沉井施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市地下污水處理廠沉井施工項(xiàng)目，位于市區(qū)東南部工業(yè)園區(qū)內(nèi)，擬建沉井結(jié)構(gòu)為圓形鋼筋混凝土井筒，設(shè)計(jì)直徑18m，下沉深度22.5m，分4節(jié)制作，每節(jié)高度5.5m，總混凝土用量約860m3。沉井作為污水處理廠的核心構(gòu)筑物，承擔(dān)著集水井與反應(yīng)池的功能，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗?jié)B等級(jí)P8，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。1.2地質(zhì)水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾②淤泥質(zhì)黏土層：厚3.5-5.8m，流塑狀態(tài)，天然含水量42%，承載力特征值65kPa③粉細(xì)砂層：厚6.2-8.7m，中密狀態(tài)，滲透系數(shù)3.5×10?3m/s，地下水位埋深1.8m④粉質(zhì)黏土層：厚8.5-11.3m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa⑤中風(fēng)化巖層：揭露厚度5.2m，中風(fēng)化花崗巖，飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa地下水位受季節(jié)性影響顯著，豐水期水位上升0.5-0.8m，場(chǎng)地周邊50m范圍內(nèi)存在地下管線3處，分別為給水管（DN300，埋深2.2m）、雨水管（DN600，埋深3.5m）及通信光纜（埋深1.2m）。二、編制依據(jù)2.1主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）2.2設(shè)計(jì)文件與技術(shù)資料沉井結(jié)構(gòu)施工圖紙（圖號(hào)：S-01~S-18）工程地質(zhì)勘察報(bào)告（編號(hào)：KC2025-048）施工組織總設(shè)計(jì)（項(xiàng)目編號(hào)：XM2025-012）專家論證意見書（論證編號(hào)：ZL2025-036）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成專家論證。針對(duì)沉井施工特點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行以下技術(shù)準(zhǔn)備工作：編制下沉系數(shù)計(jì)算書，經(jīng)復(fù)核下沉系數(shù)1.18（設(shè)計(jì)要求1.10-1.25），滿足下沉要求制定分階段監(jiān)測(cè)方案，布設(shè)12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、6個(gè)傾斜觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行鋼筋翻樣與模板設(shè)計(jì)，刃腳模板采用15mm厚多層板+50×100mm木方+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，明確抗?jié)B混凝土配合比（水泥：粉煤灰：砂：石：水=1:0.25:1.82:2.65:0.42）3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表障礙物，場(chǎng)地碾壓平整，壓實(shí)系數(shù)≥0.93基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖直徑22m、深2.5m的基坑，邊坡按1:1.2放坡，坡腳設(shè)置排水溝和集水井墊層施工：鋪設(shè)500mm厚級(jí)配砂石墊層（分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%），澆筑200mm厚C20混凝土墊層，表面平整度誤差控制在±5mm內(nèi)降排水系統(tǒng)：沿基坑周邊布設(shè)6口Φ600mm降水井，井深15m，配置8臺(tái)Φ150mm潛水泵（揚(yáng)程25m，流量50m3/h）臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m2）、模板堆放區(qū)（50m2）、混凝土養(yǎng)護(hù)池（10m3）及辦公區(qū)（80m2）3.3資源配置主要施工機(jī)械設(shè)備表|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|備注||---------|---------|------|------||反鏟挖掘機(jī)|PC200-8|2臺(tái)|斗容1.0m3||液壓抓斗|ZJ30|1臺(tái)|抓斗容量0.5m3||混凝土輸送泵|HBT80|2臺(tái)|理論輸送量80m3/h||全站儀|TS06|1臺(tái)|測(cè)角精度2"||水準(zhǔn)儀|DSZ2|2臺(tái)|精度±2mm/km||柴油發(fā)電機(jī)|200kW|1臺(tái)|備用電源||振動(dòng)棒|ZN50|6臺(tái)|插入深度6m|主要材料需用量計(jì)劃|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|進(jìn)場(chǎng)時(shí)間||---------|---------|------|----------||鋼筋|HRB400EΦ12-25|85t|第1個(gè)月||商品混凝土|C35P8|860m3|分4批進(jìn)場(chǎng)||模板|15mm厚多層板|600m2|第1個(gè)月||鋼管|Φ48×3.5mm|25t|第1個(gè)月||止水帶|300×8mm|65m|第2個(gè)月|四、主要施工工藝4.1沉井制作4.1.1刃腳施工刃腳采用C35P8抗?jié)B混凝土，高度1.8m，踏面寬度200mm，內(nèi)側(cè)傾角60°。