舞臺燈光布景施工方案一、項目概述

1.1項目背景

舞臺燈光布景是演出藝術的核心組成部分，通過光影與視覺元素的融合，直接塑造演出氛圍、傳遞情感表達并強化主題敘事。隨著現(xiàn)代演出技術的快速發(fā)展，燈光系統(tǒng)從傳統(tǒng)照明向智能化、數(shù)字化、模塊化方向演進，布景設計也趨向多元化、動態(tài)化與環(huán)?；１臼┕し桨羔槍具體項目名稱，如“XX劇院年度話劇演出”或“XX音樂節(jié)舞臺搭建”]的舞臺燈光布景需求，結合場地條件、演出內容及技術標準，旨在構建安全、高效、精準的施工體系，確保燈光與布景的協(xié)同呈現(xiàn)，滿足演出對視覺效果的高要求。

1.2項目概況

項目名稱：[XX舞臺燈光布景工程]

建設地點：[XX劇院主舞臺/XX戶外音樂節(jié)舞臺]

建設單位：[XX演出公司/XX文化場館]

施工單位：[XX舞臺工程公司]

工期要求：[XX日歷天，自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日]

主要施工內容：

（1）燈光系統(tǒng)：包括面光、耳光、側光、頂光、逆光、腳光等區(qū)域的燈具安裝（如LED帕燈、染色燈、圖案燈、追光燈等），配套控制臺、信號處理器、配電箱及線纜敷設；

（2）布景系統(tǒng)：涵蓋舞臺背景幕布（紗幕、投影幕、硬景幕）、道具制作與安裝、舞臺機械配合（如升降臺、旋轉臺布景對接）、裝飾構件（如仿古建筑構件、抽象造型裝置）等；

（3）技術接口：燈光與音響、多媒體、舞臺機械系統(tǒng)的信號對接與聯(lián)動調試。

1.3施工目標

（1）質量目標：嚴格遵循《劇場舞臺工藝設計規(guī)范》（JGJ57-2016）、《建筑電氣工程施工質量驗收標準》（GB50303-2015）及設計文件要求，各分項工程驗收合格率100%，燈光系統(tǒng)亮度、色溫、聚焦參數(shù)及布景結構穩(wěn)定性、視覺效果均達到設計標準；

（2）安全目標：實現(xiàn)“零安全事故”，施工期間嚴格遵守《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011），落實防火、防電擊、防高空墜落等措施，確保人員及設備安全；

（3）進度目標：按合同工期完成，關鍵節(jié)點（如燈光架設完成、布景吊裝完成、系統(tǒng)聯(lián)調完成）按時交付，為彩排預留充足時間；

（4）效果目標：燈光與布景實現(xiàn)無縫融合，動態(tài)燈光效果與靜態(tài)布景元素協(xié)調統(tǒng)一，準確呈現(xiàn)演出主題所需的視覺氛圍（如歷史劇的復古光影、現(xiàn)代演出的科技感動態(tài)效果等）。

1.4編制依據(jù)

（1）設計文件：[XX舞臺燈光布景設計圖紙]、[設計總說明及各專業(yè)分項圖紙]；

（2）國家及行業(yè)標準：《舞臺燈光、音響電氣設備安裝工程施工及質量驗收標準》（GB50339-2013）、《劇場舞臺機械設備設計規(guī)范》（GB/T36268-2018）、《臨時搭建舞臺、看臺及設施安全技術規(guī)范》（GB50435-2008）；

（3）合同文件：[《XX舞臺工程施工合同》]及相關技術附件、會議紀要；

（4）現(xiàn)場資料：[場地勘查報告]、[水電接口位置及容量確認單]、[周邊環(huán)境限制條件說明]；

（5）施工單位技術資源：[企業(yè)施工工藝標準]、[同類項目施工經(jīng)驗總結]、[設備技術手冊（燈具、控制臺等品牌廠商提供）]。

二、施工準備

2.1施工組織設計

2.1.1組織架構

項目施工團隊由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員組成，確保高效執(zhí)行。項目經(jīng)理負責整體協(xié)調，直接對接建設單位，把控進度和質量。技術負責人審核技術方案，解決現(xiàn)場問題。施工隊長管理日常作業(yè)，分配任務給各小組。安全監(jiān)督員全程監(jiān)督安全措施，預防事故。后勤保障組負責材料供應和后勤支持，確保施工不中斷。團隊結構扁平化，決策快速，避免層級延誤。

