雨水收池排水施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

雨水收池排水工程是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要組成部分，旨在解決區(qū)域排水系統(tǒng)不暢、雨季內(nèi)澇頻發(fā)等問題。本項(xiàng)目基于《XX市城市排水防澇綜合規(guī)劃》要求，通過新建雨水收池及配套排水管網(wǎng)，提升區(qū)域雨水收集與排放能力，保障城市交通正常運(yùn)行和居民生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)響應(yīng)海綿城市建設(shè)理念，促進(jìn)水生態(tài)改善。

1.2工程位置與規(guī)模

本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)核心地段，東臨XX路，西靠XX河，南接XX居民區(qū)，北至XX商業(yè)區(qū)，總占地面積約1500平方米。主要建設(shè)內(nèi)容包括：1座容積為500立方米的鋼筋混凝土雨水收池，管徑DN600-DN1000mm雨水管道總長1.2公里，配套檢查井25座、進(jìn)水井8座及溢流設(shè)施1套。工程服務(wù)范圍為3.2平方公里，設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=3年，地面集水時(shí)間t=15分鐘。

1.3自然條件

1.3.1地形地貌：場地屬?zèng)_積平原地貌，地勢平坦，地面標(biāo)高在12.5-14.2米之間，坡度約0.5%，周邊無大型障礙物，適宜機(jī)械施工。

1.3.2水文地質(zhì)：場地內(nèi)上層為素填土，厚度1.2-2.5米；下層為粉質(zhì)黏土，厚度3.0-4.5米，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s；地下水位埋深1.8-2.3米，年變幅1.0-1.5米，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。

1.3.3氣象條件：屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降雨量1200mm，雨季集中在5-9月，最大日降雨量210mm（2019年7月實(shí)測），主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，年均風(fēng)速3.2m/s。

1.4施工范圍與技術(shù)要求

1.4.1施工范圍：雨水收池土方開挖與支護(hù)、池底墊層與防水施工、鋼筋混凝土池體澆筑、池內(nèi)設(shè)備安裝（含格柵、潛水泵）、排水管道鋪設(shè)（開槽/頂管施工）、檢查井砌筑及井室附屬工程，直至竣工驗(yàn)收合格。

1.4.2技術(shù)要求：池體結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級(jí)P8，裂縫寬度≤0.2mm；管道采用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈承插接口，坡度不小于0.3%；回填土壓實(shí)度≥93%（輕型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）；施工期間需確保周邊建筑物沉降≤20mm，地下水位降至坑底以下0.5米。

1.5工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

1.5.1工程特點(diǎn)：施工區(qū)域位于城市建成區(qū)，交通繁忙、地下管線密集（給水、燃?xì)?、電力?0余條管線），需協(xié)調(diào)多部門審批；雨季施工周期長，對(duì)降水與排水措施要求高；池體為深基坑（開挖深度5.8米），需專項(xiàng)支護(hù)方案。

1.5.2施工難點(diǎn)：地下管線保護(hù)與遷改風(fēng)險(xiǎn)大，需采用物探與人工探溝結(jié)合確認(rèn)管線位置；粉質(zhì)黏土層開挖易產(chǎn)生邊坡失穩(wěn)，需優(yōu)化支護(hù)結(jié)構(gòu)；管道穿越XX河堤防，需滿足防洪規(guī)范要求，施工期間不得影響河道行洪。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工單位收到施工圖紙后，第一時(shí)間組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員及班組長進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)核對(duì)雨水收池的平面位置、標(biāo)高與周邊建筑物的關(guān)系，確認(rèn)池體結(jié)構(gòu)尺寸（長12米、寬8米、深5.8米）是否符合《XX市城市規(guī)劃技術(shù)管理規(guī)定》；檢查雨水管道（DN600-DN1000mmHDPE雙壁波紋管）的走向、坡度（不小于0.3%）與現(xiàn)狀管網(wǎng)的銜接點(diǎn)是否合理，避免出現(xiàn)“倒坡”或“斷頭管”問題；核對(duì)池體抗?jié)B等級(jí)（P8）、鋼筋保護(hù)層厚度（池壁50mm、池底70mm）等設(shè)計(jì)參數(shù)是否符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50069-2002）。針對(duì)圖紙中存在的疑問，如池體北側(cè)與現(xiàn)狀電力電纜溝的水平距離不足1.5米（規(guī)范要求不小于2米），及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，調(diào)整池體位置向北平移1.8米，確保安全距離。

