防靜電石施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目為[項(xiàng)目名稱]，位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，建設(shè)單位為[建設(shè)單位名稱]，設(shè)計(jì)單位為[設(shè)計(jì)單位名稱]，施工單位為[施工單位名稱]。工程總建筑面積[XX]平方米，其中防靜電石施工區(qū)域主要包括[具體區(qū)域，如電子生產(chǎn)車間、數(shù)據(jù)中心機(jī)房、精密儀器室等]，施工總面積約[XX]平方米。防靜電石作為功能性地面材料，需滿足該區(qū)域?qū)o電泄放、耐磨性、平整度及美觀度的綜合要求，確保生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行安全及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

1.2防靜電石施工范圍及技術(shù)要求

本工程防靜電石施工范圍涵蓋[具體區(qū)域描述，如1#車間A區(qū)、2#機(jī)房地面等]，主要包括基層處理、防靜電石鋪貼、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)、接地系統(tǒng)連接及表面防護(hù)等工序。技術(shù)要求如下：防靜電石性能需符合《防靜電活動地板通用技術(shù)要求》GB/T36262-2018及《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010標(biāo)準(zhǔn)，表面電阻率控制在10^6-10^9Ω之間，耐磨度不低于（根據(jù)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)填寫，如GS8級），抗壓強(qiáng)度≥（具體數(shù)值，如80MPa），表面平整度誤差≤2mm/2m，接縫寬度≤1mm，且整體地面需與建筑接地系統(tǒng)可靠連接，接地電阻≤4Ω。

1.3施工條件

施工現(xiàn)場已具備“三通一平”條件，臨時水電接駁點(diǎn)距施工區(qū)域≤30米，基層混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求（≥C20），含水率≤8%，平整度誤差≤4mm/2m。施工期間環(huán)境溫度需控制在5-35℃，空氣相對濕度≤70%，避免在雨雪、大風(fēng)天氣進(jìn)行室外施工。主要施工材料（防靜電石、導(dǎo)電膠粘劑、銅帶等）已按計(jì)劃進(jìn)場，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，具備出廠合格證及檢測報(bào)告；施工機(jī)具（如石材切割機(jī)、地面研磨機(jī)、兆歐表等）已調(diào)試完畢，可滿足施工需求。

二、施工準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

2.1.1項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)配置

項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和安全監(jiān)督員組成。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，具有5年以上防靜電石施工經(jīng)驗(yàn)，持有二級建造師證書。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，需具備電氣工程或材料學(xué)專業(yè)背景，熟悉防靜電標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)材料與工序驗(yàn)收，需持有質(zhì)量管理體系內(nèi)審員資質(zhì)。安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)控，需具備安全生產(chǎn)管理員證書。團(tuán)隊(duì)配置依據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和施工范圍，確保覆蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，管理人員每周召開進(jìn)度會議，協(xié)調(diào)資源分配。

2.1.2施工人員培訓(xùn)計(jì)劃

施工人員包括鋪貼工、電工和輔助工，需通過專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括防靜電石鋪貼工藝、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理流程。鋪貼工需掌握石材切割、膠粘劑使用和導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)連接技術(shù)，培訓(xùn)時長為3天，包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練。電工負(fù)責(zé)接地系統(tǒng)安裝，需熟悉電氣安全規(guī)范，培訓(xùn)重點(diǎn)在接地電阻測試和故障排查。輔助工負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)和現(xiàn)場清理，培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)搬運(yùn)安全和衛(wèi)生要求。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，合格者頒發(fā)上崗證書，確保人員技能滿足施工要求。培訓(xùn)記錄存檔，便于追溯和評估。

2.1.3人員分工與責(zé)任

項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，制定施工計(jì)劃并監(jiān)督執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人審核施工圖紙，解決技術(shù)難題，確保符合技術(shù)要求。質(zhì)量檢查員每日檢查材料質(zhì)量和工序，記錄驗(yàn)收數(shù)據(jù)。安全監(jiān)督員巡查現(xiàn)場，制止違規(guī)操作，預(yù)防事故發(fā)生。施工人員按小組分工，鋪貼組負(fù)責(zé)石板鋪設(shè)，電工組負(fù)責(zé)接地連接，輔助組配合支持。責(zé)任落實(shí)到個人，避免推諉，確保高效協(xié)作。人員配置根據(jù)施工進(jìn)度動態(tài)調(diào)整，高峰期增加臨時工，通過勞務(wù)公司招聘，確保不影響工期。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主要材料清單

主要材料包括防靜電石、導(dǎo)電膠粘劑、銅帶和接地配件。防靜電石規(guī)格為600mm×600mm×20mm，顏色為灰色，需符合GB/T36262-2018標(biāo)準(zhǔn)，表面電阻率控制在10^6-10^9Ω之間。導(dǎo)電膠粘劑用于固定石板，需具備良好導(dǎo)電性和粘結(jié)強(qiáng)度，推薦使用環(huán)氧樹脂基產(chǎn)品。銅帶作為導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，截面面積為25mm2，長度根據(jù)施工區(qū)域計(jì)算。接地配件包括接地端子和螺栓，材質(zhì)為不銹鋼，防止腐蝕。材料清單基于施工范圍和技術(shù)要求制定，確保數(shù)量充足，避免短缺。采購前進(jìn)行市場調(diào)研，選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確交貨時間和質(zhì)量條款。