2.1.2職責分工

項目經(jīng)理制定施工計劃，審批預算，協(xié)調各方資源。技術負責人審核設計圖紙，優(yōu)化燈光布景布局，確保符合演出需求。施工隊長監(jiān)督施工進度，檢查工作質量，處理突發(fā)問題。安全監(jiān)督員組織安全培訓，檢查防護裝備，記錄安全日志。后勤保障組采購材料，管理倉庫，保障設備及時到位。各小組每周召開例會，匯報進展，調整計劃，確保無縫銜接。

2.2資源配置

2.2.1人力資源配置

施工團隊需15名專業(yè)人員，包括4名電工，負責燈具安裝和電路調試；3名燈光師，校準燈光效果；2名布景設計師，制作和安裝舞臺背景；2名安全員，監(jiān)督現(xiàn)場安全；2名材料員，管理設備運輸；2名后勤人員，支持日常事務。人員選擇基于過往經(jīng)驗，確保熟悉舞臺燈光布景施工。電工需持有電工證，燈光師有大型項目經(jīng)驗，布景設計師懂藝術和工程結合。團隊提前一周集結，進行技術培訓，統(tǒng)一標準。

2.2.2設備材料配置

設備清單包括20臺LED帕燈，提供動態(tài)光效；10臺染色燈，調整色彩；5臺追光燈，聚焦表演者；2套數(shù)字控制臺，集中管理燈光；200米線纜，連接系統(tǒng)；10個配電箱，保障電力安全。材料清單包括5塊紗幕，用于投影背景；3塊硬景幕，支撐道具；20米裝飾構件，如仿古柱子；50公斤五金件，固定布景。設備選擇優(yōu)先考慮節(jié)能和穩(wěn)定性，材料注重防火和環(huán)保。供應商提前兩周確認，確保按時交付，避免延誤。

2.3技術準備

2.3.1設計圖紙審核

技術團隊仔細審核設計圖紙，檢查燈光布局是否符合舞臺尺寸，布景結構是否安全。重點驗證燈具位置是否避免遮擋，電路負荷是否匹配配電箱。使用專業(yè)軟件模擬光效，確保無盲區(qū)。圖紙審核會邀請建設單位參與，反饋意見，調整方案。審核完成后，簽字確認，作為施工依據(jù)。

2.3.2技術交底

施工前，技術負責人向團隊詳細交底，解釋燈光布景設計意圖，如色彩搭配和動態(tài)效果。使用實物演示，展示燈具安裝技巧，布景拼接方法。交底會強調安全規(guī)范，如高空作業(yè)防護。團隊成員提問解答，確保理解一致。交底記錄存檔，作為培訓資料，減少施工錯誤。

2.4現(xiàn)場勘查

2.4.1勘查內容

勘查團隊實地測量舞臺尺寸，記錄高度和寬度，確保燈具架設位置準確。檢查水電接口位置，確認電力容量是否足夠，水管是否用于布景清潔。評估場地環(huán)境，如通風和照明，影響施工條件?？辈楹罄L制現(xiàn)場圖，標注關鍵點，供施工參考。

2.4.2風險評估

識別潛在風險，如高空墜落風險，制定防護措施，如安全網(wǎng)和頭盔。電路過載風險，通過負荷測試預防。天氣風險，如戶外施工遇雨，準備防雨棚。風險評估報告提交項目經(jīng)理，制定應對計劃，確保施工安全。

2.5安全計劃

2.5.1安全措施

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶和絕緣手套。高空作業(yè)使用升降平臺，禁止攀爬。電路操作由專業(yè)電工執(zhí)行，避免觸電。每日開工前檢查設備，確保無故障。安全員每日巡查，記錄違規(guī)行為，及時糾正。

2.5.2應急預案

制定火災應急預案，配備滅火器，設置疏散路線。事故應急預案，如人員受傷，聯(lián)系附近醫(yī)院，安排急救車。定期演練預案，確保團隊熟悉流程。應急聯(lián)系人列表張貼現(xiàn)場，方便快速響應。

三、施工流程

3.1基礎施工

3.1.1舞臺結構加固

施工人員首先對舞臺承重結構進行安全評估，重點檢查懸掛點、支撐柱的承重能力。對于木質舞臺，采用高強度螺栓加固關鍵節(jié)點；鋼結構舞臺則增加斜撐桿，確保布景吊裝時的穩(wěn)定性。施工過程中使用激光水平儀校準平整度，避免因地面不平導致燈具安裝偏差。

