風(fēng)管機(jī)系統(tǒng)安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核組織技術(shù)人員核對(duì)施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸，重點(diǎn)確認(rèn)風(fēng)管安裝標(biāo)高、走向及與其他管線（電氣、給排水）的交叉避讓方案。對(duì)土建預(yù)留孔洞位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過(guò)±10mm。施工方案編制與交底編制詳細(xì)施工方案，明確風(fēng)管制作、安裝、檢驗(yàn)等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)。施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：風(fēng)管板材厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)、法蘭連接方式、支吊架間距要求及嚴(yán)密性檢測(cè)方法。材料與設(shè)備檢驗(yàn)風(fēng)管材料：鍍鋅鋼板表面應(yīng)無(wú)氧化層、針孔、麻點(diǎn)，厚度符合設(shè)計(jì)要求（低壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≤630mm時(shí)厚度≥0.6mm，中壓系統(tǒng)≥0.8mm）。輔材：密封膠條應(yīng)采用閉孔彈性材料，氧指數(shù)≥32；保溫材料密度≥48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)。設(shè)備檢查：風(fēng)管咬口機(jī)、折邊機(jī)等加工設(shè)備調(diào)試至最佳狀態(tài)，計(jì)量器具（水平儀、卷尺）需在檢定有效期內(nèi)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)條件確認(rèn)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，地面清理干凈，作業(yè)區(qū)域照明、臨時(shí)用電滿足施工需求。高空作業(yè)平臺(tái)（腳手架、移動(dòng)梯）搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格。材料堆放與防護(hù)風(fēng)管成品存放于干燥通風(fēng)場(chǎng)地，底部墊木方墊高≥100mm，避免變形。不銹鋼風(fēng)管與碳鋼支架接觸處應(yīng)墊3mm厚絕緣墊片，防止電化學(xué)腐蝕。二、主要施工流程（一）風(fēng)管制作下料與成型采用數(shù)控等離子切割機(jī)下料，切口垂直度偏差≤1°。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)＞800mm時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加強(qiáng)筋，間距≤900mm。咬口形式選擇：低壓系統(tǒng)采用聯(lián)合角咬口，中壓系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)角咬口，咬口寬度：0.8mm板材為6~8mm，1.0mm板材為8~10mm。法蘭加工角鋼法蘭規(guī)格：邊長(zhǎng)≤630mm時(shí)采用L25×3，630~1250mm時(shí)采用L30×4。法蘭螺栓孔間距：低壓系統(tǒng)≤150mm，中壓系統(tǒng)≤120mm，四角必須設(shè)孔。法蘭焊接后進(jìn)行平整度校正，偏差≤2mm/m。鍍鋅法蘭采用冷鍍鋅處理，鍍層厚度≥80μm。（二）支吊架安裝支架形式選擇水平風(fēng)管采用吊架，間距：長(zhǎng)邊≤400mm時(shí)間距≤4m，＞400mm時(shí)≤3m；垂直風(fēng)管采用抱箍支架，間距≤2.4m，每根立管固定點(diǎn)≥2個(gè)。風(fēng)管與支架接觸部位墊30mm厚防腐木墊，保溫風(fēng)管木墊厚度與保溫層相同。安裝工藝要求吊架吊桿采用φ8~12mm全絲螺桿，垂直度偏差≤1°。膨脹螺栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），拉拔力≥15kN。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等設(shè)備連接處設(shè)置柔性短管，長(zhǎng)度200~300mm，采用防火帆布制作，接縫處用錫箔膠帶密封。（三）風(fēng)管安裝吊裝工藝采用倒鏈吊裝，吊點(diǎn)間距≤12m，起吊時(shí)設(shè)專人指揮，風(fēng)管離地100mm時(shí)暫停檢查，確認(rèn)平穩(wěn)后繼續(xù)提升。水平安裝偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm；垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤15mm。法蘭連接法蘭對(duì)接平行度偏差≤2mm，墊片采用8mm厚閉孔海綿橡膠，接口處墊片應(yīng)平整，無(wú)凸入風(fēng)管內(nèi)現(xiàn)象。螺栓緊固采用對(duì)角交叉法，螺母外露絲扣2~3牙，不銹鋼螺栓應(yīng)涂抹防咬合劑。靜壓箱與風(fēng)口安裝靜壓箱制作：采用1.2mm鍍鋅鋼板，內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流板，減少氣流渦流。出風(fēng)口與靜壓箱連接處采用軟連接，長(zhǎng)度150mm。風(fēng)口安裝：百葉風(fēng)口與風(fēng)管之間預(yù)留10mm間隙，用密封膠嵌縫。同一區(qū)域風(fēng)口標(biāo)高偏差≤5mm，排列整齊度偏差≤3mm。（四）保溫施工保溫層敷設(shè)風(fēng)管外表面清潔后，采用粘貼法施工保溫層，膠粘劑涂刷厚度均勻（1.5~2mm），接縫處搭接寬度≥50mm，并用自攻螺釘固定，間距≤300mm。法蘭部位保溫層應(yīng)斷開(kāi)，留出螺栓操作空間，待系統(tǒng)調(diào)試后用密封膠填充。保護(hù)層施工采用0.5mm厚鋁箔板作為保護(hù)層，搭接處用拉鉚釘固定，間距≤200mm，鉚釘處應(yīng)打密封膠。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制嚴(yán)密性檢測(cè)低壓系統(tǒng)采用漏光法檢測(cè)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，在10m遠(yuǎn)處觀察，漏光點(diǎn)數(shù)量≤2處/10m2。中壓系統(tǒng)采用漏風(fēng)量測(cè)試，測(cè)試壓力500Pa，允許漏風(fēng)量≤10.8m3/(h·m2)。支吊架間距控制制作專項(xiàng)檢查表，對(duì)吊架間距進(jìn)行100%檢查，水平風(fēng)管吊架間距偏差不得超過(guò)+50mm，垂直風(fēng)管不得超過(guò)+100mm。（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題防治措施風(fēng)管變形長(zhǎng)邊＞2000mm風(fēng)管增設(shè)橫向加固框法蘭滲漏密封墊片采用階梯形搭接，涂抹密封膠保溫層結(jié)露保溫層接縫用鋁箔膠帶密封，搭接寬度≥50mm四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板鋪滿且固定牢固。臨時(shí)用電管理施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏?！?，配電箱接地電阻≤4Ω。手持電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻≥2MΩ。（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，廢料及時(shí)清理，堆放于指定區(qū)域，日產(chǎn)日清。成品保護(hù)風(fēng)管安裝后采用塑料薄膜覆蓋，風(fēng)口處加裝防塵網(wǎng)，防止土建施工污染。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收風(fēng)管制作驗(yàn)收檢查風(fēng)管尺寸偏差（允許±3mm）、咬口質(zhì)量（無(wú)開(kāi)裂、半咬口）及法蘭平整度（偏差≤1mm/m）。安裝驗(yàn)收支吊架間距、風(fēng)管坡度（排水方向≥2‰）、風(fēng)口安裝位置等項(xiàng)目合格率達(dá)到100%。（二）系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量平衡測(cè)試采用熱線風(fēng)速儀測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計(jì)值偏差≤10%。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡。噪聲檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，機(jī)房外1m處噪聲≤65dB(A)，辦公區(qū)域≤45dB(A)。六、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC型干粉滅火器（每50m2不少于1具），動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)置看火人。高空墜落應(yīng)急