2.2.2材料采購與驗(yàn)收

采購流程由材料員負(fù)責(zé)，根據(jù)施工計(jì)劃提前下單。防靜電石從專業(yè)石材廠采購，提供出廠合格證和檢測報(bào)告。導(dǎo)電膠粘劑和銅帶從電氣材料供應(yīng)商處購買，確保產(chǎn)品認(rèn)證齊全。材料進(jìn)場時，質(zhì)量檢查員核對清單，檢查外觀、規(guī)格和數(shù)量。防靜電石抽樣檢測表面電阻率，使用兆歐表測量；導(dǎo)電膠粘劑測試粘結(jié)強(qiáng)度；銅帶檢查導(dǎo)電性能。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50209-2010，不合格材料立即退回，供應(yīng)商承擔(dān)損失。驗(yàn)收記錄詳細(xì)記錄檢測數(shù)據(jù)，存入項(xiàng)目檔案，確保材料可追溯。

2.2.3材料存儲與管理

材料存儲在干燥通風(fēng)的倉庫，避免陽光直射和雨水浸泡。防靜電石堆放高度不超過1.5米，底部墊木方，防止變形。導(dǎo)電膠粘劑密封保存，溫度控制在5-25℃，避免凍結(jié)。銅帶盤卷存放，避免折彎影響導(dǎo)電性。接地配件分類存放，標(biāo)簽清晰。倉庫管理員負(fù)責(zé)日常管理，定期檢查庫存，防止過期或損壞。材料領(lǐng)用需填寫領(lǐng)料單，由項(xiàng)目經(jīng)理審批，確保合理使用。建立材料臺賬，記錄進(jìn)出庫信息，每月盤點(diǎn)一次，避免浪費(fèi)和丟失。存儲環(huán)境符合施工條件要求，濕度控制在70%以下。

2.3設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1主要設(shè)備清單

施工設(shè)備包括石材切割機(jī)、地面研磨機(jī)、兆歐表和電鉆。石材切割機(jī)用于切割石板，功率為2.2kW，配備金剛石鋸片。地面研磨機(jī)用于基層處理，轉(zhuǎn)速為1500rpm，配備研磨頭。兆歐表用于測試接地電阻，量程0-2000Ω。電鉆用于打孔安裝接地配件，功率為800W。設(shè)備清單根據(jù)施工工序制定，確保覆蓋所有環(huán)節(jié)。采購或租賃設(shè)備時，選擇品牌可靠的產(chǎn)品，提供保修服務(wù)。設(shè)備進(jìn)場前檢查性能，切割機(jī)測試切割精度，研磨機(jī)檢查研磨效果，兆歐表校準(zhǔn)讀數(shù)，電鉆試運(yùn)行穩(wěn)定性。設(shè)備數(shù)量滿足同時作業(yè)需求，避免等待延誤。

2.3.2設(shè)備調(diào)試與維護(hù)

設(shè)備調(diào)試由技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)，在施工前完成。石材切割機(jī)調(diào)整切割深度和角度，確保石板尺寸準(zhǔn)確。地面研磨機(jī)調(diào)試研磨壓力和速度，保證基層平整。兆歐表校準(zhǔn)零點(diǎn)，確保測量數(shù)據(jù)可靠。電鉆檢查鉆頭磨損，及時更換。調(diào)試記錄詳細(xì)記錄參數(shù)，存入設(shè)備檔案。設(shè)備使用前，操作員進(jìn)行安全培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程。日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，切割機(jī)添加潤滑劑，研磨機(jī)清理研磨頭，兆歐表定期校準(zhǔn)，電鉆檢查電源線。設(shè)備故障時，立即停用并報(bào)修，備用設(shè)備確保施工連續(xù)。維護(hù)記錄保存，便于分析設(shè)備壽命。

2.3.3設(shè)備運(yùn)輸與現(xiàn)場布置

設(shè)備運(yùn)輸由物流公司負(fù)責(zé)，使用專用車輛固定，防止損壞。運(yùn)輸路線規(guī)劃避開顛簸路段，確保設(shè)備到達(dá)完好?，F(xiàn)場布置在施工區(qū)域附近，設(shè)備放置在平整地面，遠(yuǎn)離水源和電源。切割機(jī)和研磨機(jī)靠近作業(yè)點(diǎn)，減少搬運(yùn)。兆歐表和電鉆存放在工具箱，便于取用。設(shè)備布置考慮施工順序，避免交叉干擾。運(yùn)輸和布置由安全監(jiān)督員監(jiān)督，遵守交通規(guī)則和現(xiàn)場安全規(guī)定。設(shè)備就位后，檢查電源接駁，確保安全使用。布置圖提前繪制，指導(dǎo)現(xiàn)場操作，提高效率。

2.4技術(shù)準(zhǔn)備

2.4.1施工圖紙審核

施工圖紙由設(shè)計(jì)單位提供，包括平面布置圖、節(jié)點(diǎn)詳圖和接地系統(tǒng)圖。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會審，項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量檢查員參與。審核重點(diǎn)包括防靜電石鋪貼范圍、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)布局和接地連接點(diǎn)。檢查圖紙與現(xiàn)場條件是否一致，如基層平整度要求。發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)單位溝通，修改圖紙。會審記錄詳細(xì)記錄修改意見，雙方簽字確認(rèn)。審核后的圖紙作為施工依據(jù)，避免返工。圖紙版本控制，確保使用最新版本，防止混淆。審核過程注重細(xì)節(jié)，如接縫寬度和接地電阻要求，確保符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.2技術(shù)交底會議

