SMT貼片作業(yè)流程及加工合同范本引言表面貼裝技術(shù)（SMT）作為電子制造領(lǐng)域的核心工藝，其精密性與規(guī)范性直接決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。本文旨在系統(tǒng)梳理SMT貼片作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)流程，并提供一份具有實(shí)操性的加工合同范本，以期為相關(guān)企業(yè)提供參考，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范化與合作雙方的權(quán)益保障。一、SMT貼片作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程SMT貼片作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)的精密配合。一個(gè)規(guī)范的作業(yè)流程是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提升的基礎(chǔ)。（一）來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）所有進(jìn)入SMT車(chē)間的物料在投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。這包括：1.PCB板檢驗(yàn)：檢查PCB板的外觀（有無(wú)變形、刮傷、污染）、焊盤(pán)質(zhì)量（有無(wú)氧化、脫落）、絲印清晰度、以及板上定位孔的準(zhǔn)確性。2.元器件檢驗(yàn)：核對(duì)元器件的型號(hào)、規(guī)格、封裝、數(shù)量是否與BOM清單一致。檢查元器件的引腳有無(wú)氧化、變形、損傷，以及包裝是否完好，尤其對(duì)于ESD敏感元件，需確認(rèn)其防靜電包裝及標(biāo)識(shí)。3.輔助材料檢驗(yàn)：如焊膏、貼片膠（若使用）、鋼網(wǎng)等，需檢查其品牌、型號(hào)、有效期、以及是否符合工藝要求。（二）焊膏印刷焊膏印刷是SMT工藝流程中的第一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量直接影響后續(xù)的貼裝和焊接效果。1.鋼網(wǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)PCB板的設(shè)計(jì)要求，選擇合適厚度和開(kāi)孔圖案的鋼網(wǎng)。新鋼網(wǎng)或長(zhǎng)期未使用的鋼網(wǎng)需進(jìn)行清潔和檢查。2.焊膏選擇與管理：根據(jù)焊接工藝要求（如回流焊溫度曲線、焊點(diǎn)大?。┖铜h(huán)境條件選擇合適的焊膏。焊膏在使用前需按規(guī)定進(jìn)行回溫、攪拌，以保證其良好的印刷性能。3.印刷參數(shù)設(shè)置：根據(jù)鋼網(wǎng)厚度、焊膏特性、PCB板與焊盤(pán)設(shè)計(jì)，調(diào)整印刷機(jī)的參數(shù)，如刮刀壓力、速度、脫模速度、印刷偏移等，確保焊膏印刷的均勻性、厚度一致性和圖形完整性。4.印刷質(zhì)量檢查：通過(guò)人工目視或AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）設(shè)備對(duì)印刷后的PCB板進(jìn)行檢查，確保無(wú)少錫、多錫、虛印、漏印、橋連、焊膏拉尖等缺陷。（三）元器件貼裝貼裝工序是將表面貼裝元器件準(zhǔn)確、快速地放置在PCB板指定焊盤(pán)位置上。1.貼片機(jī)編程與調(diào)試：根據(jù)PCB板的Gerber文件和BOM清單，在貼片機(jī)上進(jìn)行程序編制，包括元器件數(shù)據(jù)庫(kù)調(diào)用、貼裝坐標(biāo)校正、吸嘴選擇、貼裝順序優(yōu)化等。2.元器件供料器安裝：將編帶、托盤(pán)、管裝等不同包裝形式的元器件正確安裝到貼片機(jī)的相應(yīng)供料器上，并確保元器件的極性和方向正確。3.貼裝過(guò)程監(jiān)控：貼片機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，需監(jiān)控其吸取率、識(shí)別率和貼裝精度。對(duì)于細(xì)間距（FP）、球柵陣列（BGA）、芯片級(jí)封裝（CSP）等精密元器件，需特別關(guān)注其貼裝準(zhǔn)確性。4.首件檢驗(yàn)：每批產(chǎn)品或換型生產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行首件貼裝，并對(duì)首件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確認(rèn)貼裝位置、方向、極性無(wú)誤后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。