加裝電梯質(zhì)量施工方案一、項目概況與編制依據(jù)

（一）項目背景

隨著我國城鎮(zhèn)化進程加快及人口老齡化程度加劇，老舊小區(qū)居民出行需求與日俱增，加裝電梯成為提升居民生活品質(zhì)的重要民生工程。本項目位于XX市XX區(qū)XX街道XX小區(qū)，建成于2005年，為6層磚混結(jié)構(gòu)住宅，共3個單元48戶，其中60歲以上老年人口占比達38%，長期存在“上下樓難”問題。為響應(yīng)《關(guān)于全面推進城鎮(zhèn)老舊小區(qū)改造工作的指導意見》政策要求，改善居民居住條件，擬對小區(qū)3個單元同步加裝無機房電梯，工程實施后將惠及居民144人，顯著提升住宅使用功能與安全性。

（二）工程概況

1.項目名稱：XX小區(qū)加裝電梯工程

2.建設(shè)地點：XX市XX區(qū)XX街道XX小區(qū)1-3單元

3.建筑特征：

-結(jié)構(gòu)類型：6層磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度18.9m，層高3.15m

-原有基礎(chǔ)：條形基礎(chǔ)，地基承載力特征值150kPa

-電梯參數(shù)：每單元增設(shè)1部無機房乘客電梯，額定載重800kg，速度1.5m/s，提升高度18.9m，停靠6層/6站

4.施工范圍：

-電梯井道土建施工（含基礎(chǔ)、墻體、頂板）

-電梯設(shè)備安裝（主機、轎廂、導軌、門系統(tǒng)等）

-附屬工程（裝飾裝修、管線敷設(shè)、消防設(shè)施）

-驗收與交付（特種設(shè)備檢測、竣工驗收、移交物業(yè)）

5.施工周期：總工期90日歷天，其中土建施工45天，設(shè)備安裝30天，調(diào)試驗收15天。

（三）參建單位

1.建設(shè)單位：XX小區(qū)業(yè)主委員會、XX物業(yè)管理有限公司

2.設(shè)計單位：XX建筑設(shè)計研究院有限公司

3.施工單位：XX電梯工程有限公司（具備特種設(shè)備安裝改造維修許可證A級）

4.監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司（具備房屋建筑工程監(jiān)理甲級資質(zhì)）

5.檢測單位：XX特種設(shè)備檢測研究院（具備特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準資質(zhì)）

（四）編制依據(jù)

1.法律法規(guī)及政策文件：

-《中華人民共和國建筑法》（2019修正）

-《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（2019修正）

-《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2019修訂）

-《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2019修訂）

-《XX市老舊小區(qū)加裝電梯指導意見》（XX建規(guī)〔2023〕5號）

2.標準規(guī)范：

-《電梯工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50310-2017

-《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2018

-《電梯制造與安裝安全規(guī)范》GB7588-2003（含第1號修改單）

-《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

3.設(shè)計文件：

-《XX小區(qū)加裝電梯工程施工圖設(shè)計文件》（圖紙?zhí)枺篋T-2023-001）

-《XX小區(qū)建筑結(jié)構(gòu)安全性評估報告》（XX建評字〔2023〕08號）

-《巖土工程勘察報告》（XX勘〔2023〕012號）

4.合同文件：

-《XX小區(qū)加裝電梯工程施工合同》（編號：HT-2023-056）

-《XX小區(qū)加裝電梯工程監(jiān)理合同》（編號：JL-2023-032）

-《電梯設(shè)備采購合同》（編號：SB-2023-118）

5.其他依據(jù)：

-建設(shè)單位《加裝電梯技術(shù)要求及使用功能說明》

-施工現(xiàn)場勘查記錄及周邊環(huán)境調(diào)查報告

-類似工程施工經(jīng)驗與技術(shù)總結(jié)

