樂山致江路大橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目總體規(guī)模本項(xiàng)目西起樂山城區(qū)岷江西岸致江路與嘉定路交叉路口，東接碧山路，全長約2.4公里，其中橋梁段長約0.9公里，地面道路段長約1.5公里。橋梁段采用雙向六車道設(shè)計(jì)，橋?qū)?0米；地面道路段寬32米，設(shè)計(jì)時(shí)速為主干道50公里/小時(shí)、次干道40公里/小時(shí)。項(xiàng)目包含跨岷江主橋、東西兩岸引橋及地面道路工程，同步建設(shè)非機(jī)動車道、人行道、隔音屏障、綠化隔離帶等附屬設(shè)施。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)主橋采用連續(xù)剛構(gòu)橋結(jié)構(gòu)形式，主橋墩為V字型結(jié)構(gòu)，柱墩裝飾以蓮花造型為設(shè)計(jì)意向。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用懸臂澆筑施工工藝。橋面鋪裝采用雙層瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，人行道采用花崗巖及彩色壓印透水混凝土分段鋪設(shè)，實(shí)現(xiàn)人車分流。1.3工程地質(zhì)條件橋位處岷江河道寬約300米，水深6-12米，水流速度1.5-2.5m/s。河床覆蓋層主要為松散卵石層，厚度3-8米，下伏基巖為砂巖夾泥巖，微風(fēng)化巖層抗壓強(qiáng)度25-35MPa。兩岸橋臺地基為第四系沖洪積粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180-220kPa。1.4主要工程量鉆孔灌注樁：φ1.5m樁120根，φ2.0m樁48根，總計(jì)樁長3840延米承臺：C35混凝土12600立方米墩身：C40混凝土8500立方米，其中V型主墩3200立方米上部結(jié)構(gòu)：C50預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁18500立方米鋼結(jié)構(gòu)：主橋鋼箱梁及裝飾結(jié)構(gòu)1200噸橋面系：瀝青鋪裝18000平方米，人行道鋪裝6500平方米道路工程：路基土石方32萬立方米，路面結(jié)構(gòu)28000平方米二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師各1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、綜合管理部六個職能部門，現(xiàn)場配置橋梁施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、機(jī)電安裝隊(duì)四個專業(yè)施工隊(duì)伍，高峰期投入人員450人。2.2施工分區(qū)劃分西岸工區(qū)：負(fù)責(zé)西岸引橋、地面道路及附屬工程，設(shè)置鋼筋加工場、模板堆放區(qū)、混凝土攪拌站東岸工區(qū)：負(fù)責(zé)東岸引橋、地面道路及附屬工程，設(shè)置預(yù)制構(gòu)件廠、材料倉庫水上工區(qū)：負(fù)責(zé)主橋基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)及上部懸臂澆筑施工，配置水上施工平臺及船舶設(shè)備2.3施工平面布置西岸場地布置：利用致江路與嘉定路交叉口北側(cè)空地，設(shè)置1500平方米鋼筋加工場，800平方米模板堆放區(qū)，2000平方米材料堆場，安裝HZS120混凝土攪拌站1座。東岸場地布置：在碧山路東側(cè)設(shè)置800平方米預(yù)制構(gòu)件廠，1200平方米材料倉庫，1000平方米機(jī)械設(shè)備停放區(qū)。水上施工平臺：在主橋位置搭設(shè)60m×20m鋼棧橋兩座，連接兩岸施工區(qū)域，配備250t浮吊船1艘，混凝土運(yùn)輸船3艘。2.4施工總體流程施工準(zhǔn)備階段（2個月）：完成場地平整、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、施工便道修筑、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場基礎(chǔ)施工階段（8個月）：西岸引橋基礎(chǔ)→東岸引橋基礎(chǔ)→主橋基礎(chǔ)下部結(jié)構(gòu)施工階段（6個月）：西岸墩臺→東岸墩臺→主橋V型墩上部結(jié)構(gòu)施工階段（12個月）：西岸引橋箱梁→東岸引橋箱梁→主橋懸臂澆筑橋面系及附屬工程階段（5個月）：橋面鋪裝→人行道→欄桿→照明及交通安全設(shè)施道路工程施工階段（10個月）：與橋梁工程平行作業(yè)，西岸道路→東岸道路→連接線道路收尾驗(yàn)收階段（3個月）：竣工清理、資料整理、竣工驗(yàn)收2.5施工進(jìn)度計(jì)劃總工期30個月，關(guān)鍵線路為：主橋基礎(chǔ)→V型主墩→懸臂澆筑箱梁→橋面系施工。設(shè)置五個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期：第5個月：完成全部鉆孔灌注樁施工第12個月：完成全部下部結(jié)構(gòu)施工第20個月：完成主橋合龍第26個月：完成橋面系及附屬工程第30個月：工程竣工驗(yàn)收三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工采用沖擊鉆機(jī)成孔，鋼護(hù)筒護(hù)壁。