質(zhì)量專業(yè)能力考試(精益現(xiàn)場管理工程師)題庫及答案(2025年湖南省)一、單選題（每題2分，共30分）1.精益生產(chǎn)的核心是（）A.消除浪費B.快速響應(yīng)C.全員參與D.持續(xù)改進答案：A解析：精益生產(chǎn)的核心就是消除生產(chǎn)過程中的各種浪費，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出?？焖夙憫?yīng)、全員參與和持續(xù)改進都是精益生產(chǎn)的重要特征，但不是核心。2.以下不屬于七大浪費的是（）A.等待浪費B.搬運浪費C.庫存浪費D.研發(fā)浪費答案：D解析：七大浪費包括等待浪費、搬運浪費、庫存浪費、過量生產(chǎn)浪費、加工浪費、動作浪費和不良品浪費，研發(fā)浪費不屬于傳統(tǒng)的七大浪費范疇。3.5S管理中，“整頓”的目的是（）A.騰出空間B.工作場所一目了然C.消除臟污D.維持整理、整頓、清掃的成果答案：B解析：整頓是將需要的物品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，加以標(biāo)識，目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間。騰出空間是整理的目的；消除臟污是清掃的目的；維持整理、整頓、清掃的成果是清潔的目的。4.看板管理是一種（）的管理方式。A.推動式B.拉動式C.平衡式D.隨機式答案：B解析：看板管理是一種拉動式的管理方式，它根據(jù)后工序的需求來拉動前工序的生產(chǎn)，避免了過量生產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)的準(zhǔn)時化。推動式生產(chǎn)是按照計劃將產(chǎn)品向前推進；平衡式和隨機式不屬于看板管理的類型。5.價值流圖分析中，區(qū)分增值活動和非增值活動的關(guān)鍵是（）A.是否增加產(chǎn)品物理特性B.是否提高生產(chǎn)效率C.是否滿足客戶需求D.是否降低成本答案：C解析：在價值流圖分析中，只有滿足客戶需求的活動才是增值活動，不滿足客戶需求的活動即為非增值活動。增加產(chǎn)品物理特性、提高生產(chǎn)效率和降低成本都不是區(qū)分增值與非增值活動的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素不包括（）A.標(biāo)準(zhǔn)周期時間B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序C.標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量D.標(biāo)準(zhǔn)人員配置答案：D解析：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素是標(biāo)準(zhǔn)周期時間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)人員配置不屬于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素。7.以下哪種工具用于分析流程中的瓶頸環(huán)節(jié)（）A.魚骨圖B.帕累托圖C.流程圖D.約束理論答案：D解析：約束理論主要用于識別和管理流程中的瓶頸環(huán)節(jié)，通過改善瓶頸來提高整個流程的效率。魚骨圖用于尋找問題的原因；帕累托圖用于找出影響問題的主要因素；流程圖用于展示流程的步驟和關(guān)系。8.改善的基本理念是（）A.維持現(xiàn)狀B.小步快跑，逐步改善C.激進變革D.依賴外部專家答案：B解析：改善強調(diào)通過持續(xù)的、小幅度的改進來逐步提升績效，即小步快跑，逐步改善。維持現(xiàn)狀與改善的理念相悖；激進變革不符合改善循序漸進的特點；改善強調(diào)全員參與，而非依賴外部專家。9.生產(chǎn)均衡化的目的是（）A.提高設(shè)備利用率B.減少庫存C.穩(wěn)定生產(chǎn)負荷D.增加產(chǎn)量答案：C解析：生產(chǎn)均衡化的目的是使生產(chǎn)過程中的負荷穩(wěn)定，避免出現(xiàn)生產(chǎn)高峰和低谷，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。提高設(shè)備利用率、減少庫存和增加產(chǎn)量是生產(chǎn)均衡化可能帶來的結(jié)果，但不是其主要目的。10.以下屬于防錯法原則的是（）A.復(fù)雜原則B.昂貴原則C.減輕作業(yè)負擔(dān)原則D.增加檢驗環(huán)節(jié)原則答案：C解析：防錯法的原則包括簡單化、低成本、減輕作業(yè)負擔(dān)等。復(fù)雜原則和昂貴原則與防錯法的理念相悖；增加檢驗環(huán)節(jié)是事后控制，而防錯法強調(diào)事前預(yù)防，減少錯誤的發(fā)生。11.目視化管理的主要作用不包括（）A.傳遞信息B.提高效率C.強化監(jiān)督D.增加美觀度答案：D解析：目視化管理的主要作用是傳遞信息，使員工能夠快速了解工作狀態(tài)和要求；提高效率，減少尋找信息和溝通的時間；強化監(jiān)督，讓問題一目了然。增加美觀度不是目視化管理的主要作用。12.精益現(xiàn)場管理中，關(guān)注的焦點是（）A.設(shè)備B.人員C.流程D.