3.1.2燈光架設基礎

根據(jù)設計圖紙，在指定位置安裝燈光桁架。桁架采用鋁合金材質，通過膨脹螺栓固定于舞臺頂部。施工人員使用扭矩扳手控制螺栓緊固力矩，確保每個節(jié)點受力均勻。桁架安裝完成后，進行靜載測試，懸掛相當于最大燈具重量的沙袋持續(xù)24小時，檢查有無形變。

3.1.3布景骨架搭建

布景骨架采用輕質鋼架結構，現(xiàn)場焊接時使用二氧化碳保護焊，焊縫高度控制在3mm以內。骨架與舞臺連接處加裝橡膠減震墊，減少演出時的震動。對于大型布景，采用分段拼裝方式，每段尺寸不超過舞臺通道寬度，便于運輸和組裝。

3.2燈光系統(tǒng)安裝

3.2.1燈具定位與固定

技術人員使用全站儀精確標定燈具安裝坐標，確保面光區(qū)燈具投射角度覆蓋整個舞臺。燈具通過專用夾具固定在桁架上，夾具采用防滑橡膠墊片，避免震動導致位移。追光燈安裝時預留30cm調節(jié)空間，方便現(xiàn)場微調光斑大小。

3.2.2線纜敷設與連接

電力線纜采用阻燃型軟電纜，穿鍍鋅金屬管敷設。管路彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍，避免損傷線芯。信號線纜與電力線纜保持50cm以上距離，防止電磁干擾。接線端子采用壓接工藝，每個端子不超過2根導線，確保接觸可靠。

3.2.3控制系統(tǒng)調試

數(shù)字調光臺與燈具連接前，先進行地址碼設置。使用信號測試儀逐個檢測DMX512信號傳輸質量，誤碼率控制在0.01%以下。調試階段采用漸進式加壓，先開啟10%燈具，逐步增加至全負荷，觀察調光器溫升情況，確保散熱系統(tǒng)正常。

3.3布景制作與安裝

3.3.1景片制作工藝

硬景片采用多層板框架結構，表面蒙覆阻燃布料。景片接縫處采用45度斜角拼接，確保視覺連貫性。軟景布料使用熱壓粘合技術，接縫強度達到布料本體強度的80%以上。所有景片表面噴涂啞光漆，避免反光干擾燈光效果。

3.3.2景物吊裝技術

大型布景采用多點吊裝系統(tǒng)，每個吊點配備獨立制動裝置。吊裝前進行重心計算，使用平衡梁調整受力。景物上升速度控制在0.3m/s，避免擺動。吊裝過程中，地面設兩名安全員全程監(jiān)控，隨時準備應急制動。

3.3.3道具安裝細節(jié)

可移動道具安裝萬向輪，輪軸采用雙軸承設計，承重測試達300kg。固定道具使用膨脹螺栓固定，螺栓露出部分不超過5mm。道具表面處理采用環(huán)保水性漆，揮發(fā)性有機物含量符合國家theater標準。

3.4系統(tǒng)集成

3.4.1信號聯(lián)調流程

燈光系統(tǒng)與音響系統(tǒng)通過光纖信號傳輸，延遲控制在1ms以內。多媒體投影與燈光系統(tǒng)采用時間碼同步，精度達到0.1秒。調試時使用示波器監(jiān)測信號波形，確保無畸變。

3.4.2機械聯(lián)動測試

舞臺旋轉臺與燈光系統(tǒng)通過PLC控制，啟動時燈光自動切換至預設場景。升降臺運動時，地面燈具自動調整角度避免碰撞。所有聯(lián)動動作進行200次循環(huán)測試，無故障率需達99.9%。

3.4.3效果預演優(yōu)化

技術團隊使用3D建模軟件預演燈光效果，模擬不同演出場景的光影變化。根據(jù)預演結果調整燈具參數(shù)，如面光燈色溫從5600K逐步過渡到3200K，模擬日出效果。布景轉換時間控制在30秒內，確保演出節(jié)奏流暢。

3.5安全控制

3.5.1電氣安全措施

所有配電箱安裝漏電保護裝置，動作電流不大于30mA。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，零線與地線嚴格分離。施工人員使用絕緣工具，每日開工前進行絕緣測試。