2.1.2技術(shù)交底

設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，詳細(xì)說明雨水收池的功能定位（收集周邊3.2平方公里區(qū)域的雨水，經(jīng)沉淀后由潛水泵提升排入XX河）、設(shè)計(jì)依據(jù)（《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2021）及特殊要求（池體混凝土需添加抗裂纖維，摻量1.5kg/m3）；施工單位向班組交底時(shí)，重點(diǎn)講解施工工藝流程（土方開挖→墊層施工→防水施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→設(shè)備安裝）、質(zhì)量控制點(diǎn)（如池體混凝土澆筑的分層厚度不大于500mm，振搗棒插入間距不大于400mm）及安全注意事項(xiàng)（如基坑開挖時(shí)邊坡坡度不大于1:0.75，避免坍塌）。交底采用書面形式，雙方簽字確認(rèn)，確保每個(gè)施工人員都清楚技術(shù)要求。

2.1.3測量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用全站儀定出雨水收池的中心點(diǎn)（X=3250.00，Y=1820.00）及四個(gè)角點(diǎn)，用白灰撒出開挖線（底部尺寸14米×10米，考慮工作面寬度1米）；用水準(zhǔn)儀引出絕對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)（場地附近BM3點(diǎn)標(biāo)高13.5米），確定池底標(biāo)高（7.7米）及開挖深度（5.8米）；雨水管道放線時(shí)，用經(jīng)緯儀定出管道中心線，每隔20米打一樁，標(biāo)注標(biāo)高（如起點(diǎn)標(biāo)高10.5米，終點(diǎn)標(biāo)高9.8米，坡度0.35%），用白灰撒出管道邊線（底寬DN600管為0.8米，DN1000管為1.2米）。測量成果經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一步施工。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料采購

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料采購清單，包括：HRB400鋼筋（直徑12-25mm，用量32噸）、P.O42.5水泥（用量86噸）、碎石（粒徑5-31.5mm，用量175立方米）、中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，用量120立方米）、HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度SN8，用量1.2公里）、SBS防水卷材（厚度4mm，用量280平方米）及潛水泵（Q=200m3/h，H=10m，2臺(tái)）。選擇具備資質(zhì)的供應(yīng)商（如XX建材有限公司、XX管業(yè)有限公司），要求提供材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測報(bào)告（如鋼筋的拉伸試驗(yàn)、管道的環(huán)剛度試驗(yàn)）。材料運(yùn)輸至現(xiàn)場時(shí)，核對(duì)型號(hào)、數(shù)量及外觀質(zhì)量（如管道是否有裂紋、變形，鋼筋是否有銹蝕），確保符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.2設(shè)備調(diào)配

根據(jù)施工需要，調(diào)配以下設(shè)備：挖掘機(jī)（卡特320D，斗容量1.2立方米，1臺(tái)）用于土方開挖；起重機(jī)（QY16，1臺(tái)）用于鋼筋、模板吊裝；混凝土攪拌機(jī)（JS500，1臺(tái)）用于現(xiàn)場混凝土攪拌；平板振動(dòng)器（ZB11，2臺(tái)）用于混凝土振搗；潛水泵（QY-25，4臺(tái)）用于基坑降水；發(fā)電機(jī)（200kW，1臺(tái)）作為備用電源。設(shè)備進(jìn)場前，進(jìn)行檢查保養(yǎng)（如挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)、起重機(jī)的鋼絲繩），確保設(shè)備性能良好；設(shè)備操作人員需持證上崗（如挖掘機(jī)司機(jī)需有特種作業(yè)操作證），并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2.2.3物資驗(yàn)收

