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文檔簡介
超高層項目基坑支護專項施工方案一、工程概況(一)項目基本信息本工程為XX市中央商務區(qū)超高層綜合體項目,包含3棟塔樓及裙房,其中1#塔樓地上68層、建筑高度286m,2#塔樓地上52層、建筑高度210m,3#塔樓地上45層、建筑高度180m,裙房4層。地下設4層地下室,基坑開挖面積約18600㎡,周長約580m,開挖深度16.5m~22.8m(塔樓區(qū)域22.8m,裙房區(qū)域16.5m),屬一級基坑工程。場地西側(cè)緊鄰城市主干道(地下管線密集),北側(cè)距離既有住宅樓最近處僅6.2m,東側(cè)為在建地鐵3號線區(qū)間隧道(距離基坑邊線12.5m),周邊環(huán)境復雜。(二)基坑分區(qū)特征分區(qū)基坑深度支護形式地質(zhì)條件周邊環(huán)境A區(qū)(1#塔樓)22.8m地下連續(xù)墻+五道內(nèi)支撐細砂層厚5.8m,承壓水水頭8.2m東側(cè)地鐵隧道,距離12.5mB區(qū)(2#塔樓)19.6m鉆孔灌注樁+三軸攪拌樁+四道內(nèi)支撐淤泥質(zhì)土層厚3.2m,地下水位埋深1.8m北側(cè)住宅樓,距離6.2mC區(qū)(裙房)16.5m型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法)+三道支撐粉質(zhì)黏土層,局部夾碎石西側(cè)主干道,地下管線密集二、編制依據(jù)《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-2025)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2019)《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》(GB50497-2019)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2020)《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》(GB50017-2017)本工程巖土工程勘察報告(編號:KCS-2025-018)基坑支護設計圖紙(編號:SJC-2025-032)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住建部令第37號)地鐵保護專項評估報告(地鐵集團2025-046號)三、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件(一)地層分布特征①素填土:厚0.8~1.5m,松散,含建筑垃圾,滲透系數(shù)1.2×10?3cm/s②粉質(zhì)黏土:厚2.5~4.2m,可塑狀態(tài),含鐵錳結(jié)核,fak=150kPa③淤泥質(zhì)黏土:厚1.8~3.5m,流塑,高壓縮性,fak=80kPa,滲透系數(shù)3.5×10??cm/s④細砂:厚4.5~6.8m,中密~密實,飽和,fak=220kPa,滲透系數(shù)8.6×10?3cm/s(強透水層)⑤中風化泥巖:埋深18.5~23.2m,單軸抗壓強度3.5~5.8MPa,巖體完整性指數(shù)0.52(二)水文地質(zhì)條件潛水:賦存于②③層,靜止水位埋深1.5~2.2m,年變幅1.0~1.8m承壓水:主要賦存于④層細砂,水頭高度8.2m(絕對標高),滲透系數(shù)8.6×10?3cm/s基巖裂隙水:分布于⑤層泥巖,水量較小但水壓穩(wěn)定四、支護結(jié)構(gòu)設計(一)地下連續(xù)墻設計(A區(qū))墻體參數(shù):墻厚1200mm,深度38.5m(嵌入中風化泥巖≥5.0m),混凝土強度C40P8接頭形式:采用H型鋼剛性接頭,接縫處設置雙管高壓旋噴樁止水鋼筋籠配置:主筋28Φ32(HRB400E),桁架筋Φ25@1500mm,保護層70mm冠梁設計:截面1500×1200mm(寬×高),C35混凝土,內(nèi)配8Φ25縱筋+Φ12@150箍筋(二)內(nèi)支撐體系設計支撐道數(shù)標高(m)材料規(guī)格水平間距(m)預加軸力(kN)第一道-3.0鋼筋混凝土6.0×6.01200第二道-7.5鋼筋混凝土5.5×5.52800第三道-12.0鋼筋混凝土5.0×5.03500第四道-16.5鋼支撐(Φ800×22)4.5×4.54200第五道-20.0鋼支撐(Φ800×25)4.0×4.05000(三)止水帷幕設計A區(qū):地下連續(xù)墻兼作止水帷幕,墻底進入相對隔水層(⑤層泥巖)≥3.0mB區(qū):Φ850三軸攪拌樁(套打一孔),樁長28.5m,水泥摻量25%,水灰比1.2C區(qū):SMW工法樁(Φ850型鋼水泥土攪拌樁),H型鋼采用H700×300×13×24,間距600mm(四)立柱樁設計采用Φ800鉆孔灌注樁(C35混凝土),樁長32.5m,嵌入中風化泥巖≥6.0m,頂部設置1200×1200×20mm鋼格構(gòu)柱(Q355B)。