3.5.2高空作業(yè)防護

桁架安裝人員佩戴雙鉤安全帶，掛鉤交替使用。高空作業(yè)平臺設置防護欄桿，高度1.2m。惡劣天氣停止室外高空作業(yè)，風力超過4級時固定所有松動物件。

3.5.3應急處置機制

施工現(xiàn)場配備應急照明系統(tǒng)，斷電后自動切換至備用電源。設置兩個安全出口，寬度不小于1.5m。每周組織消防演練，確保90秒內完成人員疏散。

3.6質量驗收

3.6.1分項驗收標準

燈光系統(tǒng)驗收包括：照度測試（面光區(qū)平均照度≥800lux）、色溫偏差（≤200K）、聚焦精度（光斑直徑誤差≤5cm）。布景驗收標準：結構穩(wěn)定性（承受1.5倍設計荷載無變形）、外觀質量（無明顯色差、劃痕）。

3.6.2聯(lián)動測試方法

模擬演出全流程，測試燈光與布景的配合度。重點檢查場景轉換時的同步性，誤差不超過0.5秒。機械系統(tǒng)運行噪聲控制在45dB以下，不影響演出效果。

3.6.3驗收流程管理

采用三級驗收制度：班組自檢、項目部復檢、建設單位終檢。驗收數(shù)據(jù)使用專業(yè)檢測儀器記錄，形成可追溯的驗收報告。不合格項限期整改，整改后重新驗收直至達標。

四、施工進度計劃

4.1總體進度安排

4.1.1工期目標

本項目總工期設定為60個日歷天，自施工許可證簽發(fā)之日起計算。其中基礎施工階段為15天，燈光系統(tǒng)安裝階段為20天，布景制作與安裝階段為18天，系統(tǒng)集成與調試階段為7天。各階段工作內容明確劃分，確保施工銜接緊湊，避免交叉作業(yè)延誤。

4.1.2里程碑節(jié)點

關鍵里程碑節(jié)點包括：第10天完成舞臺結構加固驗收；第25天完成所有燈具定位與固定；第40天完成布景吊裝與道具安裝；第50天完成系統(tǒng)聯(lián)動調試；第55天通過最終驗收。節(jié)點設置以燈光架設和布景安裝為核心，預留緩沖時間應對突發(fā)情況。

4.1.3進度計劃編制依據(jù)

進度計劃基于設計圖紙深度、施工隊伍熟練程度及材料供應周期綜合制定。參考同類項目歷史數(shù)據(jù)，將燈光系統(tǒng)調試時間壓縮10%，布景制作采用預制構件縮短工期。同時考慮天氣因素，戶外施工任務安排在晴好天氣集中完成。

4.2分階段進度計劃

4.2.1基礎施工階段（第1-15天）

第1-3天完成舞臺結構加固，重點檢查承重點螺栓扭矩值；第4-7天安裝燈光桁架，每日推進10米；第8-10日進行布景骨架搭建，分段焊接并驗收；第11-15日敷設線管，完成基礎電力與信號線路預埋。此階段采用流水作業(yè)，確保結構施工與管線同步推進。

4.2.2燈光系統(tǒng)安裝階段（第16-35天）

第16-20日安裝面光與耳光區(qū)燈具，采用全站儀定位；第21-25日完成側光與頂光系統(tǒng)，重點調試追光燈角度；第26-30日敷設控制線路，連接DMX512信號總線；第31-35日進行單燈測試，記錄色溫與亮度參數(shù)。安裝順序由上至下，避免交叉作業(yè)干擾。

4.2.3布景制作與安裝階段（第36-53天）

第36-40日制作硬景片，采用工廠預制與現(xiàn)場組裝結合；第41-45日安裝軟景幕布，熱壓粘合接縫；第46-50日進行大型景物吊裝，每日完成2個單元；第51-53日安裝道具細節(jié)，調整萬向輪制動裝置。布景安裝與燈光調試穿插進行，預留3天協(xié)同調整期。

4.2.4系統(tǒng)集成與調試階段（第54-60天）

第54-55日完成燈光與音響信號聯(lián)調，使用示波器監(jiān)測波形；第56日測試機械聯(lián)動，模擬演出場景轉換；第57日進行全流程預演，優(yōu)化燈光與布景配合度；第58-59日整改問題項；第60日最終驗收交付。調試階段采用漸進式加壓，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性。

4.3進度控制措施

4.3.1動態(tài)跟蹤機制

施工團隊每日記錄實際進度與計劃偏差，使用甘特圖可視化對比。每周五召開進度例會，分析延誤原因并制定糾偏措施。對于關鍵路徑上的任務，如燈光架設，采用雙人負責制，確保每日完成量達標。