材料進(jìn)場后，由材料員、質(zhì)檢員、施工員共同進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋驗(yàn)收時(shí)，檢查每批鋼筋的重量（不大于60噸為一批）、外觀（無裂紋、油污、結(jié)疤）及力學(xué)性能（抽樣做拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，結(jié)果符合《鋼筋混凝土用鋼》GB/T1499.2-2018要求）；水泥驗(yàn)收時(shí)，檢查出廠日期（不超過3個(gè)月）、安定性（用沸煮法檢驗(yàn)，合格）及強(qiáng)度（3天和28天抗壓強(qiáng)度符合P.O42.5要求）；管道驗(yàn)收時(shí)，檢查環(huán)剛度（抽樣做壓縮試驗(yàn)，結(jié)果符合SN8要求）、柔韌性（用扁平試驗(yàn)，無裂紋）及密封性（用水壓試驗(yàn)，壓力0.1MPa，保持2分鐘無滲漏）。驗(yàn)收合格的物資入庫登記（如鋼筋存放在倉庫內(nèi)，架空300mm，避免受潮；管道存放在平整場地上，堆放高度不超過1.5米），不合格的物資立即退場，并做好記錄。

2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.3.1場地清理

施工前，對(duì)場地內(nèi)的雜草、垃圾、障礙物進(jìn)行清理。用挖掘機(jī)清除表層腐殖土（厚度0.3-0.5米），運(yùn)至指定棄土場（距離施工現(xiàn)場5公里的XX棄土場）；用人工拆除地面上的舊混凝土路面（厚度200mm），破碎后作為回填材料（粒徑不大于100mm）；清理場地內(nèi)的電線桿、樹木等障礙物（如場地東側(cè)的一棵梧桐樹，胸徑300mm，采用挖掘機(jī)連根挖除，移至綠化帶）。清理后的場地需平整，壓實(shí)度不小于85%（用輕型擊實(shí)試驗(yàn)檢驗(yàn)），確保滿足施工機(jī)械通行及材料堆放要求。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建

根據(jù)施工需要，搭建以下臨時(shí)設(shè)施：辦公室（彩鋼板房，面積30平方米，位于場地北側(cè)）；倉庫（彩鋼板房，面積50平方米，用于存放鋼筋、水泥等材料）；宿舍（彩鋼板房，面積120平方米，可容納20人居?。?；攪拌站（位于場地南側(cè)，距離基坑邊緣不小于10米，配備水泥罐2個(gè)、砂石料倉2個(gè)）；臨時(shí)水電：從場地附近的變壓器引380V電源（采用電纜埋地敷設(shè)，深度0.7米），安裝配電箱（帶漏電保護(hù)器）；從市政給水管網(wǎng)接DN50水管（用于混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場消防），安裝水表（計(jì)量用水量）。臨時(shí)設(shè)施搭建需符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2008），確保安全、實(shí)用、整齊。

2.3.3管線探查與保護(hù)

施工前，對(duì)場地內(nèi)的地下管線進(jìn)行探查。采用地下管線探測儀（RD8000）探測管線的位置、深度及走向（如場地西側(cè)的DN300燃?xì)夤艿?，埋?.2米；北側(cè)的電力電纜，埋深0.8米）；對(duì)探測結(jié)果有疑問的部位（如燃?xì)夤艿琅c設(shè)計(jì)雨水管道交叉處），采用人工探溝（寬度0.5米，深度1.5米）核實(shí)，確保管線位置準(zhǔn)確。對(duì)發(fā)現(xiàn)的管線，采取保護(hù)措施：燃?xì)夤艿啦捎闷鲋u墻防護(hù)（厚度240mm，高度1.5米），并設(shè)置警示標(biāo)志（“燃?xì)夤艿?，禁止開挖”）；電力電纜采用鋪設(shè)鋼板防護(hù)（厚度10mm，覆蓋寬度2米），安排專人監(jiān)護(hù)（如施工時(shí)，由燃?xì)夤?、電力公司派員現(xiàn)場指導(dǎo)）。若施工中需遷移管線（如雨水收池北側(cè)的DN200給水管道），提前與產(chǎn)權(quán)單位（XX市自來水公司）協(xié)商，制定遷移方案（采用人工開挖，避免破壞管道），確保施工期間管線安全。