技術(shù)交底在施工前召開，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，全體施工人員參加。交底內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。講解防靜電石鋪貼步驟：基層處理、石板鋪設(shè)、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)連接和接地系統(tǒng)安裝。強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要點(diǎn)，如表面平整度誤差≤2mm/2m，接縫寬度≤1mm。安全措施包括佩戴防護(hù)裝備、用電安全和應(yīng)急處理。交底形式采用PPT和實(shí)物演示，便于理解。施工人員提問，技術(shù)負(fù)責(zé)人解答，確保每個人都清楚要求。交底記錄簽字存檔，作為培訓(xùn)依據(jù)。交底后進(jìn)行測試，評估人員掌握程度，必要時補(bǔ)充培訓(xùn)。

2.4.3施工方案制定

施工方案基于技術(shù)要求制定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫，項(xiàng)目經(jīng)理審核。方案包括施工流程、進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量控制措施。流程分階段：基層處理、材料準(zhǔn)備、石板鋪貼、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)、接地連接和表面防護(hù)。進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)到每日任務(wù)，確保工期按時完成。質(zhì)量控制措施包括材料檢驗(yàn)、工序檢查和最終驗(yàn)收。方案考慮施工條件，如溫度控制在5-35℃，濕度≤70%。方案提交監(jiān)理單位審批，修改后實(shí)施。方案執(zhí)行中，技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督，定期檢查進(jìn)度，調(diào)整計(jì)劃。方案文檔完整，包括風(fēng)險預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況，如材料延遲或天氣變化。

2.5現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.5.1施工現(xiàn)場清理與保護(hù)

施工現(xiàn)場清理在準(zhǔn)備階段完成，由輔助工負(fù)責(zé)。清除地面雜物、灰塵和油污，確?；鶎痈蓛簟１Ｗo(hù)現(xiàn)有設(shè)施，如管道和設(shè)備，用防護(hù)膜覆蓋。清理范圍包括施工區(qū)域及周邊，防止污染。清理后，質(zhì)量檢查員驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求。保護(hù)措施包括設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。現(xiàn)場清理記錄拍照存檔，便于對比施工前后變化。清理過程注重環(huán)保，垃圾分類處理，避免環(huán)境污染。清理完成后，封閉施工區(qū)域，確保安全作業(yè)。

2.5.2臨時設(shè)施布置

臨時設(shè)施包括倉庫、工具房和休息區(qū)，布置在施工區(qū)域附近。倉庫存放材料，尺寸根據(jù)材料清單確定，通風(fēng)良好。工具房存放設(shè)備，配備鎖具，防止丟失。休息區(qū)供人員休息，提供飲水和急救箱。臨時水電接駁點(diǎn)距施工區(qū)域≤30米，符合施工條件要求。水電線路由電工安裝，確保安全，使用防水插座。設(shè)施布置圖提前規(guī)劃，避免占用通道。設(shè)施搭建由專業(yè)團(tuán)隊(duì)完成，驗(yàn)收后使用。臨時設(shè)施定期檢查，維護(hù)完好，確保施工便利。設(shè)施拆除在施工后進(jìn)行，恢復(fù)現(xiàn)場原狀。

2.5.3安全與環(huán)保措施

安全措施包括設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)和消防器材。圍欄高度1.2米，防止人員誤入。安全網(wǎng)覆蓋高空作業(yè)區(qū)，防止墜物。消防器材滅火器放置在顯眼位置，定期檢查。環(huán)保措施包括控制噪音和粉塵，使用低噪音設(shè)備，灑水降塵。廢棄物分類收集，回收利用。安全監(jiān)督員每日巡查，記錄隱患，及時整改。環(huán)保員監(jiān)督環(huán)保執(zhí)行，避免違規(guī)。安全培訓(xùn)每周一次，強(qiáng)調(diào)個人防護(hù)。環(huán)保教育宣傳綠色施工理念，提高意識。措施執(zhí)行到位，確保施工安全環(huán)保，符合法規(guī)要求。

三、施工質(zhì)量控制

3.1材料質(zhì)量控制

3.1.1進(jìn)場材料檢驗(yàn)

材料進(jìn)場時，質(zhì)量檢查員需核對產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告及使用說明書，確保防靜電石、導(dǎo)電膠粘劑、銅帶等主要材料符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。防靜電石需進(jìn)行外觀檢查，無裂紋、缺棱掉角等缺陷，抽樣檢測表面電阻率，使用兆歐表測量，確保電阻值在10^6-10^9Ω范圍內(nèi)。導(dǎo)電膠粘劑需檢查出廠日期和保質(zhì)期，抽樣進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，確保與石材的粘結(jié)力滿足設(shè)計(jì)要求。銅帶需檢查材質(zhì)證明，抽樣進(jìn)行導(dǎo)電性能測試，電阻率符合標(biāo)準(zhǔn)。所有材料檢驗(yàn)記錄需詳細(xì)填寫，包括材料名稱、規(guī)格、批次、檢測數(shù)據(jù)及結(jié)論，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用。

3.1.2過程材料管理

材料存放需分類標(biāo)識，防靜電石堆放高度不超過1.5米，底部墊木方，避免受潮變形；導(dǎo)電膠粘劑需密封存放于陰涼干燥處，溫度控制在5-25℃；銅帶需盤卷存放，避免折彎影響導(dǎo)電性。材料領(lǐng)用需填寫領(lǐng)料單，注明使用部位和數(shù)量，由項(xiàng)目經(jīng)理審批。施工過程中，質(zhì)量檢查員每日核查材料使用情況，防止混用或錯用。剩余材料需及時回收，妥善保管，避免浪費(fèi)或損壞。材料臺賬需動態(tài)更新，確保賬物相符，便于追溯。

