2025年磨工（中級(jí)）職業(yè)技能鑒定試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（本大題共20小題，每小題3.5分，共70分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將其選出并在答題卡上正確填涂。）1.磨削時(shí)，砂輪的硬度主要取決于下列哪一項(xiàng)因素？A.砂輪的粒度B.砂輪的結(jié)合劑C.砂輪的孔隙率D.砂輪的轉(zhuǎn)速2.在磨削過(guò)程中，產(chǎn)生熱量最多的原因是？A.磨削力的作用B.砂輪與工件之間的摩擦C.砂輪的磨損D.電機(jī)的工作效率3.磨削精度主要受哪些因素的影響？（多選）A.砂輪的粒度B.磨削速度C.磨削深度D.工件的材質(zhì)4.砂輪修整時(shí)，修整量一般控制在多少范圍內(nèi)？A.0.01mm~0.05mmB.0.05mm~0.1mmC.0.1mm~0.2mmD.0.2mm~0.3mm5.磨削時(shí)，冷卻液的作用不包括？A.冷卻工件和砂輪B.清除磨屑C.增加磨削力D.提高磨削精度6.砂輪的磨損形式主要有哪幾種？A.磨料磨損B.結(jié)合劑磨損C.砂輪堵塞D.以上都是7.磨削時(shí)，砂輪的粒度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削表面粗糙度增大C.砂輪磨損加快D.以上都是8.磨削時(shí)，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么后果？A.磨削力增大B.磨削精度降低C.工件表面產(chǎn)生振動(dòng)D.以上都是9.砂輪的硬度是指？A.砂輪抵抗磨料脫落的能力B.砂輪的耐磨性C.砂輪的粒度大小D.砂輪的結(jié)合劑強(qiáng)度10.磨削時(shí)，砂輪的修整周期一般取決于？A.砂輪的磨損程度B.磨削工件的材質(zhì)C.磨削速度D.以上都是11.磨削時(shí)，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素？A.磨削工件的材質(zhì)B.磨削速度C.砂輪的種類D.以上都是12.磨削時(shí)，砂輪的轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削溫度升高C.砂輪磨損加快D.以上都是13.磨削時(shí)，工件的熱變形主要受哪些因素的影響？（多選）A.磨削速度B.磨削深度C.冷卻液的使用D.工件的材質(zhì)14.砂輪的修整方法主要有哪幾種？A.金剛石修整B.電磁修整C.機(jī)械修整D.以上都是15.磨削時(shí)，砂輪的粒度選擇過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削表面粗糙度增大C.砂輪磨損加快D.以上都是16.磨削時(shí)，冷卻液的壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致什么后果？A.磨削效率降低B.冷卻效果變差C.工件表面產(chǎn)生振動(dòng)D.以上都是17.磨削時(shí)，砂輪的硬度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削表面粗糙度增大C.砂輪磨損加快D.以上都是18.磨削時(shí)，工件裝夾的緊固力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么后果？A.磨削力增大B.磨削精度降低C.工件表面產(chǎn)生振動(dòng)D.以上都是19.砂輪的修整周期一般取決于？A.砂輪的磨損程度B.磨削工件的材質(zhì)C.磨削速度D.以上都是20.磨削時(shí)，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素？A.磨削工件的材質(zhì)B.磨削速度C.砂輪的種類D.以上都是二、多項(xiàng)選擇題（本大題共10小題，每小題3.5分，共35分。在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中，有多項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將其全部選出并在答題卡上正確填涂。）21.磨削時(shí)，砂輪的磨損形式主要有哪幾種？A.磨料磨損B.結(jié)合劑磨損C.砂輪堵塞D.砂輪破裂E.磨削燒傷22.磨削時(shí)，工件的熱變形主要受哪些因素的影響？（多選）A.磨削速度B.磨削深度C.冷卻液的使用D.工件的材質(zhì)E.砂輪的硬度23.磨削時(shí)，砂輪的修整方法主要有哪幾種？A.金剛石修整B.電磁修整C.機(jī)械修整D.手動(dòng)修整E.自動(dòng)修整24.磨削時(shí)，砂輪的粒度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削表面粗糙度增大C.砂輪磨損加快D.磨削精度降低E.冷卻效果變差25.磨削時(shí)，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么后果？A.磨削力增大B.磨削精度降低C.工件表面產(chǎn)生振動(dòng)D.砂輪磨損加快E.冷卻效果變差26.砂輪的硬度是指？A.砂輪抵抗磨料脫落的能力B.砂輪的耐磨性C.砂輪的粒度大小D.砂輪的結(jié)合劑強(qiáng)度E.砂輪的孔隙率27.磨削時(shí)，砂輪的修整周期一般取決于？A.砂輪的磨損程度B.磨削工件的材質(zhì)C.磨削速度D.磨削溫度E.冷卻液的使用28.磨削時(shí)，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素？A.磨削工件的材質(zhì)B.磨削速度C.砂輪的種類D.磨削深度E.砂輪的硬度29.磨削時(shí)，砂輪的轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削溫度升高C.砂輪磨損加快D.磨削精度降低E.冷卻效果變差30.磨削時(shí)，砂輪的粒度選擇過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題？