2025年車工中級考試題及答案

一、單項選擇題1.車床主軸的生產(chǎn)類型為（）。A.單件生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.大量生產(chǎn)答案：B2.車削細(xì)長軸時，為了減少切削力和切削熱，車刀的前角應(yīng)（）。A.小些B.大些C.不變答案：B3.車削塑性金屬材料的M40×3內(nèi)螺紋時，D孔直徑約等于（）mm。A.36.7B.37C.37.3答案：C4.用一夾一頂裝夾工件時，若后頂尖軸線不在車床主軸軸線上，會產(chǎn)生（）。A.振動B.錐度C.表面粗糙度達(dá)不到要求答案：B5.車削右旋螺紋時，主軸反轉(zhuǎn)，車刀（）進給。A.向左B.向右C.都可以答案：A6.麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是（）。A.主后刀面B.副后刀面C.前刀面答案：C7.切斷時的背吃刀量等于（）。A.直徑之半B.刀頭寬度C.切入深度答案：B8.車削外圓時，能使切屑流向工件待加工表面的幾何角度是（）。A.刃傾角大于0°B.刃傾角小于0°C.刃傾角等于0°答案：A9.精車時，為了提高表面質(zhì)量，應(yīng)選用（）的切削速度。A.中、低速B.中、高速C.高、低速答案：C10.車削軸類零件時，如果毛坯余量不均勻，切削過程中背吃刀量發(fā)生變化，工件會產(chǎn)生（）誤差。A.圓柱度B.尺寸C.同軸度答案：A二、多項選擇題1.以下屬于車工常用量具的有（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.萬能角度尺答案：ABCD2.車削加工時，影響表面粗糙度的因素有（）。A.刀具幾何形狀B.切削用量C.工件材料D.冷卻潤滑液答案：ABCD3.以下關(guān)于車刀角度說法正確的有（）。A.前角影響切削力B.后角影響刀具耐用度C.主偏角影響切削厚度D.副偏角影響已加工表面質(zhì)量答案：ABCD4.車削螺紋時，產(chǎn)生螺距誤差的原因可能有（）。A.絲杠螺距誤差B.傳動鏈誤差C.主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定D.刀具磨損答案：ABC5.以下屬于車削加工特點的是（）。A.加工精度高B.生產(chǎn)率較高C.刀具簡單D.適應(yīng)性強答案：ABCD6.車削細(xì)長軸時，為防止工件變形可采取的措施有（）。A.采用中心架B.采用跟刀架C.合理選擇切削用量D.減小刀具主偏角答案：ABC7.車削內(nèi)孔時，以下哪些情況可能導(dǎo)致孔徑超差（）。A.刀具磨損B.測量誤差C.切削用量選擇不當(dāng)D.工件裝夾不當(dāng)答案：AB8.以下屬于車床附件的有（）。A.三爪卡盤B.四爪卡盤C.頂尖D.花盤答案：ABCD9.車削加工中，常用的冷卻潤滑液有（）。A.水溶液B.乳化液C.切削油D.柴油答案：ABC10.車削加工中，提高生產(chǎn)率的途徑有（）。A.提高切削用量B.減少輔助時間C.采用先進刀具D.優(yōu)化工藝路線答案：ABCD三、判斷題1.車削加工時，主運動是刀具的移動。（×）2.車刀的前角越大，切削越省力，所以前角越大越好。（×）3.用兩頂尖裝夾工件時，前頂尖是隨工件一起轉(zhuǎn)動的。（×）4.車削外圓時，背吃刀量是指工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離。（√）5.車削螺紋時，為了保證螺紋的螺距精度，必須保證主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具移動一個螺距的距離。（√）6.切斷刀的刀頭寬度應(yīng)根據(jù)工件的直徑大小來選擇。（√）7.車削塑性材料時，為了得到較小的表面粗糙度，應(yīng)選擇較大的前角和后角。（√）8.車削偏心工件時，偏心距的大小應(yīng)根據(jù)工件的要求來確定。（√）9.車床的傳動鏈誤差對車削螺紋的精度影響較大。（√）10.車削加工時，合理選擇冷卻潤滑液可以提高刀具耐用度。（√）四、簡答題1.簡述車削外圓時，產(chǎn)生圓柱度誤差的原因。