對于水中墩基礎(chǔ)，先搭設(shè)鉆孔平臺，平臺采用鋼管樁+貝雷梁結(jié)構(gòu)，平臺尺寸15m×20m，承載力不小于250kPa。鉆孔施工采用"跳打法"，防止相鄰樁孔相互干擾。泥漿采用膨潤土造漿，泥漿比重控制在1.2-1.4，黏度22-28s。鋼筋籠分節(jié)制作，長度9-12m，采用汽車吊吊裝，主筋連接采用直螺紋套筒連接?；炷凉嘧⒉捎脤?dǎo)管法，導(dǎo)管直徑300mm，埋管深度控制在2-6m，混凝土坍落度180-220mm，連續(xù)灌注一次成型。3.1.2承臺施工水中承臺采用鋼板樁圍堰施工，圍堰采用SP-IV型拉森鋼板樁，長度12-15m，采用振動錘沉樁，圍堰內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐體系?；娱_挖采用抓斗挖掘機(jī)配合吸泥機(jī)進(jìn)行，抽水后澆筑10cm厚C15混凝土墊層。承臺鋼筋在加工場集中制作，現(xiàn)場綁扎，設(shè)置冷卻管進(jìn)行溫度控制，混凝土采用分層澆筑，厚度不超過50cm，插入式振搗器振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)14天。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1V型主墩施工V型墩采用液壓爬模施工工藝，分12個節(jié)段澆筑，節(jié)段高度2.5-3.0m。模板采用定制鋼模板，面板厚度12mm，背楞采用[10槽鋼，模板安裝偏差控制在±3mm以內(nèi)。鋼筋骨架在胎架上預(yù)拼，汽車吊吊裝就位，預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，安裝位置偏差不超過5mm?；炷敛捎肅40P8抗?jié)B混凝土，坍落度160-180mm，采用輸送泵連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度30cm，振搗密實(shí)。施工過程中采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測墩身軸線及標(biāo)高，確保V型墩合龍精度。3.2.2柱式墩施工普通墩身采用翻模施工，模板分3節(jié)，每節(jié)高度2.0m，采用10mm厚鋼板制作。施工時(shí)設(shè)置勁性骨架作為臨時(shí)支撐，鋼筋采用綁扎連接，保護(hù)層厚度50mm?；炷翝仓捎么蚕铝?，防止離析，澆筑完成后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。蓋梁采用抱箍法施工，抱箍采用16mm厚鋼板制作，設(shè)置4道M30高強(qiáng)螺栓連接，抱箍與墩身之間設(shè)置橡膠墊，確保摩擦力滿足施工荷載要求。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1懸臂澆筑施工主橋連續(xù)剛構(gòu)采用掛籃懸臂澆筑施工，掛籃采用菱形掛籃，自重65噸，最大承載能力150噸。掛籃安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓，采用砂袋分級加載，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，測量掛籃彈性變形和非彈性變形，為立模標(biāo)高提供依據(jù)。箱梁分16個懸臂節(jié)段，每個節(jié)段長3-4m，混凝土方量25-35立方米，采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土。施工流程：掛籃前移→模板調(diào)整→鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力管道安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→管道壓漿。每個節(jié)段施工周期7-10天，縱向預(yù)應(yīng)力采用15.2mm鋼絞線，張拉控制力1395kN，采用兩端對稱張拉，張拉順序?yàn)橄雀拱搴箜敯?，先長束后短束。3.3.2箱梁合龍施工合龍順序?yàn)橄冗吙绾笾锌?，合龍段長度2m。合龍前調(diào)整兩端標(biāo)高，相對高差控制在±20mm以內(nèi)，采用勁性骨架鎖定。合龍段施工選擇在一天中溫度最低時(shí)進(jìn)行，混凝土采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級比設(shè)計(jì)提高一個等級。澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持梁體溫度穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%且齡期不少于7天后進(jìn)行。3.3.3引橋預(yù)制箱梁施工東西兩岸引橋采用預(yù)制箱梁，共計(jì)96片，梁長20-30m，重量50-80噸。在東岸設(shè)置預(yù)制梁場，配置4個制梁臺座，2套模板。箱梁采用后張法施工，鋼筋骨架整體綁扎，波紋管定位采用坐標(biāo)法，確保位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑采用斜向分段、水平分層的方式，振搗采用附著式振搗器配合插入式振搗器。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫速度不超過10℃/h，恒溫溫度60±5℃，降溫速度不超過5℃/h。