二、施工組織與管理

（一）施工組織設(shè)計

1.施工總體部署

施工單位應(yīng)根據(jù)項目特點，采用分區(qū)同步施工策略。首先，將3個單元劃分為獨立施工區(qū)域，每個單元配備專業(yè)施工隊伍，包括土建組和設(shè)備安裝組。土建組負責電梯井道基礎(chǔ)開挖、墻體砌筑和頂板澆筑；設(shè)備安裝組負責電梯主機、導軌和門系統(tǒng)的安裝。施工順序遵循“先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備”原則，確保各單元施工互不干擾。例如，基礎(chǔ)施工時，采用小型挖掘機配合人工開挖，避免對原有建筑結(jié)構(gòu)造成擾動。施工隊伍實行24小時輪班制，確保進度緊湊。同時，設(shè)置臨時材料堆放區(qū)，位于小區(qū)空曠地帶，減少對居民生活的干擾。施工區(qū)域用圍擋隔離，設(shè)置警示標識，保障安全。

2.施工進度計劃

施工進度計劃以90日歷天為總工期，分三個階段控制。第一階段為土建施工（45天），包括基礎(chǔ)處理（10天）、墻體施工（20天）、頂板澆筑（15天）；第二階段為設(shè)備安裝（30天），涵蓋主機就位（10天）、導軌安裝（10天）、轎廂組裝（10天）；第三階段為調(diào)試驗收（15天），涉及系統(tǒng)調(diào)試（7天）、特種設(shè)備檢測（5天）、竣工驗收（3天）。計劃采用甘特圖管理，設(shè)置關(guān)鍵里程碑：基礎(chǔ)完成（第15天）、設(shè)備安裝啟動（第45天）、系統(tǒng)調(diào)試完成（第75天）。每周召開進度例會，由項目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)解決延誤問題。例如，若遇雨天，室內(nèi)作業(yè)優(yōu)先，室外作業(yè)順延，確保總體進度不受影響。

3.資源配置計劃

人力資源配置方面，每個單元配備土建工長1名、技術(shù)員2名、操作工8名；設(shè)備安裝組設(shè)工長1名、技術(shù)員3名、安裝工6名。所有人員需持證上崗，如特種作業(yè)操作證。材料資源包括水泥、鋼筋、磚塊等建材，按單元需求分批采購；電梯設(shè)備由供應(yīng)商直接配送，確保規(guī)格符合GB7588-2003標準。設(shè)備資源包括塔吊1臺、電焊機3臺、檢測儀器5套（如水平儀、測距儀）。資源調(diào)度實行動態(tài)管理，例如，高峰期增加臨時工10名，確保施工強度。同時，建立物資臺賬，每周盤點，避免浪費。

（二）質(zhì)量管理措施

1.質(zhì)量保證體系

施工單位建立三級質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理總負責，下設(shè)質(zhì)量檢查組和班組自檢組。質(zhì)量檢查組由3名質(zhì)檢員組成，負責日常巡查；班組自檢組由各工長帶領(lǐng)，每班次作業(yè)后自檢。體系覆蓋設(shè)計、采購、施工、驗收全流程，明確職責：質(zhì)檢員記錄問題，工長整改，項目經(jīng)理審核。例如，每周提交質(zhì)量報告，分析偏差原因。同時，引入第三方監(jiān)理單位，依據(jù)GB50310-2017標準進行監(jiān)督，確保體系有效運行。

2.質(zhì)量控制要點

質(zhì)量控制針對關(guān)鍵環(huán)節(jié)：基礎(chǔ)施工、墻體砌筑、設(shè)備安裝。基礎(chǔ)施工控制地基承載力，采用觸探儀檢測，確保達到150kPa；墻體砌筑控制垂直度，用線錘檢查，偏差不超過5mm；設(shè)備安裝控制導軌間距，用激光測距儀測量，誤差在±2mm內(nèi)。材料進場驗收時，核對合格證和檢測報告，如鋼筋的抗拉強度試驗。施工中實行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，例如，土建組完成墻體后，由設(shè)備組驗收，確認無誤方可進入下道工序。