4.3.2風險預警系統(tǒng)

建立三級預警機制：黃色預警（延誤3天內）調整人員配置；橙色預警（延誤5天內）啟用備用設備；紅色預警（延誤7天以上）啟動資源調配預案。重點監(jiān)控材料供應環(huán)節(jié)，提前10天確認供應商生產狀態(tài)。

4.3.3技術保障措施

采用BIM技術模擬施工流程，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點。燈光安裝采用模塊化預制，減少現(xiàn)場調試時間。布景制作使用激光切割機，確保尺寸精準，避免返工。技術團隊駐場支持，解決跨專業(yè)協(xié)調問題。

4.4資源調配保障

4.4.1人力資源彈性配置

根據(jù)進度計劃動態(tài)調整人員數(shù)量：基礎施工期投入15人，燈光安裝期增至20人，布景制作期配置12名工匠，調試階段保留8名技術人員。設立應急小組，隨時支援滯后環(huán)節(jié)。

4.4.2設備材料供應計劃

燈具設備分三批次進場：首批基礎燈具提前5天到場，第二批特效燈具按需調配，第三批備用設備在調試前3天入庫。布景材料采用“工廠加工+現(xiàn)場組裝”模式，減少現(xiàn)場作業(yè)時間。

4.4.3資金保障機制

設立專項工程款，按進度節(jié)點支付。前期重點保障材料采購，中期確保設備租賃費用，后期預留10%資金用于系統(tǒng)優(yōu)化。與供應商簽訂延期交貨罰則條款，降低供應風險。

五、質量控制

5.1質量標準體系

5.1.1設計符合性

施工嚴格遵循設計圖紙及技術參數(shù)，燈具安裝位置偏差不超過±5cm，布景結構尺寸誤差控制在±3mm以內。燈光系統(tǒng)色溫與設計值偏差≤200K，亮度均勻度≥85%。所有材料選用符合《舞臺機械舞臺燈光設備安全要求》（GB/T36726-2018）標準，防火等級達B1級。

5.1.2工藝規(guī)范

燈具固定采用不銹鋼防松夾具，扭矩值控制在25-30N·m。線纜敷設彎曲半徑≥6倍線徑，接頭采用壓接工藝并搪錫處理。布景焊接采用二氧化碳保護焊，焊縫高度3±0.5mm，表面打磨平整。軟景接縫采用熱壓粘合，強度達布料本體80%。

5.1.3驗收標準

分項工程驗收執(zhí)行《舞臺燈光系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（JGJ/T191-2009），其中電氣系統(tǒng)絕緣電阻≥0.5MΩ，機械系統(tǒng)運行噪聲≤45dB。燈光系統(tǒng)聯(lián)動響應時間≤0.1秒，布景轉換時間≤30秒。所有檢測數(shù)據(jù)由第三方檢測機構出具報告。

5.2過程質量控制

5.2.1原材料檢驗

燈具進場前進行100%通電測試，色溫偏差檢測采用光譜分析儀。線纜抽檢10%進行阻燃試驗，燃燒蔓延速度≤40mm/min。布景材料檢測甲醛釋放量≤0.1mg/m3，重金屬含量符合GB18582標準。所有材料建立可追溯檔案，記錄供應商及批次信息。

5.2.2工序控制

實行“三檢制”：操作者自檢、班組互檢、質檢員專檢。關鍵工序如桁架安裝設置質量控制點，使用激光水平儀校準垂直度。燈光調試采用漸進式加壓法，先10%負荷測試2小時，再逐步增至全負荷。布景吊裝前進行重心計算，偏心距≤5%。

5.2.3工藝優(yōu)化

針對高空作業(yè)開發(fā)專用工裝平臺，配備防墜落雙保險裝置。線纜敷設采用預制槽盒技術，減少現(xiàn)場彎折次數(shù)。布景模塊化設計，采用快速連接件實現(xiàn)即插即裝，安裝效率提升40%。工藝改進需經(jīng)技術負責人批準并形成作業(yè)指導書。

5.3驗收管理

5.3.1分項驗收

基礎工程驗收核查結構加固節(jié)點扭矩值，使用超聲波探傷檢測焊縫。燈光系統(tǒng)驗收采用照度計測試面光區(qū)平均照度，≥800lux為合格。布景驗收進行1.5倍荷載試驗，持續(xù)24小時無變形。驗收記錄需三方簽字確認，留存影像資料。