3.1.3材料復(fù)檢與追溯

對關(guān)鍵材料如防靜電石，需按批次進(jìn)行復(fù)檢，每500平方米取一組試樣，送第三方檢測機(jī)構(gòu)測試表面電阻率、耐磨度及抗壓強(qiáng)度。導(dǎo)電膠粘劑需每批次抽樣進(jìn)行耐候性和粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。材料使用過程中，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或施工異常，需立即停止使用，并追溯材料來源，分析原因，采取整改措施。材料檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告及使用記錄需統(tǒng)一歸檔，形成完整的質(zhì)量追溯鏈條，確保工程質(zhì)量可控。

3.2工序質(zhì)量控制

3.2.1基層處理質(zhì)量控制

基層處理是防靜電石施工的基礎(chǔ)，需確?；炷粱鶎訌?qiáng)度不低于C20，含水率≤8%，平整度誤差≤4mm/2m。施工前，質(zhì)量檢查員用2m靠尺檢測基層平整度，用濕度儀測量含水率。對局部不平整處，需用高強(qiáng)度水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)期不少于7天?；鶎忧謇硇鑿氐?，無浮灰、油污及雜物，用吸塵器清理后，涂刷界面劑，增強(qiáng)與找平層的粘結(jié)力?；鶎犹幚硗瓿珊?，需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)入下一道工序。

3.2.2防靜電石鋪貼質(zhì)量控制

鋪貼前，需根據(jù)排版圖彈線定位，確保分縫均勻、美觀。鋪貼時，采用專用齒形刮刀在石材背面刮涂導(dǎo)電膠粘劑，膠層厚度需均勻，厚度控制在3-5mm。石板就位后，用橡膠錘輕敲密實(shí)，確保粘結(jié)牢固。鋪貼過程中，需隨時用2m靠尺檢查表面平整度，誤差≤2mm/2m；用塞尺檢測接縫寬度，控制在1mm以內(nèi)。相鄰石板高差需≤0.5mm，鋪貼完成后24小時內(nèi)禁止踩踏。鋪貼需分段進(jìn)行，每段完成后及時清理表面余膠，保持石材清潔。

3.2.3導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)與接地系統(tǒng)質(zhì)量控制

導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)需按設(shè)計(jì)要求布置銅帶，銅帶與石材邊緣間距需均勻，偏差≤5mm。銅帶連接處需采用專用銅夾搭接，搭接長度≥100mm，確保導(dǎo)電連續(xù)性。接地系統(tǒng)安裝需符合電氣規(guī)范，接地端子預(yù)埋位置準(zhǔn)確，與銅帶連接牢固，接觸電阻≤0.1Ω。接地電阻測試需在系統(tǒng)連接完成后進(jìn)行，使用接地電阻測試儀，測試值需≤4Ω。測試數(shù)據(jù)需記錄存檔，不合格處需整改后復(fù)測。接地系統(tǒng)隱蔽前，需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，拍照留存隱蔽記錄。

3.3檢測與驗(yàn)收控制

3.3.1施工過程檢測

施工過程中需進(jìn)行實(shí)時檢測，基層處理完成后檢測平整度、含水率；鋪貼過程中檢測石板平整度、接縫寬度；導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)后檢測銅帶連續(xù)性和接地電阻。檢測工具需定期校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。質(zhì)量檢查員每日填寫施工日志，記錄檢測數(shù)據(jù)及問題處理情況。對檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，需立即整改，整改后復(fù)檢合格方可繼續(xù)施工。關(guān)鍵工序如接地系統(tǒng)連接，需進(jìn)行旁站監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。

3.3.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收

分項(xiàng)工程完成后，施工單位需自檢合格，提交驗(yàn)收申請。監(jiān)理單位組織驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：石材表面無裂縫、色差；接縫平直、寬窄一致；導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)連接可靠；接地電阻測試值符合要求。驗(yàn)收需實(shí)測實(shí)量，抽查數(shù)量不少于30%，且不少于3處。驗(yàn)收合格后，簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；不合格處需限期整改，整改后重新驗(yàn)收。分項(xiàng)驗(yàn)收資料需整理歸檔，包括自檢記錄、檢測報(bào)告、驗(yàn)收簽證等。

3.3.3竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

竣工驗(yàn)收需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010及設(shè)計(jì)要求。整體工程需滿足：表面平整度誤差≤2mm/2m；接縫直線度偏差≤2mm/5m；表面電阻率10^6-10^9Ω；接地電阻≤4Ω。驗(yàn)收時需提供完整的技術(shù)資料，包括材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收組通過觀感檢查、實(shí)測實(shí)量及資料核查，綜合評定工程質(zhì)量等級。驗(yàn)收合格后，簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告，交付使用。

3.4安全與環(huán)保控制

3.4.1施工安全控制

施工現(xiàn)場需設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，非施工人員禁止入內(nèi)。施工人員需佩戴安全帽、防滑鞋及防護(hù)手套，高空作業(yè)需系安全帶。石材切割、研磨等設(shè)備需由專人操作，定期檢查設(shè)備安全性能，確保防護(hù)裝置齊全。臨時用電需符合規(guī)范，采用三級配電、兩級保護(hù)，電纜架空敷設(shè)，避免拖地。每日開工前，安全監(jiān)督員需檢查現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。每周召開安全例會，總結(jié)安全情況，強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程。