（四）回流焊接回流焊接是通過(guò)加熱使焊膏中的焊錫粉末熔化，從而將元器件引腳與PCB板焊盤(pán)牢固連接的過(guò)程。1.回流焊爐溫度曲線設(shè)置與優(yōu)化：根據(jù)焊膏的特性（主要是焊錫合金成分和助焊劑類(lèi)型）、PCB板的材質(zhì)與厚度、元器件的耐熱性，設(shè)置合理的回流焊溫度曲線，包括預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、回流區(qū)和冷卻區(qū)的溫度與時(shí)間參數(shù)。2.PCB板傳輸：將貼裝好元器件的PCB板平穩(wěn)、連續(xù)地送入回流焊爐，確保傳輸過(guò)程中PCB板不變形，元器件不脫落。3.焊接質(zhì)量監(jiān)控：關(guān)注焊接后的焊點(diǎn)質(zhì)量，如焊點(diǎn)的飽滿度、光澤度、有無(wú)虛焊、假焊、橋連、錫珠、立碑、墓碑等缺陷。（五）AOI檢測(cè)AOI檢測(cè)通常位于回流焊之后，用于對(duì)焊接后的PCB板進(jìn)行全面的外觀質(zhì)量檢測(cè)。1.檢測(cè)程序設(shè)置：根據(jù)PCB板的設(shè)計(jì)和焊接質(zhì)量要求，配置AOI設(shè)備的檢測(cè)參數(shù)，如光源類(lèi)型、亮度、檢測(cè)區(qū)域、缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)等。2.自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)：AOI設(shè)備通過(guò)高速相機(jī)拍攝PCB板圖像，與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì)，自動(dòng)識(shí)別并標(biāo)記出焊接缺陷、元器件錯(cuò)件、缺件、偏移、極性反等問(wèn)題。3.缺陷分類(lèi)與處理：對(duì)AOI檢測(cè)出的缺陷進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分可接受缺陷、需人工復(fù)核缺陷和不可接受缺陷，并及時(shí)反饋給相關(guān)工序進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。（六）X-Ray檢測(cè)（特定需求）對(duì)于BGA、CSP、QFN等底部有焊點(diǎn)或引腳不可見(jiàn)的元器件，需采用X-Ray檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部焊點(diǎn)質(zhì)量檢查。（七）返修對(duì)AOI、X-Ray檢測(cè)或后續(xù)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，需進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的返修。1.缺陷定位與分析：準(zhǔn)確找到缺陷位置，并分析缺陷產(chǎn)生的原因。2.返修工具與材料準(zhǔn)備：根據(jù)缺陷類(lèi)型和元器件封裝，選擇合適的返修工作站、烙鐵頭、熱風(fēng)槍、吸錫線、焊膏、助焊劑等。3.返修操作：小心移除不良元器件，清理焊盤(pán)，重新焊接或更換新的元器件，確保返修后的焊點(diǎn)質(zhì)量符合要求，且不對(duì)PCB板和周邊元器件造成損傷。（八）終檢與包裝1.最終檢驗(yàn)：對(duì)經(jīng)過(guò)上述所有工序的PCB板進(jìn)行全面的最終檢驗(yàn)，包括外觀檢查、功能測(cè)試（如需要）、關(guān)鍵尺寸測(cè)量等，確保產(chǎn)品符合客戶(hù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.清潔：去除PCB板表面的助焊劑殘留、油污、灰塵等污染物。3.包裝：根據(jù)客戶(hù)要求和產(chǎn)品特性，采用合適的包裝材料和方式進(jìn)行包裝，如防靜電袋、托盤(pán)、周轉(zhuǎn)箱等，以防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中受到損壞或靜電危害，并做好標(biāo)識(shí)。