質(zhì)量答案：C解析：精益現(xiàn)場管理關(guān)注的焦點是流程，通過優(yōu)化流程來消除浪費、提高效率和質(zhì)量。設(shè)備、人員和質(zhì)量都是流程中的重要要素，但流程是核心。13.以下哪種方法用于確定質(zhì)量特性與影響因素之間的關(guān)系（）A.散布圖B.檢查表C.控制圖D.直方圖答案：A解析：散布圖用于研究兩個變量之間的關(guān)系，可確定質(zhì)量特性與影響因素之間的關(guān)系。檢查表用于收集數(shù)據(jù)；控制圖用于監(jiān)控過程是否穩(wěn)定；直方圖用于展示數(shù)據(jù)的分布情況。14.改善提案活動的目的不包括（）A.激發(fā)員工積極性B.發(fā)現(xiàn)潛在問題C.降低成本D.增加員工工作量答案：D解析：改善提案活動的目的包括激發(fā)員工積極性，讓員工參與到企業(yè)的改進中來；發(fā)現(xiàn)潛在問題，及時采取措施解決；降低成本，提高企業(yè)效益。增加員工工作量不是改善提案活動的目的。15.快速換模的目標(biāo)是（）A.減少換模次數(shù)B.縮短換模時間C.提高換模質(zhì)量D.降低換模成本答案：B解析：快速換模的目標(biāo)是盡可能縮短換模時間，從而減少設(shè)備停機時間，提高生產(chǎn)效率。減少換模次數(shù)、提高換模質(zhì)量和降低換模成本是快速換模可能帶來的結(jié)果，但不是其核心目標(biāo)。二、多選題（每題3分，共30分）1.精益生產(chǎn)的特點包括（）A.拉動式生產(chǎn)B.準(zhǔn)時化生產(chǎn)C.團隊工作法D.并行工程答案：ABCD解析：精益生產(chǎn)具有拉動式生產(chǎn)、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、團隊工作法和并行工程等特點。拉動式生產(chǎn)根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)；準(zhǔn)時化生產(chǎn)確保在需要的時間生產(chǎn)需要的產(chǎn)品；團隊工作法強調(diào)員工的合作和自主管理；并行工程將產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等環(huán)節(jié)并行進行，縮短開發(fā)周期。2.5S管理包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案：ABCDE解析：5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。整理是區(qū)分要與不要的物品；整頓是將需要的物品擺放整齊；清掃是清除工作場所的臟污；清潔是維持整理、整頓、清掃的成果；素養(yǎng)是讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。3.價值流圖分析的作用有（）A.識別浪費B.優(yōu)化流程C.制定改善計劃D.提高員工技能答案：ABC解析：價值流圖分析可以幫助識別流程中的浪費，找出不增值的活動；通過分析可以優(yōu)化流程，提高效率；根據(jù)分析結(jié)果可以制定改善計劃。提高員工技能不是價值流圖分析的直接作用。4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟包括（）A.確定標(biāo)準(zhǔn)周期時間B.確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序C.確定標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量D.制定作業(yè)指導(dǎo)書答案：ABCD解析：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟包括確定標(biāo)準(zhǔn)周期時間，明確生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時間；確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序，規(guī)定員工的操作步驟；確定標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量，控制生產(chǎn)過程中的庫存；最后制定作業(yè)指導(dǎo)書，將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求明確下來。5.以下屬于現(xiàn)場改善工具的有（）A.5S管理B.看板管理C.價值流圖分析D.六西格瑪管理答案：ABC解析：5S管理、看板管理和價值流圖分析都是現(xiàn)場改善的常用工具。5S管理用于改善現(xiàn)場環(huán)境；看板管理用于實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)；價值流圖分析用于識別和消除浪費。六西格瑪管理更側(cè)重于質(zhì)量改進和流程優(yōu)化，雖然也可用于現(xiàn)場改善，但不屬于典型的現(xiàn)場改善工具。6.目視化管理的工具包括（）A.看板B.顏色標(biāo)識C.信號燈D.操作手冊答案：ABC解析：看板、顏色標(biāo)識和信號燈都是目視化管理的常用工具。看板可以傳遞生產(chǎn)信息；顏色標(biāo)識可以區(qū)分不同的物品或狀態(tài)；信號燈可以顯示設(shè)備的運行狀態(tài)。