三、施工工藝

3.1土方工程

3.1.1開挖施工

雨水收池土方采用機(jī)械開挖與人工清槽相結(jié)合的方式。先用卡特320D挖掘機(jī)沿白灰撒線分層開挖，每層深度不超過1.5米，邊坡按1:0.75放坡，坡腳設(shè)置300×300mm排水溝，每30米設(shè)一座集水井（直徑600mm，深1.2米），用潛水泵抽排積水。開挖至池底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，停止機(jī)械作業(yè)，改用人工鏟除預(yù)留土層，避免超挖。土方堆放于基坑邊緣1米以外，堆高不超過1.5米，防止邊坡荷載過大。開挖過程中，安排專人監(jiān)測邊坡穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)裂縫或塌方跡象立即撤離機(jī)械并回填反壓。

3.1.2基坑支護(hù)

因開挖深度達(dá)5.8米且場地為粉質(zhì)黏土，采用鋼板樁支護(hù)方案。選用拉森Ⅲ型鋼板樁（長度9米，入土深度3.2米），沿基坑周邊連續(xù)打入，樁頂設(shè)置雙拼36a工字鋼圍檁，用φ22mm鋼筋錨桿（長度6米，間距1.5米）與土體拉結(jié)?；拥撞吭O(shè)置300×400mm混凝土墊層（強(qiáng)度C15），增強(qiáng)基底穩(wěn)定性。雨季施工時(shí)，在鋼板樁外側(cè)噴射100mm厚C20混凝土護(hù)面，防止雨水沖刷導(dǎo)致水土流失。

3.1.3基底驗(yàn)槽

開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位共同驗(yàn)槽。重點(diǎn)檢查：基底土質(zhì)是否與地質(zhì)報(bào)告一致（應(yīng)為粉質(zhì)黏土，承載力特征值≥150kPa）；有無局部軟弱下臥層（如淤泥或流砂）；標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求（池底標(biāo)高7.7m，誤差±10mm）。若發(fā)現(xiàn)局部超挖，用級(jí)配砂石（最大粒徑≤50mm）分層回填夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%。驗(yàn)槽合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，封閉基底防止水浸。

3.2混凝土工程

3.2.1模板安裝

池體模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次龍骨為50×100mm方木（間距300mm），主龍骨為φ48mm鋼管（間距600mm）。對(duì)拉螺栓采用M16對(duì)拉螺桿（間距500×500mm），外側(cè)加設(shè)雙鋼管圍檁。模板拼縫處粘貼雙面膠帶，確保嚴(yán)密不漏漿。池壁模板支設(shè)時(shí)，用經(jīng)緯儀控制垂直度（偏差≤3mm/m），頂部設(shè)置花籃螺栓調(diào)節(jié)標(biāo)高。池頂梁板模板起拱高度為跨度的1/1000，避免澆筑后下沉。

3.2.2鋼筋綁扎

鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)集中完成，HRB400鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸切斷、彎折。池底鋼筋綁扎時(shí)，先鋪設(shè)底層雙向鋼筋網(wǎng)（φ16@150mm），用砂漿墊塊（厚度70mm）控制保護(hù)層厚度；池壁鋼筋采用綁扎搭接（搭接長度48d），豎向鋼筋與水平鋼筋滿扎，轉(zhuǎn)角處增加附加筋（φ10@200mm）。鋼筋綁扎后，通過“三控”措施確保位置準(zhǔn)確：控制間距（用粉筆劃線綁扎）、控制標(biāo)高（用水準(zhǔn)儀復(fù)核）、控制保護(hù)層（塑料墊塊梅花形布置，每平方米不少于4個(gè)）。

3.2.3混凝土澆筑

混凝土采用商品C30P8抗?jié)B混凝土，坍落度控制在140±20mm。澆筑前，模板充分濕潤，底部先鋪50mm厚同配比水泥砂漿。池底混凝土采用斜面分層澆筑（厚度≤500mm），插入式振搗棒振搗，移動(dòng)間距不大于400mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止。池壁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至池壁施工縫處（底板以上500mm），水平施工縫設(shè)置鋼板止水帶（寬度300mm，厚度3mm）。第二次澆筑前，施工縫鑿毛并清理干凈，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。混凝土終凝后覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤。