箱梁架設(shè)采用200噸架橋機(jī)，架設(shè)前對支座墊石進(jìn)行精確找平，安裝時(shí)控制梁體軸線偏差在±10mm以內(nèi)。3.4橋面系及附屬工程施工3.4.1橋面鋪裝施工橋面鋪裝分兩層施工，下層為8cm厚C40混凝土調(diào)平層，上層為4cm厚改性瀝青SMA-13?；炷琳{(diào)平層施工前清理橋面，安裝鋼筋網(wǎng)片，采用三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪，平整度控制在3mm/3m以內(nèi)。瀝青鋪裝前噴灑粘層油，采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，碾壓溫度控制在160-180℃，碾壓速度2-4km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍。3.4.2人行道及附屬設(shè)施施工人行道基層采用C25混凝土，面層采用60mm厚花崗巖火燒板，間隔設(shè)置彩色壓印透水混凝土板塊。路緣石采用預(yù)制C30混凝土，安裝時(shí)掛線施工，確保順直美觀。隔音屏障設(shè)置在西岸臨近居民區(qū)路段，高度3.5m，采用輕質(zhì)混凝土吸聲板，安裝在防撞護(hù)欄外側(cè)，通過螺栓與預(yù)埋件連接，縫隙采用密封膠填充。3.5道路工程施工3.5.1路基施工路基開挖采用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，開挖坡度1:1.5，高度超過8m時(shí)設(shè)置2m寬平臺。填方路基采用分層填筑，每層厚度不超過30cm，采用20t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于96%。路基處理采用沖擊碾壓+土工格柵，沖擊碾壓能量25kJ，碾壓20遍，鋪設(shè)雙向土工格柵，抗拉強(qiáng)度不小于80kN/m。3.5.2路面結(jié)構(gòu)施工路面結(jié)構(gòu)自上而下為：4cmAC-13改性瀝青混凝土上面層、6cmAC-20C瀝青混凝土下面層、36cm水泥穩(wěn)定碎石基層、20cm級配碎石底基層?；鶎邮┕げ捎脭備仚C(jī)連續(xù)攤鋪，碾壓采用振動壓路機(jī)，壓實(shí)度不小于98%。瀝青面層施工前灑布透層油和粘層油，攤鋪機(jī)行進(jìn)速度控制在2-3m/min，確保攤鋪均勻連續(xù)。四、關(guān)鍵施工技術(shù)與創(chuàng)新應(yīng)用4.1大型V型墩施工技術(shù)V型墩采用液壓爬模施工，模板設(shè)計(jì)為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，適應(yīng)V型墩漸變截面需求。施工過程中采用BIM技術(shù)建立三維模型，模擬施工過程，優(yōu)化施工順序。為確保V型墩精確合龍，采用"預(yù)偏法"施工，根據(jù)施工監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)調(diào)整立模標(biāo)高，累計(jì)預(yù)偏量控制在50-80mm。墩身混凝土采用分層澆筑，每層厚度30cm，在拐角處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，防止應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。4.2懸臂澆筑施工監(jiān)控技術(shù)建立施工監(jiān)控體系，成立專門監(jiān)控小組，采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測量，頻率為每個節(jié)段1次。監(jiān)控內(nèi)容包括：立模標(biāo)高、節(jié)段撓度、墩頂位移、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，每5個節(jié)段進(jìn)行一次參數(shù)識別，修正計(jì)算模型，預(yù)測后續(xù)節(jié)段變形。合龍前3個節(jié)段加密監(jiān)測頻率，確保合龍精度滿足設(shè)計(jì)要求（軸線偏差≤15mm，高程偏差≤20mm）。4.3BIM技術(shù)綜合應(yīng)用項(xiàng)目全面應(yīng)用BIM技術(shù)，建立全專業(yè)BIM模型，實(shí)現(xiàn)以下功能：設(shè)計(jì)圖紙審查：通過碰撞檢測，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題126處，提前解決施工方案模擬：對V型墩、懸臂澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行4D模擬，優(yōu)化施工順序進(jìn)度管理：將BIM模型與進(jìn)度計(jì)劃關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)可視化進(jìn)度管理質(zhì)量管理：利用移動端APP，現(xiàn)場質(zhì)量問題實(shí)時(shí)上傳，閉環(huán)管理資料管理：建立BIM模型與工程資料的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)資料快速查詢4.4鋼筋全自動加工技術(shù)在西岸鋼筋加工場配置鋼筋全自動加工生產(chǎn)線，包括數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)等設(shè)備。