二、SMT貼片加工合同范本SMT貼片加工合同合同編號(hào)：[自行填寫(xiě)]簽訂日期：[年月日]簽訂地點(diǎn)：[自行填寫(xiě)]甲方（委托方/客戶(hù)）：公司名稱(chēng)：[客戶(hù)公司全稱(chēng)]法定代表人/授權(quán)代表：[姓名]統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：[客戶(hù)公司代碼]聯(lián)系地址：[客戶(hù)公司地址]聯(lián)系電話：[客戶(hù)公司電話]電子郵箱：[客戶(hù)公司郵箱]乙方（承接方/加工方）：公司名稱(chēng)：[加工方公司全稱(chēng)]法定代表人/授權(quán)代表：[姓名]統(tǒng)一社會(huì)信用代碼：[加工方公司代碼]聯(lián)系地址：[加工方公司地址]聯(lián)系電話：[加工方公司電話]電子郵箱：[加工方公司郵箱]甲乙雙方本著平等互利、協(xié)商一致的原則，就甲委托乙進(jìn)行SMT貼片加工事宜，達(dá)成如下協(xié)議，以茲共同遵守。第一條合作范圍與內(nèi)容1.甲方委托乙方對(duì)其提供的PCB板及相關(guān)電子元器件（或由乙方代購(gòu)部分/全部元器件，具體另行約定）進(jìn)行SMT貼片加工。2.加工產(chǎn)品名稱(chēng)/型號(hào)：[產(chǎn)品名稱(chēng)或型號(hào)，可另附清單]3.預(yù)估加工數(shù)量：[數(shù)量]（具體以甲方每次下達(dá)的《生產(chǎn)訂單》為準(zhǔn)）4.加工工藝要求：按本合同附件一《SMT貼片加工技術(shù)要求》及甲方提供的相關(guān)技術(shù)文件（如PCBGerber文件、BOM清單、樣品等）執(zhí)行。第二條技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方提供的經(jīng)雙方確認(rèn)的技術(shù)文件、圖紙、樣品及本合同附件一《SMT貼片加工技術(shù)要求》進(jìn)行加工生產(chǎn)。2.產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如IPC-A-610[對(duì)應(yīng)級(jí)別，如Class2或Class3]電子組件的可接受性標(biāo)準(zhǔn)。具體質(zhì)量要求包括但不限于：*焊接質(zhì)量：焊點(diǎn)應(yīng)飽滿、光亮、無(wú)虛焊、假焊、橋連、錫珠、空洞等缺陷。*元器件貼裝：貼裝位置準(zhǔn)確，無(wú)錯(cuò)件、缺件、偏位、立碑、翻件、極性反向等現(xiàn)象。*外觀要求：PCB板及元器件無(wú)明顯劃傷、變形、污染，標(biāo)識(shí)清晰。*功能要求：如涉及簡(jiǎn)單功能測(cè)試，需符合甲方規(guī)定（具體測(cè)試內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)另行約定或在附件中明確）。3.乙方應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并向甲方提供必要的檢驗(yàn)記錄。第三條物料供應(yīng)與管理1.物料供應(yīng)方式：（請(qǐng)選擇一項(xiàng)或組合，并在□內(nèi)打√）*□甲方提供全部物料（PCB板、元器件等）。甲方應(yīng)保證所提供物料的質(zhì)量符合加工要求，并提前[天數(shù)]將物料送至乙方指定地點(diǎn)。*□乙方代購(gòu)部分物料：[具體物料名稱(chēng)、型號(hào)、品牌要求等，另附清單及價(jià)格確認(rèn)]。代購(gòu)物料的質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)，甲方承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。*□乙方代購(gòu)全部物料：甲方提供BOM清單及技術(shù)要求，乙方負(fù)責(zé)采購(gòu)所有物料，質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)，甲方承擔(dān)所有物料及加工費(fèi)用。2.甲方提供的物料，乙方在收到后應(yīng)在[小時(shí)數(shù)，如24小時(shí)]內(nèi)進(jìn)行數(shù)量和外觀檢驗(yàn)，如有異議應(yīng)立即書(shū)面通知甲方，逾期未通知視為甲方提供的物料數(shù)量及外觀基本符合要求（不排除后續(xù)加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的潛在質(zhì)量問(wèn)題）。3.乙方應(yīng)對(duì)甲方提供的物料進(jìn)行妥善保管，建立出入庫(kù)臺(tái)賬，防止損壞、丟失、混用。加工完成后，剩余物料（如有）應(yīng)在甲方結(jié)清當(dāng)批次加工費(fèi)后，根據(jù)甲方要求退還甲方或進(jìn)行其他處理。4.