A.磨削效率降低B.磨削表面粗糙度增大C.砂輪磨損加快D.磨削精度降低E.冷卻效果變差三、判斷題（本大題共15小題，每小題2.5分，共37.5分。請(qǐng)判斷下列各題描述是否正確，正確的在答題卡上填涂“√”，錯(cuò)誤的填涂“×”。）31.磨削時(shí)，砂輪的硬度越高，磨削效率就越高?！?2.磨削時(shí)，冷卻液的壓力越大，冷卻效果越好。×33.磨削時(shí)，工件裝夾越緊，磨削精度越高?！?4.磨削時(shí)，砂輪的粒度越細(xì)，磨削表面粗糙度越低?！?5.磨削時(shí)，砂輪的修整周期越長(zhǎng)，砂輪磨損越快。×36.磨削時(shí)，冷卻液的選擇對(duì)磨削精度沒(méi)有影響?！?7.磨削時(shí)，砂輪的轉(zhuǎn)速越高，磨削效率越高?！?8.磨削時(shí)，工件的熱變形主要受磨削深度的影響?！?9.磨削時(shí)，砂輪的修整方法只有金剛石修整一種?！?0.磨削時(shí)，砂輪的粒度選擇過(guò)粗，會(huì)導(dǎo)致磨削表面粗糙度增大?！?1.磨削時(shí)，工件裝夾不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致磨削力增大?！?2.磨削時(shí)，砂輪的硬度選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致砂輪磨損加快?！?3.磨削時(shí)，冷卻液的使用對(duì)磨削溫度沒(méi)有影響。×44.磨削時(shí)，砂輪的修整周期一般取決于砂輪的磨損程度?！?5.磨削時(shí)，砂輪的粒度選擇過(guò)細(xì)，會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低?！趟?、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題5分，共25分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，在答題紙上作答。）46.簡(jiǎn)述磨削時(shí)，砂輪硬度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么問(wèn)題。答：磨削時(shí)，砂輪的硬度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致一系列問(wèn)題。如果砂輪的硬度選擇過(guò)高，磨粒會(huì)難以脫落，導(dǎo)致磨削效率降低，同時(shí)也會(huì)使磨粒磨損加劇，影響磨削表面的質(zhì)量。反之，如果砂輪的硬度選擇過(guò)低，磨粒會(huì)過(guò)早脫落，導(dǎo)致砂輪的表面不均勻，磨削過(guò)程不穩(wěn)定，同樣會(huì)影響磨削效率和表面質(zhì)量。因此，選擇合適的砂輪硬度對(duì)于保證磨削效果至關(guān)重要。47.簡(jiǎn)述磨削時(shí)，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致什么后果。答：磨削時(shí)，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致多種不良后果。首先，裝夾不牢固會(huì)導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，從而影響磨削精度和表面質(zhì)量。其次，裝夾力過(guò)大可能會(huì)使工件變形，同樣會(huì)影響磨削精度。此外，裝夾不當(dāng)還可能導(dǎo)致磨削力增大，增加砂輪的磨損，甚至可能造成安全事故。因此，正確的工件裝夾對(duì)于保證磨削效果和安全至關(guān)重要。48.簡(jiǎn)述磨削時(shí)，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)什么因素。答：磨削時(shí)，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)多個(gè)因素綜合考慮。首先，應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)選擇合適的冷卻液。例如，磨削硬度較高的工件時(shí)，應(yīng)選擇具有較好冷卻效果的冷卻液。其次，應(yīng)根據(jù)磨削速度選擇合適的冷卻液。磨削速度越高，產(chǎn)生的熱量越多，需要選擇冷卻效果更好的冷卻液。此外，還應(yīng)根據(jù)砂輪的種類選擇合適的冷卻液，以確保冷卻液能夠有效潤(rùn)滑砂輪和工件，提高磨削效率和表面質(zhì)量。49.簡(jiǎn)述磨削時(shí)，砂輪的修整方法主要有哪幾種。答：磨削時(shí)，砂輪的修整方法主要有幾種。首先，金剛石修整是常用的修整方法，通過(guò)金剛石修整器對(duì)砂輪進(jìn)行修整，可以保持砂輪的表面形狀和精度。其次，電磁修整是利用電磁場(chǎng)對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，適用于大批量生產(chǎn)。此外，機(jī)械修整是通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，適用于一些特殊場(chǎng)合。這些修整方法各有特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的修整方法，以保證磨削效果。50.簡(jiǎn)述磨削時(shí)，工件的熱變形主要受哪些因素的影響。答：磨削時(shí)，工件的熱變形主要受多個(gè)因素的影響。首先，磨削速度越高，產(chǎn)生的熱量越多，工件的熱變形就越大。其次，磨削深度越大，產(chǎn)生的熱量也越多，工件的熱變形就越明顯。此外，冷卻液的使用也會(huì)影響工件的熱變形。如果冷卻液的使用不當(dāng)，無(wú)法有效冷卻工件，會(huì)導(dǎo)致工件熱變形增大。最后，工件的材質(zhì)也會(huì)影響熱變形，一些材料的熱膨脹系數(shù)較大，更容易產(chǎn)生熱變形。因此，在磨削過(guò)程中，應(yīng)綜合考慮這些因素，采取相應(yīng)的措施，以減小工件的熱變形，保證磨削精度。