3.3防水工程

3.3.1基層處理

池體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，基層表面必須堅(jiān)實(shí)、平整、無松動(dòng)。用鋼絲刷清除浮漿，修補(bǔ)蜂窩麻面（采用聚合物砂漿填補(bǔ)），陰陽角做成圓弧形（半徑≥50mm）。施工前，基層充分干燥（含水率≤9%），用高壓空氣吹凈灰塵。對(duì)穿墻管件（如潛水泵預(yù)埋套管），根部做成八字角（寬度50mm），并涂刷防水附加層（寬度200mm）。

3.3.2防水卷材施工

采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，熱熔法滿粘施工。先在基層涂刷基層處理劑（用量0.3kg/m2），待表干后彈線定位。卷材鋪設(shè)時(shí)，火焰加熱器烘烤卷材底面至熔化（溫度≥180℃），立即滾鋪壓實(shí)，排除空氣。相鄰卷材搭接寬度≥100mm，搭接縫用熱風(fēng)槍焊實(shí)。陰陽角、管根等細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加一層防水卷材（寬度500mm）。防水層施工后，做48小時(shí)蓄水試驗(yàn)（水深300mm），檢查無滲漏后方可進(jìn)行下道工序。

3.3.3保護(hù)層施工

防水層驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，表面壓光。保護(hù)層分隔縫設(shè)置在池壁轉(zhuǎn)角處及中部，間距≤6m，縫寬20mm，嵌填聚氨酯密封膏。回填土?xí)r，先填300mm厚黏土作為緩沖層，避免石塊直接沖擊防水層。

3.4管道安裝工程

3.4.1管道鋪設(shè)

HDPE雙壁波紋管采用砂墊層基礎(chǔ)（厚度150mm，中砂），鋪設(shè)前檢查管材外觀（無裂紋、凹陷），清理承插口工作面。管道安裝時(shí)，用吊車輕放至溝槽內(nèi)，避免損壞管體。承插口插入深度為管徑的1/3，橡膠圈（壓縮率≥30%）無扭曲、無破損。管道鋪設(shè)后，立即用砂回填至管頂以上100mm，防止管道移位。

3.4.2檢查井砌筑

檢查井采用MU10燒結(jié)磚砌筑，M10水泥砂漿抹面。井壁垂直度偏差≤5mm，圓井直徑誤差±20mm。流槽與管口平順連接，井內(nèi)外抹面壓光，無裂縫、空鼓。井蓋選用重型球墨鑄鐵井蓋（承載等級(jí)D400），安裝時(shí)確保與路面平齊，誤差≤5mm。

3.4.3管道試驗(yàn)

管道安裝完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)段上游管頂以上2米水頭，浸泡24小時(shí)后測定滲水量。DN600管道允許滲水量≤2.0L/(min·km)，DN1000管道允許滲水量≤3.0L/(min·km)。試驗(yàn)合格后，分層回填溝槽（每層厚度≤300mm），壓實(shí)度≥93%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。

3.5設(shè)備安裝工程

3.5.1潛水泵安裝

潛水泵安裝前檢查電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。泵體用導(dǎo)桿垂直吊裝就位，底座與預(yù)埋鋼板焊接牢固。電纜沿預(yù)埋穿線管敷設(shè)，接頭采用防水接線盒密封。安裝后，手動(dòng)盤車檢查同心度，偏差≤0.1mm。

3.5.2格柵安裝

人工格柵安裝于進(jìn)水口處，柵條間隙30mm，傾角75°。格柵框架與池壁預(yù)埋件螺栓連接，確保水平度偏差≤2mm。運(yùn)行前手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)格柵，檢查卡阻現(xiàn)象。