物料損耗率約定：甲方允許乙方在加工過(guò)程中對(duì)各類(lèi)元器件有合理的損耗，具體損耗率標(biāo)準(zhǔn)為：[根據(jù)元器件類(lèi)型約定，如0402及以下阻容件X%，IC類(lèi)Y%等]。超出約定損耗率的部分，如系乙方操作不當(dāng)造成，由乙方負(fù)責(zé)賠償（賠償方式另行協(xié)商或按采購(gòu)價(jià)賠償）。第四條加工價(jià)格與結(jié)算方式1.加工單價(jià)：*[產(chǎn)品型號(hào)A]加工單價(jià)：人民幣[金額]元/片（pcs）*[產(chǎn)品型號(hào)B]加工單價(jià)：人民幣[金額]元/片（pcs）*（可另附詳細(xì)報(bào)價(jià)單作為本合同附件二）上述價(jià)格包含：[人工、設(shè)備、能源、常規(guī)輔材如焊膏、助焊劑、鋼網(wǎng)制作費(fèi)（如首次或非甲方原因?qū)е碌匿摼W(wǎng)更換）等，請(qǐng)明確]。不含：[如測(cè)試費(fèi)、特殊包裝費(fèi)、甲方要求的額外認(rèn)證費(fèi)等，請(qǐng)明確]。2.結(jié)算方式：（請(qǐng)選擇一項(xiàng)，并在□內(nèi)打√）*□電匯□承兌匯票3.付款期限：*□當(dāng)月加工費(fèi)，乙方于次月[日期]日前開(kāi)具符合甲方要求的增值稅[專(zhuān)用/普通]發(fā)票，甲方在收到發(fā)票后[天數(shù)]日內(nèi)支付。*□每批產(chǎn)品加工完成并經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后[天數(shù)]日內(nèi)，乙方開(kāi)具相應(yīng)發(fā)票，甲方支付該批次加工費(fèi)的[百分比]%，剩余[百分比]%作為質(zhì)保金，在[時(shí)間，如三個(gè)月]后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題一次性付清。*（其他雙方約定的結(jié)算方式）4.乙方收款賬戶(hù)信息：開(kāi)戶(hù)名：[乙方公司全稱(chēng)]開(kāi)戶(hù)行：[銀行名稱(chēng)及支行]賬號(hào)：[銀行賬號(hào)]第五條交付與運(yùn)輸1.交付周期：乙方在收到甲方合格物料及《生產(chǎn)訂單》后，且雙方確認(rèn)技術(shù)文件無(wú)誤的情況下，正常情況下[天數(shù)]內(nèi)完成該批次產(chǎn)品的加工并交付。如遇物料短缺、設(shè)計(jì)變更或特殊情況，交付周期相應(yīng)順延，但乙方應(yīng)提前通知甲方。2.交付地點(diǎn)：[甲方指定地點(diǎn)，如甲方工廠倉(cāng)庫(kù)]3.運(yùn)輸方式及費(fèi)用承擔(dān)：[如：乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸，費(fèi)用由乙方承擔(dān)/甲方自提/乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸，費(fèi)用由甲方承擔(dān)]4.運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)：貨物在送達(dá)甲方指定交付地點(diǎn)并經(jīng)甲方簽收前，運(yùn)輸途中的風(fēng)險(xiǎn)由乙方承擔(dān)；簽收后風(fēng)險(xiǎn)由甲方承擔(dān)。5.包裝要求：乙方應(yīng)采用[防靜電袋、托盤(pán)、紙箱等]包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞，并在外包裝上注明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、批次等信息。第六條驗(yàn)收1.甲方在收到乙方交付的加工產(chǎn)品后，應(yīng)在[工作日，如3-5個(gè)工作日]內(nèi)按照本合同第二條約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及雙方確認(rèn)的技術(shù)文件進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)方式可包括：外觀目檢、AOI報(bào)告審核、X-Ray抽檢（如涉及BGA等）、功能測(cè)試（如約定）等。3.如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符或質(zhì)量不合格品，甲方應(yīng)立即書(shū)面通知乙方，列明具體問(wèn)題。雙方應(yīng)在[工作日，如2個(gè)工作日]內(nèi)共同確認(rèn)。