T/ACCEMXXXX—XXXX

多工位注塑機技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了多工位注塑機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于多工位注塑機的生產(chǎn)和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件志

GB22530橡膠塑料注射成型機安全要求

GB/T25156橡膠塑料注射成型機通用技術(shù)要求及檢測方法

GB/T36587橡膠塑料機械術(shù)語

HG/T3120橡膠塑料機械外觀通用技術(shù)條件

HG/T3228—2001橡膠塑料機械涂漆通用技術(shù)條件

JB/T5438塑料機械術(shù)語

QB/T1588.3輕工機械裝配通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T36587、GB/T25156和JB/T5438界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

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說明：

1——機體；41——對接?？颍?/p>

2——上模裝置；42——驅(qū)動組件；

3——接收裝置；43——側(cè)撐組件；

4——定位機構(gòu)；51——推送組件；

5——承接機構(gòu)；52——承載盒體。

圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1整機外觀應(yīng)符合HG/T3120的規(guī)定；涂漆表面應(yīng)符合HG/T3228—2001中的3.4.5的規(guī)定。

5.1.2整機外觀不應(yīng)有圖樣規(guī)定外的凸起、凹下、粗糙不平和其他損傷等。

5.1.3整機外露件和外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊，不應(yīng)有明顯的錯位。

5.2裝配質(zhì)量

5.2.1應(yīng)符合QB/T1588.3的規(guī)定。

5.2.2氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)所有管接頭密封可靠，不能泄漏，管路排列整齊，固定可靠。應(yīng)分別符合

GB/T7932與GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。

5.3平行度

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1平行度

單位為毫米

拉桿內(nèi)間距或熱板尺寸鎖模力為零時鎖模力為額定值時

≤250≤0.15≤0.12

＞250～400≤0.20≤0.15

＞400～630≤0.30≤0.20

＞630～1000≤0.50≤0.25

＞1000～1600≤0.60≤0.30

＞1600≤0.80≤0.40

注1：當水平和垂直兩個方向上的拉桿有效間距不一致時，取較大值對應(yīng)的平行度。

注2：當熱板為長方形時，取邊長較大值對應(yīng)的平行度。

5.4同軸度

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2同軸度

單位為毫米

模具定位孔直徑同軸度

≤125≤?0.25

＞125～250≤?0.30

5.5開模重復(fù)定位精度

應(yīng)符合表3的規(guī)定。

2

T/ACCEMXXXX—XXXX

表3開模重復(fù)定位精度

鎖模力，kN開模重復(fù)定位精度，mm

≤3000≤2.0

＞3000～10000≤4.0

＞10000≤6.0

5.6注射重復(fù)定位精度

應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4注射重復(fù)定位精度

單位為毫米

螺桿直徑注射重復(fù)定位精度

≤40≤0.25

＞40≤0.30

5.7噪聲

應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5噪聲

鎖模力，kN噪聲聲壓值，dB（A）

≤2500≤79

＞2500～5300≤80

＞5300～12500≤81

＞12500≤82

5.8液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

a)工作油溫不超過55℃；

b)除液壓缸活塞桿可在多次循環(huán)后有不足以成滴的微量滲油外，其他液壓元件應(yīng)無漏油、滲油

現(xiàn)象。

5.9鎖模力重復(fù)精度

應(yīng)不大于1%。

5.10拉桿受力偏載率

應(yīng)不大于4%。

5.11安全

應(yīng)符合GB22530的規(guī)定。

6試驗方法

6.1外觀要求

在自然光線下以目測檢驗。

6.2裝配質(zhì)量

在自然光線下以目測檢驗。

3

T/ACCEMXXXX—XXXX

6.3平行度

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.4同軸度

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.5開模重復(fù)定位精度

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.6注射重復(fù)定位精度

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.7噪聲

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.8液壓系統(tǒng)

6.8.1運轉(zhuǎn)試驗完畢后用精度要求達到0.1℃的溫度計檢測油箱（泵）吸油側(cè)的油溫是否達到要求。

6.8.2檢測前擦干凈已滲油部位。設(shè)定系統(tǒng)油壓為其額定值的100%，運轉(zhuǎn)試驗4h內(nèi)液壓缸活塞桿

不出現(xiàn)成滴的滲油，其他液壓元件無漏油滲油現(xiàn)象。

6.9鎖模力重復(fù)精度

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.10拉桿受力偏載率

按GB/T25156的規(guī)定進行。

6.11安全

按GB22530的規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗合格，方能出廠。

7.2.2每臺產(chǎn)品出廠前，應(yīng)進行不少于4h或3000次的帶試驗塊的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，并在試驗前檢