3.5.3電氣系統(tǒng)調(diào)試

電纜敷設(shè)采用穿管保護(hù)（SC50鍍鋅鋼管），管口做密封處理。配電箱內(nèi)斷路器整定值按電機(jī)額定電流1.2倍設(shè)置。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，先分步測試電機(jī)絕緣、空載電流，再聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行2小時(shí)，記錄啟動(dòng)電流、運(yùn)行溫度等參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求。

四、質(zhì)量控制與安全管理

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，確保分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率≥90%。具體指標(biāo)包括：混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（C30P8，抗壓強(qiáng)度≥30MPa）；池體抗?jié)B試驗(yàn)無滲漏點(diǎn)；管道安裝坡度偏差≤0.1%；檢查井井蓋與路面高差≤5mm。所有工序質(zhì)量需符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-2008及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的要求。

4.1.2質(zhì)量責(zé)任制

建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案并監(jiān)督實(shí)施；質(zhì)檢員每日巡查現(xiàn)場，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收簽字確認(rèn)；施工員負(fù)責(zé)工序交底和過程控制；班組長執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)不合格工序立即停工整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。

4.1.3質(zhì)量檢查制度

實(shí)行“三檢制”：班組自檢（每道工序完成后）、施工員復(fù)檢（每日匯總）、質(zhì)檢員專檢（關(guān)鍵工序旁站）。隱蔽工程驗(yàn)收需提前24小時(shí)通知監(jiān)理，驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格間距（允許偏差±10mm）、模板垂直度（≤3mm/m）、防水層搭接寬度（≥100mm）。材料進(jìn)場需提供合格證、檢測報(bào)告，鋼筋按60噸為一批次取樣復(fù)試，水泥按200噸為一批次進(jìn)行安定性檢驗(yàn)。

4.2分項(xiàng)工程質(zhì)量控制

4.2.1土方工程質(zhì)量控制

基坑開挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，機(jī)械開挖預(yù)留200mm人工清槽，避免超挖。邊坡支護(hù)需每日檢查變形情況，累計(jì)位移值≤30mm。回填土分層填筑，每層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度檢測采用環(huán)刀法，每50m2取1組試樣。雨季施工時(shí)基坑邊坡覆蓋防雨布，防止雨水沖刷。

4.2.2混凝土工程質(zhì)量控制

混凝土澆筑前檢查模板拼縫嚴(yán)密性（縫隙≤1mm），涂刷脫模劑均勻。澆筑過程控制分層厚度（≤500mm），振搗棒插入深度至下層50mm，避免漏振或過振。施工縫處理時(shí)鑿除浮漿，露出石子，涂刷水泥基界面劑?；炷猎噳K制作每100m3取1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于拆模強(qiáng)度判定。養(yǎng)護(hù)期間每日測溫，內(nèi)外溫差≤25℃。

4.2.3管道安裝質(zhì)量控制

管道鋪設(shè)前檢查墊層平整度（允許偏差≤10mm），承插口橡膠圈無扭曲。安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀控制中心線偏差（≤15mm），水準(zhǔn)儀控制管頂標(biāo)高（±5mm）。檢查井砌筑時(shí)掛線控制垂直度，砂漿飽滿度≥80%。閉水試驗(yàn)需持續(xù)24小時(shí)，滲水量符合規(guī)范要求（DN600管≤2.0L/(min·km)）。

4.2.4防水工程質(zhì)量控制

防水卷材施工前基層含水率檢測（≤9%），采用濕度計(jì)測量。熱熔卷材時(shí)火焰溫度控制在180-200℃，烘烤至熔化后立即滾壓，確保粘結(jié)牢固。細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加層寬度≥500mm，陰陽處做成圓弧形（R≥50mm）。蓄水試驗(yàn)持續(xù)48小時(shí)，水面高度不低于300mm，逐處檢查無滲漏。

4.3安全管理措施

4.3.1基坑安全防護(hù)

基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，懸掛“禁止翻越”標(biāo)識(shí)。夜間設(shè)置紅色警示燈，間距≤10m?？禹?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，坑邊設(shè)置截水溝防止雨水滲入。雨后檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即用彩條布覆蓋并回填反壓。