車削外圓產(chǎn)生圓柱度誤差原因有：車床主軸的徑向圓跳動和軸向竄動，影響工件的圓度和圓柱度；車床導(dǎo)軌的直線度誤差，尤其是導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差，會使工件產(chǎn)生圓柱度誤差；刀具磨損，在車削過程中刀具磨損不均勻，會導(dǎo)致工件圓柱度超差；工件裝夾不當(dāng)，例如用兩頂尖裝夾時，頂尖的同軸度不好，也會造成圓柱度誤差。2.簡述車削螺紋時，如何保證螺紋的精度。要保證螺紋精度，首先要精確調(diào)整車床的傳動鏈，確保主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具準(zhǔn)確移動一個螺距。選擇合適精度的絲杠，減少絲杠螺距誤差的影響。使用精度高的量具，如螺紋千分尺等，進行測量和檢驗。合理選擇刀具，保證刀具的角度和刃磨質(zhì)量，減少刀具磨損?？刂魄邢饔昧浚苊庖蚯邢髁^大、切削熱過高影響螺紋精度，同時要保證加工過程中的穩(wěn)定性。3.簡述車削細(xì)長軸時，為防止工件變形采取的措施。采用中心架或跟刀架來增加工件的剛性，減少工件在切削力作用下的變形。合理選擇切削用量，適當(dāng)減小背吃刀量和進給量，降低切削力。選擇合適的刀具幾何角度，如較大的主偏角，減小徑向切削力。對工件進行預(yù)拉伸，使工件在加工過程中處于受拉狀態(tài)，減少因切削力引起的彎曲變形。充分使用冷卻潤滑液，降低切削溫度，減少熱變形。4.簡述車削內(nèi)孔時，保證內(nèi)孔尺寸精度的方法。選擇合適精度的量具，如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表等，進行準(zhǔn)確測量。對刀具進行精確刃磨，保證刀具的尺寸精度和切削性能。在加工過程中，根據(jù)工件材料和加工要求，合理選擇切削用量，減少刀具磨損對尺寸的影響。采用試切法加工，先進行少量切削，測量后再根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整刀具位置，逐步達(dá)到尺寸要求。對于精度要求較高的內(nèi)孔，可采用鉸削等精加工方法來保證尺寸精度。五、討論題1.討論在車削加工中，如何選擇合適的切削用量以提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。在車削加工中，切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量。要提高生產(chǎn)效率，可在刀具和機床允許的情況下，盡量增大背吃刀量，其次適當(dāng)提高切削速度和進給量。但這要兼顧加工質(zhì)量，若切削速度過高，刀具磨損加劇，表面質(zhì)量下降；進給量過大，表面粗糙度增大。粗加工時，以提高生產(chǎn)率為主，可選取較大的背吃刀量和進給量，適當(dāng)?shù)那邢魉俣?。精加工時，為保證加工質(zhì)量，應(yīng)選取較小的進給量和背吃刀量，較高的切削速度。2.討論車削加工中，刀具磨損的原因及應(yīng)對措施。刀具磨損原因有：機械磨損，切削過程中工件與刀具的摩擦導(dǎo)致刀具磨損；熱效應(yīng)磨損，切削熱使刀具溫度升高，硬度下降而磨損；化學(xué)磨損，在高溫高壓下刀具材料與工件材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致磨損。應(yīng)對措施有：合理選擇刀具材料，如高速鋼刀具適用于低速切削，硬質(zhì)合金刀具適用于高速切削。優(yōu)化刀具幾何角度，減小切削力和切削熱。合理選擇切削用量，避免過高的切削溫度。充分使用冷卻潤滑液，降低切削溫度，減少刀具磨損。及時刃磨或更換刀具，保證刀具的切削性能。3.討論在車削復(fù)雜形狀零件時，工藝制定的要點。車削復(fù)雜形狀零件工藝制定要點：首先要對零件進行詳細(xì)分析，了解其形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量要求等。根據(jù)零件材料和批量選擇合適的毛坯。合理安排加工順序，遵循先粗后精、先主后次等原則，例如先車削主要外圓表面，再加工次要表面。選擇合適的裝夾方式，確保裝夾牢固且不影響加工精度，如使用專用夾具。合理選擇刀具，針對不同加工部位和要求選擇不同類型和角度的刀具。確定切削用量，兼顧效率和質(zhì)量。同時，要安排必要的檢驗工序，及時檢測和修正加工誤差。4.討論在車削加工中，如何保證工件的位置精度。保證工件位置精度，首先在裝夾時要確保工件與車床主軸的相對位置準(zhǔn)確，如使用三爪卡盤裝夾時要保證工件中心與主軸中心重合，用四爪卡