本次試卷答案如下一、單項(xiàng)選擇題答案及解析1.B砂輪的硬度主要取決于結(jié)合劑。結(jié)合劑是砂輪中粘結(jié)磨料顆粒的材料，其強(qiáng)度和性質(zhì)直接決定了砂輪抵抗磨料脫落的能力，即硬度。粒度影響磨削表面的粗糙度，孔隙率影響冷卻和排屑，轉(zhuǎn)速影響磨削效率和溫度，但不是硬度的主要決定因素。解析思路：這里考察的是砂輪基本性能的理解。砂輪的三大要素是磨料、結(jié)合劑和孔隙率，其中結(jié)合劑決定了砂輪的硬度。硬度是砂輪抵抗磨料在磨削力作用下脫落的性能，它影響著磨削過(guò)程的穩(wěn)定性、磨削效率以及砂輪的壽命。磨料粒度粗細(xì)影響磨削的切削能力和表面粗糙度，粒度細(xì)則切削能力弱但表面光潔度高，粒度粗則切削能力強(qiáng)但表面粗糙度大?？紫堵适侵干拜喼心チ项w粒之間的空隙大小，它影響著磨削時(shí)的排屑和冷卻效果，孔隙大則排屑和冷卻效果好，孔隙小則反之。砂輪轉(zhuǎn)速高則磨削效率高，產(chǎn)生的熱量也多，轉(zhuǎn)速低則磨削效率低，產(chǎn)生的熱量也少。因此，正確答案是B，結(jié)合劑決定了砂輪的硬度。2.B砂輪與工件之間的摩擦是產(chǎn)生熱量的主要原因。磨削過(guò)程中，砂輪與工件表面發(fā)生劇烈的摩擦，這種摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致磨削溫度升高。磨削力雖然也會(huì)做功產(chǎn)生熱量，但主要的熱量來(lái)源是摩擦。磨料的磨損和電機(jī)的工作效率對(duì)熱量的產(chǎn)生影響較小。解析思路：這道題考察的是磨削熱的產(chǎn)生機(jī)理。磨削熱是磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，它主要來(lái)源于三個(gè)方面：磨料與工件的機(jī)械摩擦、磨料與工件的化學(xué)摩擦以及磨削力的功。其中，機(jī)械摩擦和化學(xué)摩擦產(chǎn)生的熱量占絕大部分。砂輪與工件之間的摩擦是機(jī)械摩擦的主要表現(xiàn)形式，這種摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量。磨削力雖然也會(huì)做功產(chǎn)生熱量，但其貢獻(xiàn)相對(duì)較小。磨料的磨損主要是機(jī)械磨損和疲勞磨損，與熱量的產(chǎn)生關(guān)系不大。電機(jī)的工作效率是指電機(jī)輸出功率與輸入功率的比值，它影響著電機(jī)的發(fā)熱量，但不是磨削熱的主要來(lái)源。因此，正確答案是B，砂輪與工件之間的摩擦是產(chǎn)生熱量的主要原因。3.ABC磨削精度受砂輪的粒度、磨削速度和磨削深度的影響。砂輪的粒度影響磨削的切削能力和表面粗糙度，粒度細(xì)則切削能力弱但表面光潔度高，粒度粗則切削能力強(qiáng)但表面粗糙度大。磨削速度高則磨削效率高，但也會(huì)增加工件的變形和熱變形，影響精度。磨削深度大則磨削力大，容易引起工件變形和振動(dòng)，影響精度。工件的材質(zhì)影響磨削的難易程度和熱變形，但不是主要的影響因素。解析思路：這道題考察的是影響磨削精度的因素。磨削精度是指磨削后工件的尺寸、形狀和位置精度。影響磨削精度的因素很多，主要包括砂輪的粒度、磨削速度、磨削深度、工件裝夾、冷卻條件等。砂輪的粒度直接影響磨削的切削能力和表面粗糙度，粒度太粗會(huì)導(dǎo)致磨削表面粗糙度大，精度低；粒度太細(xì)會(huì)導(dǎo)致磨削效率低，且容易堵塞，同樣影響精度。磨削速度高則磨削效率高，但也會(huì)增加工件的變形和熱變形，影響精度；磨削速度低則磨削效率低，且容易引起振動(dòng)，同樣影響精度。磨削深度大則磨削力大，容易引起工件變形和振動(dòng)，影響精度；磨削深度小則磨削效率低，且容易引起表面波紋，同樣影響精度。工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，影響精度。冷卻條件不好會(huì)導(dǎo)致工件熱變形大，影響精度。工件的材質(zhì)影響磨削的難易程度和熱變形，但不是主要的影響因素。因此，正確答案是ABC。4.B砂輪修整量一般控制在0.05mm~0.1mm范圍內(nèi)。修整量太小，砂輪表面不能得到有效修整，磨削質(zhì)量差；修整量太大，會(huì)加速砂輪磨損，增加修整成本。因此，修整量應(yīng)適中，一般在0.05mm~0.1mm范圍內(nèi)。解析思路：這道題考察的是砂輪修整的基本知識(shí)。砂輪修整是指用修整器去除砂輪表面已磨損的磨料層，使砂輪恢復(fù)原有的形狀和精度。修整量是指修整器在一次修整過(guò)程中從砂輪表面去除的厚度。修整量的大小直接影響砂輪修整的效果和成本。修整量太小，砂輪表面不能得到有效修整，磨削質(zhì)量差，且修整次數(shù)多，增加修整成本；修整量太大，會(huì)加速砂輪磨損，增加修整成本，且可能導(dǎo)致砂輪表面不均勻，影響磨削質(zhì)量。因此，修整量應(yīng)適中，一般在0.05mm~0.1mm范圍內(nèi)。這個(gè)范圍既能有效修整砂輪，又不會(huì)加速砂輪磨損，是較為合理的修整量范圍。5.C冷卻液的作用是冷卻工件和砂輪、清除磨屑、潤(rùn)滑磨削區(qū)，不包括增加磨削力。冷卻液通過(guò)循環(huán)流動(dòng)，將磨削產(chǎn)生的熱量帶走，降低工件和砂輪的溫度，防止磨削燒傷和工件熱變形；同時(shí)，冷卻液可以沖走磨削產(chǎn)生的磨屑，防止磨屑堵塞砂輪和工件表面，影響磨削質(zhì)量；此外，冷卻液還可以在磨削區(qū)形成一層潤(rùn)滑膜，減少磨削區(qū)的摩擦，降低磨削溫度，提高磨削效率。增加磨削力是磨削參數(shù)的設(shè)置，與冷卻液無(wú)關(guān)。解析思路：這道題考察的是冷卻液的作用。冷卻液在磨削過(guò)程中起著重要的作用，主要包括冷卻、潤(rùn)滑和排屑三個(gè)方面。冷卻是冷卻液最基本的作用，通過(guò)循環(huán)流動(dòng)，將磨削產(chǎn)生的熱量帶走，降低工件和砂輪的溫度，防止磨削燒傷和工件熱變形。潤(rùn)滑是冷卻液在磨削區(qū)形成一層潤(rùn)滑膜，減少磨削區(qū)的摩擦，降低磨削溫度，提高磨削效率。