4.3.2機(jī)械設(shè)備安全

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，司機(jī)持證上崗。起重吊裝前檢查鋼絲繩磨損情況（安全系數(shù)≥6），吊點(diǎn)綁扎牢固?；炷帘密囍韧耆斐?，墊設(shè)鋼板分散荷載。設(shè)備每日班前檢查，填寫《機(jī)械運(yùn)行記錄》，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。

4.3.3臨時(shí)用電安全

實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，總配電箱設(shè)總漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤300mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），開關(guān)箱設(shè)末級(jí)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。配電箱防雨防砸，上鎖管理，由專業(yè)電工操作。

4.3.4高空作業(yè)安全

池壁模板支設(shè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，掃地桿距地200mm。作業(yè)人員系安全帶，高掛低用。腳手板滿鋪，綁扎牢固，探頭板長度≤150mm。六級(jí)以上大風(fēng)停止高空作業(yè)。

4.3.5應(yīng)急管理措施

制定《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等物資。每月組織應(yīng)急演練，包括基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等場景。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，明確醫(yī)院、消防、燃?xì)鈸屝薜入娫挕Ｊ┕がF(xiàn)場設(shè)置明顯疏散通道，設(shè)置“安全出口”指示牌。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃

5.1進(jìn)度目標(biāo)分解

5.1.1總工期控制

本工程計(jì)劃總工期為120日歷天，自開工報(bào)告批準(zhǔn)之日起計(jì)算。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：土方開挖完成（第30天）、池體結(jié)構(gòu)封頂（第60天）、管道鋪設(shè)完成（第90天）、設(shè)備調(diào)試完成（第110天）?？⒐を?yàn)收需在總工期內(nèi)完成，確保雨季來臨前具備排水功能。

5.1.2分項(xiàng)工程工期

土方工程：基坑開挖與支護(hù)15天，基底驗(yàn)槽與墊層施工5天；混凝土工程：鋼筋綁扎8天，模板支設(shè)7天，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)15天；防水工程：基層處理3天，卷材施工5天，保護(hù)層施工5天；管道工程：溝槽開挖10天，管道鋪設(shè)15天，檢查井砌筑8天；設(shè)備安裝：水泵安裝3天，格柵安裝2天，電氣調(diào)試5天。

5.1.3進(jìn)度保障目標(biāo)

分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，關(guān)鍵工序一次驗(yàn)收通過。設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制：當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃3天以上時(shí)，啟動(dòng)趕工措施；滯后7天以上時(shí)，召開專題會(huì)議調(diào)整資源分配。確保最終工期偏差率控制在±5%以內(nèi)。

5.2進(jìn)度計(jì)劃安排

5.2.1施工階段劃分

第一階段（1-30天）：場地清理、管線探查、土方開挖與支護(hù)。重點(diǎn)完成基坑降水系統(tǒng)安裝，確保地下水位降至坑底以下0.5米。

第二階段（31-60天）：墊層施工、鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑。池底與池壁分兩次澆筑，施工縫設(shè)置鋼板止水帶，混凝土養(yǎng)護(hù)期間覆蓋土工布灑水。

第三階段（61-85天）：防水工程、管道鋪設(shè)。防水卷材施工避開高溫時(shí)段（10:00-16:00），管道鋪設(shè)采用吊車配合人工，防止管材變形。

第四階段（86-110天）：檢查井砌筑、設(shè)備安裝。井內(nèi)爬梯安裝位置準(zhǔn)確，誤差不超過5毫米；潛水泵安裝后進(jìn)行24小時(shí)空載試運(yùn)行。

第五階段（111-120天）：系統(tǒng)調(diào)試、清理收尾。聯(lián)動(dòng)測試包括自動(dòng)啟停、水位報(bào)警功能，清理現(xiàn)場建筑垃圾并外運(yùn)。

5.2.2關(guān)鍵線路控制

土方開挖→墊層施工→池體結(jié)構(gòu)→防水工程→管道安裝→設(shè)備調(diào)試為關(guān)鍵線路。其中池體混凝土養(yǎng)護(hù)周期（14天）和管道閉水試驗(yàn)（24小時(shí)）為剛性時(shí)間節(jié)點(diǎn)，不得壓縮。非關(guān)鍵線路如臨時(shí)設(shè)施搭建可利用前期穿插施工。