查外觀、裝配質(zhì)量、平行度、同軸度、開模重復(fù)定位精度，在運轉(zhuǎn)試驗中檢查液壓系統(tǒng)。若試驗中發(fā)生

故障，則試驗時間或次數(shù)應(yīng)從故障排除后重計。

7.3型式檢驗

7.3.1有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)國家市場監(jiān)管部門提出進行型式檢驗要求時。

7.3.2型式檢驗項目包括本文件中和第5章技術(shù)要求中的全部項目。

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T/ACCEMXXXX—XXXX

8標志、包裝、運輸、貯存

8.1標志

8.1.1應(yīng)在每臺產(chǎn)品機的明顯位置固定標牌，標牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，且至少包括以下內(nèi)容：

a)生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；

b)產(chǎn)品名稱、型號及執(zhí)行標準號；

c)產(chǎn)品編號及出廠日期；

d)主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)至少包括鎖模力和注射容量。

8.1.2包裝箱上的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。

8.1.3標志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。

8.2包裝

8.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，在產(chǎn)品包裝箱內(nèi)，應(yīng)使用防水袋裝有下列技術(shù)文件：

a)產(chǎn)品合格證；

b)產(chǎn)品使用說明書；

c)裝箱單。

8.3運輸

8.3.1組合式大型機身運輸時，應(yīng)將鎖模部分和注射部分的機身分離后，分別起吊。吊機應(yīng)具備足夠

起吊力。

8.3.2運輸過程中任何損壞信息應(yīng)由承運人進行記錄，并通知生產(chǎn)企業(yè)。

8.3.3運輸應(yīng)適合陸路、水路等運輸。在運輸過程中應(yīng)注意防沖擊，防雨淋、潮濕、防破損和防暴曬。

8.4貯存

應(yīng)貯存在-25℃～+55℃環(huán)境中，貯存?zhèn)}庫應(yīng)干燥通風，避免受潮。

5

ICS83.200

CCSG95

ACCEM

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會團體標準

T/ACCEMXXXX—XXXX

多工位注塑機技術(shù)要求

Multi-stationinjectionmoldingmachinetechnicalrequirements

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

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多工位注塑機技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了多工位注塑機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于多工位注塑機的生產(chǎn)和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件志

GB22530橡膠塑料注射成型機安全要求

GB/T25156橡膠塑料注射成型機通用技術(shù)要求及檢測方法

GB/T36587橡膠塑料機械術(shù)語

HG/T3120橡膠塑料機械外觀通用技術(shù)條件

HG/T3228—2001橡膠塑料機械涂漆通用技術(shù)條件

JB/T5438塑料機械術(shù)語

QB/T1588.3輕工機械裝配通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T36587、GB/T25156和JB/T5438界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。

1

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說明：

1——機體；41——對接?？颍?/p>

2——上模裝置；42——驅(qū)動組件；

3——接收裝置；43——側(cè)撐組件；

4——定位機構(gòu)；51——推送組件；

5——承接機構(gòu)；52——承載盒體。

圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1整機外觀應(yīng)符合HG/T3120的規(guī)定；涂漆表面應(yīng)符合HG/T3228—2001中的3.4.5的規(guī)定。

5.1.2整機外觀不應(yīng)有圖樣規(guī)定外的凸起、凹下、粗糙不平和其他損傷等。

5.1.3整機外露件和外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊，不應(yīng)有明顯的錯位。

5.2裝配質(zhì)量

5.2.1應(yīng)符合QB/T1588.3的規(guī)定。

5.2.2氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)所有管接頭密封可靠，不能泄漏，管路排列整齊，固定可靠。應(yīng)分別符合

GB/T7932與GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。

5.3平行度

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1平行度

單位為毫米

拉桿內(nèi)間距或熱板尺寸鎖模力為零時鎖模力為額定值時

≤250≤0.15≤0.12

＞250～400≤0.20≤0.15

＞400～630