3.質(zhì)量檢驗與驗收

質(zhì)量檢驗分過程檢驗和最終檢驗。過程檢驗由質(zhì)檢員每日巡查，重點檢查混凝土強度（回彈儀檢測）和焊接質(zhì)量（超聲波探傷）。最終檢驗由監(jiān)理單位組織，包括外觀檢查、運行測試（如電梯平穩(wěn)性測試）和文檔審查（如施工日志）。驗收分步進行：單元驗收、整體驗收、特種設(shè)備檢測。例如，單元驗收后，報請XX特種設(shè)備檢測研究院進行安全評估，合格后簽署驗收報告。不合格項限期整改，整改后重新檢驗，確保100%達標。

（三）安全管理措施

1.安全管理體系

施工單位建立“全員參與、分級負責”的安全管理體系，成立安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員2名。體系涵蓋制度、教育、應(yīng)急三部分：制度包括《施工安全操作規(guī)程》；教育實行三級安全教育（公司級、項目級、班組級）；應(yīng)急制定預案，如火災(zāi)、墜落事件處理。例如，新工人入場前，進行8小時安全培訓，考核合格后方可上崗。安全員每日巡查，記錄隱患，如未佩戴安全帽等問題，立即整改。

2.安全風險控制

安全風險識別覆蓋高處作業(yè)、起重吊裝、臨時用電等。高處作業(yè)風險控制：設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶；起重吊裝風險控制：塔吊操作員持證，吊裝時設(shè)警戒區(qū)；臨時用電風險控制：采用TN-S系統(tǒng)，漏電保護器定期檢測。風險預防措施包括：施工前進行風險評估，制定控制方案；施工中監(jiān)控，如用風速儀檢測風力，超過6級停止作業(yè)。例如，電梯井道施工時，安裝防墜落裝置，確保工人安全。

3.安全教育與培訓

安全教育與培訓計劃分階段實施：施工前進行全員培訓，內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作技能；施工中每月開展專題培訓，如消防演練；施工后總結(jié)經(jīng)驗教訓。培訓形式多樣化，如視頻教學、現(xiàn)場演示。例如，針對老年人多的小區(qū)，培訓工人如何與居民溝通，減少沖突。培訓記錄存檔，考核不合格者復訓，確保安全意識深入人心。同時，設(shè)置安全宣傳欄，張貼警示標語，營造安全氛圍。

三、施工技術(shù)與工藝

（一）土建施工技術(shù)

1.基礎(chǔ)處理與加固

施工前需對原建筑基礎(chǔ)進行詳細勘察，采用地質(zhì)雷達探測地基狀況，確保無空洞或軟弱層。基礎(chǔ)開挖采用小型挖掘機配合人工清槽，槽底預留200mm厚人工夯實層，避免機械擾動。針對磚混結(jié)構(gòu)老舊建筑，采用植筋技術(shù)加固原有墻體：使用電錘鉆孔，直徑16mm，深度150mm，植入HRB400級鋼筋，間距500mm，采用環(huán)氧樹脂錨固劑固定?；A(chǔ)澆筑采用C30混凝土，摻加膨脹劑減少收縮裂縫，澆筑時分層振搗，每層厚度不超過500mm，確保密實度。

2.井道結(jié)構(gòu)施工

井道墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿砌筑，灰縫厚度控制在8-12mm，采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓）。轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，截面240mm×240mm，主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，與墻體拉結(jié)筋每500mm設(shè)置2Φ6。頂部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，截面300mm×240mm，主筋4Φ14，箍筋Φ8@200。施工時設(shè)置臨時支撐，待混凝土強度達到設(shè)計值75%后方可拆除。