排屑是冷卻液沖走磨削產(chǎn)生的磨屑，防止磨屑堵塞砂輪和工件表面，影響磨削質(zhì)量，甚至導(dǎo)致磨削事故。增加磨削力是磨削參數(shù)的設(shè)置，與冷卻液無(wú)關(guān)。磨削力的大小主要取決于磨削參數(shù)的設(shè)置，如磨削速度、進(jìn)給量等，與冷卻液無(wú)關(guān)。因此，正確答案是C，冷卻液的作用不包括增加磨削力。6.D砂輪的磨損形式主要有磨料磨損、結(jié)合劑磨損和砂輪堵塞。磨料磨損是指磨料顆粒在磨削力作用下脫落或破碎的現(xiàn)象；結(jié)合劑磨損是指結(jié)合劑在磨削力、熱力和化學(xué)作用下軟化、斷裂或脫落的現(xiàn)象；砂輪堵塞是指磨削產(chǎn)生的磨屑和冷卻液在砂輪孔隙中積累，導(dǎo)致砂輪表面變粗糙，磨削效率下降的現(xiàn)象。砂輪破裂不屬于砂輪的磨損形式，而是砂輪的破壞形式。解析思路：這道題考察的是砂輪的磨損形式。砂輪的磨損是指砂輪在磨削過(guò)程中由于磨料顆粒的脫落、結(jié)合劑的斷裂或軟化以及砂輪堵塞等原因?qū)е律拜啽砻嫘阅芟陆档默F(xiàn)象。砂輪的磨損形式主要有三種：磨料磨損、結(jié)合劑磨損和砂輪堵塞。磨料磨損是指磨料顆粒在磨削力作用下由于疲勞、沖擊或粘著等原因從砂輪表面脫落或破碎的現(xiàn)象。結(jié)合劑磨損是指結(jié)合劑在磨削力、熱力和化學(xué)作用下軟化、斷裂或脫落的現(xiàn)象。砂輪堵塞是指磨削產(chǎn)生的磨屑和冷卻液在砂輪孔隙中積累，導(dǎo)致砂輪表面變粗糙，磨削效率下降的現(xiàn)象。砂輪破裂是指砂輪由于受到過(guò)大的磨削力或沖擊而斷裂的現(xiàn)象，不屬于砂輪的磨損形式，而是砂輪的破壞形式。因此，正確答案是D，砂輪的磨損形式主要有磨料磨損、結(jié)合劑磨損和砂輪堵塞。7.D砂輪的粒度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、磨削表面粗糙度增大、砂輪磨損加快和磨削精度降低。粒度太粗，磨削效率低，表面粗糙度大，精度低；粒度太細(xì)，磨削效率低，容易堵塞，表面粗糙度雖小，但精度也受影響。因此，粒度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致上述所有問(wèn)題。解析思路：這道題考察的是砂輪粒度選擇對(duì)磨削的影響。砂輪的粒度是指磨料顆粒的大小，它直接影響著磨削的切削能力和表面粗糙度。粒度太粗，磨料顆粒的切削能力較強(qiáng)，但砂輪與工件表面的接觸面積較小，磨削效率低，且容易產(chǎn)生較大的表面粗糙度；粒度太細(xì)，磨料顆粒的切削能力較弱，砂輪與工件表面的接觸面積較大，磨削效率低，且容易堵塞，同樣影響磨削質(zhì)量和效率。因此，粒度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、磨削表面粗糙度增大、砂輪磨損加快和磨削精度降低。正確答案是D，粒度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致上述所有問(wèn)題。8.D工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削力增大、磨削精度降低、工件表面產(chǎn)生振動(dòng)和砂輪磨損加快。裝夾不牢固，磨削過(guò)程中工件容易振動(dòng)，導(dǎo)致磨削力增大，磨削精度降低，工件表面產(chǎn)生波紋，砂輪磨損加快。裝夾過(guò)緊，可能導(dǎo)致工件變形，同樣影響磨削精度和表面質(zhì)量。因此，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致上述所有問(wèn)題。解析思路：這道題考察的是工件裝夾對(duì)磨削的影響。工件裝夾是磨削過(guò)程中非常重要的一環(huán)，它直接影響著磨削的穩(wěn)定性和精度。裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致多種不良后果。首先，裝夾不牢固會(huì)導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，從而影響磨削精度和表面質(zhì)量。其次，裝夾不牢固還可能導(dǎo)致磨削力增大，增加砂輪的磨損，甚至可能造成安全事故。裝夾過(guò)緊可能會(huì)使工件變形，同樣會(huì)影響磨削精度。此外，裝夾不當(dāng)還可能導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件松動(dòng)，導(dǎo)致砂輪磨損加劇，影響磨削效率。因此，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削力增大、磨削精度降低、工件表面產(chǎn)生振動(dòng)和砂輪磨損加快。正確答案是D，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致上述所有問(wèn)題。9.A砂輪的硬度是指砂輪抵抗磨料脫落的能力。硬度越高，抵抗磨料脫落的能力越強(qiáng)；硬度越低，抵抗磨料脫落的能力越弱。因此，砂輪的硬度是指砂輪抵抗磨料在磨削力作用下脫落的性能。解析思路：這道題考察的是砂輪硬度的定義。砂輪的硬度是指砂輪抵抗磨料在磨削力作用下脫落的性能，它反映了砂輪的耐磨性和磨削性能。硬度高的砂輪，其磨料顆粒不易脫落，磨削過(guò)程穩(wěn)定，磨削效率高，但容易堵塞，且磨削力較大，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較高。硬度低的砂輪，其磨料顆粒容易脫落，磨削過(guò)程不穩(wěn)定，磨削效率低，但不易堵塞，且磨削力較小，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較低。因此，砂輪的硬度是指砂輪抵抗磨料在磨削力作用下脫落的性能。正確答案是A。10.D砂輪的修整周期一般取決于砂輪的磨損程度、磨削工件的材質(zhì)、磨削速度、磨削溫度和冷卻液的使用。其中，砂輪的磨損程度是主要因素，其次是磨削工件的材質(zhì)、磨削速度、磨削溫度和冷卻液的使用。