危房現(xiàn)狀經(jīng)現(xiàn)場勘查，該建筑主要存在以下問題：地基基礎：部分區(qū)域出現(xiàn)不均勻沉降，基礎有輕微損壞跡象墻體結(jié)構(gòu)：多處承重墻體出現(xiàn)裂縫，部分非承重墻開裂明顯，墻體與梁柱連接處有松動現(xiàn)象樓屋蓋系統(tǒng)：部分樓板出現(xiàn)裂縫，屋面板與墻體搭接處有松動梁柱結(jié)構(gòu)：個別梁、柱出現(xiàn)裂縫，但未達到承載能力極限狀態(tài)水電系統(tǒng)：線路老化嚴重，存在安全隱患1.3編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50550）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》（GB50367）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）本工程結(jié)構(gòu)檢測報告及設計圖紙二、施工準備2.1技術準備圖紙會審與技術交底組織技術人員進行圖紙會審，熟悉設計意圖和技術要求編制詳細的施工技術交底文件，對各施工班組進行技術交底制定關鍵工序的專項施工方案，進行專家論證施工測量放線建立施工測量控制網(wǎng)，進行軸線和標高復核對原有結(jié)構(gòu)變形情況進行監(jiān)測點布設，做好初始數(shù)據(jù)記錄放出各加固部位的具體位置和范圍線2.2現(xiàn)場準備場地布置劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)設置臨時水電管線，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護搭建材料倉庫，確保水泥、鋼筋等材料的防潮、防雨存儲臨時設施搭設搭設腳手架，采用落地式雙排腳手架，搭設高度超出屋面1.5米設置安全通道和防護設施，做好臨邊洞口防護安裝施工機械設備，做好調(diào)試工作2.3資源準備2.3.1材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求水泥P.O42.5500t符合GB175標準細石混凝土C30800m3坍落度120±20mm鋼筋HRB400EΦ12-25100t符合GB1499.2標準碳纖維布300g/m25000m2抗拉強度≥3000MPa植筋膠改性環(huán)氧樹脂500L符合GB50728標準鋼絲網(wǎng)Φ4@100×1003000m2熱鍍鋅處理注漿材料水泥基灌漿料200t抗壓強度≥60MPa2.3.2設備準備混凝土攪拌機：JS500型，2臺注漿機：HJB-3型，3臺鋼筋加工設備：切斷機、彎曲機、調(diào)直機各1臺電錘、沖擊鉆：各10臺水準儀、經(jīng)緯儀：各2臺超聲波檢測儀：1臺混凝土強度回彈儀：2臺2.3.3人員準備項目經(jīng)理：1人，具備一級建造師資質(zhì)技術負責人：1人，高級工程師職稱施工員：3人，具備相關專業(yè)施工經(jīng)驗質(zhì)量員：2人，持證上崗安全員：2人，持證上崗各專業(yè)施工班組：鋼筋工15人，木工10人，混凝土工15人，架子工8人，普工30人三、主要施工技術與工藝3.1地基基礎加固3.1.1地基注漿加固施工工藝：定位放線：按設計要求在基礎周邊布設注漿孔，孔距1.5m，梅花形布置鉆孔：采用地質(zhì)鉆機鉆孔，孔徑100mm，孔深根據(jù)地質(zhì)情況確定注漿管安裝：放入注漿管，底部設止?jié){塞漿液制備：按水灰比1:1.2制備水泥漿，攪拌時間不少于3分鐘壓力注漿：采用分段注漿法，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa封孔：注漿完成后用水泥砂漿封孔質(zhì)量控制要點：注漿前進行試注漿，確定最佳注漿參數(shù)嚴格控制漿液配比和注漿壓力每段注漿完成后，檢查注漿效果，不合格時進行補注注漿過程中監(jiān)測基礎沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工3.1.2基礎加寬加固施工工藝：基礎表面清理：清除基礎表面浮土、雜物土方開挖：按設計要求開挖基礎外側(cè)土方，深度至基礎底面以下300mm原基礎處理：鑿毛基礎側(cè)面，露出新鮮混凝土面，植入連接鋼筋鋼筋綁扎：按設計要求綁扎新增基礎鋼筋模板安裝：采用木模板，確保牢固可靠混凝土澆筑：澆筑C30細石混凝土，振搗密實養(yǎng)護：覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