3.裝飾裝修施工

井道外墻采用外墻保溫系統(tǒng)，先粘貼50mm厚擠塑聚苯板，錨栓固定，再抹3mm抗裂砂漿，網(wǎng)格布加強。內(nèi)部墻面采用水泥砂漿抹平，刮膩子兩遍，刷環(huán)保乳膠漆。地面鋪設(shè)300mm×300mm防滑地磚，采用干硬性水泥砂漿鋪貼，縫隙寬度2mm，用防水嵌縫劑勾縫。施工時做好成品保護，用塑料薄膜覆蓋電梯門洞，防止污染。

（二）設(shè)備安裝技術(shù)

1.導軌安裝與調(diào)整

導軌安裝前需進行預組裝，每根導軌長度不超過3m，采用專用吊裝設(shè)備垂直吊運。導軌接頭采用榫槽連接，對接處用專用卡具固定，確保垂直度偏差不超過0.5mm/5m。安裝時使用激光鉛垂儀校正，每層測量導軌間距，誤差控制在±1mm內(nèi)。導軌支架采用膨脹螺栓固定在井道壁上，間距不超過2.5m，支架與導軌間加設(shè)減震橡膠墊。

2.主機與轎廂安裝

主機采用承重梁安裝，梁兩端預埋鋼板，用高強度螺栓固定。主機就位后調(diào)整水平度，縱向偏差不超過0.1mm/m，橫向偏差不超過0.15mm/m。轎廂組裝在底層進行，先安裝下梁，再立立柱，最后安裝上梁，整體吊裝至設(shè)計位置。轎廂壁板采用鋁合金框架，防火板飾面，接縫處打密封膠，確保平整無間隙。門系統(tǒng)采用中分自動門，安裝后測試開關(guān)門平穩(wěn)性，噪音不超過55dB。

3.電氣系統(tǒng)敷設(shè)

電氣線路采用阻燃PVC管暗敷，管內(nèi)穿BV銅芯導線，截面按設(shè)備功率計算?？刂乒癜惭b在機房內(nèi)，距地面1.5m，做好接地保護。井道內(nèi)照明采用LED節(jié)能燈，間距不超過7m，開關(guān)設(shè)置在每層門口。電纜敷設(shè)時預留1.5m余量，彎曲半徑不小于電纜直徑的10倍。安裝后進行絕緣電阻測試，相地間電阻不小于0.5MΩ。

（三）調(diào)試與驗收技術(shù)

1.系統(tǒng)調(diào)試流程

調(diào)試分三步進行：空載調(diào)試、靜載調(diào)試、動載調(diào)試?？蛰d調(diào)試時，先點動運行檢查各部件動作是否正常，測試平層精度±10mm。靜載調(diào)試時，轎廂內(nèi)加載110%額定載荷，持續(xù)10分鐘，檢查制動系統(tǒng)可靠性。動載調(diào)試模擬實際運行，連續(xù)運行1000次，記錄故障率。調(diào)試過程中重點檢測門鎖安全回路，確保任何狀態(tài)下門未完全關(guān)閉時電梯無法啟動。

2.性能測試方法

性能測試包括速度測試、噪音測試、振動測試。速度測試用激光測速儀，實際速度與額定速度偏差不超過±5%。噪音測試在機房、轎廂、開關(guān)門位置分別測量，機房≤80dB，轎廂≤55dB。振動測試用加速度傳感器，轎廂運行水平振動≤0.15m/s2，垂直振動≤0.25m/s2。測試數(shù)據(jù)記錄存檔，形成調(diào)試報告。

3.驗收標準與程序

驗收分單元驗收和整體驗收。單元驗收由施工單位自檢，檢查項目包括幾何尺寸、安裝精度、安全裝置。整體驗收由監(jiān)理單位組織，會同設(shè)計、建設(shè)單位共同進行，依據(jù)GB50310-2017標準逐項核查。驗收時進行安全檢測，限速器動作速度測試、緩沖器壓縮試驗等。驗收合格后，由特種設(shè)備檢測機構(gòu)出具安全檢驗報告，辦理使用登記證，方可投入使用。