修整周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。解析思路：這道題考察的是砂輪修整周期的確定因素。砂輪的修整周期是指砂輪從開(kāi)始使用到需要進(jìn)行修整的這段時(shí)間。修整周期的長(zhǎng)短直接影響砂輪的使用壽命和磨削效率。修整周期的確定需要綜合考慮多個(gè)因素。首先，砂輪的磨損程度是主要因素，隨著砂輪的使用，磨料顆粒逐漸磨損，砂輪的磨削性能下降，需要及時(shí)修整。其次，磨削工件的材質(zhì)也會(huì)影響修整周期，磨削硬度較高的工件，砂輪磨損較快，修整周期較短；磨削硬度較低的工件，砂輪磨損較慢，修整周期較長(zhǎng)。磨削速度高，產(chǎn)生的熱量多，砂輪磨損較快，修整周期較短；磨削速度低，產(chǎn)生的熱量少，砂輪磨損較慢，修整周期較長(zhǎng)。磨削溫度高，砂輪磨損較快，修整周期較短；磨削溫度低，砂輪磨損較慢，修整周期較長(zhǎng)。冷卻液的使用也會(huì)影響修整周期，良好的冷卻條件可以減緩砂輪的磨損，延長(zhǎng)修整周期；冷卻條件不好，砂輪磨損較快，修整周期較短。因此，修整周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。正確答案是D。11.D冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)、磨削速度、砂輪的種類和磨削深度等因素綜合考慮。不同的工件材質(zhì)、磨削速度、砂輪種類和磨削深度對(duì)冷卻液的要求不同，需要選擇合適的冷卻液。解析思路：這道題考察的是冷卻液的選擇原則。冷卻液在磨削過(guò)程中起著重要的作用，主要包括冷卻、潤(rùn)滑和排屑三個(gè)方面。冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)磨削的具體條件綜合考慮，以確保冷卻效果最佳。首先，應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)選擇合適的冷卻液。例如，磨削硬度較高的工件時(shí)，應(yīng)選擇具有較好冷卻效果的冷卻液，如水溶液或乳化液；磨削硬度較低的工件時(shí)，可以選擇油基冷卻液，如切削油或潤(rùn)滑油。其次，應(yīng)根據(jù)磨削速度選擇合適的冷卻液。磨削速度越高，產(chǎn)生的熱量越多，需要選擇冷卻效果更好的冷卻液；磨削速度低，產(chǎn)生的熱量少，可以選擇冷卻效果較差的冷卻液。此外，還應(yīng)根據(jù)砂輪的種類選擇合適的冷卻液，以確保冷卻液能夠有效潤(rùn)滑砂輪和工件，提高磨削效率和表面質(zhì)量。例如，磨削陶瓷砂輪時(shí)，可以選擇水溶液或乳化液；磨削樹(shù)脂砂輪時(shí)，可以選擇油基冷卻液。磨削深度也會(huì)影響冷卻液的選擇，磨削深度大，產(chǎn)生的熱量多，需要選擇冷卻效果更好的冷卻液；磨削深度小，產(chǎn)生的熱量少，可以選擇冷卻效果較差的冷卻液。因此，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)、磨削速度、砂輪的種類和磨削深度等因素綜合考慮。正確答案是D。12.B砂輪的轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致磨削溫度升高、砂輪磨損加快和磨削精度降低。轉(zhuǎn)速過(guò)高，磨削區(qū)的線速度過(guò)高，產(chǎn)生的熱量多，磨削溫度升高，容易導(dǎo)致磨削燒傷和工件熱變形；同時(shí)，轉(zhuǎn)速過(guò)高還會(huì)加速砂輪的磨損，縮短砂輪的使用壽命；此外，轉(zhuǎn)速過(guò)高還可能導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，影響磨削精度。磨削效率雖然會(huì)提高，但上述問(wèn)題outweighs效率提高的益處。解析思路：這道題考察的是砂輪轉(zhuǎn)速對(duì)磨削的影響。砂輪的轉(zhuǎn)速是指砂輪每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，它直接影響著磨削的切削能力和磨削溫度。砂輪的轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)磨削產(chǎn)生不良影響。轉(zhuǎn)速過(guò)高，磨削區(qū)的線速度過(guò)高，產(chǎn)生的熱量多，磨削溫度升高，容易導(dǎo)致磨削燒傷和工件熱變形。同時(shí)，轉(zhuǎn)速過(guò)高還會(huì)加速砂輪的磨損，縮短砂輪的使用壽命。此外，轉(zhuǎn)速過(guò)高還可能導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，影響磨削精度。雖然轉(zhuǎn)速過(guò)高可以提高磨削效率，但上述問(wèn)題outweighs效率提高的益處。因此，砂輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過(guò)高。正確答案是B。13.ABCD磨削時(shí)，工件的熱變形主要受磨削速度、磨削深度、冷卻液的使用和工件材質(zhì)的影響。磨削速度高，產(chǎn)生的熱量多，工件熱變形大；磨削深度大，產(chǎn)生的熱量多，工件熱變形大；冷卻液的使用不當(dāng)，無(wú)法有效冷卻工件，工件熱變形大；工件材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)大，工件熱變形大。解析思路：這道題考察的是影響工件熱變形的因素。磨削過(guò)程中，由于磨削熱的產(chǎn)生，工件會(huì)發(fā)生熱變形，影響磨削精度。影響工件熱變形的因素很多，主要包括磨削速度、磨削深度、冷卻液的使用和工件材質(zhì)等。磨削速度高，磨削區(qū)的線速度高，產(chǎn)生的熱量多，工件熱變形大；磨削深度大，磨削區(qū)深度大，產(chǎn)生的熱量多，工件熱變形大；冷卻液的使用不當(dāng)，無(wú)法有效冷卻工件，工件溫度升高，熱變形大；工件材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)大，在相同溫度變化下，工件的熱變形大。