3.4.2環(huán)境保護(hù)措施

施工過程中需采取降塵措施，石材切割區(qū)域設(shè)置濕法作業(yè)或安裝除塵設(shè)備，減少粉塵飛揚(yáng)。廢棄材料需分類收集，防靜電石邊角料可回收利用，導(dǎo)電膠粘劑包裝物需集中處理，避免環(huán)境污染。施工廢水需經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁隨意排放。夜間施工需控制噪音，避免影響周邊環(huán)境。環(huán)保員需每日巡查，監(jiān)督環(huán)保措施落實(shí)情況，確保施工符合綠色施工要求。

3.4.3應(yīng)急處理預(yù)案

制定突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案，包括觸電、火災(zāi)、人員傷害等場景。施工現(xiàn)場需配備急救箱、滅火器等應(yīng)急物資，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人及疏散路線。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)急處理能力。發(fā)生事故時，立即啟動預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，及時上報(bào)，并配合調(diào)查處理。應(yīng)急預(yù)案需根據(jù)施工進(jìn)展定期修訂，確保針對性和可操作性。

3.5質(zhì)量問題整改

3.5.1常見問題識別

施工過程中需重點(diǎn)關(guān)注常見質(zhì)量問題，如石材空鼓、接縫不均、導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)斷路、接地電阻超標(biāo)等。質(zhì)量檢查員需通過巡查和檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，分析原因，制定整改措施。對空鼓部位，需標(biāo)記范圍，鑿除空鼓石材，清理基層，重新鋪貼；對接縫不均處，需調(diào)整鋪貼工藝，控制膠層厚度；對導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)斷路，需檢查銅帶連接點(diǎn)，重新搭接或更換銅帶。

3.5.2整改流程與跟蹤

發(fā)現(xiàn)問題后，需填寫質(zhì)量問題整改單，明確整改內(nèi)容、責(zé)任人和完成時限。整改完成后，由質(zhì)量檢查員復(fù)檢，確認(rèn)合格后關(guān)閉整改單。重大質(zhì)量問題需上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，組織專題會議分析原因，制定預(yù)防措施。整改記錄需詳細(xì)描述問題現(xiàn)象、原因分析、整改措施及復(fù)檢結(jié)果，形成閉環(huán)管理。定期召開質(zhì)量分析會，總結(jié)問題教訓(xùn)，優(yōu)化施工工藝。

3.5.3預(yù)防措施優(yōu)化

基于問題整改經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化施工工藝和預(yù)防措施。如針對石材色差問題，需加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收，同一區(qū)域選用同一批次石材；針對導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)接地電阻超標(biāo)，需改進(jìn)銅帶連接工藝，增加搭接長度或使用導(dǎo)電膏。定期組織技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技能水平，減少人為操作失誤。建立質(zhì)量通病防治手冊，指導(dǎo)后續(xù)施工，確保工程質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

四、施工工藝流程

3.1基層處理工藝

3.1.1基層清理

施工人員首先清理基層表面的浮灰、油污及雜物，采用吸塵器徹底吸塵，確?；鶎訜o顆粒物殘留。對局部不平整區(qū)域，使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，直至基層平整度誤差控制在4mm/2m以內(nèi)。清理后的基層需保持干燥，含水率不超過8%，必要時采用紅外濕度儀進(jìn)行檢測。

3.1.2基層修補(bǔ)與找平

對基層存在的裂縫、孔洞等缺陷，采用高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后需養(yǎng)護(hù)3天。整體找平采用自流平砂漿，厚度根據(jù)基層平整度確定，一般為5-10mm。找平施工時，用刮杠沿基準(zhǔn)線刮平，隨后用抹子收光，確保表面平整無顆粒。找平層養(yǎng)護(hù)期間需封閉區(qū)域，避免踩踏。

3.1.3界面劑涂刷

待找平層完全干燥后，采用滾筒均勻涂刷防靜電界面劑，涂刷厚度控制在0.2-0.3mm。界面劑需覆蓋基層全部表面，無漏刷、流淌現(xiàn)象。涂刷后需晾干24小時，形成封閉層，增強(qiáng)后續(xù)粘結(jié)層的附著力。涂刷過程中注意通風(fēng)，避免溶劑揮發(fā)過快導(dǎo)致開裂。

3.2防靜電石鋪貼工藝

3.2.1彈線與排版

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在找平層上彈出十字控制線，確定鋪貼起始位置。采用電腦排版軟件優(yōu)化石材拼接方案，減少非整磚數(shù)量。彈線時需考慮墻面、柱邊等收口位置，確保鋪貼圖案對稱美觀。排版圖需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可實(shí)施，避免返工。

3.2.2石材切割與預(yù)鋪

按排版圖尺寸，使用石材切割機(jī)對防靜電石進(jìn)行切割，切割時需加水冷卻，防止石材崩裂。切割后的石材需編號分類，按順序堆放。在基層上試鋪，調(diào)整接縫寬度（1mm），檢查石材色差與花紋搭配，對色差較大的石材進(jìn)行調(diào)換。預(yù)鋪完成后，用記號筆在石材背面標(biāo)記鋪貼位置。