四、質(zhì)量控制與檢驗

（一）質(zhì)量管理體系

1.質(zhì)量責任劃分

施工單位建立項目經(jīng)理負責制，明確各崗位質(zhì)量職責。項目經(jīng)理對整體質(zhì)量負總責，技術(shù)負責人負責技術(shù)方案審批，質(zhì)檢員負責日常質(zhì)量檢查。土建組與設(shè)備安裝組分別設(shè)立質(zhì)量負責人，班組實行自檢、互檢、交接檢制度。例如，混凝土澆筑前，模板工長檢查尺寸偏差，鋼筋工長核對綁扎間距，雙方簽字確認后方可澆筑。

2.質(zhì)量目標分解

質(zhì)量目標按分項工程分解：土建工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%；設(shè)備安裝一次驗收合格率100%，運行平穩(wěn)性達標率100%。具體指標包括：垂直度偏差≤5mm/層，混凝土強度偏差≤10%，導軌安裝垂直度偏差≤1mm/5m。目標值納入績效考核，與班組獎金掛鉤。

3.質(zhì)量例會制度

每周召開質(zhì)量例會，由技術(shù)負責人主持，各工長、質(zhì)檢員參加。會議內(nèi)容通報上周質(zhì)量問題，分析原因并制定整改措施。例如，某單元墻體砌筑出現(xiàn)灰縫不飽滿問題，會議決定增加勾縫工序并加強工人培訓。會議記錄存檔，跟蹤整改落實情況。

（二）施工過程控制

1.材料質(zhì)量控制

材料進場前需提供出廠合格證、檢測報告及復試報告。鋼筋進場時按批次取樣做力學性能試驗，水泥檢測安定性及強度，磚塊檢查抗壓強度。材料堆放分類標識，鋼筋架空防銹，水泥倉庫防潮。使用前再次核查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕嚴重則降級使用或退場。

2.工序質(zhì)量控制

實行工序報驗制度，每道工序完成后由班組自檢，合格后填寫報驗單，質(zhì)檢員現(xiàn)場檢查確認。重點控制工序包括：基礎(chǔ)定位放線、鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑、導軌安裝、主機就位。例如，混凝土澆筑過程中，質(zhì)檢員全程旁站，監(jiān)督振搗密實度，防止漏振或過振。

3.隱蔽工程驗收

隱蔽工程包括地基處理、鋼筋綁扎、預埋管線等，驗收時需通知監(jiān)理、建設(shè)單位共同參與。驗收資料包括施工記錄、影像資料、檢測報告。例如，電梯基坑鋼筋綁扎驗收時，現(xiàn)場測量鋼筋間距、保護層厚度，確認符合設(shè)計要求后簽署隱蔽工程驗收記錄。

（三）質(zhì)量檢驗與驗收

1.檢驗方法與工具

常規(guī)檢驗采用目測、實測和試驗相結(jié)合。目測檢查墻面平整度、焊縫質(zhì)量；實測用靠尺測垂直度，用回彈儀測混凝土強度；試驗包括鋼筋拉伸試驗、混凝土試塊抗壓試驗。特殊檢測使用超聲波探傷儀檢查焊縫，激光測距儀復核導軌間距。

2.分部分項驗收

分部分項驗收按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》執(zhí)行。土建工程劃分地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分部，設(shè)備安裝劃分曳引系統(tǒng)、門系統(tǒng)等分部。驗收時核查施工記錄、檢驗批質(zhì)量驗收記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄。例如，主體結(jié)構(gòu)驗收時抽查混凝土試塊強度報告，全部合格方可進入下階段。

3.竣工預驗收

竣工前由施工單位組織內(nèi)部預驗收，模擬正式驗收流程。檢查內(nèi)容包括工程實體質(zhì)量、技術(shù)資料、安全功能測試。預驗收發(fā)現(xiàn)問題形成清單，限期整改。例如，發(fā)現(xiàn)某層廳門開關(guān)異響，調(diào)整門機連桿并更換磨損部件，復測合格后簽署竣工報告。