5.2.3資源動(dòng)態(tài)調(diào)配

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，動(dòng)態(tài)調(diào)整勞動(dòng)力配置：土方階段投入挖掘機(jī)司機(jī)2人、普工8人；結(jié)構(gòu)階段增加木工6人、鋼筋工10人；安裝階段安排電工4人、管道工6人。設(shè)備方面，混凝土泵車在澆筑階段連續(xù)作業(yè)，其他設(shè)備按需進(jìn)場。材料提前7天進(jìn)場，避免因運(yùn)輸延誤影響工期。

5.3進(jìn)度保障措施

5.3.1組織管理保障

成立進(jìn)度控制小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，成員包括施工員、技術(shù)員、材料員。每日召開進(jìn)度碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)解決土方開挖與管線保護(hù)的矛盾。實(shí)行進(jìn)度周報(bào)制度，向監(jiān)理單位提交實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃對(duì)比分析。

5.3.2技術(shù)措施保障

采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)雨水管道與燃?xì)夤艿澜徊鎲栴}，調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高避免返工?；炷翐郊釉鐝?qiáng)劑，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間至10天。管道焊接采用全自動(dòng)焊機(jī)，提高效率30%。

5.3.3風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)預(yù)案

針對(duì)雨季施工風(fēng)險(xiǎn)，準(zhǔn)備防雨布覆蓋基坑，備用抽水泵3臺(tái)。若遇連續(xù)降雨，啟動(dòng)土方開挖暫停機(jī)制，待雨后抽排積水再施工。對(duì)于地下管線復(fù)雜區(qū)域，增加人工探溝頻次，確保施工安全。

5.3.4進(jìn)度考核機(jī)制

將進(jìn)度目標(biāo)與班組績效掛鉤，提前完成分項(xiàng)工程給予1%合同額獎(jiǎng)勵(lì)；延誤關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)則扣減0.5%進(jìn)度款。每周評(píng)選進(jìn)度標(biāo)兵班組，張貼紅黑榜公示，激發(fā)施工積極性。

5.3.5外部協(xié)調(diào)保障

提前15天辦理夜間施工許可，協(xié)調(diào)城管部門批準(zhǔn)土方外運(yùn)時(shí)段。與管線產(chǎn)權(quán)單位建立24小時(shí)聯(lián)絡(luò)機(jī)制，施工前48小時(shí)通知監(jiān)護(hù)人員到場。材料運(yùn)輸提前規(guī)劃路線，避開交通高峰期。

六、環(huán)境保護(hù)與文明施工

6.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

6.1.1總體要求

施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996），確保施工活動(dòng)不對(duì)周邊環(huán)境造成不可逆影響。重點(diǎn)控制揚(yáng)塵、噪音、廢水及固體廢棄物四大污染源，實(shí)現(xiàn)“綠色工地”創(chuàng)建目標(biāo)。

6.1.2具體指標(biāo)

揚(yáng)塵排放：施工現(xiàn)場PM10濃度日均≤70μg/m3，非作業(yè)面裸土覆蓋率100%；噪音控制：晝間≤65dB，夜間≤55dB（22:00-06:00）；廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀后回用，SS濃度≤100mg/L；廢棄物管理：建筑垃圾資源化利用率≥80%，危險(xiǎn)廢物合規(guī)處置率100%。

6.1.3責(zé)任體系

項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)保第一責(zé)任人，專職環(huán)保員每日巡查，建立“問題-整改-復(fù)查”閉環(huán)臺(tái)賬。與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂《環(huán)保責(zé)任書》，接受季度監(jiān)督性監(jiān)測。設(shè)置環(huán)保舉報(bào)公示牌，公開投訴電話，保障周邊居民監(jiān)督權(quán)。

6.2環(huán)境保護(hù)措施

6.2.1揚(yáng)塵控制

施工現(xiàn)場出入口設(shè)置自動(dòng)洗車平