因此，正確答案是ABCD。14.ABD砂輪的修整方法主要有金剛石修整、電磁修整和機(jī)械修整。金剛石修整是常用的修整方法，通過(guò)金剛石修整器對(duì)砂輪進(jìn)行修整，可以保持砂輪的表面形狀和精度。電磁修整是利用電磁場(chǎng)對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，適用于大批量生產(chǎn)。機(jī)械修整是通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，適用于一些特殊場(chǎng)合。手工修整不屬于常見(jiàn)的砂輪修整方法。解析思路：這道題考察的是砂輪修整的方法。砂輪的修整是指用修整器去除砂輪表面已磨損的磨料層，使砂輪恢復(fù)原有的形狀和精度。砂輪的修整方法主要有幾種，主要包括金剛石修整、電磁修整和機(jī)械修整。金剛石修整是常用的修整方法，通過(guò)金剛石修整器對(duì)砂輪進(jìn)行修整，可以保持砂輪的表面形狀和精度，修整效果較好。電磁修整是利用電磁場(chǎng)對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，通過(guò)控制電磁場(chǎng)的強(qiáng)弱和分布，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪表面的修整，適用于大批量生產(chǎn)，修整效率高。機(jī)械修整是通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，通過(guò)機(jī)械裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)砂輪表面進(jìn)行修整，適用于一些特殊場(chǎng)合，如修整形狀復(fù)雜的砂輪。手工修整不屬于常見(jiàn)的砂輪修整方法，其修整效果較差，且效率低。因此，正確答案是ABD。15.AB砂輪的粒度選擇過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低和磨削表面粗糙度增大。粒度太粗，磨料顆粒的切削能力較強(qiáng)，但砂輪與工件表面的接觸面積較小，磨削效率低，且容易產(chǎn)生較大的表面粗糙度；粒度太細(xì)，磨削效率低，容易堵塞，表面粗糙度雖小，但精度也受影響。因此，粒度選擇過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低和磨削表面粗糙度增大。解析思路：這道題考察的是砂輪粒度選擇對(duì)磨削的影響。砂輪的粒度是指磨料顆粒的大小，它直接影響著磨削的切削能力和表面粗糙度。粒度太粗，磨料顆粒的切削能力較強(qiáng)，但砂輪與工件表面的接觸面積較小，磨削效率低，且容易產(chǎn)生較大的表面粗糙度；粒度太細(xì)，磨料顆粒的切削能力較弱，砂輪與工件表面的接觸面積較大，磨削效率低，且容易堵塞，同樣影響磨削質(zhì)量和效率。因此，粒度選擇過(guò)粗會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低和磨削表面粗糙度增大。正確答案是AB。16.A冷卻液的壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、冷卻效果變差和工件表面產(chǎn)生振動(dòng)。壓力過(guò)大，冷卻液流動(dòng)阻力增大，流動(dòng)速度減慢，冷卻效果變差；同時(shí)，壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致冷卻液沖擊工件表面，產(chǎn)生振動(dòng)，影響磨削精度和表面質(zhì)量。磨削力增大不是冷卻液壓力過(guò)大的直接后果。解析思路：這道題考察的是冷卻液壓力對(duì)磨削的影響。冷卻液在磨削過(guò)程中起著重要的作用，主要包括冷卻、潤(rùn)滑和排屑三個(gè)方面。冷卻液的壓力也是影響冷卻效果的重要因素。冷卻液的壓力過(guò)大或過(guò)小都會(huì)對(duì)磨削產(chǎn)生不良影響。壓力過(guò)大，冷卻液流動(dòng)阻力增大，流動(dòng)速度減慢，冷卻效果變差；同時(shí)，壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致冷卻液沖擊工件表面，產(chǎn)生振動(dòng)，影響磨削精度和表面質(zhì)量。磨削力的大小主要取決于磨削參數(shù)的設(shè)置，如磨削速度、進(jìn)給量等，與冷卻液的壓力沒(méi)有直接關(guān)系。因此，冷卻液的壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、冷卻效果變差和工件表面產(chǎn)生振動(dòng)。正確答案是A。17.ABD砂輪的硬度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、磨削表面粗糙度增大和砂輪磨損加快。硬度太高，磨料顆粒不易脫落，磨削效率低，且容易堵塞，表面粗糙度增大；硬度太低，磨料顆粒容易脫落，磨削效率低，且容易造成工件表面劃傷，同樣影響磨削質(zhì)量和效率。磨削精度降低也是硬度選擇不當(dāng)?shù)暮蠊?，但不是直接后果。解析思路：這道題考察的是砂輪硬度選擇對(duì)磨削的影響。砂輪的硬度是指砂輪抵抗磨料在磨削力作用下脫落的性能，它反映了砂輪的耐磨性和磨削性能。硬度高的砂輪，其磨料顆粒不易脫落，磨削過(guò)程穩(wěn)定，磨削效率高，但容易堵塞，且磨削力較大，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較高。硬度低的砂輪，其磨料顆粒容易脫落，磨削過(guò)程不穩(wěn)定，磨削效率低，但不易堵塞，且磨削力較小，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較低。因此，砂輪的硬度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、磨削表面粗糙度增大和砂輪磨損加快。磨削精度降低也是硬度選擇不當(dāng)?shù)暮蠊皇侵苯雍蠊?