施工要點(diǎn)：模板安裝：采用定型鋼模板，底部設(shè)可調(diào)支撐，模板接縫粘貼5mm厚海綿條防止漏漿鋼筋綁扎：刃腳環(huán)向鋼筋Φ22@150，豎向鋼筋Φ18@200，設(shè)置Φ12@400×400鋼筋網(wǎng)片混凝土澆筑：分層澆筑高度≤500mm，采用Φ50振動(dòng)棒振搗，振搗點(diǎn)間距≤300mm，確保刃腳與井壁交接處密實(shí)4.1.2井壁施工井壁分4節(jié)澆筑，第一節(jié)高度5.5m（含刃腳1.8m），其余各節(jié)高度5.5m，施工縫設(shè)置300mm寬鋼板止水帶。鋼筋工程：豎向鋼筋Φ20@200，環(huán)向鋼筋Φ18@150，內(nèi)外層鋼筋間距150mm，設(shè)置Φ12@600×600拉筋模板工程：采用15mm厚多層板，豎楞50×100mm木方@200mm，橫楞雙拼Φ48鋼管@600mm，對(duì)拉螺栓Φ16@600×600（帶止水環(huán)）混凝土工程：采用泵送混凝土，坍落度控制在140±20mm，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d4.2沉井下沉4.2.1下沉準(zhǔn)備混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可開始下沉抽除墊木：采用分區(qū)對(duì)稱抽除方式，每組墊木6根，每次抽除間隔≥2h，抽除后立即用砂卵石回填安裝下沉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：布設(shè)全站儀監(jiān)測(cè)三維坐標(biāo)，水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)沉降，測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)井體傾斜4.2.2下沉工藝采用排水下沉法，分階段進(jìn)行：初始下沉階段（0-5m）采用人工配合機(jī)械挖土，先挖中間后挖周邊，保持刃腳處土體高1.0m控制下沉速度≤0.5m/d，傾斜度≤0.3%每下沉500mm進(jìn)行一次軸線復(fù)核正常下沉階段（5-20m）粉細(xì)砂層采用"先護(hù)壁后挖土"工藝，井壁周邊保留300mm土堤配備4臺(tái)Φ100mm高壓水槍（壓力0.6-0.8MPa）沖碎土體，泥漿泵排渣控制下沉速度0.8-1.0m/d，每日測(cè)量不少于4次終沉階段（20-22.5m）改用人工清底，預(yù)留200mm土層由潛水員水下清理下沉速度控制≤0.3m/d，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)（±300mm）停止機(jī)械挖土終沉標(biāo)高誤差控制在±50mm內(nèi)，傾斜度≤0.5%4.2.3糾偏措施偏差類型偏差值糾偏方法傾斜≤1%高側(cè)多挖土，低側(cè)少挖土傾斜>1%高側(cè)配重（20-50kN）+低側(cè)井壁注漿位移≤500mm反向挖土，調(diào)整挖土順序位移>500mm一側(cè)刃腳設(shè)支墊，另一側(cè)超挖4.3封底與底板施工4.3.1干封底基底清理：采用高壓水槍沖洗基底，局部松散土體采用C15混凝土找平鋼筋綁扎：底板鋼筋Φ25@150雙層雙向，與井壁預(yù)留鋼筋采用焊接連接（單面焊10d）混凝土澆筑：分兩次澆筑，首次澆筑150mm厚C30混凝土墊層，二次澆筑800mm厚C35P8抗?jié)B混凝土底板，采用跳倉法施工，留置后澆帶（寬度1000mm）4.3.2防水施工底板與井壁交接處設(shè)置300×8mm橡膠止水帶施工縫處理：鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.5mm）后澆帶處理：待主體結(jié)構(gòu)完成后，采用C40P10膨脹混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)期≥28d五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，同一廠家、同一規(guī)格每60t為一批，檢驗(yàn)合格后方可使用混凝土：抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑每500m3留置1組抗?jié)B試塊，每100m3留置1組強(qiáng)度試塊防水材料：止水帶、防水涂料等防水材料需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試5.2工序質(zhì)量控制5.2.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層厚度：采用塑料墊塊，井壁保護(hù)層50mm，底板保護(hù)層70mm，墊塊間距≤1000mm鋼筋連接：豎向鋼筋采用電渣壓力焊（Φ16-25），接頭錯(cuò)開率50%，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm5.2.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，垂直度偏差≤3mm/m模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除模板周轉(zhuǎn)：每次使用前需清理干凈并涂刷脫模劑，模板接縫處采用雙面膠帶密封5.2.3混凝土工程質(zhì)量控制澆筑控制：混凝土入模溫度控制在5-35℃，自由傾落高度≤2m，分層澆筑厚度≤500mm養(yǎng)護(hù)控制：覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/2m，裂縫寬度≤0.2mm5.3下沉質(zhì)量控制建立"三檢制"質(zhì)量檢查制度，每下沉1m進(jìn)行一次全面檢查終沉階段實(shí)行"雙控"標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高偏差±50mm，傾斜度≤0.5%H（H為沉井高度）做好下沉記錄，繪制下沉曲線，當(dāng)出現(xiàn)異常情況（如突沉、傾斜加速）立即停止施工，分析原因并采取措施六、安全保證措施6.1施工安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)：沉井周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨邊防護(hù)：基坑周邊5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿，夜間設(shè)紅色警示燈井內(nèi)作業(yè)防護(hù)：井內(nèi)設(shè)置應(yīng)急爬梯（Φ50mm鋼管制作），配置4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥1500m3/h）進(jìn)行通風(fēng)換氣照明防護(hù)：井內(nèi)照明采用36V安全電壓，每10m設(shè)置一盞防水防塵燈（≥100W）6.2專項(xiàng)安全措施6.2.1防涌砂措施保持井內(nèi)水位高于地下水位1.5m，當(dāng)出現(xiàn)涌砂征兆時(shí)（井內(nèi)水位突然下降、砂粒流動(dòng)），立即停止挖土，向井內(nèi)灌水至水位平衡砂層段下沉?xí)r，控制挖土速度≤0.5m/d，必要時(shí)采用井點(diǎn)降水降低地下水位6.2.2防傾斜倒塌措施嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)稱均勻挖土原則，每層挖土厚度≤1.0m，刃腳處土體高差≤300mm配置2臺(tái)全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傾斜度，當(dāng)傾斜度超過0.5%時(shí)立即啟動(dòng)糾偏程序6.2.3防觸電措施施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱三級(jí)配電所有用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）水下作業(yè)設(shè)備采用防水電纜，電纜接頭做好密封處理6.3應(yīng)急預(yù)案主要應(yīng)急準(zhǔn)備成立應(yīng)急小組，配備急救人員5名，急救箱2個(gè)（含止血帶、繃帶等急救用品）儲(chǔ)備應(yīng)急物資：Φ200mm鋼管20根、編織袋500個(gè)、方木10m3、潛水泵4臺(tái)與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，急救車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間≤30min常見事故應(yīng)急處置突沉事故：立即停止挖土，在沉井內(nèi)堆載砂石（堆載量≥200kN），均勻回填刃腳處土體傾斜超標(biāo)：在沉井高側(cè)堆放鋼錠（配重50-100kN），同時(shí)在低側(cè)刃腳處噴射高壓水沖土觸電事故：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治（如心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120急救電話七、施工監(jiān)測(cè)7.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測(cè)頻率預(yù)警值沉井下沉量12點(diǎn)初始下沉：1次/2h

正常下沉：1次/4h

終沉：1次/1h±50mm/d傾斜度6點(diǎn)1次/8h0.5%H周邊沉降24點(diǎn)1次/d30mm地下水位6點(diǎn)1次/d±500mm/d井壁應(yīng)力8點(diǎn)1次/d15MPa7.2監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析建立監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)臺(tái)賬，每日繪制下沉曲線、傾斜曲線及沉降曲線當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值80%時(shí)，發(fā)出預(yù)警通知，加密監(jiān)測(cè)頻率至1次/2h當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)，立即停止施工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90日歷天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：第1-10天：施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地平整、降水井施工第11-25天：第一節(jié)沉井制作（刃腳+井壁3.7m）第26-35天：第二節(jié)沉井制作（5.5m）第36-45天：第三節(jié)沉井制作（5.5m）第46-55天：第四節(jié)沉井制作（5.8m）第56-75天：沉井下沉（22.5m）第76-85天：封底及底板施工第86-90天：清理驗(yàn)收、資料歸檔進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，優(yōu)化施工工序搭接配置2套模板體系，實(shí)現(xiàn)"制作-下沉"平行作業(yè)與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)建立周進(jìn)度考核制度，延誤超3天及時(shí)采取趕工措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時(shí)間等）九、環(huán)境保護(hù)措施9.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車槽（長6m×寬3m×深0.5m）易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）密閉存放，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布配備2臺(tái)霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），施工期間連續(xù)噴霧降塵9.2噪聲控制施工機(jī)械設(shè)備采取減振降噪措施，破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)每