操作手冊不屬于目視化管理的工具，它是用于指導(dǎo)員工操作的文件。7.防錯法的應(yīng)用范圍包括（）A.產(chǎn)品設(shè)計B.工藝設(shè)計C.設(shè)備維護D.人員管理答案：ABC解析：防錯法可以應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計，避免產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)錯誤；工藝設(shè)計中，防止加工過程出現(xiàn)錯誤；設(shè)備維護中，防止設(shè)備故障導(dǎo)致的錯誤。人員管理主要涉及激勵、培訓(xùn)等方面，防錯法在人員管理中的應(yīng)用相對較少。8.精益現(xiàn)場管理的目標(biāo)包括（）A.提高生產(chǎn)效率B.降低成本C.保證質(zhì)量D.確保安全答案：ABCD解析：精益現(xiàn)場管理的目標(biāo)是多方面的，包括提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)時間和資源浪費；降低成本，包括人力、物力和財力成本；保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求；確保生產(chǎn)安全，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。9.改善提案活動的實施要點包括（）A.建立激勵機制B.廣泛宣傳C.及時評審和反饋D.持續(xù)跟蹤和改進答案：ABCD解析：改善提案活動的實施要點包括建立激勵機制，鼓勵員工積極提出提案；廣泛宣傳，讓員工了解活動的目的和意義；及時評審和反饋，讓員工知道提案的處理結(jié)果；持續(xù)跟蹤和改進，確保提案能夠得到有效實施。10.以下關(guān)于團隊工作法的描述正確的有（）A.強調(diào)團隊成員的自主性B.成員之間分工明確，互不干涉C.團隊目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)一致D.鼓勵團隊成員共同解決問題答案：ACD解析：團隊工作法強調(diào)團隊成員的自主性，讓成員能夠自主地開展工作；團隊目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)一致，確保團隊的工作方向與企業(yè)戰(zhàn)略相符；鼓勵團隊成員共同解決問題，發(fā)揮團隊的智慧和力量。成員之間分工明確，但需要相互協(xié)作，而不是互不干涉。三、判斷題（每題1分，共10分）1.精益生產(chǎn)只適用于制造業(yè)。（）答案：錯誤解析：精益生產(chǎn)不僅適用于制造業(yè)，也適用于服務(wù)業(yè)、醫(yī)療、教育等多個領(lǐng)域，其核心思想是消除浪費、提高效率和質(zhì)量，具有廣泛的適用性。2.5S管理中，“整理”和“整頓”可以同時進行。（）答案：錯誤解析：5S管理中，一般先進行整理，區(qū)分要與不要的物品，然后再進行整頓，將需要的物品擺放整齊。如果不先進行整理，會導(dǎo)致整頓的物品過多，增加不必要的工作量。3.看板管理可以完全替代生產(chǎn)計劃。（）答案：錯誤解析：看板管理是一種生產(chǎn)控制工具，它可以根據(jù)后工序的需求拉動前工序的生產(chǎn)，但不能完全替代生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃需要考慮市場需求、產(chǎn)能、資源等多方面因素，而看板管理主要關(guān)注現(xiàn)場的生產(chǎn)進度和物料流動。4.價值流圖分析只需要關(guān)注增值活動。（）答案：錯誤解析：價值流圖分析不僅要關(guān)注增值活動，更要關(guān)注非增值活動，通過識別和消除非增值活動來優(yōu)化流程，提高效率。5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一旦制定就不能更改。（）答案：錯誤解析：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)情況的變化、技術(shù)的進步等因素進行適時調(diào)整和優(yōu)化。當(dāng)出現(xiàn)新的問題或有更好的方法時，應(yīng)該及時更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。6.目視化管理就是把現(xiàn)場布置得美觀好看。（）答案：錯誤解析：目視化管理的主要目的是傳遞信息、提高效率和強化監(jiān)督，而不是單純地把現(xiàn)場布置得美觀好看。雖然美觀的現(xiàn)場環(huán)境可能是目視化管理的一個結(jié)果，但不是其核心目標(biāo)。7.防錯法只能應(yīng)用于生產(chǎn)過程。（）答案：錯誤解析：防錯法可以應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、設(shè)備維護等多個環(huán)節(jié)，不僅僅局限于生產(chǎn)過程。8.精益現(xiàn)場管理只關(guān)注生產(chǎn)效率，不關(guān)注質(zhì)量。（）答案：錯誤解析：精益現(xiàn)場管理既關(guān)注生產(chǎn)效率，也關(guān)注質(zhì)量。