5.3.2隱蔽工程驗收

線管預埋前進行通球試驗，確保無堵塞。吊頂內設備安裝完成后封板前，由監(jiān)理、建設單位共同核查。隱蔽驗收記錄需附安裝位置圖及節(jié)點照片，驗收合格方可進入下道工序。

5.3.3竣工驗收

組織全流程模擬演出，測試燈光與布景配合度。重點檢查場景轉換同步性，誤差≤0.5秒。機械系統(tǒng)連續(xù)運行48小時，故障率≤0.5%。驗收報告需附檢測數(shù)據(jù)、整改記錄及用戶滿意度調查。

5.4問題處理機制

5.4.1質量問題分級

一般問題：表面劃痕、輕微色差，24小時內整改；

嚴重問題：結構變形、功能失效，48小時內制定方案；

重大問題：安全隱患、系統(tǒng)崩潰，立即停工啟動應急預案。

5.4.2整改流程

發(fā)現(xiàn)問題后2小時內上報項目經(jīng)理，4小時內分析原因，24小時內提交整改方案。整改完成后由原驗收小組復檢，形成閉環(huán)管理。重大問題需召開專題會，邀請設計單位參與方案評審。

5.4.3責任追溯

建立質量問題臺賬，記錄發(fā)現(xiàn)時間、責任班組、整改措施及復檢結果。對重復發(fā)生的問題追究班組責任，扣減當月績效。材料質量問題向供應商索賠，從質保金中扣除相應款項。

5.5持續(xù)改進

5.5.1質量分析

每月召開質量例會，統(tǒng)計當月問題類型及分布。采用魚骨圖分析法，從人、機、料、法、環(huán)五方面查找根源。重點分析燈具聚焦偏差、布景晃動等高頻問題。

5.5.2工藝優(yōu)化

針對電磁干擾問題，采用信號線屏蔽層接地技術。為解決桁架形變，增加斜撐桿密度至每3米一根。開發(fā)布景快速定位裝置，安裝時間縮短50%。改進措施需經(jīng)過小試、中試驗證。

5.5.3標準升級

參與行業(yè)規(guī)范修訂，將施工經(jīng)驗轉化為標準。建立企業(yè)工藝數(shù)據(jù)庫，持續(xù)更新作業(yè)指導書。定期組織技術培訓，確保新工藝及時推廣。每年發(fā)布質量白皮書，分享行業(yè)最佳實踐。

六、安全收尾與交付

6.1安全收尾工作

6.1.1現(xiàn)場清理

施工結束后，組織專業(yè)團隊進行三階段清理：基礎清掃清除施工垃圾及殘留材料；設備擦拭處理燈具、控制臺表面灰塵；環(huán)境消毒使用環(huán)保清潔劑處理地面及布景表面。清理過程中重點檢查高空區(qū)域，確保無工具、配件遺落。所有廢棄物分類處理，可回收材料交由專業(yè)機構回收，危險廢棄物如廢電池、油漆桶按環(huán)保規(guī)范處置。

6.1.2設備防護

燈具防護采用防塵罩全封閉覆蓋，控制臺操作面板貼保護膜。布景軟景使用專用倉儲袋密封，硬景片表面覆蓋防刮泡沫板。所有設備包裝箱標注防潮、防壓標識，存放于通風干燥區(qū)域。電氣系統(tǒng)斷電后，配電箱總開關加掛鎖具并貼封條，鑰匙由建設單位專人保管。

6.1.3消防驗收

聯(lián)合消防部門進行專項驗收：檢查滅火器配置數(shù)量及壓力值，確保每100平方米不少于2具；測試應急照明系統(tǒng)斷電后啟動時間≤3秒；核查疏散通道寬度≥1.5米且無障礙物。煙霧報警器模擬觸發(fā)測試，聯(lián)動響應時間≤10秒。驗收合格后簽署《消防安全驗收意見書》。

6.2系統(tǒng)移交

6.2.1技術文檔移交

提交完整技術檔案：施工圖紙含最終版燈光布局圖、布景結構圖；設備清單注明品牌、型號、序列號；操作手冊包含燈具調試步驟、控制系統(tǒng)操作指南；維護手冊記錄日常檢查要點、常見故障排除方法；驗收報告附第三方檢測機構出具的電氣安全、機械性能測試報告。所有文檔刻錄光盤并加蓋公章。

6.2.2操作