五、安全文明施工

（一）安全管理體系

1.安全責任制度

施工單位建立項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)責任制，簽訂各級安全責任書，明確安全員、工長、班組長及作業(yè)人員的安全職責。安全員每日巡查現(xiàn)場，記錄隱患并督促整改；班組長負責班組安全交底，監(jiān)督工人佩戴防護用品；作業(yè)人員嚴格遵守操作規(guī)程，拒絕違章指揮。例如，高處作業(yè)必須系安全帶，電工需持證操作，嚴禁酒后上崗。

2.安全目標管理

安全目標量化為“零死亡事故、零重傷事故、輕傷率控制在1‰以內(nèi)”。目標分解至各班組，納入績效考核，與獎金直接掛鉤。每月統(tǒng)計安全指標，對達標班組給予獎勵，對未達標班組約談負責人。例如，某季度連續(xù)三個月無事故，額外發(fā)放安全專項獎金。

3.安全例會制度

每周召開安全例會，分析近期安全隱患，部署下周重點防控措施。會議記錄詳細，問題落實到人，整改期限明確。例如，針對雨季施工風險，會議決定增加防滑墊、加固臨時用電線路，并指定電工每日檢查。

（二）風險防控措施

1.高處作業(yè)防護

電梯井道施工設(shè)置雙層防護網(wǎng)，底層固定在井道內(nèi)壁，頂層覆蓋操作平臺。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，高掛低用。臨邊位置安裝1.2m高防護欄桿，懸掛警示標識。例如，安裝導軌時，工人需先系掛安全帶，再進行螺栓緊固作業(yè)。

2.臨時用電管理

施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護。電纜架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，避免碾壓破損。配電箱加鎖管理，由專職電工每日檢查漏電保護器靈敏度。例如，夜間施工照明燈具采用36V安全電壓，防止觸電風險。

3.設(shè)備吊裝安全

塔吊操作員持證上崗，吊裝前檢查鋼絲繩、吊鉤狀態(tài)。吊物下方設(shè)置警戒區(qū)，嚴禁人員穿行。指揮人員使用統(tǒng)一信號旗，與操作員保持視線溝通。例如，電梯主機吊裝時，地面設(shè)兩名監(jiān)護人員，實時觀察吊裝穩(wěn)定性。

（三）文明施工管理

1.施工現(xiàn)場布置

材料分區(qū)堆放：鋼筋、水泥等建材入庫管理，砂石料集中堆放并覆蓋防塵網(wǎng)。施工區(qū)與生活區(qū)隔離，設(shè)置封閉式垃圾站，建筑垃圾每日清運。例如，混凝土攪拌機旁設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后用于場地灑水降塵。

2.噪聲與揚塵控制

高噪聲設(shè)備（如切割機）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間避開居民午休時段。土方作業(yè)時灑水降塵，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。例如，墻體拆除采用濕法作業(yè)，減少粉塵擴散；夜間22點后停止產(chǎn)生噪音的工序。

3.居民協(xié)調(diào)措施

施工前公示工期及降噪方案，設(shè)立24小時投訴電話。每日施工前與樓長溝通當日作業(yè)計劃，減少沖突。例如，在單元門口設(shè)置便民服務(wù)點，提供飲用水和休息座椅，緩解居民不滿情緒。

（四）應(yīng)急管理

1.應(yīng)急預案制定

編制《高處墜落應(yīng)急預案》《火災(zāi)應(yīng)急預案》《觸電應(yīng)急預案》等，明確應(yīng)急組織架構(gòu)、救援流程及物資儲備。例如，火災(zāi)預案規(guī)定發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源，使用滅火器初起滅火，同時撥打119報警。