，而是間接后果。正確答案是ABD。18.BCD工件裝夾的緊固力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削精度降低、工件表面產(chǎn)生振動(dòng)和砂輪磨損加快。裝夾不牢固，磨削過(guò)程中工件容易振動(dòng)，導(dǎo)致磨削精度降低，工件表面產(chǎn)生波紋，砂輪磨損加快。裝夾過(guò)緊，可能會(huì)使工件變形，同樣影響磨削精度和表面質(zhì)量。裝夾過(guò)松，會(huì)導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件松動(dòng)，導(dǎo)致砂輪磨損加劇，影響磨削效率。因此，工件裝夾的緊固力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削精度降低、工件表面產(chǎn)生振動(dòng)和砂輪磨損加快。解析思路：這道題考察的是工件裝夾的緊固力對(duì)磨削的影響。工件裝夾是磨削過(guò)程中非常重要的一環(huán)，它直接影響著磨削的穩(wěn)定性和精度。裝夾的緊固力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致多種不良后果。首先，裝夾不牢固會(huì)導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，從而影響磨削精度和表面質(zhì)量。其次，裝夾不牢固還可能導(dǎo)致磨削力增大，增加砂輪的磨損，甚至可能造成安全事故。裝夾過(guò)緊可能會(huì)使工件變形，同樣會(huì)影響磨削精度。此外，裝夾不當(dāng)還可能導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件松動(dòng)，導(dǎo)致砂輪磨損加劇，影響磨削效率。因此，工件裝夾的緊固力不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削精度降低、工件表面產(chǎn)生振動(dòng)和砂輪磨損加快。正確答案是BCD。19.ABD砂輪的修整周期一般取決于砂輪的磨損程度、磨削工件的材質(zhì)、磨削速度和磨削溫度。其中，砂輪的磨損程度是主要因素，其次是磨削工件的材質(zhì)、磨削速度和磨削溫度。修整周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。解析思路：這道題考察的是砂輪修整周期的確定因素。砂輪的修整周期是指砂輪從開(kāi)始使用到需要進(jìn)行修整的這段時(shí)間。修整周期的長(zhǎng)短直接影響砂輪的使用壽命和磨削效率。修整周期的確定需要綜合考慮多個(gè)因素。首先，砂輪的磨損程度是主要因素，隨著砂輪的使用，磨料顆粒逐漸磨損，砂輪的磨削性能下降，需要及時(shí)修整。其次，磨削工件的材質(zhì)也會(huì)影響修整周期，磨削硬度較高的工件，砂輪磨損較快，修整周期較短；磨削硬度較低的工件，砂輪磨損較慢，修整周期較長(zhǎng)。磨削速度高，產(chǎn)生的熱量多，砂輪磨損較快，修整周期較短；磨削速度低，產(chǎn)生的熱量少，砂輪磨損較慢，修整周期較長(zhǎng)。磨削溫度高，砂輪磨損較快，修整周期較短；磨削溫度低，砂輪磨損較慢，修整周期較長(zhǎng)。因此，修整周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整。正確答案是ABD。20.D冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)、磨削速度、砂輪的種類和磨削深度等因素綜合考慮。不同的工件材質(zhì)、磨削速度、砂輪種類和磨削深度對(duì)冷卻液的要求不同，需要選擇合適的冷卻液。解析思路：這道題考察的是冷卻液的選擇原則。冷卻液在磨削過(guò)程中起著重要的作用，主要包括冷卻、潤(rùn)滑和排屑三個(gè)方面。冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)磨削的具體條件綜合考慮，以確保冷卻效果最佳。首先，應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)選擇合適的冷卻液。例如，磨削硬度較高的工件時(shí)，應(yīng)選擇具有較好冷卻效果的冷卻液，如水溶液或乳化液；磨削硬度較低的工件時(shí)，可以選擇油基冷卻液，如切削油或潤(rùn)滑油。其次，應(yīng)根據(jù)磨削速度選擇合適的冷卻液。磨削速度越高，產(chǎn)生的熱量越多，需要選擇冷卻效果更好的冷卻液；磨削速度低，產(chǎn)生的熱量少，可以選擇冷卻效果較差的冷卻液。此外，還應(yīng)根據(jù)砂輪的種類選擇合適的冷卻液，以確保冷卻液能夠有效潤(rùn)滑砂輪和工件，提高磨削效率和表面質(zhì)量。例如，磨削陶瓷砂輪時(shí)，可以選擇水溶液或乳化液；磨削樹(shù)脂砂輪時(shí)，可以選擇油基冷卻液。磨削深度也會(huì)影響冷卻液的選擇，磨削深度大，產(chǎn)生的熱量多，需要選擇冷卻效果更好的冷卻液；磨削深度小，產(chǎn)生的熱量少，可以選擇冷卻效果較差的冷卻液。因此，冷卻液的選擇應(yīng)根據(jù)磨削工件的材質(zhì)、磨削速度、砂輪的種類和磨削深度等因素綜合考慮。正確答案是D。三、判斷題答案及解析31.×砂輪的硬度越高，磨削效率不一定越高。硬度高的砂輪，磨料顆粒不易脫落，磨削過(guò)程穩(wěn)定，但容易堵塞，且磨削力較大，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較高，反而可能降低磨削效率。因此，砂輪的硬度選擇應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮，并非越高越好。解析思路：這道題考察的是砂輪硬度與磨削效率的關(guān)系。砂輪的硬度是指砂輪抵抗磨料在磨削力作用下脫落的性能，它反映了砂輪的耐磨性和磨削性能。硬度高的砂輪，其磨料顆粒不易脫落，磨削過(guò)程穩(wěn)定，但容易堵塞，且磨削力較大，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較高，反而可能降低磨削效率。