鋼筋加工精度控制在±1mm，生產(chǎn)效率提高40%，節(jié)省人工30%。鋼筋半成品采用二維碼標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)信息化管理，確保鋼筋使用準(zhǔn)確無誤。4.5綠色施工技術(shù)噪聲控制：采用低噪聲設(shè)備，夜間施工噪聲控制在55dB以下，臨近居民區(qū)設(shè)置隔音屏障揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，主要道路硬化，裸土覆蓋，灑水降塵廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，施工廢水處理后回用，不外排固廢利用：鉆孔樁泥漿采用壓濾機(jī)處理，干渣外運(yùn)處理，鉆渣含水率控制在30%以下節(jié)能降耗：辦公區(qū)、生活區(qū)采用節(jié)能燈具，機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)，提高能源利用效率五、質(zhì)量控制與安全管理5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度，實(shí)行"誰施工、誰負(fù)責(zé)"的質(zhì)量終身責(zé)任制。設(shè)置專職質(zhì)量工程師8名，各施工隊(duì)配備質(zhì)量檢查員。主要材料進(jìn)場實(shí)行"先檢驗(yàn)后使用"制度，鋼筋、水泥、外加劑等主要材料需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。混凝土實(shí)行"開盤鑒定"制度，每個配合比首次使用前進(jìn)行開盤鑒定，合格后方可批量生產(chǎn)。5.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鉆孔灌注樁：孔位偏差≤50mm，孔徑≥設(shè)計(jì)值，孔深≥設(shè)計(jì)值，沉淀厚度≤50mm預(yù)應(yīng)力施工：張拉應(yīng)力偏差±1%，伸長量偏差±6%，管道壓漿飽滿度≥95%混凝土工程：表面平整度≤3mm/m，垂直度≤H/3000，強(qiáng)度合格率100%鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫一次合格率≥98%，涂裝厚度偏差±5μm，安裝位置偏差≤10mm5.3安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員6名，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)。編制專項(xiàng)施工方案，對腳手架、模板、吊裝等危險(xiǎn)性較大工程，組織專家論證。對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。水上作業(yè)配備救生衣、救生圈等防護(hù)用品，設(shè)置安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置。5.4危險(xiǎn)源辨識與控制識別重大危險(xiǎn)源12項(xiàng)，主要包括：高處墜落：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，采用工具式防護(hù)物體打擊：設(shè)置安全防護(hù)棚，作業(yè)人員佩戴安全帽起重傷害：制定吊裝方案，設(shè)置吊裝警戒區(qū)，專人指揮觸電事故：定期檢查用電設(shè)備，接地電阻≤4Ω水上作業(yè)：配備救援船只，作業(yè)人員穿戴救生設(shè)備有限空間：實(shí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"，配備通風(fēng)設(shè)備5.5應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備應(yīng)急物資和設(shè)備。定期組織應(yīng)急演練，每年不少于2次。針對可能發(fā)生的坍塌、溺水、火災(zāi)等事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急處置措施。現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備急救人員和藥品，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制。六、施工機(jī)械設(shè)備配置6.1主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途沖擊鉆機(jī)CZ-3012臺30kW鉆孔灌注樁施工汽車吊QY25K54臺25t構(gòu)件吊裝汽車吊QY70K2臺70t大型構(gòu)件吊裝架橋機(jī)JQJ2001臺200t預(yù)制箱梁架設(shè)掛籃菱形掛籃4套65t懸臂澆筑施工液壓爬模ZPM-1008套-墩身施工混凝土攪拌站HZS1202座120m3/h混凝土生產(chǎn)混凝土輸送泵HBT804臺80m3/h混凝土輸送裝載機(jī)ZL50GN3臺5t材料裝卸壓路機(jī)YZ20JC2臺20t路基路面碾壓攤鋪機(jī)ABG86201臺12m瀝青攤鋪全站儀LeicaTS602臺1mm+1ppm測量放樣水準(zhǔn)儀LeicaLS154臺0.3mm/km高程測量6.2機(jī)械設(shè)備管理建立機(jī)械設(shè)備臺賬，實(shí)行"定人、定機(jī)、定崗"責(zé)任制。