對(duì)于不合格品，乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求在[天數(shù)]內(nèi)負(fù)責(zé)免費(fèi)返工、返修或補(bǔ)貨，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，因此產(chǎn)生的額外費(fèi)用由乙方承擔(dān)，且交付日期不予順延。若無(wú)法返修或補(bǔ)貨，甲方有權(quán)拒收并要求乙方賠償相應(yīng)損失。4.甲方的驗(yàn)收合格，不免除乙方對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量及后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)的、屬于乙方加工工藝導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任。第七條知識(shí)產(chǎn)權(quán)1.甲方保證其提供給乙方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)文件、圖紙、商標(biāo)、專(zhuān)利等知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸甲方或相關(guān)權(quán)利人所有，甲方擁有合法的使用權(quán)或授權(quán)。如因此產(chǎn)生任何知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，由甲方承擔(dān)全部責(zé)任，并賠償乙方因此遭受的損失。2.乙方在加工過(guò)程中形成的工藝文件、程序等歸乙方所有，但未經(jīng)甲方書(shū)面許可，乙方不得將甲方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)信息、商業(yè)秘密等泄露給任何第三方，也不得利用甲方的技術(shù)信息為第三方加工類(lèi)似產(chǎn)品。3.加工完成的產(chǎn)品及相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸甲方所有。第八條保密義務(wù)1.任何一方對(duì)于在合作過(guò)程中獲悉的另一方的商業(yè)秘密（包括但不限于技術(shù)資料、客戶(hù)信息、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工藝、本合同內(nèi)容等）均負(fù)有保密義務(wù)。2.除非法律規(guī)定或政府要求，或?yàn)槁男斜竞贤匾?，未?jīng)對(duì)方書(shū)面同意，任何一方不得向任何第三方泄露。3.本保密義務(wù)在本合同終止后[年限，如3年]內(nèi)持續(xù)有效。第九條違約責(zé)任1.甲方未按合同約定及時(shí)支付加工費(fèi)的，每逾期一日，應(yīng)向乙方支付逾期付款金額[千分之幾，如0.05]的違約金，但累計(jì)違約金不超過(guò)逾期付款金額的[百分比，如5]%。2.乙方未能按合同約定的交付周期交付合格產(chǎn)品，每逾期一日，應(yīng)向甲方支付該批次訂單總金額[千分之幾，如0.05]的違約金，但累計(jì)違約金不超過(guò)該批次訂單總金額的[百分比，如5]%。逾期超過(guò)[天數(shù)，如7天]，甲方有權(quán)單方解除該批次訂單，并要求乙方賠償由此造成的損失。3.乙方加工的產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致甲方無(wú)法正常使用或遭受客戶(hù)投訴、退貨的，乙方應(yīng)承擔(dān)由此給甲方造成的直接經(jīng)濟(jì)損失（包括但不限于返工費(fèi)、物料損失費(fèi)、甲方對(duì)其客戶(hù)的賠償?shù)龋?.任何一方違反本合同項(xiàng)下的保密義務(wù)，給對(duì)方造成損失的，應(yīng)承擔(dān)全部賠償責(zé)任。5.因一方違約導(dǎo)致合同無(wú)法繼續(xù)履行的，守約方有權(quán)解除合同，并要求違約方賠償因此造成的全部損失。第十條不可抗力1.任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同時(shí)，應(yīng)在不可抗力發(fā)生后[天數(shù)，如48小時(shí)]內(nèi)，向?qū)Ψ酵▓?bào)，以減輕可能給對(duì)方造成的損失，在取得有關(guān)機(jī)構(gòu)的不可抗力證明后，允許延期履行、部分履行或者不履行合同，并根據(jù)情況可部分或全部免予承擔(dān)違約責(zé)任。2.“不可抗力”是指雙方在簽訂合同時(shí)不能預(yù)見(jiàn)、對(duì)其發(fā)生和后果