3.2.3膠粘劑調(diào)制與涂刮

按導(dǎo)電膠粘劑說明書比例（A:B=2:1），采用電動攪拌器調(diào)制膠體，攪拌至無色塊、無沉淀，靜置5分鐘熟化。調(diào)制好的膠需在2小時內(nèi)用完，避免固化失效。使用齒形刮刀在基層和石材背面同時涂刮膠粘劑，膠層厚度控制在3-5mm，形成點(diǎn)狀或條狀粘結(jié)，確保滿膠率不低于95%。

3.2.4石材鋪貼與敲實(shí)

將涂好膠粘劑的石材按標(biāo)記位置輕放就位，用橡膠錘輕敲表面，排出空氣并調(diào)整平整度。鋪貼時需從里向外逐步推進(jìn)，接縫處采用塑料卡條控制寬度。相鄰石材高差不超過0.5mm，用水平尺隨時檢測。鋪貼完成后，用濕海綿清理表面溢出的膠粘劑，避免污染石材表面。

3.2.5接縫處理與養(yǎng)護(hù)

鋪貼24小時后，取出塑料卡條，清理接縫內(nèi)部灰塵。采用防靜電填縫劑填縫，用專用刮板將縫內(nèi)填實(shí)，表面抹平。填縫需分兩次進(jìn)行，首次填縫后養(yǎng)護(hù)2天，再進(jìn)行二次勾縫。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，避免移位。填縫完成后覆蓋保護(hù)膜，防止污染。

3.3導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)與接地系統(tǒng)安裝

3.3.1銅帶敷設(shè)

按設(shè)計(jì)圖紙，在石材接縫處開鑿V型槽，槽深10mm、寬20mm。將25mm2銅帶嵌入槽內(nèi)，用銅夾固定在石材邊緣，確保銅帶與石材緊密接觸。銅帶搭接處采用銅套管壓接，搭接長度不小于100mm，壓接后用萬用表檢測導(dǎo)通性，確保電阻值接近零。

3.3.2接地端子預(yù)埋

在指定位置鉆孔預(yù)埋不銹鋼接地端子，孔徑與端子直徑匹配，深度不小于50mm。端子安裝后，采用環(huán)氧樹脂砂漿固定，養(yǎng)護(hù)24小時。端子頂部需高出石材表面5mm，便于與銅帶連接。預(yù)埋位置需與設(shè)計(jì)圖紙一致，偏差不超過10mm。

3.3.3接地系統(tǒng)連接

將銅帶與接地端子采用螺栓壓接，接觸面涂抹導(dǎo)電膏，降低接觸電阻。接地干線采用35mm2銅纜，一端連接接地端子，另一端接入建筑接地體。連接處需焊接或壓接牢固，焊縫飽滿無虛焊。接地系統(tǒng)安裝完成后，采用接地電阻測試儀測量系統(tǒng)電阻，確保阻值≤4Ω。

3.4特殊部位處理工藝

3.4.1墻邊與柱邊收口

在墻邊、柱邊等收口位置，采用定制石材或金屬收邊條處理。石材收邊需預(yù)留3mm伸縮縫，采用硅酮耐候密封膠填縫。金屬收邊條采用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，通過膨脹螺栓固定在墻面，與石材表面平齊。收邊條與石材接縫處打膠密封，防止潮氣滲入。

3.4.2管道與設(shè)備基礎(chǔ)處理

穿越地面的管道周圍，采用石材套管包裹，套管與管道間填充柔性密封材料。設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域，先澆筑混凝土墊層，再鋪貼防靜電石，石材與基礎(chǔ)間留5mm縫隙，采用彈性密封膠填充?；A(chǔ)區(qū)域石材需加厚處理，確保承重能力滿足設(shè)備要求。

3.4.3門口與門檻石安裝

門口處石材需切割成45度角對接，接縫處填縫劑處理。門檻石采用整塊石材，長度與門洞寬度一致，厚度比地面石材高5mm。門檻石下方采用水泥砂漿固定，與地面石材接縫打膠密封，確保過渡自然。

3.5成品保護(hù)與清潔

3.5.1臨時覆蓋保護(hù)

鋪貼完成的區(qū)域需立即覆蓋塑料保護(hù)膜，覆蓋時需平整無褶皺，邊緣用膠帶固定。在通道位置鋪設(shè)多層板或橡膠墊，防止石材表面被劃傷。施工材料堆放區(qū)與鋪貼區(qū)需隔離，避免重物碾壓石材。

3.5.2表面清潔與養(yǎng)護(hù)

填縫完成后48小時，采用中性石材清潔劑配合低速洗地機(jī)清洗表面，去除殘留填縫劑和污漬。清洗后用清水擦拭，直至表面無泡沫殘留。清潔后需自然晾干，禁止用風(fēng)扇或熱風(fēng)直吹。養(yǎng)護(hù)期間每日灑水兩次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.5.3驗(yàn)收前準(zhǔn)備

正式驗(yàn)收前，全面檢查石材表面是否有劃痕、色差、空鼓等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)。清理所有保護(hù)材料，恢復(fù)地面原貌。用兆歐表隨機(jī)抽測10%點(diǎn)位表面電阻率，確保數(shù)據(jù)在合格范圍。整理施工記錄、檢測報(bào)告等資料，提交驗(yàn)收申請。