五、施工工藝與技術措施(一)地下連續(xù)墻施工導墻施工:C25混凝土,截面1.2m×0.8m,內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋,導墻中心線偏差≤10mm成槽工藝:采用液壓抓斗成槽機(SG40A),跳槽施工,槽段長度6.0m,垂直度≤1/300,沉渣厚度≤100mm鋼筋籠吊裝:采用雙機抬吊(主吊300t,副吊150t),吊點設置4處,起吊角度≤60°混凝土澆筑:采用導管法水下澆筑,導管間距≤3.0m,混凝土坍落度200±20mm,澆筑面超灌≥500mm(二)內(nèi)支撐施工鋼筋混凝土支撐:模板采用18mm厚多層板+Φ48×3.5mm鋼管支撐,立桿間距600mm,掃地桿距地200mm,混凝土強度達80%后方可開挖下層土方鋼支撐安裝:采用“先撐后挖”原則,安裝偏差≤30mm,預加軸力分三次施加(50%→80%→100%),每道支撐安裝時間≤12h(三)土方開挖工藝分層開挖:每層開挖深度≤2.5m,開挖面低于支撐底標高0.5m時停止開挖分區(qū)開挖:采用“中心島式”開挖,優(yōu)先開挖塔樓區(qū)域,裙房區(qū)域滯后2層機械配置:3臺220型挖掘機(長臂)+2臺小型挖掘機(坑內(nèi)作業(yè)),配備40輛自卸車人工清底:基底以上300mm采用人工開挖,隨挖隨清,避免擾動持力層(四)降水施工管井降水:在基坑內(nèi)設置Φ600管井32口,井深35.0m,間距15m,抽水泵采用Φ150潛水泵(揚程30m)輕型井點:坑底周邊設置輕型井點(Φ100),間距1.2m,深度6.0m,降低局部潛水水位六、監(jiān)測與控制措施(一)監(jiān)測項目與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量預警值監(jiān)測頻率墻頂位移32點50mm開挖期間1次/天墻體深層水平位移12點80mm開挖期間1次/天支撐軸力24點80%設計值開挖期間1次/天地下水位16點500mm/天1次/2天周邊建筑沉降28點30mm1次/3天地鐵隧道變形10點15mm1次/天(二)信息化施工建立監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸系統(tǒng),每日生成監(jiān)測日報,當數(shù)據(jù)接近預警值時啟動預警機制采用BIM+GIS技術整合地質(zhì)模型與監(jiān)測數(shù)據(jù),模擬基坑變形趨勢鋼支撐軸力實行動態(tài)調(diào)節(jié),當軸力損失超過15%時進行二次復加七、質(zhì)量保證體系(一)材料控制鋼筋、型鋼等主材需提供出廠合格證及力學性能報告,每60t為一批次送檢水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,進場需檢驗安定性及強度地下連續(xù)墻混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在180~220mm,每50m3留置一組試塊(二)工序驗收成槽驗收:槽段尺寸、垂直度、沉渣厚度實行“三檢制”,監(jiān)理旁站驗收鋼筋籠驗收:主筋間距偏差≤±10mm,保護層厚度偏差≤±5mm,焊接長度≥10d支撐安裝驗收:軸線偏差≤30mm,標高偏差≤±20mm,預加軸力誤差≤±5%(三)常見質(zhì)量問題防治地下連續(xù)墻接縫滲漏:采用超聲波檢測接縫質(zhì)量,滲漏點采用雙液注漿(水泥+水玻璃)處理支撐軸力損失:定期復加軸力,在支撐端部設置應力傳感器實時監(jiān)測樁底沉渣超標:采用氣舉反循環(huán)清孔,清孔后30分鐘內(nèi)完成混凝土澆筑八、安全與應急措施(一)安全防護措施基坑周邊設置1.2m高防護欄桿(兩道橫桿),立桿間距1.5m,掛密目安全網(wǎng)上下通道采用之字形坡道(寬1.2m,坡度1:3),坡面鋪設防滑鋼板并固定夜間施工設置LED警示燈(間距30m),塔吊設置航空障礙燈(二)應急預案突水突泥:儲備200m3級速凝混凝土、Φ200注漿管500m,在基坑四角設置應急降水井支撐失穩(wěn):預備200t液壓千斤頂4臺,型鋼圍檁(H400×400)20m,應急加固方案提前報審周邊建筑沉降超標:啟動袖閥管注漿加固(水泥漿+粉煤灰,水灰比0.8),注漿壓力控制在0.3~0.5MPa九、施工進度計劃本工程基坑支護總工期180天,關鍵線路如下:導墻施工(15d)→地下連續(xù)墻(45d)→第一道支撐(12d)→土方開挖至-7.5m(20d)→第二道支撐(10d)→土方開挖至-12.0m(18d)→第三道支撐(10d)→土方開挖至-16.5m(15d)→第四道支撐(8d)→土方開挖至基底(15d)→墊層施工(12d)十、環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設置洗車平臺(長15m,寬4m),配備高壓沖洗設備,車輛出場前必須沖洗輪胎土方
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