天質(zhì)量控制要點：植筋深度不小于15d（d為鋼筋直徑）鋼筋綁扎符合設計要求，保護層厚度不小于40mm混凝土澆筑時做好振搗，確保密實養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤3.2墻體加固3.2.1墻體裂縫修補施工工藝：裂縫清理：用鋼絲刷、吹風機清理裂縫內(nèi)雜物裂縫分類處理：寬度<0.5mm的裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液灌注0.5mm≤寬度≤2mm的裂縫：采用水泥基灌漿料灌注寬度>2mm的裂縫：先鑿成V形槽，再用膨脹混凝土修補表面處理：待修補材料固化后，打磨平整質(zhì)量控制要點：灌漿前確保裂縫干燥、清潔灌漿壓力控制在0.2-0.3MPa灌漿應連續(xù)進行，直至裂縫填滿并溢出固化期間避免振動和沖擊3.2.2墻體鋼筋網(wǎng)加固施工工藝：墻面處理：清除墻面抹灰層，露出基層墻體植筋施工：按設計要求在墻體中植入拉結(jié)筋，間距500×500mm鋼筋網(wǎng)綁扎：綁扎Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，與植筋連接牢固鋼絲網(wǎng)鋪設：在鋼筋網(wǎng)外側(cè)鋪設Φ4@100×100鋼絲網(wǎng)噴射混凝土：噴射C25細石混凝土，厚度50mm養(yǎng)護：噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天質(zhì)量控制要點：植筋拉拔力應符合設計要求，試驗抽檢數(shù)量為1%鋼筋網(wǎng)與墻體之間保持20mm保護層厚度噴射混凝土應分層進行，每層厚度不超過20mm混凝土強度達到設計強度的70%后方可進行后續(xù)施工3.2.3增設構(gòu)造柱與圈梁施工工藝：定位放線：放出構(gòu)造柱和圈梁位置線植筋施工：在墻體和樓板中植入構(gòu)造柱和圈梁鋼筋鋼筋綁扎：按設計要求綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋模板安裝：采用18mm厚多層板，支撐牢固混凝土澆筑：澆筑C30混凝土，振搗密實養(yǎng)護：覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天質(zhì)量控制要點：構(gòu)造柱與墻體連接處應鑿毛處理，并設置拉結(jié)筋構(gòu)造柱應分段澆筑，每段高度不超過2m圈梁與原有結(jié)構(gòu)連接應牢固，確保整體受力混凝土試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求，每工作班不少于1組3.3樓屋蓋加固3.3.1碳纖維布加固樓板施工工藝：表面處理：打磨樓板底面，去除浮漿和雜物涂刷底膠：均勻涂刷環(huán)氧樹脂底膠，厚度0.2mm粘貼碳纖維布：按設計要求裁剪碳纖維布，用專用膠粘貼涂刷面膠：在碳纖維布表面涂刷環(huán)氧樹脂面膠固化養(yǎng)護：常溫下養(yǎng)護7天，避免陽光直射和機械擾動質(zhì)量控制要點：碳纖維布粘貼前確?；鶎痈稍?、平整涂刷膠層應均勻，無氣泡、空鼓碳纖維布搭接長度不小于100mm粘貼完成后進行空鼓檢測，空鼓面積不應大于5%3.3.2梁加固施工工藝：梁表面處理：清除梁表面抹灰層，打磨平整植筋施工：在梁兩端和中間部位植入U型鋼筋鋼筋綁扎：綁扎新增受力鋼筋和箍筋模板安裝：安裝梁側(cè)模板，確保牢固混凝土澆筑：澆筑C30細石混凝土，振搗密實養(yǎng)護：覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天質(zhì)量控制要點：新增鋼筋與原梁鋼筋連接應牢固可靠混凝土澆筑前灑水濕潤原結(jié)構(gòu)表面振搗應到位，確?