五、施工進(jìn)度管理

5.1進(jìn)度計(jì)劃制定

5.1.1總體進(jìn)度規(guī)劃

根據(jù)項(xiàng)目合同要求及現(xiàn)場條件，確定防靜電石施工總工期為60天。以施工準(zhǔn)備為起點(diǎn)，分四個階段實(shí)施：基層處理（15天）、石材鋪貼（20天）、導(dǎo)電系統(tǒng)安裝（15天）、成品保護(hù)及驗(yàn)收（10天）。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括基層驗(yàn)收（第15天）、石材鋪貼完成（第35天）、接地電阻測試合格（第50天），確保各階段銜接緊密。進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖形式，明確每日工作內(nèi)容、責(zé)任班組及完成標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。

5.1.2任務(wù)分解與排序

將總進(jìn)度分解為48個具體任務(wù)，按邏輯關(guān)系排序。例如：基層清理→基層修補(bǔ)→界面劑涂刷→彈線排版→石材切割→膠粘劑調(diào)制→石材鋪貼→接縫處理→銅帶敷設(shè)→接地端子安裝→電阻測試→成品保護(hù)。采用關(guān)鍵路徑法（CPM）識別核心任務(wù)，如石材鋪貼（占時20天）和接地系統(tǒng)安裝（占時15天），為重點(diǎn)監(jiān)控對象。非關(guān)鍵任務(wù)如材料運(yùn)輸、設(shè)備調(diào)試設(shè)置浮動時間，避免資源沖突。

5.1.3資源配置計(jì)劃

人力配置按高峰期需求計(jì)算：鋪貼工8人、電工4人、輔助工6人，分兩班作業(yè)。材料供應(yīng)計(jì)劃明確防靜電石、導(dǎo)電膠粘劑等關(guān)鍵材料的進(jìn)場時間節(jié)點(diǎn)，例如第7日首批石材進(jìn)場，第25日銅帶到場。設(shè)備配置包括石材切割機(jī)2臺、研磨機(jī)1臺、兆歐表1臺，按工序需求動態(tài)調(diào)配。資源計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃聯(lián)動，避免因材料短缺或設(shè)備故障導(dǎo)致停工。

5.2進(jìn)度控制措施

5.2.1動態(tài)監(jiān)控機(jī)制

建立每日進(jìn)度報(bào)告制度：施工班組下班前填寫《施工日志》，記錄當(dāng)日完成工程量、使用資源及存在問題。項(xiàng)目經(jīng)理每日匯總分析，對比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度偏差。采用甘特圖實(shí)時更新進(jìn)度狀態(tài)，對滯后任務(wù)標(biāo)紅預(yù)警。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位參與，解決跨專業(yè)協(xié)作問題。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收前48小時提交申請，預(yù)留檢測整改時間。

5.2.2偏差分析與預(yù)警

當(dāng)進(jìn)度偏差超過3天時，啟動偏差分析程序。通過魚骨圖法從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面查找原因：例如石材切割效率低（人）、切割機(jī)故障（機(jī)）、材料色差返工（料）、鋪貼工藝不熟練（法）、雨天停工（環(huán)）。根據(jù)偏差程度劃分預(yù)警等級：黃色預(yù)警（滯后1-3天）由班組自行調(diào)整；紅色預(yù)警（滯后＞3天）由項(xiàng)目經(jīng)理組織專題會議，制定趕工措施。

5.2.3動態(tài)調(diào)整機(jī)制

針對紅色預(yù)警任務(wù)，采取三項(xiàng)調(diào)整措施：一是資源傾斜，從非關(guān)鍵任務(wù)抽調(diào)人力支援關(guān)鍵工序；二是工藝優(yōu)化，如采用分段流水作業(yè)縮短鋪貼周期；三是延長作業(yè)時間，經(jīng)申請后夜間施工（22:00-6:00），但需確保照明充足且控制噪音。調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃需重新報(bào)監(jiān)理審批，并更新橫道圖。例如第30日因銅帶延遲到場，將導(dǎo)電系統(tǒng)安裝壓縮至10天，通過增加2名電工實(shí)現(xiàn)。

5.3進(jìn)度保障措施

5.3.1資源保障

人力資源方面，與勞務(wù)公司簽訂備用用工協(xié)議，確保突發(fā)需求時24小時內(nèi)補(bǔ)充人員。材料保障實(shí)行"雙供應(yīng)商"制度，防靜電石主供應(yīng)商為A廠，備選供應(yīng)商為B廠，簽訂供貨承諾函。設(shè)備保障配置備用切割機(jī)1臺、備用發(fā)電機(jī)1臺（應(yīng)對停電），定期維護(hù)保養(yǎng)。資金保障設(shè)立專項(xiàng)進(jìn)度款，優(yōu)先支付關(guān)鍵工序班組，激發(fā)工作積極性。

5.3.2技術(shù)保障

技術(shù)保障措施包括：編制《防靜電石施工工法指南》，明確各工序操作要點(diǎn)；采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維排版，減少現(xiàn)場切割量；開發(fā)進(jìn)度管理小程序，實(shí)現(xiàn)任務(wù)自動派發(fā)與實(shí)時反饋。針對雨天停工風(fēng)險，制定《室內(nèi)施工應(yīng)急預(yù)案》，準(zhǔn)備防潮墊、除濕機(jī)等設(shè)備，確保雨后24小時內(nèi)恢復(fù)施工。

5.3.3外部協(xié)調(diào)

建立與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的周例會制度，提前解決圖紙疑問。與總包單位協(xié)調(diào)垂直運(yùn)輸設(shè)備使用時段，優(yōu)先保障石材吊裝。與市政部門溝通夜間施工許可辦理流程，提前7日提交申請。與相鄰施工單位劃定作業(yè)邊界，避免交叉干擾。例如在管道安裝階段，提前3日與機(jī)電單位召開協(xié)調(diào)會，確定開槽位置與銅帶敷設(shè)路徑。