通過消除浪費、優(yōu)化流程等方式，在提高生產(chǎn)效率的同時，也能保證產(chǎn)品質(zhì)量。9.改善提案活動只需要少數(shù)骨干員工參與。（）答案：錯誤解析：改善提案活動需要全員參與，每個員工都有自己的工作經(jīng)驗和想法，全員參與可以充分發(fā)揮團隊的智慧，發(fā)現(xiàn)更多的問題和改進機會。10.團隊工作法就是讓員工自由組合開展工作。（）答案：錯誤解析：團隊工作法不是讓員工自由組合開展工作，而是根據(jù)工作任務(wù)和目標(biāo)，合理地組織團隊成員，明確各自的職責(zé)和分工，通過團隊協(xié)作來實現(xiàn)共同的目標(biāo)。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別。答：精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在多方面的區(qū)別。在生產(chǎn)理念上，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式強調(diào)大規(guī)模生產(chǎn)，通過規(guī)模經(jīng)濟降低成本；而精益生產(chǎn)強調(diào)消除浪費，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出。生產(chǎn)計劃方面，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式通常采用推動式生產(chǎn)，根據(jù)預(yù)測制定生產(chǎn)計劃，將產(chǎn)品向前推進；精益生產(chǎn)采用拉動式生產(chǎn)，根據(jù)客戶的實際需求來拉動生產(chǎn)，避免過量生產(chǎn)。庫存管理上，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，往往持有大量庫存；精益生產(chǎn)追求零庫存或低庫存，通過快速響應(yīng)和供應(yīng)鏈協(xié)同來減少庫存積壓。質(zhì)量控制方面，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式主要依靠事后檢驗來發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題；精益生產(chǎn)強調(diào)全員參與的質(zhì)量控制，從設(shè)計、生產(chǎn)到交付的全過程進行質(zhì)量保障，注重預(yù)防。設(shè)備管理上，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式注重設(shè)備的大規(guī)模和高自動化；精益生產(chǎn)更關(guān)注設(shè)備的靈活性和可靠性，以便快速適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。人員管理方面，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式分工明確，員工工作單一；精益生產(chǎn)強調(diào)團隊合作和員工的多技能培養(yǎng)，鼓勵員工參與問題解決和持續(xù)改進。2.闡述5S管理的內(nèi)容及其相互關(guān)系。答：5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。整理是區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清除出工作場所。其目的是騰出空間，減少庫存積壓，提高工作效率。整頓是將需要的物品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，加以標(biāo)識。目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間。清掃是將工作場所清掃干凈，包括設(shè)備、工具等，消除臟污。其作用是保持工作環(huán)境的整潔，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。清潔是維持整理、整頓、清掃的成果，形成制度化、規(guī)范化。通過制定標(biāo)準(zhǔn)和檢查制度，確保5S活動的持續(xù)進行。素養(yǎng)是讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，自覺遵守5S規(guī)定。這是5S管理的核心，只有員工具備了良好的素養(yǎng)，5S管理才能真正落地。它們之間的相互關(guān)系是：整理是基礎(chǔ)，為整頓和清掃創(chuàng)造條件；整頓是整理的深化，進一步提高工作效率；清掃是對整理和整頓的補充，保持工作場所的清潔；清潔是將前面三個S的成果進行固化和維持；素養(yǎng)是5S管理的最終目標(biāo)，只有員工養(yǎng)成了良好的習(xí)慣，才能保證5S管理的長期有效實施。五、論述題（共10分）結(jié)合實際案例，論述精益現(xiàn)場管理在企業(yè)中的應(yīng)用及效果。答：以某電子制造企業(yè)為例，該企業(yè)在引入精益現(xiàn)場管理之前，面臨著生產(chǎn)效率低下、庫存積壓嚴(yán)重、質(zhì)量問題頻發(fā)等問題。在應(yīng)用精益現(xiàn)場管理方面，該企業(yè)首先推行了5S管理。通過整理，清除了車間內(nèi)大量閑