；炷撩軐嵙旱啄０宀鸪龝r混凝土強度應達到設計強度的100%3.4水電管線改造施工工藝：管線定位：根據(jù)設計圖紙確定新管線走向和位置開槽敷設：采用機械開槽，深度和寬度符合規(guī)范要求管線安裝：安裝新的給水管、排水管和電線管管線測試：進行水壓試驗和電氣絕緣測試回填修復：用細石混凝土回填溝槽，恢復墻面和地面質(zhì)量控制要點：給水管采用PPR管，熱熔連接，壓力試驗合格排水管采用UPVC管，膠粘劑連接，坡度符合設計要求電線管采用PVC管，導線截面積符合設計要求管線安裝應牢固，接口嚴密，無滲漏四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場檢驗制度，對所有進場材料進行驗收主要材料（鋼筋、水泥、碳纖維布等）必須有出廠合格證和檢驗報告對關鍵材料進行抽樣送檢，合格后方可使用材料存儲應符合要求，防止變質(zhì)、損壞4.2施工過程質(zhì)量控制實行樣板引路制度，每個分項工程先做樣板，驗收合格后再大面積施工加強工序控制，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序做好施工記錄，及時整理技術資料4.3質(zhì)量檢測與驗收地基承載力檢測：采用靜載試驗，檢測數(shù)量不少于3點植筋拉拔試驗：按1%比例抽樣，最小值不小于設計值的90%混凝土強度檢測：采用回彈法或鉆芯法，每個檢驗批不少于3個測區(qū)碳纖維布粘結(jié)強度檢測：每1000m2抽檢1組結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測：定期觀測，確保變形量在允許范圍內(nèi)五、安全管理措施5.1安全組織措施成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長設立專職安全員，各班組設兼職安全員建立健全安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全責任書制定安全生產(chǎn)獎懲制度，定期進行安全檢查5.2安全技術措施腳手架搭設必須符合規(guī)范要求，搭設完成后經(jīng)驗收合格方可使用高空作業(yè)必須設置安全防護設施，作業(yè)人員系好安全帶施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照"三級配電、兩級保護"設置機械設備定期檢查維護，確保安全運行動火作業(yè)辦理動火許可證，配備消防器材5.3應急預案制定高處墜落、物體打擊、觸電等事故應急預案配備急救人員和急救器材，定期進行應急演練與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，確保事故發(fā)生時及時救治現(xiàn)場設置應急通道，保持暢通無阻六、施工進度計劃6.1進度計劃安排施工準備階段：15天地基基礎加固：30天墻體加固：45天樓屋蓋加固：30天水電改造：20天裝飾裝修：25天竣工驗收：15天總工期：180天6.2進度保證措施采用Project編制詳細的進度計劃，明確各工序時間節(jié)點實行周進度計劃控制，每周召開進度協(xié)調(diào)會合理安排各工序搭接，實行立體交叉作業(yè)提前做好材料、設備供應計劃，確保不影響施工建立進度獎懲制度，激勵施工人員提高效率七、環(huán)境保護措施7.1施工揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設置洗車槽材料運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗干凈易揚塵材料采取封閉存儲，拆除作業(yè)采取濕法施工施工現(xiàn)場設置霧炮機，定期灑水降塵7.2施工噪音控制合理安排施工時間，避免夜間施工高噪音設備采取隔音措施，遠離居民區(qū)設置采用低噪音設備和工藝，減少噪音污染定期監(jiān)測噪音值，確保符合環(huán)保標準7.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收利用材料回收處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運危險廢棄物單獨存放，交專業(yè)單位處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放八、驗收標準與流程8.1驗收標準地基基礎：承載力符合設計要求，沉降穩(wěn)定墻體加固：裂縫修補完好，鋼筋網(wǎng)與墻體連接牢固，混凝土強度達標樓屋蓋加固：碳纖維布粘貼牢固，無空鼓，混凝土強度符合要求水電改造：管線安裝牢固，接口嚴密，功能正常整體結(jié)構(gòu)：變形符合規(guī)范要求，滿足安全使用條件8.2驗收流程施工單位自檢合格后，提交驗收申請監(jiān)理單位進行預驗收，提出整改意見施工單位整改完成后，申請正式驗收建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行驗收驗收合格后，簽署驗收文件，辦理移交手續(xù)九、結(jié)論與建議本施