5.4風(fēng)險管理

5.4.1風(fēng)險識別

通過頭腦風(fēng)暴法識別進(jìn)度風(fēng)險12項(xiàng)，包括：石材色差導(dǎo)致返工（概率60%影響嚴(yán)重）、接地電阻測試不達(dá)標(biāo)（概率30%影響嚴(yán)重）、夏季高溫影響膠粘劑固化（概率80%影響中等）。采用風(fēng)險矩陣評估，將"石材色差"列為高風(fēng)險項(xiàng)，"高溫影響"列為中風(fēng)險項(xiàng)。

5.4.2應(yīng)對預(yù)案

針對高風(fēng)險項(xiàng)制定預(yù)案：石材色差控制采用"三審三驗(yàn)"機(jī)制（進(jìn)場審核、預(yù)鋪審核、鋪貼驗(yàn)收），同一區(qū)域使用同一批次石材。接地電阻不達(dá)標(biāo)預(yù)案包括：施工前模擬測試接地端子深度，采用導(dǎo)電膏降低接觸電阻。中風(fēng)險項(xiàng)預(yù)案：高溫時段（10:00-16:00）暫停室外作業(yè)，增加遮陽棚，膠粘劑使用添加緩凝劑的特殊配方。

5.4.3風(fēng)險監(jiān)控

建立風(fēng)險動態(tài)監(jiān)控表，每周更新風(fēng)險狀態(tài)。例如第20日發(fā)現(xiàn)某批次石材色差超標(biāo)，立即啟動預(yù)案：暫停該區(qū)域鋪貼，聯(lián)系供應(yīng)商緊急調(diào)貨，同時調(diào)整鋪貼順序優(yōu)先施工無色差區(qū)域。每月進(jìn)行風(fēng)險回顧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化應(yīng)對措施。

5.5進(jìn)度考核與激勵

5.5.1考核指標(biāo)

設(shè)立三級考核體系：班組級考核以日計(jì)劃完成率（權(quán)重40%）、質(zhì)量合格率（權(quán)重30%）、安全違規(guī)次數(shù)（權(quán)重30%）為指標(biāo)；項(xiàng)目級考核以月度進(jìn)度偏差率（權(quán)重50%）、資源利用率（權(quán)重30%）、問題整改及時率（權(quán)重20%）為指標(biāo)；管理層考核以關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)達(dá)成率（權(quán)重100%）為指標(biāo)。

5.5.2激勵機(jī)制

實(shí)施進(jìn)度獎勵基金制度：班組提前1天完成任務(wù)獎勵500元，提前3天以上獎勵2000元；月度進(jìn)度偏差率＜5%的項(xiàng)目部獎勵團(tuán)隊(duì)5000元。設(shè)立"進(jìn)度之星"評選，每月表彰2名表現(xiàn)突出的個人，給予物質(zhì)獎勵與榮譽(yù)證書。對連續(xù)三次未達(dá)標(biāo)的班組，調(diào)離關(guān)鍵崗位并組織再培訓(xùn)。

5.5.3約束機(jī)制

制定《進(jìn)度違約處理辦法》：非不可抗力因素導(dǎo)致進(jìn)度滯后1天，扣罰班組當(dāng)日產(chǎn)值5%；滯后3天以上，暫停該班組施工資格并承擔(dān)返工費(fèi)用；因管理失誤導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)延誤，項(xiàng)目經(jīng)理降級處理。所有獎懲結(jié)果公示，確保公平透明。

六、安全與環(huán)保管理

6.1安全管理體系

6.1.1安全責(zé)任制建立

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理小組，明確各崗位安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌全局，每周召開安全例會；專職安全員負(fù)責(zé)日常巡查，制止違規(guī)操作；班組長落實(shí)班組安全交底；施工人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全指標(biāo)與績效掛鉤，確保責(zé)任到人。

6.1.2安全管理制度制定

制定《防靜電石施工安全操作規(guī)程》，涵蓋石材切割、高空作業(yè)、臨時用電等12項(xiàng)高風(fēng)險作業(yè)。建立安全檢查制度：每日開工前安全員檢查設(shè)備防護(hù)裝置；每周開展專項(xiàng)檢查，如接地系統(tǒng)絕緣性能；每月組織綜合安全評估。實(shí)行安全許可制度，動火、用電等危險作業(yè)需提前申請審批。

6.1.3安全投入保障

按工程造價1.5%提取安全專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，用于防護(hù)設(shè)施采購、安全培訓(xùn)及應(yīng)急物資儲備。配置個人防護(hù)裝備：防靜電工作服、安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，按實(shí)際人數(shù)120%儲備?，F(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識30處，包括"當(dāng)心觸電""必須戴防護(hù)眼鏡"等標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)牌。

6.2施工安全控制

6.2.1機(jī)械設(shè)備安全

石材切割機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備使用前，由電工檢查接地線是否可靠，漏電保護(hù)器是否靈敏。操作人員持證上崗，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。設(shè)備運(yùn)行時禁止維修，需切斷電源并掛牌警示。切割區(qū)域設(shè)置防護(hù)擋板，防止飛濺傷人。每日作業(yè)后清理設(shè)備殘?jiān)?，避免粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。

6.2.2用電安全管理

臨時用電采用三級配電系統(tǒng)，總配電箱設(shè)過載保護(hù)裝置。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，避免碾壓損