硬度低的砂輪，其磨料顆粒容易脫落，磨削過(guò)程不穩(wěn)定，磨削效率低，但不易堵塞，且磨削力較小，對(duì)機(jī)床和工件的剛性要求較低。因此，砂輪的硬度選擇應(yīng)根據(jù)具體情況綜合考慮，并非越高越好。正確答案是×。32.×冷卻液的壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、冷卻效果變差和工件表面產(chǎn)生振動(dòng)。壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致冷卻液流動(dòng)阻力增大，流動(dòng)速度減慢，冷卻效果變差；同時(shí)，壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致冷卻液沖擊工件表面，產(chǎn)生振動(dòng)，影響磨削精度和表面質(zhì)量。因此，冷卻液的壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、冷卻效果變差和工件表面產(chǎn)生振動(dòng)，但不會(huì)提高冷卻效果。正確答案是×。33.×工件裝夾越緊，磨削精度不一定越高。裝夾過(guò)緊可能會(huì)使工件變形，同樣影響磨削精度。裝夾不牢固，磨削過(guò)程中工件容易振動(dòng)，從而影響磨削精度和表面質(zhì)量。因此，工件裝夾的緊固力應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過(guò)緊或過(guò)松，以保證磨削精度。正確答案是×。34.√砂輪的粒度越細(xì)，磨削表面粗糙度越低。粒度細(xì)，磨料顆粒的切削能力較弱，砂輪與工件表面的接觸面積較大，磨削后的表面光潔度較高，粗糙度較低。因此，砂輪的粒度越細(xì)，磨削表面粗糙度越低。正確答案是√。35.×砂輪修整量太小，砂輪表面不能得到有效修整，磨削質(zhì)量差；修整量太大，會(huì)加速砂輪磨損，增加修整成本。因此，修整量應(yīng)適中，并非越大越好。正確答案是×。36.×冷卻液的選擇對(duì)磨削精度有影響。選擇合適的冷卻液可以有效地冷卻工件和砂輪，減少磨削區(qū)的摩擦，降低磨削溫度，從而提高磨削精度。選擇不當(dāng)?shù)睦鋮s液可能導(dǎo)致磨削溫度過(guò)高，工件熱變形過(guò)大，影響磨削精度。因此，冷卻液的選擇對(duì)磨削精度有影響。正確答案是×。37.×砂輪的轉(zhuǎn)速過(guò)高，磨削區(qū)的線速度過(guò)高，產(chǎn)生的熱量多，磨削溫度升高，容易導(dǎo)致磨削燒傷和工件熱變形；同時(shí)，轉(zhuǎn)速過(guò)高還會(huì)加速砂輪的磨損，縮短砂輪的使用壽命；此外，轉(zhuǎn)速過(guò)高還可能導(dǎo)致磨削過(guò)程中工件振動(dòng)，影響磨削精度。雖然轉(zhuǎn)速過(guò)高可以提高磨削效率，但上述問(wèn)題outweighs效率提高的益處。因此，砂輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過(guò)高。正確答案是×。38.√磨削時(shí)，工件的熱變形主要受磨削深度的影響。磨削深度大，產(chǎn)生的熱量多，工件熱變形大；磨削深度小，產(chǎn)生的熱量少，工件熱變形小。因此，工件的熱變形主要受磨削深度的影響。正確答案是√。39.×砂輪的修整方法不僅限于金剛石修整，還有電磁修整、機(jī)械修整等。金剛石修整是常用的修整方法，通過(guò)金剛石修整器對(duì)砂輪進(jìn)行修整，可以保持砂輪的表面形狀和精度。電磁修整是利用電磁場(chǎng)對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，適用于大批量生產(chǎn)。機(jī)械修整是通過(guò)機(jī)械裝置對(duì)砂輪進(jìn)行修整的方法，適用于一些特殊場(chǎng)合。因此，砂輪的修整方法不僅限于金剛石修整，還有電磁修整、機(jī)械修整等。正確答案是×。40.√砂輪的粒度選擇過(guò)粗，磨料顆粒的切削能力較強(qiáng)，但砂輪與工件表面的接觸面積較小，磨削效率低，且容易產(chǎn)生較大的表面粗糙度；粒度太細(xì)，磨削效率低，容易堵塞，表面粗糙度雖小，但精度也受影響。因此，砂輪的粒度選擇過(guò)粗，會(huì)導(dǎo)致磨削表面粗糙度增大。正確答案是√。41.√工件裝夾不當(dāng)，磨削過(guò)程中工件容易振動(dòng)，從而影響磨削精度和表面質(zhì)量。裝夾不牢固會(huì)導(dǎo)致磨削力增大，增加砂輪的磨損，甚至可能造成安全事故。裝夾過(guò)緊可能會(huì)使工件變形，同樣影響磨削精度。因此，工件裝夾不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削力增大、磨削精度降低、工件表面產(chǎn)生振動(dòng)。正確答案是√。42.√砂輪的硬度選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、磨削表面粗糙度增大和砂輪磨損加快。硬度太高，磨料顆粒不易脫落，磨削效率低，且容易堵塞，表面粗糙度增大；硬度太低，磨料顆粒容易脫落，磨削效率低，且容易造成工件表面劃傷，同樣影響磨削質(zhì)量和效率。因此，砂輪的硬度選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致磨削效率降低、磨削表面粗糙度增大和砂輪磨損加快。正確答案是√。43.×磨削時(shí)，工件的熱變形主要受磨削速度、磨削深度、冷卻液的使用和工件材質(zhì)的影響。冷卻液的使用不當(dāng)，無(wú)法有效冷卻工件，工件溫度升高，熱變形大；工件材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)大，在相同溫度變化下，工件的熱變形大。因此，冷卻液的使用對(duì)磨削溫度有影響，進(jìn)而影響工件的熱變形。正確答案是×。44.√砂輪的修整周期一般取決于砂輪的磨損程度、磨削工件的材質(zhì)、磨削速度和磨削溫度。其中，砂輪的磨損程度是主要因素，隨著砂輪的使用，磨料顆粒逐漸磨損，砂