標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 46424-2025 油氣輸送管道環(huán)焊縫失效分析方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),旨在為油氣輸送管道中環(huán)焊縫的失效提供一套科學(xué)、系統(tǒng)的分析方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于因焊接缺陷、材料問題、環(huán)境因素等導(dǎo)致的環(huán)焊縫失效情況,通過詳細(xì)規(guī)定了失效分析的基本原則、程序、方法及報告要求,以確保能夠準(zhǔn)確識別失效原因,從而采取有效措施預(yù)防類似事故再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)首先明確了失效分析的目標(biāo)是確定環(huán)焊縫失效的具體原因,并提出改進(jìn)建議以提高管道的安全性和可靠性。它強調(diào)了在整個分析過程中保持客觀性與全面性的重要性,要求分析人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識背景,并遵循既定的操作流程。

對于具體的分析步驟,《GB/T 46424-2025》提出了從現(xiàn)場調(diào)查開始到最終編寫分析報告為止的一系列指導(dǎo)原則。這包括但不限于對失效部位進(jìn)行詳細(xì)的視覺檢查和記錄;收集所有可能影響環(huán)焊縫性能的數(shù)據(jù)(如施工記錄、運行條件等);采用適當(dāng)?shù)臒o損檢測技術(shù)(例如超聲波檢測、磁粉檢測等)來進(jìn)一步評估損傷程度;必要時還需取樣進(jìn)行實驗室測試,以便更深入地了解材料性質(zhì)或特定類型的損傷機制。

此外,標(biāo)準(zhǔn)還特別指出了在撰寫失效分析報告時需要注意的關(guān)鍵點,比如報告結(jié)構(gòu)應(yīng)該清晰、邏輯性強,內(nèi)容需涵蓋但不限于失效背景介紹、所使用的方法概述、發(fā)現(xiàn)的主要問題及其成因分析、以及基于上述結(jié)果提出的建議措施等。每一步驟都旨在確保分析過程透明化、可追溯,同時也便于后續(xù)審查或作為其他類似案例參考。


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....

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  • 暫未開始實施
  • 2025-10-05 頒布
  • 2026-05-01 實施
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文檔簡介

ICS75200

CCSE.98

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T46424—2025

油氣輸送管道環(huán)焊縫失效分析方法

Failureanalysismethodforoilandgastransportationpipelinegirthwelds

2025-10-05發(fā)布2026-05-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T46424—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

失效分析流程

4……………2

信息采集

5…………………3

通則

5.1…………………3

現(xiàn)場環(huán)境信息采集

5.2…………………4

設(shè)計施工信息收集

5.3…………………4

運行維護(hù)信息收集

5.4…………………5

失效分析方案編制與評審

6………………5

現(xiàn)場取樣與樣品保護(hù)

7……………………5

現(xiàn)場取樣

7.1……………5

樣品保護(hù)

7.2……………5

測試與分析

8………………5

通則

8.1…………………5

宏觀測試與分析

8.2……………………6

理化性能測試與分析

8.3………………7

斷口微觀觀察與分析

8.4………………9

失效模擬與分析

8.5……………………10

失效分析結(jié)論與報告

9……………………11

失效分析試樣與剩余樣品保管

10………………………12

附錄資料性失效環(huán)焊縫信息采集表

A()………………13

附錄資料性失效分析取樣記錄表

B()…………………15

附錄資料性失效分析試驗測試數(shù)據(jù)記錄表

C()………16

附錄規(guī)范性環(huán)焊縫韌脆轉(zhuǎn)變溫度確定方法

D()………28

附錄規(guī)范性環(huán)焊縫陣列硬度測試方法

E()……………29

參考文獻(xiàn)

……………………30

GB/T46424—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC355)。

本文件起草單位國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司科學(xué)技術(shù)

:、

研究總院分公司中國特種設(shè)備檢測研究院安科工程技術(shù)研究院北京有限公司中國石油天然氣管

、、()、

道科學(xué)研究院有限公司天津大學(xué)北京航空航天大學(xué)中國石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司國家管

、、、、

網(wǎng)集團(tuán)儲運技術(shù)發(fā)展有限公司北京智網(wǎng)數(shù)科技術(shù)有限公司國家管網(wǎng)集團(tuán)工程技術(shù)創(chuàng)新有限公司國

、、、

家管網(wǎng)集團(tuán)西南管道有限責(zé)任公司國家管網(wǎng)集團(tuán)西部管道有限責(zé)任公司國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有

、、

限公司西氣東輸分公司國家管網(wǎng)集團(tuán)北京管道有限公司管網(wǎng)集團(tuán)徐州管道檢驗檢測有限公司

、、()。

本文件主要起草人戴聯(lián)雙雷錚強馮慶善張對紅朱喜平王修云王海濤王富祥范玉然

:、、、、、、、、、

鄧彩艷劉宇王漢奎劉海春張崢陳宏遠(yuǎn)燕冰川王婷蘇鑫羅艷龍陳健李睿王愛玲譚笑

、、、、、、、、、、、、、、

周道武張延輝劉宇婷李政龍楊輝沙勝義賈海東郭磊姚登樽張銀輝王東鵬霍曉彤玄文博

、、、、、、、、、、、、、

趙曉利祝愨智

、。

GB/T46424—2025

油氣輸送管道環(huán)焊縫失效分析方法

1范圍

本文件確立了陸上油氣輸送鋼質(zhì)管道環(huán)焊縫失效分析的流程規(guī)定了信息采集失效分析方案編制

,、

與評審現(xiàn)場取樣與樣品保護(hù)測試與分析失效分析結(jié)論與報告失效分析試樣與剩余樣品保管內(nèi)容

、、、、。

本文件適用于陸上油氣輸送鋼質(zhì)管道環(huán)焊縫失效分析

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T229

金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗

GB/T2650

金屬材料焊縫破壞性試驗橫向拉伸試驗

GB/T2651

金屬材料焊縫破壞性試驗熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗

GB/T2652

焊接接頭彎曲試驗方法

GB/T2653

金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T4340.11:

金屬材料維氏硬度試驗第部分硬度計的檢驗與校準(zhǔn)

GB/T4340.22:

金屬材料維氏硬度試驗第部分標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定

GB/T4340.33:

石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管

GB/T9711

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