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，建立保養(yǎng)檔案。特種設(shè)備定期檢驗(yàn)，確保安全附件齊全有效。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考核，持證上崗。設(shè)備使用前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)與文明施工7.1環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，夜間施工噪聲≤55dB揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化，裸土覆蓋，出入口設(shè)置洗車平臺，灑水降塵每天不少于4次廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用的資源化利用，生活垃圾集中清運(yùn)水土保持：施工場地設(shè)置排水溝和沉淀池，防止水土流失，棄土場采取擋護(hù)措施7.2文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理，設(shè)置連續(xù)圍擋，高度不低于2.5m現(xiàn)場標(biāo)牌齊全，設(shè)置工程概況牌、施工進(jìn)度牌、安全警示牌等材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等施工現(xiàn)場道路暢通，設(shè)置排水系統(tǒng)，確保無積水作業(yè)人員佩戴胸卡，統(tǒng)一著裝，文明用語夜間施工設(shè)置照明，減少對周邊居民影響7.3文物保護(hù)措施施工前對場地進(jìn)行文物調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)文物立即停止施工，保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告文物部門。制定文物保護(hù)專項(xiàng)方案，在文物保護(hù)區(qū)施工時(shí)，采取人工開挖，避免機(jī)械作業(yè)。八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工措施基礎(chǔ)工程：基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備抽水設(shè)備，雨中停止土方開挖混凝土工程：調(diào)整配合比，減少坍落度損失，澆筑時(shí)準(zhǔn)備防雨布，遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋鋼筋工程：鋼筋加工場設(shè)置防雨棚，成品鋼筋覆蓋，防止銹蝕路基工程：雨季來臨前完成路基排水系統(tǒng)，填方路基分層碾壓，表面設(shè)置2%橫坡機(jī)械設(shè)備：配電箱設(shè)防雨罩，露天設(shè)備停放時(shí)采取防雨措施8.2夏季施工措施混凝土工程：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰，降低入模溫度≤30℃，澆筑時(shí)間安排在早晚進(jìn)行鋼筋工程：避免在陽光直射下焊接，焊接場地設(shè)置遮陽棚高空作業(yè)：設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，配備防暑藥品，氣溫超過35℃時(shí)停止高空作業(yè)機(jī)械設(shè)備：加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)檢查，防止設(shè)備過熱作業(yè)人員：調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開高溫時(shí)段，提供清涼飲用水8.3冬季施工措施混凝土工程：采用冬季施工配合比，摻加早強(qiáng)劑，熱水拌合，保證入模溫度≥10℃，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)鋼筋工程：焊接前清除鋼筋表面冰雪，在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋加工機(jī)械設(shè)備：啟動前預(yù)熱，使用低凝點(diǎn)潤滑油，防止凍害道路工程：停止路基填筑，已填筑路段覆蓋保溫，防止凍融破壞九、工程驗(yàn)收與移交9.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行"檢驗(yàn)批→分項(xiàng)工程→分部工程→單位工程"的驗(yàn)收程序。檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員參加；分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加；分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人參加；單位工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位參加。9.2竣工資料編制按照《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》要求，編制竣工資料，包括