2.應(yīng)急物資儲備

現(xiàn)場配備急救箱、擔架、滅火器、應(yīng)急照明等設(shè)備。急救箱配備止血帶、消毒棉、創(chuàng)可貼等基礎(chǔ)藥品，每月檢查有效期。例如，每單元施工區(qū)域配置2個滅火器，定期檢查壓力表指針。

3.應(yīng)急演練實施

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)、觸電等場景。演練后評估預案可行性，及時修訂完善。例如，模擬人員墜落演練時，重點測試救援響應(yīng)速度和急救措施有效性。

（五）職業(yè)健康保障

1.勞動防護用品

為工人配備合格安全帽、防滑鞋、防護手套等用品，定期發(fā)放防噪耳塞。高溫季節(jié)發(fā)放藿香正氣水、清涼油，調(diào)整作業(yè)時間避開正午高溫。例如，電焊工需佩戴防護面罩和絕緣手套，防止灼傷和觸電。

2.作業(yè)環(huán)境改善

施工現(xiàn)場設(shè)置茶水亭，提供涼茶和綠豆湯。臨時廁所保持清潔，定期消毒。例如，夏季在井道內(nèi)安裝小型風扇，降低工人中暑風險。

3.健康監(jiān)測制度

每月組織工人體檢，建立健康檔案。對高血壓、心臟病等患者調(diào)整崗位，避免從事高空作業(yè)。例如，發(fā)現(xiàn)工人有眩暈癥狀，立即安排休息并送醫(yī)檢查。

六、驗收交付與后期運維

（一）竣工驗收流程

1.預驗收準備

施工單位完成全部工程內(nèi)容后，先組織內(nèi)部預驗收。預驗收由項目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、各工長共同參與，逐項核查施工記錄、檢測報告及實物質(zhì)量。重點檢查井道垂直度、導軌安裝精度、電氣線路絕緣電阻等關(guān)鍵指標，形成問題清單并限期整改。例如，發(fā)現(xiàn)某層廳門開關(guān)存在異響，立即調(diào)整門機連桿間隙并更換磨損部件，直至運行平穩(wěn)。

2.正式驗收組織

預驗收合格后，由監(jiān)理單位組織正式驗收，建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位及特種設(shè)備檢測機構(gòu)共同參與。驗收分兩階段：第一階段為工程實體質(zhì)量驗收，現(xiàn)場測量電梯平層精度、運行平穩(wěn)性、門系統(tǒng)可靠性；第二階段為資料驗收，核查施工日志、材料合格證、隱蔽工程記錄等文件。例如，特種設(shè)備檢測機構(gòu)使用專業(yè)儀器測試限速器動作速度，確保符合GB7588-2003標準要求。

3.問題整改閉環(huán)

驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題由監(jiān)理單位下發(fā)整改通知書，明確整改責任人和期限。施工單位完成整改后提交復驗申請，監(jiān)理單位現(xiàn)場復核確認。例如，某單元井道照明亮度不足，施工單位增加LED燈具并調(diào)整安裝角度，經(jīng)復測照度達到150lux，符合規(guī)范要求。所有問題整改完成并簽署驗收合格意見后，方可進入交付階段。

（二）交付管理措施

1.資料移交

施工單位向建設(shè)單位移交完整的工程技術(shù)資料，包括：竣工圖（含土建結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝）、設(shè)備說明書及合格證、特種設(shè)備檢驗報告、驗收記錄、保修書等。資料按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》整理成冊，電子版刻錄光盤備份。例如，電梯使用維護說明書需標注關(guān)鍵部件保修期限，并附緊急聯(lián)系人電話。

2.使用培訓

針對居民開展電梯使用培訓，由設(shè)備廠家技術(shù)人員現(xiàn)場講解操作流程、安全注意事項及應(yīng)急處理方法。培訓內(nèi)容制作成圖文手冊發(fā)放，并在電梯廳張貼操作指引。例如，針對老年居民重點演示“